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文本内容:
工程XXXXXXXXXXXX屋面施工上人坡道脚手架专项施工方案编写审核批准:施工单位公司XXXXXXX日期二一年八月二日00主节点处各
1、几何尺寸扣件中心点aW钢板尺相互距离150mm—、操作架搭设尺寸（步lo
11.5mX
1.5mX
1.6m高）；
1.
2、最大搭设高度:23m；同步立杆、计算参数:钢管受力计算时按壁厚
1.33o0300mm—上两个相计算，自重计算时按3o5壁厚计隔对接算.扣钢卷尺件的高差扣件aWh/3—立杆上的对安接扣件至主装节占的距离纵向水平aW la/3钢卷尺—杆上的对接扣件至主节点的距离40~65N•m扭力扳手—扣件螺栓拧紧扭力矩45~60角尺几何特征外径厚度截面积分量i IW E与地面的第五章计算书倾角单位mm mmmm2cm mmtcm3/N/mm2立杆、水平杆
483.
042415.9410o78X1013o87X
1013.84kg/m2o06X10bE杆/1//14Kg/III!1////1Cl-7m21J巴脚J恢////lOKg/ill注立杆、水平杆自重按壁厚计算
3.5mm
2、立杆根部单肢稳定性验算、单根立杆承受的恒载标准值
2.1项目公式荷载标准值合计立杆23mX
0.0384kN/m lo42kN支架lo42+2o76lo5m+l.5m X24层义
0.0384自重水平杆2o76kN X lo2=5kNkN/m5o57kN顶层加强水平杆4根XI5mX0o0384kN/m0o23kN脚手板自重0o15kN/mXl5mXl.5m
0.34kNo、单根立杆承受的活载标准值
2.2活荷载包括脚手架自重操作架内不得集中堆放材料、施工工具、安装人员等，根据本工程实际情况和我公司以往类似工程经验，取25kN/m2；N=2o5kN/m2Xl5mXl5m=563kNo oo QK、组合
2.3N=lo2N+
1.4N=lo2X5o57+14X
5.63=1457kNGK QK
2.4稳定系数计算立杆计算长度1=L+2a=1600+2X100=1800mm0长细比入=1/i=1800/
15.94=113
[210]0查表可得:稳定系数高度影响系数:k=l/1+
0.005H=l/l+0o005X23=
0897、验算2o5N/mm2205N/mm
2、验算结果满足要求26O
3、操作层水平杆抗弯验算顶层水平杆构造加强水平杆与纵向水平杆平行，位于横向水平杆上面，间距为300mm、操作层纵向水平杆验算
2.1纵向水平杆受荷面积按跨连续架体计算
3、静载计算
31.1⑴恒载:脚手板重横杆重合计0o15kN/iD2X
0.3m=
0.045kN/m
0.0384kN/m恒载作用下的弯矩0o083kN/m kN,m活荷载:2施工活荷载2o5kN/m2;25kN/m2X0o3m=075kN/m活荷载作用下的弯矩:kN・mO、组合3o lo2lo2X0o0149+lo4X
0.17=
0.256kN•m
3.Io
3、验算N/mm2205N/mm
2、验算结果满足要求
31.
4、操作层横向水平杆验算
3.
1、荷载传递方式:脚手板一纵向水平杆一横向水平杆、计算简图3o
210、静载计算
3.
1.3恒载1恒P=0o083kN/mXl5m=01245kNo将集中荷载转化为等效的线荷载为横向水平杆自重恒q=
0.0384kN/m2合计0o3497kN/m恒载作用下跨内最大弯矩kN•m活荷载2P=
0.75kN/mXl.5m=lo125kN将集中荷载转化为等效的线荷载为kN•m、组合32o4Olo2X0o063+
1.4X
0.639=
0.97kN•m、验算N/mm2）205N/mm
2、验算结果
3.26O横向水平杆加固后经验算，横向水平杆受力满足要求
4、顶层扣件抗滑移承载力计算顶层（操作层）扣件所承受的力为操作层横向水平杆传给立杆的力扣件受荷面积、恒载计算
4.1顶层水平杆（根）[4XI5m+
1.5m]XOo0384kN/m=
0.288kN脚手板
0.15kN/m2X
1.5mXl5m=
0.338kNo合计N=
0.288kN+0o338kN=
0.626kNGK、活荷载计算
4.2施工活荷载
2.5kN/m Xl5mX
1.5m=5o625kN2o、、组合
4.33N=lo2N+lo4N=
1.2X
0.626+
1.4X
5.625=
8.626kNGK QK、验算
4.4N=
8.626kN[Ro]=8OkN
0、验算结果:不能满足要求
4.
5、加固措施顶层操作层横向水平杆与立杆采用双扣件连接
4.6满足要求
8.626kN[Ro
12.OkN,
5、顶层立杆稳定性验算立杆受荷面积、风荷载标准值计算51单板脚手架杆件挡风系数式中按一个单元计算An
1.5mX
1.6An=Oo048mX（
1.5m+l.6m+2o19m）X
1.2=
0.305m2（脚手架轮廓面积）=A=lo5mXl6m24m2o=
0.305/2o4=
0.127按表项（）整体计算时6o3o1,36b,顶层标度23m,地面粗糙度类别:B类,风压高度变化系数基本风压=
0.40kN/m2四=w d2=
1.518X
0.40X0o0482=
0.001,12o整体挡风系数计算（根据《》规范表项）GB
500096.
3.
1.
