物控员工作总结与工作计划

物控员工作总结与工作方案我公司当前，物料控制工作已逐步建立起〃以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为根本点〃的运作模式开展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高方案精准性为提高方向，逐步建立和完善物料方案控制系统和物料耗用控制、仓储管理标准，现将初步设想和观点阐述如下

1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系；

2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商发展分类，有效的保证交期和降低采购本钱；

3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期；

4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；

5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；

7、采购应不断的开辟新供应商，发展比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利发展，［工作总结］PMC物控工作方案

1、标准仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致

2、对仓库物料发展ABC分类管理，主要材料（A、B类）确保准确率到达100%,C类材料确保98%以上

2、改善仓库管理制度，进一步标准仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0o

3、标准仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度确保达成账实准确率的规定目标

4、推行6S管理，标准仓库现场管理，标准物品标识，建立仓库不良品处理方法，确保仓库现场整洁，提高工作效率

1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际

2、多提合理化建议使销售方案、生产方案、采购方案能够很好的结合

3、对生产用料的损耗加以控制，防止不必要的浪费，节约本钱

4、建立完善的物控部工作流程

5、完善公司现有的ERP系统

6、千方百计使采购部的工作由被动变主动物控环节的详细如下对物料本身的标准是发展了物料标准管理的前提；针对现物料编码、名称不标准，计量单位不统一，以及物料管理不标准等现象，物控部将推动对物料根本属性与物料管理的标准；

（一）物料根本属性与管理标准；

1、物料分类与根本属性标准；对所有物料按规定原那末发展分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等发展标准，统一位称、计量单位等物料根本信息；此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合;

2、物料管理标准；对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等发展标准，明确各种类物料管理信息；

3、物料标准档案；根据物料根本属性与管理标准建立〃物料标准档案〃，物控须对〃物料标准档案〃的执行与落实发展管理，保障所有管理和使用过程严格以〃标准档案〃为标准，到达统一标准；

（二）物料编码标准；为适应数据系统及管理标准等要求，物控部将积极参预和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以配合公司对产品、原物料等编码标准工作的开展；

1、确立编码原那末；

2、物料编码编制；

3、标准物料编码管理；物料供应保障是物料控制首要工作，而惟独建立有方案、有依据、有管控的物料方案体系，才干做到物料供应保障；

（一）物料方案流程标准；

1、物料方案控制流程制定；对物料方案、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作发展标准，确定物料方案、采购申请及物料分析等物料方案表单格式，并制定出物料方案控制流程；从流程上做到物料供应顺畅、有保障；

2、物料方案控制流程培训；对所有物料供应相关操作人员发展流程培训，明确流程标准与要求，保证各环节严格按流程发展标准操作，用标准的流程操作来保障物料的供应；

（二）物料方案控制与异常处理；确定了物料方案流程后，将流程落实到详细操作中；物料跟踪过程所产生的物料异常，做及时予以处理，保障物料方案的达成；

1、创造单物料方案制定与执行；所有创造单须按PC部或者生产部生产方案，制定创造单物料需求方案，物料需求方案做为物料请购、配备、发放的依据，让每一个制造单物料供应过程有方案依据，做到供应过程的可控制；

2、物料数据系统建立；配合IE,建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控；

3、物料异常处理与信息反响；及时处理物料过程中的异常，随时向生产、PC等部门反响物料异常信息，并对无法处理异常及时向上级主管汇报，以寻求上级协调处理；占产品本钱60%摆布的物料本钱，在整个本钱控制中占领主要地位，控制合理的物料耗用，是实现整个本钱控制的重点之一；方案从以下几方面发展合理的物耗控制

（一）物料发放标准；〃发料〃是控制物料使用出料首要控制点，将对物料发放标准继续加强和完善；

1、限额发料控制；现已改生产开单领料为物控部打单发料，在此根抵上，对限额中辅料部份未能按限额发料的物料，要制定详细操作方案，做到按限额发放；

2、低值易耗品发料控制方案；推动生产部在限额中表达辅料额定用量，确定发料方式与发料标准，做到限额发放；以利于财务本钱核算的准确性；

（二）补料管理；

1、补料原因确认与统计分析；加强对补料原因确实认与分析工作；通过对补料原因统计与分析，准确反映物料损耗重点，给生产管理、品质管理等提供数据依据；

2、补料责任判定与处理；对每批补料发展原因分析，对详细责任发展判定，并做到对相关责任人（部门）发展相应处理；

（三）余料控制管理；要控制生产物料耗用，必须要对余料的回收、领用发展有效的控制，余料管理将做为物耗控制的重要工作之一；

1、余料产生与回收控制；生产工程部须在材料限额中表达余料规格、数量等，便于物控对余料的回收与利用监控；做到对余料产生、回收、使用等全过程可控；并根据生产工程部〃余料判定标准〃对不可用余料处理发展稽核管理本文地址

2、余料存储与领用管理；余料退回仓库后，要按正常物料发展实物和记账管理，余料领用必须有相应创造单号；

3、余料产生与使用统计分析；按余料处理流程要求，每周对余料产生、使用、处理发展统计分析，并制作余料周报表；以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进；

（四）物料使用过程控制；要将物料方案与材料限额落实到物料的实际使用工作中，就必须对物料的使用过程发展监控，07年物控方案从物料发放控制物料使用源头，采取物耗统计与现场巡视相结合的方式，对生产现场物料使用发展有效监控；

1、物料发放监控；对物料发放发展监控，是控制物料使用的源头；物控须对所发物料是否为限额发料表中物料，发料是否符合规定的要求等；对无创造单、单据审批不标准、超限额发料（而不是以补料方式）等情况的发料，做到回绝发料；

2、物耗统计；要加强对创造单用料、异常补料用料及辅助材料用量发展定期统计，做到及时准确掌控创造单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据；

3、现场巡视；建立物料使用现场巡视制度，定时对现场物料使用发展巡视；巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况第一，材料利用情况巡视；通过对材料利用率的了解，可以掌握到物料过程控制所存在的问题；第二，材料使用方法巡视；材料使用方法直接影响到材料用量，不合理的动作、程序和手法，必然造成材料的超耗；第三，控制方案执行巡视；对物料控制方案的详细执行情况进展跟踪，验证控制方案的可行性；第四，现场多余料巡视；对现场多余料发展稽查，以验证材料限额的准确性；第五，针对浪费的巡视；所谓针对浪费的巡视，是通过对生产现场的稽查，发现材料的无效耗用现象;仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态；给物控工作提供可靠的数据信息保障；

（一）账务管理标准；K3账务系统中数据及偏差较大，物控将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态；

1、原材料库存物料台账建立；以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账；

2、账物稽查与对账管理；每周定期发展账物稽查、与财务对账，以确保账账、账物一致；

（二）物料管制卡的建立；为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等；

1、储位规划；

2、物料调整；

3、管制卡建立与维护；

（三）库存呆滞料管理；

1、对于不清晰用途、供应商多送、采购多买等来料严把〃进料关〃，从源头防止呆滞料产生；

2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转；

（四）库存〃6s〃工作开展；针对仓库现状，〃6s〃工作可以做到、整顿、清扫、清洁、安全等〃5S〃，为保证〃5s〃工作持续发展，必须建立考核制度；物控部〃5s〃主要从以下几方面着手发展开展；

1、〃6s〃管理培训;

2、、整顿、清扫、清洁、安全等〃5s〃工作开展；

3、考核与稽查制度的建立；从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员发展全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质。