同步注浆作业指导书

中国交建福州地铁2号线第三标段福大董屿区间盾构同步注浆作〜业指导书中国交建CHINACOMMUNICATIONSCONSTRUCTION中国交建福州地铁号线第三标段2项目经理部年月

202210、编写依据1本标段工程《管片模板图》、《排版图》、《防水施工图》；1《盾构机设计资料》；2⑶《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2X2；⑷本工程合同及招标技术文件要求；⑸我公司以往的施工经验、合用范围2本作业指导书合用于福州地铁号线福董区间隧道工程的壁后同步注浆

2、同步注浆目的3同步注浆的目的有由于盾构开挖直径大于管片的直径当盾构机外壳脱离管片后，6500mm6200mm,管片与天然土体之间将存在一定的建造空隙，这种空隙的存在，将导致以下不利后果

①天然土体坍塌从而引起地面下沉

②空隙积水增大管片间漏水的可能性

③管片在千斤顶作用下由于缺乏约束而变形错位

④隧道在硬岩段上浮在盾构掘进过程中，采用同步注浆，及时填充建造空隙，尽可能的减少隧道上浮和对地面的影响，同时作为管片外防水和结构加强层、施工工艺4同步注浆工艺流程示意图壁后注浆装置由注浆泵、清洗泵、储浆槽、管路、阀件等组成，安装在台车1#上当盾构掘进时，注浆泵将储浆槽中的浆液泵出，通过四条独立的输浆管道，通到盾尾壳体内的根同步注浆管，对管片外表面的环行空隙中进行同步注浆，在每条输4浆管道上都有一个压力传感器，在每一个注浆点都有监控设备监视每环的注浆量和注不合浆压力而且每条注浆管道上设有两个调整阀，当压力达到最大时，其中一个阀就会使注浆泵关闭，而当压力达到最小时，此外一个阀就会使注浆泵打开，继续注浆注浆量和注浆压力的大小可以实现自动控制和手动控制，手动控制可对每一条管道进行单个控制，而自动控制可实现对所有管道的同时控制施工要求

5.同步注浆的原理

5.1同步注浆的基本原理就是将有具有长期稳定性及流动性，并能保证适当初凝时间的浆液流体，通过压力泵注入管片暗地里的建造空隙，浆液在压力和自重作用下流向空隙各个部份并在一定时间内凝固，从而达到充填空隙，阻挠土体塌落、隧道上浮等同步注浆材料选用、参数设置与注浆工艺

5.2注浆材料及配比设计

5.

2.1环汪浆F

①注浆材料采用水泥砂浆作为同步注浆材料，该浆材具有结石率高、结石体强度高、耐久性好和能防止地下水浸析的特点水泥采用抗硫酸盐水泥，以提高注浆结石体的

42.5耐腐蚀性，使管片处在耐腐蚀注浆结石体的包裹内，减弱地下水对管片混凝土的腐蚀

②浆液配比及主要物理力学指标根据盾构施工经验，同步注浆拟采用的配比详见下表在施工中，根据地层条件、地下水情况及周边条件等，通过现场试验优化确定同步注浆浆液的主要物理力学性能应满足下列指标同步注浆材料配比和性能指标表组分石灰粉煤灰砂膨润土水含量kg80300100070230A、胶凝时间:普通为3〜10h,根据地层条件和掘进速度，通过现场试验加入促凝剂及变更配比来调整胶凝时间对于强透水地层和需要注浆提供较高的早期强度的地段，可通过现场试验进一步调整配比和加入早强剂，进一步缩短胶凝时间、固结体强度:一天不小于天不小于B

0.2MPa,

282.5MPa、浆液结石率:即固结收缩率C95%,5%、浆液稠度D:8~12cm、浆液稳定性:倾析率静置沉淀后上浮水体积与总体积之比小于E5%同步注浆主要技术参数

5.

2.2

①注浆压力注浆压力略大于该地层位置的静止水土压力，同时避免浆液进入盾构机的土仓中最初的注浆压力是根据理论静止水土压力确定的，在实际掘进中将不断优化如果注浆压力过大，会导致地面隆起和管片变形，还易漏浆如果注浆压力过小，则浆液填充速度赶不上空隙形成速度，又会引起地面沉陷普通而言，注浆压力最大不超过7bar由于从盾尾圆周上的四个点同时注浆，考虑到水土压力的差别和防止管片大幅度下沉和浮起的需要，各点的注浆压力将不同，并保持合适的压差，以达到最佳效果在最初的压力设定时，下部每孔的压力比上部每孔的压力略大

0.5〜

1.0baro

②注浆量根据刀盘开挖直径和管片外径，可以按下式计算出一环管片的注浆量随盾构掘进，刀盘与管片之间建造空隙理论为仃V=n/

46.52-

6.22x

1.2=

3.59ms壁后浆液的注入量通常可按下式估算Q,Q=Va式中盾尾空隙体积；v~——注入率，对估算注入量至关重要本区间注浆量应为理论注浆量的150〜180%,则每环