21、风荷载设计值产生的立杆弯矩5o2二
0.85X14X0o565X
1.5X162/10=
0.258kN•mO、恒载计算53顶层水平杆（根）[4XL5in+l5m]X
0.0384kN/m=
0.288kN脚手板
0.15kN/m2X
1.5mXl5m=
0.338kNo合计N=
0.288kN+
0.338kN=0626kNGK、活荷载计算54施工活荷载
2.5kN/m2X
1.5m X
1.5nl=5625kN、组合5o5组合1N=L2N+0,85X14NOGK QK二lo2X0o626kN+
0.85X14X5625kN=
7.44kNO组合2N=
1.2N+
1.4NGK QK=1,2X
0.626kN+
1.4X5o625kN=8626kNo、验算
5.6按组合1验算N/mm2按组合2验算N/mm293N/mm2205N/mm
2、验算结果满足要求5o
76、格构支架极限承载力计算极限承载力计算公式:其中一格构支架极限承载力；钢管弹性模量；E—一格构支架立杆组合惯性矩；I一格构支架某一层在水平力作用下的单位水平位移；U一格构支架总高；H1=E IX+Aa2=0+2X2X
10.78+
4.24X752+424X225=477043cmi0格构支架某一层在水平力作用的单位水平位移式中k=
0.001mm/N；b=1300mm；h=1600mm；d==2193mm sin2=1600/21932=
0.532代入公式•二•=467663N工作条件系数取0o36,高度影响系数k=l/l+0o005H=l/l+
0.005X23=084P=467663X
0.36X
0.84=141421N,E每根立杆能承受141421N+4=35355N=35355kN立杆实际荷载为
14.57kN
36.34kN满足要求.
7、附件顶层斜撑计算书、计算简图
7.1节点编号图单元编号图、荷载信息720恒、活、风节点、单元荷载信息lo节点荷载a**以下为节点荷载图单位:力kN；弯距kN.m第工况节点荷载简图0第工况节点荷载简图1单元荷载b.以下为单元荷载图:单位:力kN；分布力kN/m;弯距kN.m；分布弯距kNm/m荷载组合2o恒载+活载L20lo40—
3.
80.
00.
00.020o
00.0Oo
00.0-
3.9-
0.0Oo
00.0-
0.1—
0.50o
00.0Oo0-Oo13-0o1-
0.50o0Oo0Oo
00.1-
4.
00.
00.0Oo0Oo0Oo04—
4.1-
0.0Oo0Oo
00.0Oo0-
3.10o
00.0Oo0Oo
00.05—3o
00.
00.
00.0Oo
00.0-0o
00.
30.0Oo
00.0Oo06—
0.
00.
30.0Oo0Oo0-
0.1-
0.
02.4Oo
00.
00.
00.27—
0.02o
40.
00.0Oo0—
0.1-1o
31.3Oo
00.
00.0Oo28-
1.
31.
30.0Oo
00.0—Oo2-3o80o0Oo
00.0Oo0Oo09-
3.9—0o
00.0Oo
00.
00.0—
3.
90.
00.
00.
00.0Oo010-
3.8-0o
00.
00.0Oo0Oo0-
3.90o0Oo
00.0Oo0Oo011-
3.8-
0.
00.
00.0Oo
00.0—
3.80o0Oo
00.
00.0Oo012-3o
70.0Oo0Oo0Oo
00.0—
3.8—
0.0Oo0Oo
00.0—
0.013—3o7-0o0Oo
00.
00.0Oo0—0o
12.3Oo0Oo0Oo
00.214-0o12o
30.
00.
00.0-Oo1-
0.
12.3Oo0Oo
00.0Oo2152o2Oo
00.0Oo0—
0.1-0o1—
0.
10.5Oo
00.0Oo
00.116-0o10o5Oo
00.
00.0—Oo1-0o10o
50.
00.0Oo0Oo117-Oo10o5Oo
00.
00.0—Oo1-Oo
10.
50.0Oo
00.
00.118—
0.10o
50.0Oo0Oo0-
0.1-
1.
31.
40.
00.0Oo0Oo219-lo
31.4Oo0Oo
00.0-
0.
20.
00.
00.
00.0-3o8200o
00.0—3o9—0o0Oo0Oo0Oo0-
0.10o50o
00.0Oo0Oo121—
0.10o50o
00.
00.0-01—
3.
80.00o0Oo
00.0Oo022—
3.9-
000.
00.
00.
00.0-3o
90.00o0Oo
00.0Oo023—3o8-
0.
00.0Oo
00.
00.0—
3.
90.00o0Oo
00.0Oo024—3o8—Oo
00.0Oo
00.
00.0-
3.8Oo00o0Oo
00.
00.
02570.
00.
00.
00.
00.0-3o8—Oo
00.0Oo0Oo0—
0.026—
3.7—
0.0Oo0Oo0Oo0Oo0—L3lo
40.0Oo
00.
00.227-L3lo
40.0Oo0Oo0—
0.2—0o1—0o5Oo0Oo0Oo0—Oo128-
0.1—
0.
50.
00.
00.0Oo10o
50.
00.
00.0Oo1-
0.129-0c10o5Oo0Oo0Oo0-0o
12.
30.
00.
00.0Oo2-0o130—0o12o3Oo
00.0Oo0-
0.
10.5Oo0Oo
00.
00.1-0o131-
0.10o
50.
00.
00.0—Oo10o0Oo
00.
00.0Oo0-4o032-41—
0.
00.0Oo
00.0Oo0~3o1-0o0Oo0Oo
00.0-
0.033—
3.
