PE管安装监理细则

邓州市年大中型水库移民后期扶持结余资金与邓州市南水北调丹江口库区移民生产发展奖补项目2023PE管安装监理实施细则河南省育兴建设工程管理有限公司邓州市2023年大中型水库移民后期扶持结余资金与邓州市南水北调丹江口库区移民生产发展奖补项目监理部二0一三年十月PE管安装监理实施细则1管道工程

1.1管槽开挖与支护本工程采纳机械开挖沟槽为主，人工协助沟槽由挖土机开挖，如发觉地质不符合设计要求，马上通知监理、业主与设计人员作出处理看法，方可下一工序的施工，并办理相应手续⑴挖沟槽前细致熟识图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于lOOmo在施工中妥当爱护全部测量标记，并常常校核其精确性⑵测定管道中心线、开挖沟槽边线；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期与平安，避开施工事故⑶本工程采纳机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖4挖出的土妥当支配堆放位置，离沟槽边不少于2m

1.2PE管材安装⑴下管时，速度应匀称，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动⑵将管节沿沟槽边依次排列，依次下到沟槽内这样下管时避开了槽内运管，提高时效⑶管道下槽就位后，起先装管将单节管子依据设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道

（4）在牢固稳定的沟底，管沟的宽度由施工所须要的操作空间确定，空间大小必需能够正常进行管沟底部的正确打算与管沟填埋材料的填埋与夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性管沟的宽值一般要考虑到管道的规格与夯实工具⑸沟槽开挖宽度为

0.4m,深度为

0.8mo

（6）管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，首先应当对管道进行全面检查，在没有发觉任何缺陷的状况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的很多管段，贮存在某一个地方，当须要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采纳热熔连接或机械连接的方式连接这些管段⑺直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对全部的大管道，管件、阀门，应当采纳适当的工具细致将它们放到管沟内⑻最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必需保证所连接的管道在连接前必需冷却到土壤的环境温度

（9）PE管道与金属管道、水泵连接时，一般采纳法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采纳热熔方式连接时，也可采纳法兰连接法兰连接时,螺栓应匀称拧紧，待八小时之后，再重新紧固⑩管道连接大口径PE管道系统主要采纳热熔对接方式进行连接，小口径采纳热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必需采纳法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接热熔对接是采纳热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10℃）,待管端溶化后，快速将其贴合，保持肯定的压力，经冷却达到溶接的目的尺寸大于90mm的PE管均可采纳热熔对接工艺连接，该方法经济牢靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度（ID PE管道在应用过程中常常会遇到依据实际须要，进行主管分接的问题，传统的管材必需先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接鞍形三通可采纳鞍形对接方式连接，即采纳鞍形对接焊机，干脆在主管上连接一个鞍形三通，然后采纳配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分接，施工特别快速钢管法兰连接:PE管道和钢管与阀门连接时宜采纳钢塑法兰连接:PE⑫管道与相应的塑料支撑环之间可采纳热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定然后采纳法兰片即可完成PE管道与钢管的连接法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接一般而言，PE支撑环之间与PE支撑环之间不须要密封圈，但在大尺寸、高压力工作条件下仍须要添加密封圈⑬PE支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，必需运用密封圈

1.3管道系统清洗与水压试验⑴管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进行强度和严密性试验,检查管道与各连接部件的工程安装质量⑵生产管线与给水管道用水作介质进行强度与严密性试验无压管道进行灌水（闭水）试验以测定渗水量，环境温度低于5时不能做水压试验⑶试验前，不能参加试验的系统、设备、仪表与管道附件拆除或加以隔离，绘制试验范围的系统图、试压用压力表、进水（气）管、切断阀门与试压泵位置铸铁管其端部与转角处必需支撑坚固

（4）试验过程中升压速度应缓慢，分级试压，设专人巡察和检查试验范围的管道状况，系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应渐渐上升，加压到肯定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时接着加压，一般分23次升到试验压力〜当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损与漏水现象，认为管道强度试验合格在试验压力下,10分钟压力下降不大于

