某文化艺术中心工程屋面工程施工方案及技术措施

某文化艺术中心工程屋面工程施工方案及技术措施该工程屋面防水采用三元乙丙卷材防水平屋面、细石混凝土刚性防水平屋面和金属保温板屋面

5.1三元乙丙卷材防水施工工艺

5.

1.1工艺流程a、基层表面清理、整理一隔气层一节点附加增强处理一试铺一铺贴卷材一收头处理、节点密封一清理检查、整理一保护层施工卷材铺贴b、施工顺序卷材铺贴应“先高后低、先远后近”的施工顺序，这样在施工操作和材料运输时，已完工的屋面防水层不会受施工人员的踩踏破坏，卷材铺贴应沿主导方向进行，卷材的搭接应顺主导方向c、铺设方向屋面坡度2%,卷材平行于屋顶铺设，并先贴水落管口及泛水，管根等部位加强层然后大面铺贴，由低到高铺设

5.

1.2防水材料应有合格化和性能检测报告其性能必须符合国家产品标准和设计要求

6.

1.3三元乙丙合成高分子防水卷材防水层施工工艺

1、采用胶粘剂冷粘法施工

2、施工方法1）基层必须干燥、干净，基层平整、无起砂、脱皮等缺陷找平层表面压光处理，表面用高压吹风机将灰尘吹尽2）涂布基层处理剂基层处理剂采用聚氨酯底胶粘结剂，采用滚涂的方法均匀涂布于基层表面,不得露底，常温上干燥4h后，手感不粘时，即可进行铺设卷材，基层处理剂涂刷后当天施工防水层3）特殊部位增强处理

（1）在山墙、水落口、天沟、泛水、突出屋面的阴阳角处及出屋面管道根部均需附加一层防水卷材，天沟内的卷材应由低而高铺设，搭接缝应顺着流水方向，雨水口部位半径500mm范围内应做成锅底形，加附附加层，并伸入雨水口内用密封膏封严

（2）阴阳角的基层做成园弧形，铺设卷材附加层4）冷粘法施工工艺

（1）在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线

（2）涂刷胶粘剂卷材与基层采用CX-404胶粘剂，卷材与卷材采用丁基接缝粘结剂A、B组胶乳

（3）基层胶粘剂的涂刷为了使卷材粘结可靠，因此在基层上和卷材背面均涂刷胶粘剂，当基层处理剂基本干燥，表面洁净时，将搅拌均匀的胶粘剂用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，复杂部位用漆刷涂刷，涂布均匀一致，不得在一处反复来回涂刷后将卷反面展开摊铺在平整的基层上，基层上用清洁剂除去表面污物，晾干后蘸胶粘剂，均匀涂布在卷材表面上，但沿搭接80T00nini处不得涂胶，涂胶20min左右，待粘结剂胶膜基本干燥，即触手不粘手，即可进行铺贴5）铺贴卷材a、平面铺贴涂胶干燥后卷材用筒芯重新卷好，穿入钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿已弹好的标准线向另一端铺展铺展时，卷材应在松弛状态下铺贴，每隔1m对准线粘贴一下，不得有皱褶每铺完一幅卷材后，立即用长把压辐从一端开始，顺卷材依次流压一遍，排除卷格粘结层间的空气，然后用外包橡皮的大压辐滚压，使基粘贴牢固，无起泡和空鼓现象b、立面铺贴铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，随转角压实压紧，往上粘贴，最后用手持压辘从上往下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象c、卷材搭接缝粘贴首先将搭接缝上层卷材表面每隔

0.5m-1m处点涂氯丁胶，待手感不粘，基本干燥后将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上，然后将接缝胶结剂粘结剂用漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接面上，干燥20-30min后，即可粘合辐压搭接缝长短边均不少于70mmod、卷材密封处理所有卷材的纵横接缝处均需用氯丁胶密封处理，再涂刷一膜防水层6淋蓄水试验采用蓄水试验，不得少于48小时，不渗漏为合格

3、在屋面女儿墙屋面以上30cm高处留设30X50mm凹槽和挑出60mm挑耳,卷材收边应塞入其中，用不锈钢压条钉牢，表面用防水油膏嵌实密封

5.2屋面刚性防水层施工

5.

2.1材料要求水泥宜选用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥；细石混凝土应采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%；细石混凝土用粗骨料应质地坚硬，级配良好，粒径为515nlm,含〜泥量不大于

1.0%;钢筋宜用冷拔低碳钢丝，一般直径为4111nb钢丝不得有弯曲、锈蚀、油污等缺陷；混凝土防水层板块与板块的接缝材料，如油膏、胶泥、冷底子油等符合有关质量要求；外加剂如减水剂、防水剂、膨胀剂等,经试验符合要求后使用

5.