00.0Oo
00.0Oo0-
0.00o3Oo
00.
00.0Oo0-0o034-0o00o3Oo
00.
00.0—
0.1—
0.12o3Oo0Oo0Oo0Oo235-0o12o3Oo
00.
00.0-Oo
11.4Oo
00.
00.0Oo2-
1.336_1o3lo4Oo
00.
00.0—Oo2—
1.3lo4Oo0Oo
00.
00.223-lo
31.
40.
00.0Oo0-Oo2—
0.
10.
00.0Oo0-2o3-Oo138—
2.3Oo0Oo0Oo0Oo2-0o1—0o12o3Oo0Oo0Oo0Oo239—0o
12.3Oo
00.0Oo0—
0.
11.
30.0Oo
00.0Oo2-
1.340-
1.
31.
30.0Oo0Oo0-
0.2-
0.
02.
40.
00.
00.0Oo241-0o
02.
40.0Oo0Oo0-Oo1-lo
31.40o0Oo
00.0Oo242—Io3lo4Oo0Oo0Oo0—
0.2—
1.
31.4Oo0Oo
00.
00.243-
1.3lo4Oo
00.
00.0—
0.2-0o12o3Oo0Oo
00.0Oo244-
0.
12.3Oo
00.0Oo0-Oo1—lo
31.4Oo0Oo
00.
00.245-
1.3lo
40.
00.0Oo0-
0.2—
0.
12.3Oo0Oo
00.00o246-0o
12.2Oo
00.0Oo0—
0.1各组合下支座反力表（单位:、）kN kNom组合号节点号Nx NyNz MxMy Mz30o
00.0llo
10.
00.
00.07lo
30.
07.
00.0—Oo
00.011—
0.0Oo0llo
20.
00.
00.0119—
0.
00.0llo1Oo0—
0.0Oo
0230.
00.0llo2Oo0—Oo
00.030-
1.3Oo07o0Oo0Oo
00.
0、设计验算结果7o3本工程有种材料:钢（钢）1Q235A3设计验算结果表（强度和整体稳定为（应力/设计强度））绕2绕2绕3轴绕3轴单元绕2轴绕3轴绕2轴绕3轴抗剪强度轴整整体轴抗剪结果长细比长细比W/1W/1应力号体稳定稳定应力比比满足1Oo210o210o210o
010.0016161/113810满足
20.
050.070o070o
000.0010010000满足30o
110.
110.
110.000o0024241/150870满足40o050o070o070o000o001001001/638920满足50o
040.050o
050.
000.00949400满足
60.120o
120.12Oo
000.0024241/86100满足70o
200.200o
200.
010.00881/113400满足80o200o
200.20Oo010o0016161/113810满足
90.050o070o07Oo00Oo0010010000满足100o
050.070o07Oo
000.0010010000满足
110.050o070o
070.00Oo0010010000满足120o040o060o
060.00Oo00949400满足
130.040o060o
060.
000.00949400满足140o
180.
180.180o
010.00881/183130满足150o
180.
180.180o
010.00881/180880满足160o110o110o
110.
000.0024241/149080满足
170.
110.110o
110.
000.0024241/151010满足
180.
110.
110.
110.00Oo0024241/154290满足190o
190.190o
190.01Oo0016161/99050满足
200.
050.070o
070.
000.0010010000满足210o
110.
110.
110.00Oo0024241/150870满足
220.050o
070.07Oo
000.0010010000满足
230.050o070o07Oo
000.0010010000满足240o050o
070.07Oo
000.0010010000满足
250.
040.060o06Oo
000.00949400满足260o
040.
060.06Oo
000.00949400满足
270.200o200o20Oo01Oo0016161/99050满足280o
110.110o11Oo
000.0024241/151010满足
290.
110.
110.
110.00Oo0024241/154290满足300o180o180o
180.01Oo00881/187890满足310o110o
110.
110.00Oo0024241/149080满足320o050o070o
070.
000.001001001/
638920330.040o050o05Oo
000.00949400满足满足
340.120o
120.12Oo00Oo0024241/86100350o
180.
180.
180.
010.00881/182340满足360o
200.200o
200.
010.0016161/99170满足满足230o200o
200.20Oo
010.0016161/99170满足380o
180.180o
180.
010.00881/
182340390.
180.180o18Oo01Oo00881/183130满足
400.
200.200o20Oo
010.0016161/113810满足
410.200o200o20Oo01Oo00881/113400满足420o210o
210.
210.
010.0016161/113810满足
430.200o200o
200.
010.0016161/99050满足440o n
0.
180.18Oo01Oo00881/187890满足450o
0.
190.
190.01Oo0016161/99050满足460o IE0o180o18Oo01Oo00881/180880满足最严控制表（强度和整体稳定为（应力/设计强度））绕2轴绕3绕2轴抗剪轴抗剪绕3轴绕2轴绕3轴绕2轴绕3轴强度整体应力应力整体稳定长细比长细比W/1W/1稳定比比所在单111702260第一章编制依据、标准错误!未定义书签、编制依据
13、采用的国家及行业标准23第二章工程概况
3、工程概况
13、场地布置24第三章通道搭设方案
4、上人坡道架体搭设总体思路
14、施工准备
25、上人坡道搭设顺序36第四章材料及质量控制
6、钢管、扣件、脚手板
16、钢管
1160、扣件
226、脚手板3o
37、上人坡道架搭设要点及质量控制措施
27、增强架体的整体稳定措施
38、上人通道架体的质量控制与验收48第五章计算书
10、几何尺寸
110、立杆根部单肢稳定性验算
211、操作层水平杆抗弯验算
311、顶层扣件抗滑移承载力计算
413、顶层立杆稳定性验算
513、格构支架极限承载力计算
614、附件715第六章文明施工及安全技术措施
20、文明施工
120、通道安全防护措施221元数值
0.210o210o
20.
