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文本内容:
桩帽、褥垫层施工工艺CFG
一、桩帽施工CFG、桩间土处理1CFG桩成桩28天后,开始桩帽施工,沿线路方向每200米为一个单元,实行流水化作业桩间土处理-桩头处理-桩基检测-桩帽施工采用小型挖掘机挖除桩间土,为减小对桩间土的干扰,挖至褥垫层底部标高以上10cm后人工清理桩间土清至褥垫层底部标高后,用小型蛙式夯机夯实桩间土按照设计要求,桩间土压实标准如下
①基床底层孑L隙率n28%,压实度k
0.95,Evd40MPa;
②基床底层以下孔隙率n431%,压实度抡
0.92,Evd40MPao、桩头处理2开挖桩帽,桩帽型式圆形扩大基础深50cm、顶宽90cm、底宽50cm,开挖到位后,在桩顶设计标高处(伸入桩帽10cm)用手持式小型无齿锯环向切5cm深的环缝,再用风镐或钢钎成120度角3个方向打入截断桩头,再用手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高(伸入桩帽10cmo桩基检测
3.低应变检测总桩数的10%,复合地基荷载试验检测总桩数的2%并不少于3根、桩帽施工4为确保桩帽顶部圆顺,制作10cm高直径90cm的钢模板做为桩帽顶模模板定位后人工灌注混凝土,小型振动棒振捣密实,人工用钢抹子抹平、注意事项5桩帽施工期间,下雨时用彩条布或厚塑料布覆盖,防止桩间土被水浸泡
二、褥垫层施工方案CFG桩帽以上设计50cm厚碎石垫层,设置形式由下而上采用20cm(碎)石)+5cm(砂)+一层双向径编土工格栅+5cm(砂+20cm(碎石)褥垫层施工以工艺性试验确定的参数进行施工工艺性试验方案采用的5-30mm级配碎石掺40%的0-5mm石粉,拌和均匀后进行填筑特选DK1217+
750.18-+
950.18®200m长路基褥垫层施工作为试验段见褥垫层断面图、褥垫层施工工艺流程图褥垫层施工工艺流程褥垫层断面图施工准备
2.
1.
1.碎石层的5-30mm级配碎石和0-5mm石粉的主要物理力学性能指标进行抽样检验合格后方可使用天然中粗砂、土工格栅TGSG110等材料进场时,逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单对主要物理力学性能指标进行抽样检验土工格栅运至工地后需分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥填筑场地放底层碎石填筑中心线、边线,对作业工班进行技术交底,人员机具设备配置齐全底层碎石施工
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1.
2.为方便机械操作及边坡的压实,填筑时两侧各超宽50cm按配合比要求,将碎石、石粉和水在现场集中进行搅拌,用自卸车将填料运至现场卸料,松铺25cm后采用推土机进行填料初平,人工配合平地机精平,保持纵横平顺均匀,然后再用压路机压实碾压方法:先静压2遍,然后人工再次进行精平后再静压2遍碾压完成后,进行地基系数K
30、孔隙率N、动态变形模量EVd检测,检测合格后进入下道工序施工根据天气和现场情况,天气气温较高时碎石层精平后洒水进行碾压碎石层铺设后对个别地方级配不合理的进行人工二次搅拌均匀在底层碎石垫层的基础上进行第一层砂垫层施工,砂垫层采用天然中粗砂,第一层砂垫层铺设厚度为5cm,铺设完成后采用压路机静压2遍在第一层砂垫层上铺设土工格栅,采用极限抗拉强度大于110KN的双向径编土工格栅,铺设时沿路基横向铺设搭接宽度不小于50cm,搭接时用塑料卡进行连接,铺设时路基坡脚两侧预留2m回折长度,等第二层砂垫层铺设完成后回折土工格栅铺设完成并经监理工程师验收后,进行第二层砂垫层施工,第二层砂垫层铺设厚度为5cm,两次铺设砂垫层总厚度为10cm.上层碎石施工
2.
1.
4.上层碎石填筑方法与底层碎石填筑方法一致,填筑完成后先用振动压路机静压3-4遍上层碎石压实厚度为20cm并完成地基系数K
30、动态变形模量Evd和孔隙率n的检测,检测频率和压实标准按照基床压实检测标准执行按照设计要求,褥垫层压实标准如下:
①基床底层孔隙率n28%,压实度k
0.95,Evd40MPa;
②基床底层以下路基孔隙率n31%,压实度k
0.92,Evd40MPao。
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