PE管安装施工方案

深圳市龙岗区社区给水管网改造二期工程一布吉供水有限公司供水片区（凤凰村、百花社区、下李朗社区）PE管安装施工方案编制单位广东创茂建设工程有限公司编制人:_______________________________审核人____________________________________审批人:_______________________________广东创茂建设工程有限公司年月日

2023316、管道冲洗与消毒应符合下列规定:1管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于为止，冲洗流速应13NTU大于l.Om/s管道其次次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于的清洁水220mg/L浸泡后，再用清洁水进行其次次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止24h

五、管道试压质量保证措施、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内

1、管道入水时，要仔细进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位

2、水压试验时应逐步升压，并有专人负责视察检查3

六、回填与路面复原依据图纸要求，埋地管位于市政机动车道、社区内机动车道路、社区内非机动车道碎道路、人行道时，管顶以下回填中粗砂，管顶以上采纳石150mm150mm粉渣回填；埋地管位于绿化带下，管顶以下回填中粗砂，管顶10mm100mm以上采纳素士回填在管道安装试压合格后，依据施工设计分层对管沟进行回填，回填时应分层回填，每层回填厚度不得超过米

0.

2、回填至设计要求的高度后，进行的水稳层施工并进行夯实16%、新旧的路面复原时，从横向设置传力杆

2、路面浇碎时，依据管道的走向设置给水标记桩3

七、雨季施工措施、调查现场与周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积状况与开工后对1现况排水系统的影响等，编制各种进度安排和雨施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项打算、雨季施工期间，项目部成立防汛小组和防汛抢险队，有主要管理人员值224h班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的打算，保证雨期施工顺当进行，人员平安，设备完好各队配备潜水泵、草袋等防汛物资，做好雨期施工的物资打算施工期间，打算足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料防汛设备器材平常不得挪用别处、充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它3适当排水出路，架设平安牢靠的渡槽或渡管，保证现状排水系统畅通、沟槽与管道工程4

①基槽开挖前打算好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面依据状况加以覆盖弃土堆距槽边不小于对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利1m,排水，并用塑料布苫盖好，防止雨淋导致含水量过大，避开被雨水冲击污染周边路面依据施工实力限制开槽段落长度，施工做到速战速决

①对因故不能与时回填的沟槽，在槽底两侧设宽深的排水沟，并30cm,30cm设集水坑，集水坑尺寸不小于深度不小遭受降雨时,马上召集抢险小IX1m,50cm,分队的成员，与时将槽内积水用潜水泵抽到地面，排入市政排水系统，并符合环保要求

②在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水系统的通畅与完整，并充分利用现况排水系统解除作业面内的积水

③基槽挖好后与时做好协调工作，尽量削减土基暴露时间如结构当天不做，槽底要留土待其次天做结构前再清到槽底，并在两侧设置设置排水沟，如有槽底20cm没挖完，下雨前将槽底苫好，与时将槽底水抽走

④雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨,确保管□与接口材料不被雨淋施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避开雨水泥沙污染

⑤在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找的泛水，将基槽内的雨2%水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，保证现场无集水

⑥全部沟槽挡水境外设排水沟，依据现场状况放坡，坡度不小于，在最低变3%坡点处设集水坑，并与时将积水抽入现况雨水管线内

⑦在雨季回填土，除满意正常施工要求外，严格限制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采纳砂砾回填基槽并与业主、监理协商、材料管理5材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖，钢筋防止雨淋生锈，钢筋加工在工棚内进行，钢筋无论是放在料场还是放在施工现场，必需放在地势较高位置，并且下面用木方垫高使钢筋与地面隔离钢筋用苫布覆盖,防止雨淋.3m,生锈、雨期施工平安文明施工措施6雨季施工平安重点是防止塌方和触电、雷击，同时是工程进行度的保证,要引起全体人员的高度重视，组织人员做好防汛排涝工作雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故各种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必需放在遮雨棚内，不干脆放在露天里雨天操作时，必需穿戴合格的绝缘用品严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作雨季施工要加强现场照明,在危急段安装警示灯和反光牌雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通危急的路基边坡要与时处理，防止塌方土方运输要严防遗撒污染路面大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要留意防滑施工现场与时解除积水，人行道的上下坡挖步梯脚手板、斜道板、跳板上实行防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和塌方雨季施工沟槽边坡应适当加大，边坡易冲刷部位实行覆盖措施，必要时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危与边坡稳定的问题发生遇较强降水时，防汛小分队要与时出动解除地面积水，清理、检查现况排水通道，保证排水畅通雨停后道路应做到无积水、无泥浆，行人车辆正常通行，必要时进行硬化处理雨季路边施工围挡应视状况与时洗刷干净，保持清洁、美观加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位管理人员要坚守工地，不得脱岗，一旦发生了险情，要与时处理，并将状况上报有关部门保证防汛设施的完好，抢险人员能与时到位防汛物资列为专项运用，不得随意动用书目