010.
0099.
5799.571/
86100、附图:
7.4第六章文明施工及安全技术措施
1、文明施工、上人通道脚手板满铺多层板.
1、通道架体搭设阶段，沿架体四周设置警戒线，非工作人员不得进入
2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严3禁吸烟、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得麟密草坪、损坏花4草树木、随意拆除和挪移标示牌、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹、禁止抽烟.
5、上人坡道架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检6合格者方可发上岗证，凡患有心脏病、贫血、高血压及其他不适合高空作业者，一律不得上架操作.、上架作业人员上下均应走人行梯道，不许攀爬架子
7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工，如应拆改时,应由架子8工来完成，任何人不得任意拆改、上人坡道架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改时，应经技术部门允许后9由架子工拆除、作业人员上操作架必须走斜道，不许攀登操作架立杆上下;操作架上方不得集中堆10料，应将材料及时分散.、不得将与本工程无关的设备、材料固定在操作架上，严禁任意悬挂起重设备
11、在架子上作业的人员不得随意拆动操作架的所有拉接点和脚手板，以及扣件等所有12架子部件.、上班前必须先检查是否对操作有危险，如有危险及隐患，必须即将进行13wei wei处理，下班前要检查用剩的材料是否安全，如不安全应绑扎好，放平稳、拆除架子如使用电焊气割时，派专职人员做好防护工作，配备料斗防止火星和切割14物溅落、上人坡道架使用时间较长时，应在使用过程中进行检查，发现杆件变形严重、防护15不全、拉接松动等问题要及时解决、施工人员严禁凌空扔掷杆物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运16输，不得乱扔.本工程需用材料必须放好、放稳.、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，穿工作服
17、钢管、扣件堆放场要求做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续
18、施工人员做到活完料净脚下清.
19、拆下操作架应先上后下的顺序进行，即后装的先拆，先装的后拆，同一部位拆除顺20序是栏杆、脚手板、安全网、剪刀撑、水平杆、立杆.、拆除操作架应有专人指挥，上下呼应，摆布协作，当拧开与另一人有关的扣件时，21应提醒对方拆除下来的各零件应用滑轮和绳子安全运至地面、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清,整齐、妥善保22管、六级以上大风、大雾、大雨天气住手操作架作业在冬季、雨季要时常检查坡道板23上有无积雪、积水等物，若有则应及时清扫，并要采取防滑措施.、要考虑上人坡道架的挡风系数，大风、大雨后要组织人员检查操作架是否坚固，如24有倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时进行处理
2、通道安全防护措施、安全技术措施要有针对性，要根据工程特点，施工方法，劳动组织和作业环境等1情况提出，防止普通化.、实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况，施工方法,安全技2术措施等情况向全体职工进行详细交底，要按工程进度定期或者不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底，班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底、广泛开展安全生产的宣传教育，真正认识到安全生产的重要性，懂得安全生产、3文明施工的科学知识，坚固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度、认真执行安全技术操作有关章程及规定，是确保本工程安全生产的关键，本项目4拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控，力争把安全事故泯灭在萌芽状态中，因此必须认真加强工人安全思想教育力度，使每一个工人思想上树立施工讲文明，生产讲安全的好风气，对每一个班组工人上班前做好安全技术交底，并由受交底人签名.、通道搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》5考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗对每一个工GB5036人必须进行“三级”教育，即公司教育、项目部教育、班组教育、要做好“三违、四口、五临边”的工作严禁“三违〃作业，即违章指挥，违6章作业，违反劳动纪律要做好“四口”防护措施，即楼梯口，电梯井口，预留洞口和出入口通道口“五临边〃防护措施，即尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边，框架工程楼层周边，上下通道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边.、通道搭设必须积极配合施工进度，每搭设完成一层或者一段都要做好“三检”工7作，即:班组自检，质安专检,并做好检查记录及验收签证工作为确保安全生产，施工单位会同脚手架队双方派质安员、施工员进行检查及验收签证，合格才干交付使用，在施工使用过程中不得随意损环、变更、拆除通道，如确需整改必须征得棚队允许才干整改、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵8送混凝土和砂浆的输送管固定在通道上，严禁悬挂起重设备、坚决杜绝盲目指挥操作,根据架子工有关技术及规范进行施工搭设，时常检查所搭9通道是否符合安全规范，发现隐患应及时处理，所有材料应放在不易坠落的位置，发现有易坠落的物料应及时转移到地面、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥10操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，悬空搭设必须系安全带、在通道使用期间,严禁拆除下列杆件主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地11杆、连墙拉杆、顶墙杆、不得在通道基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门12批准.、临街搭设通道时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，搭设安全平台
13、搭、拆通道时,地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内.
14、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天气不得进行通道搭拆作业.
15、在通道使用过程中,应定期对通道及其基础进行检查和维护，特殊是下列情况下，16必须进行检查作业层上施工加荷载前；1遇六级以上大风和大雨后；2寒冷地区开冻后；3停用时间超过一个月
4、如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时修理.17第七章工程事故应急处理预案脚手架施工常涉及的事故包括高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施、建立应急预案组织机构1建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任、项目负责人对承包工程项目负安全领导责任；
1.
