5吨龙门吊安装方案

华能东方电厂二期2X350MW燃煤机组脱硫工程非标设备制作安装工程龙门吊安装施工及负荷方案编制_____________审核_____________批准______________同方环境股份华能东方电厂工程部年月日202335危险识别及对策表序作业工程、场所和使用工机危急级别风险是否把可能发生的危急号具A BC D等级握4小型机工具高空落物V2V超负荷发生倾覆V5V5---------制动失灵V4V注风险等级1略微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不行容忍风险危急级别A极其严峻损害；B严峻损害；C损害；D略微损害

一、作业工程概况

二、编制依据

三、强制性文件

四、作业预备

五、安装程序及作业方法

六、安全文明施工措施吨龙门吊安装施工方案5

一、作业工程概况

1.1简介依据现场施工状况，打算在制作场安装一台5吨龙门吊，主要进展非标设备制作该龙门吊是河南省神力起重机制造，产品出厂合格证号080530额定起重量5吨，跨度13米

1.2作业内容包括龙门吊轨道的铺设，门架的组合及吊装，天桥的组合和吊装，以及电动葫芦、梯子的安装，安装完成后还要进展负荷试验

1.3作业范围组装场地长40米，宽20米

二、编制依据

2.1电力建设安全工作规程DL/T

5009.1—

20231.2河南省神力起重机制造拆装说明

2.3施工技术文件资料编制治理制度

三、强制性文件1起重机械应标明最大起重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用证起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏牢靠2塔式起重机、门座式起重机等高架起重机械应有牢靠的避雷装置3在轨道上移动的起重机，除铁路起重机外都必需在距轨道末端2m处设车挡轨道应按的2及的要求接地4起重机上应备有相应的灭火装置操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品5未经机械主管部门同意，起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换6起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检验对装、拆迁、大修或转变重要性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进展静负荷及动负荷试验制造厂无明确规定时，应按以下规定进展试验1）静负荷试验应将试验的重物吊离地面10cm,悬空lOmin,以检验起重机构架的强度和刚性静负荷试验所用重物的重量，对于安装的、经过大修的或转变重要性能的起重机，应为额定起重量的125%；对于定期进展技术检验的起重机，应为额定起重量的110%0试验中如觉察构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量方可使用桥式起重机在试验中如觉察桥架刚性不够，主梁跨中的下挠值在水平线下到达跨度的1/700且不能修复时，应报废2）动负荷试验应在静负荷试验合格后进展试验时应吊着试验重物反复地卷扬、移动、旋转或变幅，以检验起重机各部的运行状况，如有不正常现象则应更换或修理动负荷试验所用重物的重量应为额定起重量的110%7起重机械不得超负荷起吊如必需超负荷时，应经计算，实行有效的安全措施，并经工程总工程师批准前方可进展8在露天使用的龙门式起重机及塔式起重机的架身上不得安设增加受风面积的设施9冬季操作室内温度低于5℃时应设采暖设施，夏季操作室内温度高于35c时应设降温设施10起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转落钩时应低速轻放11起重机应在各限位器限制的范围内作业，不得利用限位器的动作来代替正规操作12起重机作业完毕后，应摘除挂在吊钩上的千斤绳，并将吊钩升起；对于用油压或气压制动的起重机，应将吊钩降至地面，吊钩钢丝绳呈收紧状态悬臂式起重机应将起重臂放至40°〜60°,刹住制动器，全部操纵杆放在空档位置并切断主电源如遇天气预报风力将达六级时，应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器；风力将达七级时，应将臂杆放下汽车式起重机还应将支腿全部支出13电动起重机的补充规定1）电气设备必需由电工进展安装、检修和维护2）电气装置应安全牢靠，熔丝应符合规定3）电气装置在接通电源后不得进展检修和保养4）作业中如遇突然停电，应先将全部的把握器恢复到零位，然后切断电源5）电气装置跳闸后，应查明缘由，排解故障前方可合闸，不得强行合闸6）漏电失火时，应马上切断电源，严禁用水浇泼

四、作业预备

4.1技术条件作业指导书编写完毕并经审核批准

1.2施工人员进展交底

1.3人力资源安排序号工种人数主要职责1现场治理1现场指挥协调2装配工2组对、焊接技术指导，质量把握3电焊工2焊接作业4钳工组对作业15电工用电治理16起重工吊装作业

14.4主要施工机具打算序号名称规格型号单位数量备注

1.吊车25T台

12.电焊机ZX5-400台

23.焊条烘干箱ZXH-100台

14.磨光机6150台

15.倒链5t台

26.千斤顶Q10台

27.大锤10磅把

18.手锤5磅把

29.钢丝绳

421.5mm X6m对

110.钢丝绳614mm X8m对

111.卸扣lOt个

412.卸扣3t个

64.5环境安全条件

4.

