玻璃屋面施工方案

玻璃屋面施工方案

一、玻璃屋面的施工顺序屋面网架安装一铺楝一定侯f粘贴胶条一铺设玻璃f搭接、收边安►►

二、屋面楝条的施工在已完工的网架上弦按图纸提示位置放置楝条、连接楝条,安装前对每根橡条进行目测检查，发现有变形弯曲的一定要先进行调直、处理后再使用

1、材料进场安装前应做防腐涂层保护编号，包装应在涂层干燥后进行，包装应保护材料涂层不受损伤，保证材料不变形、不损坏、不散失，应符合运输的有关规范

2、安装前应复查本工程支托口平面符合图纸要求

3、楝条连接应符合有关规定，其偏差应符合有关规定

4、楝条连接后应清除连接处污物药渣，手工除锈涂防腐漆二道

三、玻璃屋面施工方法1准备a选用垫条垫条是临时给玻璃与玻璃框固定定位的材料他将玻璃固定定位后，形成注胶槽，并防止胶非定向流淌垫条材料必须是开孔性、透气、透水材料，还必须和结构胶相容，用双面不干胶带粘附于型材和玻璃表面b粘结性与相容性试验玻璃、铝型材垫条等均必须做与结构胶粘结性和相容性试验，如果粘结不稳定，必须使用底胶c涂胶表面的净化要使密封胶具有良好的附着力，关键在于材料表面是否干净与干燥，只有在洁净的表面上才能获得完善的结合在

四、浮法玻璃凸出或残缺和缺角值（单位mm）厚度允许偏差L1500115003,4,5,6+3+48,10,12±4±5夹层玻璃、夹层玻璃尺寸允许偏差（单位mm）项目允许偏差LW2000±

2.0边长12000±

2.5K2000W

2.5对角线差12000W

3.5注多层制品（3幅以上原片玻璃组成的夹层制品）、原片玻璃的总厚度超过24mm的制品、使用钢化玻璃作原片玻璃的制品及其他特殊形状的制品，其尺寸偏差由供需双方确定

二、平面夹层玻璃厚度允许偏差是原片玻璃厚度允许偏差之和但是对于多层制品，当原片玻璃总厚度超过24MM及使用钢化玻璃作原片时，其厚度允许偏差由供需双方协定

三、技术要求

1、夹层玻璃的外观质量缺陷名称优等品合格品胶和层气泡不允许存在直径300mm圆内允许长度为l-2mm的胶和层气泡直径500mm圆内允许直径500mm圆内允许长长2mm以下的胶合层3mm以下的胶合层杂质4胶和层杂质杂质2个个裂痕不允许存在每平方米玻璃允许有长度不超过20nlm,自玻璃边部向玻璃表面延伸深度部超过4mm，自板面向玻璃爆边厚度延伸深度不超过厚度的一半4个6个叠差磨伤不影响使用，可由供需双方商定脱胶

2、弯曲度弯曲度不可超过

0.3%,使用夹丝玻璃板或钢化玻璃板制作的夹层玻璃，由供需双方商定曲面夹层玻璃不进行弯曲测定

3、耐辐照射取夹层玻璃试样3块按规定进行试验试验后试样不可产生显著变色、气泡及混浊现象同时，夹层玻璃的可见光透过率的相对减少率应不大于10%o

4、耐热性取夹层玻璃试样3块按规定进行试验，允许玻璃出现裂缝，但距边部或裂缝超过13MM处，不允许有影响使用的气泡或其他缺陷产生

5、抗冲击性取夹层玻璃试样6块按规定试样进行试验当5块或5块以上符合下述A、B规定的任一条件时为合格，当3块或3块以下符合规定时为不合格，当4块符合规定时，则需追加试样6块进行试验，6块均符合规定时为合格A、玻璃不得破坏B、如果玻璃破坏，中间膜不得断裂或不得因玻璃剥落而暴露

6、抗穿透性指夹层玻璃抵抗人体等冲击的能力4块试样为一组，分别进行霰弹袋试样，下落高度为300-2300mm,构成夹层玻璃的2块玻璃板全部破坏，但破坏部分不可产生时直径为75mm的球自由通过的开口进行清洗工作时，必须把施工部分的尘埃彻底清除，净化剂有二甲苯,异丙醇，甲乙酮等d注胶，将已净化的铝型材按设计位置粘贴带双面不干胶的垫条，注意垫条必须一次到位，否则要污染型材表面，再将玻璃按设计位置一次固定在垫条上，这时玻璃与钢框间形成一个符合设计尺寸的胶缝空腔e养护固化注好胶的组件轻轻移至养护地点堆放养护，使用单组分密封胶的养护环境要保证21~232,相对湿度50%70%,在此环境中养护7~14天〜钢方管隐框玻璃采光顶结构装配组件在固化21天后即可运至工地安装安装时应拉线，保证组件外边横平、竖直，表面平齐，对固定片的螺栓，一定要逐个拧紧并经检查合格后进行防风雨密封处理2施工步骤a玻璃应符合本图纸的技术参数要求并参照有关标准要求b包装、运输应保护材料边角不受损伤，保证材料不损坏c安装玻璃方向应根据主次橡条板铺设方向安装d玻璃合缝的密封，泛水收边，现场搬运存放，应符合图纸及相关注意事项e安装施工中应保证玻璃不受损伤，屋面安装中污物随时清理，保证屋面整洁由于工程复杂，各工种之配合显得尤为重要，主橡条的安装可在网架安装后立即开始，次楝条及玻璃安装配合网架的安装程序，分区块进行安装操作步骤如下玻璃铺设为了加快玻璃安装进度和增强作业人员的安全感，玻璃上至网架后，把玻璃按其安装的顺序和方向散铺开，并将每个区不同玻璃进行编号，以免因玻璃的种类过多而造成查找困难铺玻璃时留出即将安的第一块玻璃的位置，玻璃的上、下、左、右要落在楝条上的胶条上，然后密封打胶作业人员可站在玻璃上操作定位及扣玻璃按操作手册进行搭接、收边安装3玻璃安装的质量措施a玻璃制作完毕后，根据主次楝条板铺设方向安装b玻璃合缝的密封，泛水收边等细节处理应符合图纸规范要求c安装施工过程中应保证玻璃不受损伤d玻璃安装过程中污物随时清理，保证屋面清洁e输送玻璃时，施工人员必须严格按照施工顺序，防止出现侧滑及摔碎f施工前，开工程施工方案交底会要求每个施工人员名确施工方法及安全注意事项g施工过程中严格按照“安全工人技术操作规程”中的有关规定进行施工中空玻璃、中空玻璃的长度及宽度允许偏差（单位mm）长（宽）度1允许偏差L1000+21000^12000+2,-3LN2000±3