1、在通道施工过程中认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合
1.Io1通道的施工特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法；、认真落实施工组织设计中的安全检查技术管理的各项措施，严格执行安全技术
1.Io2措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用；、领导组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解lo lo3决；、发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训；、技术主管lo
2、进行方案的编写，解决技术问题，及时上报项目经理；、与设计、监理方保持沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施；
1.2o
2、对施工员和质安员进行技术交底，保证方案得以顺利实施；
1.
230、加强项目工程资料的管理，确保项目分类明确，及时备案；
1.
3、施工员、对班组进行质量技术交底；
131、施工作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施；、协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织按计
1.33划进行；、质安员lo
4、对班组进行安全技术交底；
1.
41、对施工过程进行质量安全监督；
1.
420、对通道进行验收；lo
4.
3、拆除通道时负责旁站监督检查；lo
4.
4、施工班组
1.
5、安排生产任务时要认真执行安全施工交底，严格执行本工种安全操作规程,
1.51有权拒绝违章指挥；、班前要对所用的机具、设备、防护用具及作业环境安全检查，发现问题即将采
1.
5.2取改进措施，及时消除事故隐患；、组织班组开展安全活动,开好班前安全会议；lo5o
3、建立对内、对外的的通信网络2项目部应在现场办公室和模板施工场所明显位置应发布项目的应急领导小组、义务消防队和项目主要管理人员名单及其联系电话、火警和急救中心”和急救医院联系电H9“120话；、在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源3项目部应在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备适等应急资源，适当的药品和救护品，药箱内至少应配备:药棉枝、纱布、绷带、医用胶布、消毒酒精、止痛药，以备现场暂时急救、应急预案启动的条件4在外通道施工期间，浮现以下情况之一，应即将启动应急预案）、在施工过程中造成伤害的；1）、火灾；2）、支撑门架移位明显超过报警值；3）、坍塌;4）、级以上大风；57事故应急领导小组成员提出需要启动、事故发生后的处理程序5）、一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急应急领导小组成员（特殊是项目经理）1应负责组织现场紧急抢救，以最快、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗；）、必要时，现场组织急救的项目经理或者专职安全员应及时派员联络急救中心2“120”或者急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作；）、联络电话应尽量详细说明事故发生的具体地点、伤员人数、伤势情况，联络人3员应负责或者派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场；）、施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上（分公司经理、公司质安部经理、公4司副经理）报告，以便抢救工作得到公司的支持，对造成四级或者以上重大事故的，现场专职安全员应即将报告公司总经理，总经理接到报告后，即时组织质安部向上级主管部门书面报告；）、及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等暂时急救处理后送医院抢救；5）、项目部应注意保护事故现场，事故末查清，末征得有关部门允许，不得借口恢复6生产，擅自清理破坏现场.因抢救或者排除险情需挪移物件时，应做好标记或者现场示意；以下是针对几种常见的事故制定的医疗方面的应急救援处理措施
（一）、高处坠落事故的应急预案屋面脚手架搭设工程属高空作业，应特殊重视高空作业安全,避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理，对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具，同时在技术上采取有效的防护措施当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理应急措施、休克1发生高处坠落事故后，应即将组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克遇呼吸、心跳住手者，应即将进行人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克状态的伤员要让其肃静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约度摆布，20尽快送医院进行抢救治疗.颅脑损伤2浮现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或者分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞有骨折者,应初步固定后再搬运.遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状浮现，创伤处用消毒的纱布或者清洁布等覆盖伤口，用绷带或者布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗脊椎受伤3发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或者清洁布等覆盖伤口，用绷带或者布条包扎.搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或者硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬者的两肩与两脚或者单肩背运.手足骨折4发现伤者者手足骨折，不要盲目搬运伤者应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端再也不移位或者刺伤肌肉、神经或者血管.固定方法以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下,上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起创伤性出血5遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖运送伤员6动用最快的交通工具或者其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸.同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况.二物体打击事故的应急预案物体打击伤害也是伤害的其中一种，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理三触电事故的应急预案工程施工及生活中，用电情况较多，特殊是施工用电，电压较高一旦发生触电事故，后果严重应即将采取紧急救援措施，将伤亡减少到最低程度触电伤者主要的症状强烈的电流通过人身体中，在一瞬间，人立刻就会暴毙或者因休克而昏倒，身体也会有局部灼伤情形.局部表现有不同程度的烧伤、出血、焦黑等现象.