2.2一般规定

1、屋面基层处理要求1基层表面必须干净，不积水，表面平整度偏差应不大于7mm；2防水层的厚度不应小于50mm,并应配置直径4mm间距100200mni的双向钢〜筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开；3防水层与基层之间设置的隔离层可用低强度等级砂浆；

2、防水层施工气温宜为535七，预计在防水层混凝土硬化前有大雨、负温、〜烈日暴晒等情况，均不得施工

3、混凝土浇筑应按先远后近、先高后低的原则进行，一个分格缝内的混凝土必须一次浇完，不得留施工缝

4、铺设、振捣、滚压混凝土时，必须严格保证钢筋间距、位置的正确

5、刚性防水层内严禁埋设管线

6、普通细石混凝土、补偿收缩混凝土的强度等级不应小于C20,补偿收缩混凝土的自由膨胀率应

0.05%~

0.1%；

7、防水层的分格缝应设在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐；分格缝纵横间距不应大于6m；

8、刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽度为30mni的缝隙，并应用密封材料嵌缝泛水处应铺设卷材或涂膜附加层

9、刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处应留宽度为30nuri的缝隙，并应用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层；变形缝中应填充泡沫塑料或沥青麻丝；其上填放衬垫材料，并应用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板

10、伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层；收头处应固定密封

11、水落口杯宜采用铸铁制品

12、水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸

13、水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封

14、后埋直式水落口应在1000mm直径范围内结构板上增设一层卷材防水，卷进杯口50mmo操作工艺

1、工艺流程基层处理一做隔离剂一立分格条一扎钢筋网（按分格缝位置剪断并制弯钩）一铺下层混凝土一提钢筋网一铺上层混凝土一平仓一振捣一滚压一光面一二次压光f三次压光f起分格缝条f嵌修分格缝f养护f分格缝嵌胶泥或油膏f粘贴盖缝材料

2、要求砂、石级配良好，应满足下列要求1）每立方米混凝土水泥用量不应少于330kg2）水灰比不应大于

0.553）砂率宜为35%-40%04）灰砂比应为12-

12.5o

3、钢筋网的钢筋规格、间距按设计要求；配

①4nlm，间距200nl*双向设置，网片采用绑扎，分格缝处钢筋应断开并弯成90度，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于10mm

4、混凝土拌合应严格计量，控制坍落度，当砂石料含水率变化时应及时调整用水量，坍落度测定每台班不少于二次

5、混凝土应采用机械搅拌，如用手推车运输，应先搭设跑道；在一个分格内，可先松铺25mm,再将扎好的钢筋网提升到上面，然后再铺盖上层混凝土，拉刮平整；虚铺厚度控制在L2倍压实厚度，先用平板振动器振实，然后用滚简十字交叉来回滚压至表面平整、密实、泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥在混凝土初凝时进行第二次压光，剔除露出的活动石子，使表面砂浆基本成型，在终凝前再次压光，然后起出分格缝木条，并用12水泥砂浆修补好缝口

6、终凝后应随时进行养护，养护方法可采用覆盖草包浇水、塑料薄膜密封遮盖、刷混凝土养护液等；养护时间不应少于14d

5.3金属保温板屋面屋盖系统施工顺序钢桁架验收一标高测量、放线一楝条安装一天沟安装一细部防水处理一清理、检查验收主要施工方法

1、测量找平定位采用经纬仪对屋面金属保温板进行定位，并根据现场情况，调整桁架上弦上支托标高，带通长线在支托板上标出中心线，做到坡向、位置正确

2、吊装顺序从檐口天沟开始，逐根对称向上安装楝条至屋脊，一间结束后再安装屋面板，先安装檐口位置，然后向屋脊方向延伸，依此类推

3、屋面板与楝条连接采用带有PVC垫片的自攻螺钉，并配有嵌密封圈的彩钢扣件，在安装自攻螺钉时，自攻螺钉必须垂直于屋面板，纵向螺钉必须排成直线，安装到位，松紧适度

4、板与板之间的连接在搭接处先嵌硫化橡胶密封膏，然后沿长度方向用铝拉钾钉固定，间距250nlin；宽度方向搭接处两楝条之间用铝拉钾钉固定，间距为600nini最后自攻螺钉固定带有防水堵头的屋脊盖板

5、防水处理纵缝除用密封膏外，还要填挤泡沫条，并配合螺旋顶紧，改善密封性能，弥补板的制作偏差用密封胶封闭每个钾钉屋脊、滴水板、泛水板和天沟等节点处，均采用与面板材有较强粘结力的聚氨酯防水涂料，同时防水涂料的颜色应与屋面的整体效果一致。