二、中空玻璃厚度允许偏差（单位mm）玻璃厚度公称厚度1允许偏差t17±

1.0517WtV22±

1.5〉6t222±

2.0

三、中空玻璃两对角线允许偏差（单位mm）对角线长度偏差

2.

53.5注中空玻璃两对角线之差正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的

0.2%o

四、中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为10min±2mm,双到密封胶层厚度为8mm±

2.0mm,特殊规格另行商定

五、中空玻璃的外观要求中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象

六、出厂检验组批和抽样采用同一工艺条件下生产的中空玻璃，500块为一批产品的外观、尺寸偏差按表5从交货批中随机抽样进行检验批量范围抽样数合格判定数不合格判定数1-82129-1531216-2551226-5082351-90133491-1502056151-2803278281-5005010

七、包装、标志、运输、贮存

1、包装中空玻璃用木箱或集装箱包装，每块玻璃应用塑料或纸隔开，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实

2、标志应包括产品名称、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日期、批号、执行标准，且应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、防日晒、小心破碎”等字样

八、运输产品可用各种类型车辆运输、搬运规则、条件等应符合国家有关规定运输时，不得平放或斜放，长度方向应与运输车辆运动方向相同，应有防雨措施

九、贮存产品应垂直放置贮存在干燥的室内钢化玻璃、平面钢化玻璃尺寸允许偏差（单位mm）项目玻璃厚度玻璃边长1W20001〉玻璃边长68±

1.5±

2.010边长1215±

2.0±

3.01968W

2.0W

3.010对角线差1215W

3.

03.519

二、钢化玻璃外观质量要求允许缺陷数缺陷名称说明优等品合格品每片玻璃每米边长上允许有长度不超过爆边1个3个20mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过厚度一半的爆边距离玻璃表面600mm处不到的不宽度在

0.Imm以下的轻微划伤限划伤宽度在

0.1-

0.5mm之间，每

0.1企面积内1条4条允许存在条数玻璃的4角残缺以等分角线计算，长度在5mm缺角不允许有1个范围之内夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm结石均不允许存在优等品不得低于平板玻璃一等品的规定，合格品不得低于平板玻璃二等品的规定（一等品，钢化玻璃厚度4nnn,取5块试样按规疙瘩、气泡、定进行试验，所有5块试样中最大碎片的质量不超过15g；厚度大于等于5n用成品作试样，按规定进行试验，每块试样在50mm*50nmi线道、疙瘩砂m区域内的碎片数不超过40个二等钢化玻璃取破坏时的碎片状粒态，对4块试样分别进行霰弹袋试验，4块试验全部破坏，并且每块试样最大10块碎片质量的总和，不得超过相当于试样的65cm2面积的质量）

三、钢化玻璃厚度允许偏差按原片标准规定

四、平面玻璃的抗弯强度按规定进行测定，取试样30块，其强度的平均值不得低于200Mpa.

五、透光度钢化玻璃的透光度由供需双方商定

六、热稳定性钢化玻璃的耐温急变性，对3块试样进行试验，3块试样均不应破碎浮法玻璃

一、浮法玻璃的尺寸允许偏差（单位mm）尺寸允许偏差厚度LW1500L

15003、4±3±45,68,10,12+4±5

二、厚度允许偏差（单位mm）厚度允许偏差2,3,4,5,6±

0.28,10±

0.312±

0.415±

0.519±

1.0注建筑浮法玻璃的外观质量应符合规定，同一片玻璃厚薄差，厚度2mm3mm为

0.2mm；厚度4111n

1、5mm6mm.8mm10mm

0.3mm.

三、建筑级浮法玻璃外观质量等级缺陷名称说明优等品一级品合格品厚2mm,55厚厚3mm,50°厚厚3mm,40°光学变形光入射角^4mm,60°24nlin,55°厚24mm,45°长

0.5-lmm,每平气泡3510方米允许个数长1-

1.5mm4长〉1mm,每平方米长1-

1.5mm长1-

1.5mm长

1.5-5mm允许个数232长

0.3-1mm,每平方123米允许个数长1-

1.5MM夹杂物长〉1mm,每平方米长1-

1.5MM长1-2MM50MM边部允许个数121宽

0.1-

0.5MM,宽

0.宽〉1mm,每平方米长W50MM长W100MM不许有允许个数13划伤宽WO.1mm,每平方长50mm长W50MM长W100MM米允许个数12350MM边部正面可以看到的每片线道不许有21玻璃允许条数雾斑（粘锡、表面擦不掉的点状斑点状，直径W2mm,4个麻点与光畸或条纹斑点，每平肉眼看不出条纹状，宽W2mm变点）方米允许数长W50MM2条。