烧伤区与周围正常组织界线清晰，有2处以上的创口，1个入口、1个或者几个出口重者创面深及皮下组织、肌腱、肌肉、神经，甚至深达骨骼，呈炭化状态或者全身机能障碍，如休克、呼吸心跳住手应急措施切断电源1一旦发生触电事故，应第一时间切断电源不能切断电源的，应用绝缘物体将触电者与电源分离，如干燥木棒、竹竿、塑料棒等对于高压电触电而不熟悉电源有情况，应即将致电有关供电部门停电如触电者在较高的地方,则应在伤者下方放置软垫，如纸箱、海绵垫等，防止伤者脱离电源后失控跌落受伤.打电话求救2第一时间打急救电话，将伤者送往医院抢救人工呼吸3触电者常会浮现呼吸住手的情况在医院抢救人员还未到达现场前可先对伤者进行人工呼吸急救将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部，一手拿捏住伤者鼻子，一手轻轻微微抬起其下巴，施救者吸一口气从伤者口部吹入,频率为30〜次/分钟40胸外心脏按压4心搏住手，呼吸存在者，应即将作胸外心脏按压将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部.双手掌重叠按在伤者心脏处，用力按下，频率为约60次/分钟呼吸心跳均住手者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以15的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次如现场抢救仅有1人，用152的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压次，再口对口人工呼吸次，152如此交替进行，抢救一定要坚持到底其他损伤5处理电击伤时，应注意有无其他损伤如触电后弹离电源或者自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等如有外伤、灼伤均需同时处理运送伤员6现场抢救中，不要随意挪移伤员，若确需挪移时，抢救中断时间不应超过秒挪移30伤员或者将其送医院,除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外,应继续抢救，心跳呼吸住手者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止第八章通道防雷与消防、通道防雷、消防工作应列入工地消防系统，根据工地现场实际情况合理设置防雷、1消防装置，是确保本工程安全生产的关键、采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建造物楼层内避雷系统通过立杆连成一体2的措施、避雷针可采用镀锌钢筋制作，高度不少于设置在通道四角立杆上，并将所3pl21m,有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络、接地线可采用的镀锌扁钢，接地线与立杆连接时应用道螺栓卡箍连接，螺440x42栓加弹簧垫圈，以防松动并保证接触面积不少于接地线与建造物按层内避雷系统10mm2的设置，按通道的长度不超过设置个，同时要求位置不得选在人经常走到的地方，50m1以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害、严禁在通道平桥进行电焊、风割作业，如确须在通道上进行电焊、风割等作业时，5应注意易燃物品，必须要有防火安全措施，设置消防器材，并派专人看守，动火作业后要及时清理现场,排除隐患.、共同做好安全防火工作，吸烟要到指定的吸烟区内，不得乱掉烟头火种，在主要安6全出入口及上落梯平台位置应设置手提式灭火器第九章施工操作平台通道拆除
1、拆除前安全防护措施、安全技术措施要有针对性，要根据工程特点，施工方法，劳动组织和作业环境等
1.1情况提此防止普通化、实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况，施工方法，安全lo2技术措施等情况向全体职工进行详细交底，要按工程进度定期或者不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底，班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底广泛开展安全生产的宣传教育，真正认识到安全生产的重要性，懂得安全生产、文
1.
3.明施工的科学知识，坚固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度、认真执行安全技术操作有关章程及规定，是确保本工程安全生产的关键，本项目lo4拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控，力争把安全事故泯灭在萌芽状态中，因此必须认真加强工人安全思想教育力度，使每一个工人思想上树立施工讲文明，生产讲安全的好风气，对每一个班组工人上班前做好安全技术交底，并由受交底人签名通道拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》
1.5,考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗GB
5036、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥lo6操作，必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，悬空拆除必须系安全带
2、通道拆除要求、、严格执行国家建设部有关建安工人操作的规章制度和现场施工安全生产“十
1.11条”规定，做好安全技术交底，做好出入路标、栏杆警示标志，凡有栏杆、路标的路口要有专人看管，严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁高空抛掷物料，禁止无关人员进入拆架施工现场、、拆除通道前施工单位派人把桥架上的杂物清理干净,把所有附着在通道上的电
1.22线、电缆、水管等物件全部拆除后才干交给棚队进行拆架、、拆除通道施工工序流程,普通为安全网一踢脚板一脚手板一斜杆（剪刀撑）一
1.33连墙件一水平杆T大横杆一小横杆一扫地杆-立柱、进入施工现场必须戴安全帽，拆除悬空通道必须系安全带，同时要有两人
1.4第七章工程事故应急处理预案23第八章通道防雷与消防28第九章施工操作平台通道拆除
28、拆除前安全防护措施
128、通道拆除要求
229、脚手架坡道拆除
330、施工前准备3o130第一章编制依据、标准、脚手架拆除施工方法3o
2311、编制依据、本工程施工图纸；
1、本工程钢结构施工专项方案
22、采用的国家及行业标准《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《钢管脚手架扣件》GB15831-1995《建造结构荷载规范》GB5009—2001第二章工程概况
1、工程概况工程名称建设单位总包单位屋面施工单位:监理单位以上配合操作，不得单独一人冒险操作，绝对服从分工，服从指挥，发现有不安全的隐患应即将住手施工，做好防护措施才干继续工作、如通道使用时间较长，在拆除前必须加固维修好后才干拆除，拆架的基本原则是
1.5先搭后拆，后搭先拆，由上而下，逐层拆下，拆下材料要小心轻放，不要损坏门窗、玻璃及墙体的装饰物，并在地面铺垫木板，保护地面、分段拆除高差不应大于两步，当通道拆至下部最后一根长立杆的高度约
1.6650mO时，应先在适当位置搭设暂时抛撑加固后，当通道采取分段、分立面拆除时，对不拆除的通道两端必须设置连墙杆、拆架时必须把钢管上的扣件拆除干净，拆下材料暂放平桥面，用塔吊机将材料吊
1.7运到地面、、必须配备对讲通信设备对讲机，统一指挥，上、下协调一致，指定专人负
1.88责捆绑、及卸载工作、拆下材料如用人力传递时应由上而下传到地面，传递人员所站位置要错开,不能
1.9成向来线，不得向下抛掷物料，拆下材料必须按长、短分规格、分类堆放在指定的位置，用汽车及时清理运走，以保持作业区整洁
3、脚手架坡道拆除
31、施工前准备进入现场，严格正确使用劳动保护用品，必须戴好安全帽，扣好帽带，遵守高处作
1.业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后及带病作业.