5.1施工场地平坦，现场杂物清理干净

4.

1.1现场孔洞及栏杆未完善区应全部完善

4.

1.2作业区域无关人员不得进入

五、安装程序及作业方法

5.1作业程序:

5.2作业方法

5.

2.1施工预备

5.

2.

1.1铺设吊车轨道:依据施工现场规划图，确定吊车轨道位置，然后挖200〜300mm深的沟，宽

1.5m,然后垫碎石，碎石厚度不少于300nlm再用重型车辆压实，浇混泥土轨道根底，根底长约40m,宽不少于300mm,高不少于200mm，在根底浇灌时将预备好的预焊件插入根底中并保证预焊件上水平面与根底水平面同一标高，然后将轨道垂直放在根底上并与与焊机焊接

5.

2.

1.2在埋设好的轨道外侧埋设钢管，然后用扁铁与轨道连接在一起，测量接地电阻不应大于10Qo

5.

2.2大车行走机构安装将两组大车行走机构放置在轨道上，测量两组台车的对角线误差不得大于5mmo

5.

2.3安装支腿按编号将四条支腿放置在大车行走机构上，通过螺栓与大车行走机构连接然后分别用拖拉绳将四个支腿打住，防止其倾倒，通过倒链调整支腿，使其中心线与水平面垂直

5.

2.4吊装主梁用枕木将主梁垫起确定高度（约1米左右），将电动葫芦轨道一端的车挡撤除，将电动葫芦吊起，从已撤除车挡的一端穿入，使其行走轮进入轨道，然后将车挡恢复用汽车吊将主梁吊起，放置在支腿上，通过螺栓与支腿联接

5.

2.5导线恢复

5.

2.

5.1将输电电缆、把握电缆联接好

5.

2.

5.2将各安全限位装置恢复包括大车行走限位装置、小车行走限位、起上升度限位

5.

2.6负荷试验

5.

2.

6.1空负荷试验使空载葫芦沿轨道来回运行两次，此时起、制动应正常牢靠，限位开关动作准确使大车运行机构在大车轨道上运行三次，此时大车无明显蛇行、噪音和打滑，并检查大车行走限位的动作是否准确使电动葫芦空钩全程上升、下降各三次，此时起升机构限位开关的动作应准确牢靠

5.

2.

6.2静负荷试验起升额定载荷5吨离地100〜200mln,然后无冲击加载至6吨，悬停10分钟，然后卸去载荷，检查钢构造是否有永久性变形和裂纹

5.

2.

6.3动载试验先让电动葫芦提升5吨11%额定载荷，作反复起升和下降，然后开动满载小车来回运行3〜5次，然后把小车开到跨中，让龙门吊以全速来回运行2〜3次，并作反复制动和启动，检查机构的动作是否牢靠、准确

六、安全文明施工措施

6.1安装作业开头前将指导书向全部参与作业人员进展详尽的技术交底

6.2全部参与作业人员须严格按规定使用安全用品

6.3轨道铺设须严格按技术要求进展

6.4地锚应埋设牢靠，拖拉绳要切实打好

6.5主梁与支腿联接时，起吊吊车应动作平稳、缓慢，对接人员要防止挤伤手脚

6.6施工区域无关人员不得进入

6.7六级大风等恶劣天气停顿施工附危急点识别及对策表危险识别及对策表序危急级别风险作业工程、场所和_使用是否把可能发生的危急号工机具A BC D等级握场地和环境■1设备堆放区域-----------------绊倒、挤压V2V2主梁安装高空坠物V4V尽3穿插作业区落物砸伤4栏杆未完善区绊倒V2V作业和人员1起吊构件钢丝绳绑扎高空落物V4V2电焊、切割火灾、烫伤V3V铁3螺栓紧固高空落物V3V4桥架与支腿组合高空坠落V5V5穿绕钢丝绳挤压、被钢丝绳抽伤V2V危险识别及对策表序作业工程、场所和使用工机危急级别风险是否把号具可能发生的危急A BC D等级握6传递小型机工具局空落物4V7电动葫芦安装—挤伤C3V-8人员缺乏安全意识各种危急V4V—机械工具生根处发生滑动V2V接触带电体V3V1手拉葫芦滑链------------------------V4V脱钩V3安全系数不够V4V用2钢丝绳与物体棱角接触3V横向受力V3V3卸卡超载使用3。