一、工程概况2

二、材料的进场和检验2

三、施工依次3

四、管道水压试验7

五、管道试压质量保证措施9

六、回填与路面复原9

七、雨季施工措施10

一、工程概况本工程依据中国市政工程西南设计探讨总院有限公司供应本工程施工图、改造方案本次改拟依据现状市政管网依据现状市政管网，结合已完成的消1防改造，对片区内部社区给水管网重新布局，优化管网系统，保障供水平安性并依据改造区域用水状况扩大管网覆盖面积主要包括新建小区供水支管、表组与相关附设设施，与现状用水设施碰通等本次设计接市政管网处最大供水压力

0.4MPa设计管材

2.埋地给水管时主要采纳给水用聚乙烯塑料给水管，管道公称DN200PE PE外径时，管道公称压力为标准尺寸比热熔连接；管de9l.OMPa,SDR17,PE道公称外径时，管道公称压力为标准尺寸比63de

91.25MPa,SDR

13.6,热熔连接；塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》PE执行，原材料需采纳级别为的进口料CJJ101-2024PE1OO不同管材之间连接方式:管径管与其他材质的管道连接采纳钢塑转换器，

3.vde90PE管径的管与阀门等设备连接采纳法兰连接，经检查合格后，按内外防腐要de90PE求处理；施工过程中应合理配置管节铺设方式

二、材料的进场和检验为保证工程质量，我方在材料进场前填报进场申报表，报监理验收，监理依据规范对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完GB50242-2024好，表面无划痕与外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和度查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告与政府主管部门颁发的运用许可证等质量证明文件，符合要求后予以签认材料进场后，我方按规定的批量与频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,检验结果合格后方可施工

三、施工依次施工放线一挖沟槽f管道安装一试压f回填一浇碎依据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不行拆除的基础等），同时限制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不行避开的相交状况，需做好其它管线相交部分的施工爱护、给水工程施工测量1）测量放线首先依据建设单位移交的坐标点与高程点，设计施工现场测量简图1）将限制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以爱护2）依据工程特点的要求引测量限制点3）进行施工沟槽中线与边线的放置4）测量管底标高

5、施测方法2）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每设一限制桩，1150m并加以爱护，用水准仪将高程引测到旁边建筑物上，做上明显的记号）采纳方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线2）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采纳木板，间距不超过将管道中心线与335m,高程引测其上、沟槽开挖的施工方法3）依据设计管道埋深与现场施工条件，以上（含）管道埋深1DN100DN100为米（含道路深度），大部分市政机动车道下敷设；以下管道埋深为

1.5DN100米（含道路深度），大部分非机动车道、人行道、绿化带下敷设;沟槽开挖采纳人

1.2工开挖施工；管道沟槽开挖宽度为管径三的管道沟槽开挖宽DN+400mm,dnlOO度为DN+600mm沟槽开挖采纳人工和机械结合开挖，一般土质条件下放坡比开挖沟

210.33,槽的土方堆放不能小于开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留

0.8m,左右爱护层，用人工清理20cm开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以爱护，并与时向相关单位报告,与时解决3处理，以防发生事故造成损失在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程与中线随时测控，以防超挖或偏位4沟槽允许偏差应符合下表的要求;沟槽开挖允许偏差检查频率序号项目允许偏差范围点数mm1槽底标高-3〜0两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63槽边坡度不小于规定两井之间

6、管道安装

4、管采纳热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件1PE等优点，热熔连接的主要步骤有

①、材料打算:将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足的10-20mm切削余量

②、夹紧依据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好打算

③、切削切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光滑、无杂质

④、对中两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%否则，将影响对接质量

⑤、加热对接温度一般在寸之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，210-23以两端面热熔长度为为佳l-2mm

⑥、切换将加热板拿开，快速让两热熔端面相粘并加压，为保证热熔对接质量，切换周期越短越好

⑦、热熔对接是焊接的关键，对接过程应始终处于热熔压力下进行，卷边宽度以为宜2-4mm

⑧、冷却保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准

⑨、对接完成冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新打算下一接口连接、热熔连接质量限制要点2热熔连接因技术要求较高，应留意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成匀称的凸缘造成连接质量问题常见有以下方面的缘由，施工中应留意防范