2.拆除人员进入岗位以后,先进行检查、加固松动部位，清除步层内留的材料、物件
3.及垃圾块所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志.警戒区域内严禁非操作人员通行
4.或者在脚手架下方继续组织施工地面监护人员必须履行职责.高层建造脚手架拆除，应配备良好的通讯装置子细检查吊运机械包括索具是否安全可靠
5.拆除脚手架前必须进行安全技术交底.
6.制定详细的拆除方案，由技术人员进行详细的技术交底
7.脚手架拆除所使用的工具，必须用绳子绑扎在身上或者安全带上，防止施工时掉落
8.伤人脚手架拆除时，派专人在拆除地点看守，设警戒线，防止闲杂人等进入施工现场
9.催促附近的施工人员戴好安全帽
3.
2、脚手架拆除施工方法通道的拆除顺序32100通道搭设顺序是先底部构件后栏杆，所以拆除时应该先拆除栏杆的安全立网和栏杆，然后拆除立杆，再次拆除满铺木板，最后拆除大小横杆.拆除方法3o2o2o工人拆除时，站在脚手架内部，把安全带系在临近的脚手架管件上，安全帽戴好，1要用的工具用绳子栓好，固定在身体上，防止高空掉落伤人⑵清理首先清理脚手架上的杂物、垃圾及小建物品，防止拆除时跌落伤人.拆除栏杆安全网3解除安全网上的铁丝，取下安全网，整齐叠好，堆放在吊装地点然后拆除栏杆的大横杆4大横杆包括上、中和下踢脚线的一共三根用扳手松掉扣住横杆的扣件，拆除栏杆上6米长的横杆，将扣件留在栏杆立杆上随后的搬运工人将拆除下来的横杆转运到吊装、堆料地点然后拆除栏杆的立杆5立杆长米，有横杆的个扣件在上面，拆除时注意不要把扣件的螺栓掉落用扳153手松掉在底部的大横杆上扣住立杆的扣件,扣件留在大横杆上拿下立杆，随后的搬运工人将立杆转运到吊装地点拆除满铺木板6满铺木板是用铁线绑扎在横杆上的，拆除时先拆掉铁线，然后拆除木板，随后的工人将之搬运到吊装地点拆除大小横杆7因大、小横杆的上下搭设位置是因地制宜，所以在拆除时视情况而定拆除的顺序，松掉扣件，转运管件
2、场地布置因屋面工程施工需要在三区轴至轴北侧，采用满堂脚手架搭设上人坡道，搭设3-33-4最高处为米，最底处为米，长度为米，宽度为米如下图所示:230466脚手架及压板四叫平面布置图考虑到上人坡道满堂钢管脚手架的坚固、安■稳定性，基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实挖土机夯实，结合本濯！际情况，底部应浇筑碎，碎石L1C20垫层厚以上，建造物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑素磴向外有不10cm C1510cm,小于
10.05的排水坡度，四周设L5cmX15cm宽排水沟，在四角有60cm的积水坑，备好排水机械做暂有组织排水材料进出由北面及南面的通道出X60cmX100cm入第三章通道革设方案
1、上人坡道架体搭设总体思路为满足屋面安装，需在区从檐口位置斜向地面搭设一个长宽高的满堂346m,6m,23m上人坡道架因屋面上人坡道架搭设之前幕墙的脚手架已经搭设完成，且屋面坡道要承重，所以屋面上人坡道脚手架不能与幕墙的脚手架连接在一起,成为单独的一个架体上人坡道做法满堂上人坡道架采用建造施工用扣件式钢管脚手架，采用中钢48X
3.0管搭设，立杆纵向间距立杆横向间距步高.为便于屋面施工，上人坡道架的
1.5m,
1.5m,
1.6m搭设应符合《建造施工用扣件钢管脚手架安全技术规范》的要求GB130—2001现场上人坡道的上部有高压电线，所以在搭设脚手架和拆除脚手架前给工人做好安全技术交底，防止碰触电线工人搭设时都穿防触电绝缘胶鞋，带手套，高空时系牢安全带搭设的脚手架斜坡从电线杆脚部开始往上搭设，防止因距离高压线太近引起触电事故.坡道栏杆平面图为增强操作架的刚度和整体稳定性,在地面标高米处每隔米设置一道纵向、横向
94.5剪刀撑.顶层上人层做法顶层水平杆采用中义钢管，间距水平杆上方铺设4830W300ninb公分木方并满铺厚木工多层板用铁钉钉牢，为确保施工作业人员上下安全，在通4X918mm道的上面木板上设置防滑条，用的木方条按用钉钉牢.在东西二侧设100X50mm@300mm置米高防护栏杆刷红色、白色警示油漆，下方设置高公分的挡脚板lo220车辆通道口做法在米宽的水泥路面上预留宽米，高米的车辆通道通道94548口上方设置防坠物平台.通道平面节点布置图通道剖面图具体搭设方法如下图所示
2、施工准备、管理人员组织及职责分工
1、技术准备
2、施工前子细阅读施工方案设计，子细了解现场情况，做到搭设脚手架前心中有数A、脚手架施工人员进场前，必须进行三级安全教育和相应考核考核合格人员办理进B场手续，方可上岗操作，每周进行一次安全教育培训.、各级负责人依据脚手架方案分别对上人坡道架搭设人员进行安全技术交底C、施工人员准备3对脚手架作业人员的素质要求:作业人员必须持证上岗,作证取得架子工登高作业操具有良好的职业道德和安全意识，强烈的职业责任感、团结协作精神，自觉遵守职业纪律，讲究职业信誉,具有健康的体魄和较高的技术素质.对施工班组长的素质要求除具有以上人员的素质外，还要熟悉图纸理解设计意图，熟练掌握脚手架的搭设方法，具有丰富的行业经验、测量仪器准备4主要测量仪器详见下表:名称规格数量水准仪台DZS3-1/AL3321全站仪台DZJ-31测力扳手把
23、上人坡道搭设顺序依据图纸要求拉好定位线,铺放横向扫地杆，自控制线起挨次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并与立杆固定，固定底杆前，应吊线确保立杆垂直，每边立起根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定校核立杆和水平杆使其4符合要求后，按力矩拧紧扣件螺栓，形成扣件的起始段，按上述要求挨次向前延40~65N-m伸搭设，直至第一步架全部完成第一步全部完成后，再全面检查一遍构件质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量，设置支撑杆，按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步随搭设进程及时设置剪刀撑，铺层间加强水平杆、铺设木方和多层板和装上人层二侧防护栏杆，防滑条、档脚板等第四章材料及质量控制
1、钢管、扣件、脚手板L
1、钢管采用6直缝焊接钢管，标准应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（）48X
3.0GB/T12393或者《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定钢管上严禁打孔；新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）第8o
1.
