全钢筋工及张拉工施工安全技术交底

钢筋工及张拉工施工安全技术交底交底主要内容

一、钢筋工钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台1要稳固，照明灯具必须加网罩.在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及2外电线路.现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高3空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护绑扎时系好安全带.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢,以防倾倒

4.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地米以内才准靠5近，就位支撑好，方可摘钩

1.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线米区域62内禁止行人.展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧7多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同•一垂8直线上钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落.使用切断机时，机械运转正常后，方准断料断料时，手与刀口距离不得9小于厘米，活动刀片前进时禁止送料15切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意脱位切断钢1筋0时.必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和1杂1物在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留.操作除锈机时，应戴口罩和手套带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面

12.在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚手与1滚3筒应保持一定距离机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开.以防甩动伤人；短于米或直径大于毫米的钢筋调直，应低速加工

29.使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配1合4，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物更换插头、加油及清理，必须停机后进行.冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操15作，与工作台应保持厘米禁止用手直接接触钢筋和滚筒

50.钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具1压6住钢筋端头防止回弹

二、张拉工1一般规定必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方1可.1上岗必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具

2.2张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区

1.3张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表油压不得1超.4过安全技术交底规定值发现油压异常等情况时，必须立即停机高压油泵操作人员应戴护目镜

1.5作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，

1.确6认安全后方可作业钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置

1.72先张法张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔设一个2防.1护架张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张2拉~区3m域油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面

2.2打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心

2.33后张法作业前必须在张拉端设置厚的防护木板

3.15cm操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作干斤顶顶力作用

3.线2方向不得有人张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值

3.3两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合

3.4高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必

3.须5走安全梯或坡道张拉完成后应及时灌浆、封锚

3.6孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上

3.，7胶皮管与灰浆泵必须连接牢固堵灌浆孔时应站在孔的上面

3.8。