0.02MPa,可以认为严密性试验合格，试压质量优良班组质安员应与时做好试压记录⑸试验用压力表必需是经校验合格的压力表，量程必需大于试验压力的

1.5倍以上压力表数量设两块试验合格后，试验介质的排放依据现场实际状况排放干净

（6）试验完成后拆除试验用盲板与临时管线，核对试压过程中的记录,并细致细致填写《管道系统试验记录》交有关人员认可⑺管道系统强度试验合格后，分系统对管线进行清洗⑻清洗的依次按主管、支管、疏排管依次进行，不允许清洗的设备与管道与清洗系统隔离⑼清洗前，将系统内的仪表予以爱护，拆除管道附件（滤网、节流阀、止回阀、平安阀等），设专人负责保管，清洗后按原位置与要求复位⑩清洗前，依据实际状况安装临时管道和设备，并对清洗管道进行检查，支吊架加固选择适当的排放口11管道清洗合格后，依据清洗过程中的状况填写《管道系统清洗记录》交有关人员签字认可拆除临时清洗管道，检查与复原管道与有设备并不得再进行影响管内清洁的其他作业管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填接口处不得回填后，分两⑫段试压

1.4土方回填由于本工程工期较紧，所以管道铺筑后沟槽就需回填，因此对回填有严格要求⑴填土质量的要求沟槽内填土不得运用含有腐植土、生活垃圾土、淤泥、淤泥质土，不得含草皮与树根等杂物，不得含木材、塑料等有机物质，超过10cm粒径的土块和其它块状物均应打碎填入建筑垃圾填入时应妥当处理，应分散均铺，薄层碾压填土最佳土质为原土内的粉质粘土，尽量全部利用⑵填土厚度的正确选择由于沟槽回填，不能采纳压路机，所以采纳蛙式打夯机夯实，夯实厚度W20公分，在蛙式打夯机不易夯到之处，采纳蒸汽锤加振，保证密实度⑶实际填土前应做土壤的最佳含水率与最大密实度试验正确驾驭填土的最佳含水量

①土的相宜含水量:砂性土7%——12%；粉性土7%18%亚性土9%——16%；粘性土9%——16%

②最佳含水期依据气候和其它影响条件，选择前述的含水量范围，干旱季节可适当多一点，雨季必需削减，地下水位高必需削减

③土中含水量太小时，土粒疏松，而土中孔隙相连通，水少而气多,在外界压力作用下，虽土中气孔外排，土粒移动性差，故仅呈表面状态，因此夯实效果差

④土中含水量过大时，孔隙中有了自由水，夯实难以全部解除自由水，而功效相消，减小了有效压力，夯实效果也差，而若加大压力，反而使自由水带动土体滑，形成“弹簧土”现象因此要得到夯实的最佳预期效果，则必需驾驭填土最佳含水量时进行夯实刚挖出的沟槽干土，（沟槽内无水的状况下）也是最佳含水量接近的土，一般相宜马上夯实

⑤回填密实度应不低于最大夯实密度的90%,初始回填应在管道两侧同时进行，回填材料应用直径不大于25mm的石块和直径不大于50mm的土块

1.5管道施工质量限制措施⑴管坑开挖保证质量措施

①开挖前必需明确管坑中心线，并有明确的标记

②要做好挖深的限制，机械挖土不得超挖，坑底由人力持平，以保证原土层不受扰动施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖按要求做好管坑基础的处理⑵管道安装质量保证措施

①细致检查管材或零件，要符合规格，并把管内杂物清除干净

②发觉管材有外观损伤的，要禁止运用

③检查焊接工作位是否有足够空间

④焊接前应细致检测管中线和标高，要符合设计和规范要求⑶阀门安装质量保证措施

①阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动敏捷，明确开关转动方向，以与阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清楚、螺孔是否合标准

②各类阀门井在管道施工过程中，实行围护与设置防碰撞标记的措施进行爱护⑶管道试压质量保证措施

①水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内

②管道入水时，要细致进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位

③水压试验时应逐步升压，并有专人负责视察检查

1.6管坑回填质量保证措施

①管道安装后应做好稳管和与时回填工作，防止浮管

②依据设计规定，选择回填材料

③回填时，必需把管坑水先排干，然后回填，做到匀称放土

④管坑两侧同时回填，并要分层夯实。