①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；

②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应与时清理；

③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间未按规定要求严格限制；

④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；

⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的运用状态热熔对接过程易出现的质量问题与解决方法:3质量问题产生缘由解决方法焊道窄且高热熔对接压力高、加热时间降低热熔对接压力，缩短加热长、加热温度高时间、降低加热板温度提高热熔对接压力与加热板热熔对接压力太低、加热时间温度、焊道太低短、加热温度低延长加热时间

①被焊的两管材的加热时间和加热温度不同

①使加热板两边的温度相同焊道两边

②两管材的材质不一样，热熔温

②选用同一批或同一牌号的材料不一样高度不同，使两管材端面的热熔程

③使设备的两个夹具的中心线重度不一样合，切削后要使管材对中

③两管材对中不好，发生偏移，使两管材热熔对接前就有误差焊道中间热熔对接时熔料温度太低，切检查加热板的温度，提高操作速度，尽量削减切换时间有深沟换时间太长严格限制两管材的偏移量，管材接口严峻错热熔对接前两管材对中不好，加热和对接前肯定要进行对中检位错位严峻查

①铳刀片松动，造成管端铳削不局部不卷边

①调整设备处于完好状态，管材平整，两管对齐后局部缝隙过大或外卷内不切

②加压加热的时间不够

③加热卷或内卷外削后局部缝隙应达到要求板表面不平整，造成管材局部没不卷

②适当延长加压加热的时间，直有加热到最小的卷边高度达到要求

③调整加热板至平整使加热匀称

①热熔对接压力过大，将两管材

①降低热熔对接压力之间的热熔料挤走

②降低加热温度、减小加热时假焊

②加热温度或加热时间长,RJ间造成热熔料过热分解、水压试验前，审核施工单位应编制的试验方案，其内容应包括

①后背与堵板1的设计；

②进水管路、排气孔与排水孔的设计；

③加压设备、压力计的选择与安装的设计；

④排水疏导措施；

⑤升压分级的划分与观测制度的规定；

⑥试验管段的稳定措施和平安措施、依据设计，本工程管道试验压力为2PE l.OMpa、压力试验前应检查水压试验采纳的设备、仪表规格与其安装是否符合规定要求，采3纳弹簧压力计时，精度不低于级，最大量程宜为试验压力的〜倍，表壳L

51.

31.5的公称直径不宜小于运用前经校正并具有符合规定的检定证书；水泵、压150mm,力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上、水压试验前应检查打算4工作，包括

①试验管段全部敞口应封闭，不得有渗漏水现象；

②试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消退器、平安阀等附件；

③水压试验前应清除管道内的杂物、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡小时后再进行水压试524验、水压试验应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身与接口，无异样现象时再6接着升压；水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；水压试验过程中严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补、压力试验包括预试验阶段和主试验阶段，其中预试验阶段的程序如下:7将试压管道内的水压降至大气压，并持续期间应确保空气不进入管道160min,缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压期间如有压力下降可注水补压，230min,但不得高于试验压力，检查管道接口、配件等处有无渗漏现象当有渗漏现象时应中止试压，并查明缘由实行相应措施后重新组织试压停止注水补压并稳定当后压力下降不超过试验压力的％360min,60min7时，则预试验阶段的工作结束当后压力下降低于试验压力的时，应60min70%停止试压，并应查明缘由实行相应措施后再组织试压、压力试验的主试验阶段步骤如下8在预试验阶段结束后，快速将管道泄水降压，降压量为试验压力的〜110%15%,期间应精确计量降压所泄出的水量，当降压所泄水量超过计算最大值时，应重复预试验阶段步骤每隔记录一次管道剩余压力,应记录当内管道剩余压23min30min30min力有上升趋势时，则水压试验结果合格内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续视察当在整个330min60min内压力下降不超过则水压试验结果合格90min

0.02MPa,当主试验阶段上述两条均不能满意时，则水压试验结果不合格，应查明缘由并实4行相应措施后再组织试压、做好给水管道冲洗消毒打算工作的检查，应符合下列规定用于冲洗管道的清91洁水源已经确定；消毒方法和用品已经确定，并打算就绪；排水管道已安装完毕，23并保证畅通、平安；冲洗管段末端已设置便利、平安的取样口；照明和维护等45措施已经落实。