1.2m注浆量Q=

5.39〜

6.46m3o

③注浆时间和速度在不同的地层中根据需不同凝结时间的浆液及掘进速度来具体控制注浆时间的长短做到“掘进、注浆同步，不注浆、不掘进”，通过控制同步注浆压力和注浆量双重标准来确定注浆时间注浆量和注浆压力达到设定值后才住手注浆，否则仍需补浆同步注浆速度与掘进速度匹配，按盾构完成一环掘进的时间内完成当环注浆量来确定其平均注浆速度

④注浆结束标准及注浆效果检查采用注浆压力和注浆量双指标控制标准，即当注浆压力达到设定值，注浆量达到设计值的以上时，即可认为达到了质量要求85%注浆效果检查主要采用分析法，即根据压力■注浆量-时间曲线，结合管片、地表及周围建造物量测结果进行综合评价对拱顶部份采用超声波探测法通过频谱分析进行检查，对未满足要求的部位，进行补充注浆、同步注浆的注意事项6同步注浆指盾构推进与注浆是同步进行的，即在隧道内将具有早强及终凝强度的浆液，按规定的注浆压力和注浆量在盾构推进的同时填充到盾尾空隙内同步注浆的施工顺序主要为合理选用注浆管1合理选用注浆管有利于调整盾尾间隙以及盾构姿态若要加大盾尾左侧间隙，可选择左侧注浆管，使管片外周单侧有压力，迫使衬砌向右挪移，使得左侧盾尾内衬砌与盾壳间隙加大，从而加大了盾构向右纠偏的富余量，以此调整盾构推进轴线，保证施工质量合理选择注浆流量2注浆流量根据注浆量和掘进速度等因素来确定同步注浆起讫时间普通为当前环管理行程开始向来到当前环推进结束前为止在盾构掘进前,盾构100mm lXmm司机应根据当前环指令规定的注浆量与掘进速度或者推进经验来确定注浆流量注浆压力3盾构司机在开启同步注浆后，应时常关注注浆压力注浆压力过低时，则应检查浆箱，注意其是否下浆注浆压力过高时，说明注浆量瞬间饱和，应暂缓注浆,以防浆液穿过盾尾刷窜入隧道内；或者注浆管阻塞，需要清理本标段盾构穿越地层以粉土、砂土、粉质黏土为主，同步注浆的压力应为摆布

0.5MPa在开工前制定详细的注浆作业指导书，并进行详细的浆材配比试验，4选定合适的注浆材料及浆液配比制订详细的注浆施工设计和工艺流程及注浆质量控制程序，严格按要求实施5注浆、检查、记录、分析，及时做出注浆压力一注浆量一时间曲线,分P Qt析注浆速度与掘进速度的关系，评价注浆效果，反馈指导下次注浆成立专业注浆作业组，由富有经验的注浆工程师负责现场注浆技术和管理工6作根据洞内管片衬砌变形和地面及周围建造物变形监测结果，及时进行信息反7馈，修正注浆参数和施工工艺，发现情况及时解决做好注浆设备的维修保养，注浆材料供应，定时对注浆管路及设备进行清洗，8保证注浆作业顺利连续不中断进行每环掘进之前，都要确认注浆系统的工作状态处于正常，并且浆液储量足够，9掘进中一旦注浆系统浮现故障，即将住手掘进进行检查和修理浆液从砂浆车转入盾构台车浆箱中时，不可为方便转驳而加水11不可在盾构住手状态下进行同步注浆12盾尾有漏浆迹象时应即将住手注浆13注浆管应定期清洗以防止浆液沉淀造成管路阻塞

14、安全保证措施

7、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度

1、注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好2后，方准施工、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力3位置、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好

4、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤5人、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可6停水停电、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便浮现机械和电器故障时能7及时处理、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方8可进行注浆施工、文明施工保证措施

8、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非1施工人员一律不许擅自进入施工现场、现场暂时设施的设置，要按照“合用、整洁、安全、尽量少占用地”的原则，2在施工组织设计中统一考虑，合理布置所有暂时设施的门口都要挂上用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，互相监督、施工现场防火、用电安全、施工机械管理及余泥外运、散体物料运输、使用3预拌混凝土等应严格执行国家或者地方的有关规范、规程和规定，绝对禁止违章行为、施工机械摆设整齐，机身整洁，标识编号明显清晰，安全装置灵便有效，操4作现场内外干净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，当日完成后清洗干净、现场生产用电路线符合安全用电规程，路线电杆罗列整齐坚固，路线无吊挂5物、在施工过程中材料要严格定量使用，除合理耗损外杜绝浪费现象，并采取处6罚措施、工地应严格遵守文明施工规定，并教育员工自觉遵守城市环保、环境卫7生管理条例，做文明员工，共同为创建卫生城市作贡献。