1、8o
1.2条的规定
2.
2、扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定扣件在螺栓拧紧扭力矩达时，不得发生破坏65N-m旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，浮现滑丝的螺栓必须更换新、旧扣件均应进行防锈处理
33、脚手板0本脚手架采用多层板为脚手板，其质量应符合相关现行国家标准的有关规定
2、上人坡道架搭设要点及质量控制措施、按上人坡道架搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底，按规定的1JGJ130—2001要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格品不得使用、对场地要求上人坡道架搭设之前需对场地进行平整夯实，高差不得大于2100mm、场地经平整夯实后，按要求放线定位，在立杆下部铺设槽钢，槽钢长度不得小312#于3000mmo、立杆:采用中钢管立杆为必须设置纵横向扫地杆纵横向448x
301.5mX15m,扫地杆应用直角扣件固定在距底座上表面不大于的立杆上立杆接长除顶层顶步可200mm采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接立杆上的对接扣件应交织布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两立个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于于各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的立杆高300mmo W1/3时垂直度允许偏差为立杆高时垂直度允许偏差为W20m30mm,20m~30m48mm
0、纵向、横向水平杆采用
①钢管步高为.顶层水平杆采用斜撑加固，548x
3.016m水平杆顶层上铺设作业层水平杆接长宜采用搭接连接，与立杆抱紧.搭接应交织布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或者同跨内，错开距离不应小于剪刀撑搭接300mmo时，搭接长度不应小于应等间距用个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至水平1000mm,3杆杆端的距离不小于100mm
6、剪刀撑采用
①48x30钢管剪刀撑与地面的倾角在45°〜60°之间，剪力撑跨越立杆的最多根数根剪刀撑用扣件与水平杆的连接每三个步距用扣件连接坚固，扣件中W5心至主节点距离W150mm、顶层构造:顶层为施工上人层，顶层水平杆采用
①钢管，间距W748x3o0，水平杆上方铺设木方和满铺多层板300mm、顶层二侧均应设置高度防护栏杆，栏杆上横杆不少于二道并满挂安全网，8112m且应设高度的挡脚板200mm、搭设高度搭设高度为斜坡区域采用阶梯型
9、提前做好安装前的各项准备工作，包括工作平台、测量仪器、吊装设备、加工设备10及有关人员等，务使安装工作顺利进行、格构柱、格构梁做法.
113、增强架体的整体稳定措施、采用扣件及短钢管在操作架内部八个“口〃格构柱，格构柱之间采用格构梁相连1形成空间框架结构，以增强操作架的整体稳定性垂直剪刀撑一-操作架四周及操作架中间均设置多道垂直剪刀撑见附图，剪刀撑与2格构柱、格构梁两连形成一个完整的剪刀撑体系、水平剪刀撑一-在底层、中间层设置多道水平剪刀撑具体位置见附图
34、上人通道架体的质量控制与验收架体质量控制主要为立杆垂直度和扣件拧紧力矩控制.、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工1作，搞好架子工安装技术培训工作、严格控制进场钢管的质量，严禁不合格钢管用于本工程
2、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好看工作状态
3、对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检测准确
4、采用质量预控法，把质量管理的彻底事后检查转变为事前控制工序及因素，达到5“预控为主”特殊是对立杆垂直度和扣件拧紧力严格控制、操作架搭设完成，由施工单位质安部自检，然后上报监理，由甲方、监理、总包6及使用单位共同验收,验收合格后方可使用、操作架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合下表的规定.7操作架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法检查方法与项目技术要求小意图允许偏差工具a mm表面坚实平整地排水不积水地—基—观察垫板不晃动基不滑动础底座不沉降-10最后验收垂直度—±10020~80杆m用经纬仪垂或者吊线直和下列脚手架允许水平偏差mm度总高度搭设中检查偏差的高度血50m40m20mH=2±7±20±40±60+80±7±25±50±75±7±50±100H-10±100±100二H20H=30H=40H=50中间档次用插入法±20间步距纵距横—±50—钢板尺距距±20纵一根杆的两—±20纵端向水水平仪或者平水同跨内两根杆纵向水平杆—±10高高差差。
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