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乳化液泵站司机专业知识题库一.判断题
1.液压泵站的日检工作由当班泵站司机负责
2.乳化液泵站在井下配液时,由司机负责调整乳化液的浓度
3.每班要对乳化液箱中的乳化液量进行检查,不足时应及时补充
4.泵站司机每班都要对泵站周围的杂物进行清除,挨拭设备上的尘土与油污
5.工作面停止供液时卸载阀动作频繁的原因是向工作面供液的管路泄漏或卸载阀内单向阀漏液
6.乳化液泵站手动卸载阀未关闭会引起压力表不显示压力
7.当泵内吸入空气或空气未排尽不会影响泵的压力
8.当乳化液泵启动后有流量无压力或压力很小,可能是压力开关未打开或系统出现其他故障
9.为保证设备维修及行人安全,设备与棚腿之间的距离应不小于1m,设备与顺槽输送机之间的距离不得小于
0.7m
10.乳化液泵站司机必须经过安全技术培训,考试合格,取得合格证后,方可持证上岗
11.乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体10mm以上,正常情况下,一台泵工作,一台泵备用或检修
12.开关.电动机.按钮等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地
119.综采工作面进回风巷支护必须完整巷道失修率不低于95%
120.综采工作面两顺槽内的设备与巷道顶板的距离不小于
0.3mo
121.综采工作面两顺槽内的设备与巷道底板的距离不小于
0.2mo
122.严禁将剩余的乳化液及其他润滑油洒在巷道内
123.交接班时必须交接设备的完好情况设备的清洁卫生情况二单项选择题
1.以下各项属于乳化液泵站执行元件的是A.单向阀B.液压马达C.蓄能器D.滤油器
2.以下各项属于乳化液泵站控制元件的是A.液压系统中各种阀类元件B.液压马达C.蓄能器D.滤油器
3.以下各项属于乳化液系始动力源元件的是液压系统中的各种阀类元件A.液压系统中各种阀类元件B.液压泵C.蓄能器D.滤油器
4.以下各项关于执行元件说法不正确的是A,将液体压力能转换成机械能的元件B.液压缸是执行元件C.蓄能器是执行元件D.液压马达是执行元件
5.以下各项关于控制元件说法不正确的是oA.将液体压力能转换成机械能的元件B.通过对液体的压力.流量.方向的控制,以改变执行元件的运动速度.方向.作用力等的元件C.常用于实现系统和元件的过载保护.程序控制等D.液压系统中的各种阀类元件就是控制元件
6.以下4个选项中不属于液压传动系统的组成A.液压动力源B.液压执行元件C.液压控制元件D.机械能
7.以下各项关于乳化液泵站说法不正确的是oA.把机械能转换成液体压力能的无件
8.2台乳化液泵可并联运行,也可单台工作而另一台备用C.液压液泵站必须有2台乳化液泵和1台乳化液箱配套使用乳化液箱和控制.保护.监视等元件D.主要由电动机.乳化液泵.配件组成
8.液压泵的作用是oA.把机械能转换成夜体压力能的无件B.将液体压力能转换成机械能的无件C.液压控制元件D.辅助元件
9.井下防爆电气设备在主人井前必须有专门的机械进行安全检查A.设备维修工B.防爆设备检查员C.安全检查员D.瓦斯检查员
10.采掘工作面的空气温度超过时,必项停止作业A.26C°B.3OOC0C.35C°D.40C°
11.矿井井巷中,主要进风巷最高允许风速是A.8m/sB.10m/sC.12m/sD.14m/s
12.每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口,各个出口间的距离不得小于A.20mB.30mC40mD.50m
13.采煤工作面必须保持至少个畅通的安全出口,一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道A.1B.2C.3D.
4014.井下巷道坡度大于时,严禁人力推车A.5%B.6%C.7%D89%
15.矿井有害气体中,二氧化硫最高允许浓度是A.
0.00025%B.
0.0005%C
0.0066%D.
0.0004%
16.单体液压支柱的初撑力,柱径为100nun的不得小于A.100kNB.90kNC.20kND.WkN
17.采用综合机械化采煤时,工作面倾角大于oA.15°B.16°C.14°D.12°
18.目前国内普遍使用的乳化液泵都是卧式oA.三B.四C.五D.六
19.综采工作面乳化液配比的浓度为A.2%-3%B.3%-4%C.3%-5%D.3%-6%
20.普采工作面乳化液的配比浓度为A.2%-3%B.3%-4%C.3%-5%D.3%-6%
21.要求乳化液泵泵箱内液面高度应为泵箱高度的oA.1/3B.3/4C.2/3D.4/
522.卧式柱塞泵是柱塞泵中压力的一种A.最IWJB.最低C.普通D.常见
23.乳化液泵正向方向发展A.小流量B.大流量C.流量适中D.流量较小
24.泵站液压系统中使用的油液对温度变化A.很敏感B.不敏感C一般敏感D.相当敏感
25.泵站油液压力增加时,黏度oA.变小B.突大C.不变D.透中
26.安全阀的调定工作压力为泵站工作压力的oA.110%-115%B.95%-100%C.80%-110%D.60%-130%
27.活塞运动速度与成反比A.流量B.截面积C.油泵榆出排量D.压强
28.基础油是乳化油的基本组成,其含量一般占乳化油组成的A.20%-40%B50%-80%C.60%-80%D.70%-90%
29.用于配制乳化液的水的pH值在范围内A.1-5B.6-9C.7-8D.9-930水质硬度高的不能选用的乳化油A.抗低硬B.抗高硬C.抗中硬D.不抗硬
31.下列哪种制裁属于民事制裁A.管制B.排除妨碍C.拘投D.判刑
32.乳化液泵运转中油箱内温不得超过A.100C B.150C C.70C D.40C
33.乳化液配制浓度为oA.1%-3%C.5%-7%D.7%-10%
34.乳化液泵应在状态下启动A.轻载B.满载
35.一台电动机的铭牌标志为F级,即表示其定子线绝缘材料C.空载的耐热温度为OA.90℃B.120℃C.155℃D.180℃
36.泵站压力表应指示准确oA.三个月B.半年C.一年D.一年半
37.各种保护装置由专管人员oA.10天B.20天C.每班D.每月
38.采掘工作面的空气温度超过()时,必须停止作业A.26℃B.30℃C.35℃D.40℃
39.“三达到”泵站压力达到()MPa以上,支柱初撑力达到90kN以上,乳化液浓度达到2%以上A15B.17C.18D.
1940.使用单体液压支柱的工作面支柱初撑力不得低于(),泵站压力不低于18MPa使用内注式支柱的初撑力不得低于60kNoA.90kNB.80kNC.70kND.60kN
41.“安全第一.预防为主”是()都必须遵循的安全生产基本方针A.各行各业42高危行业C.煤矿企业点
13.电动机及开关地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到
1.0%时,必须停止运转,切断电源进行处理
14.乳化液泵站供液管路要吊挂整齐,保证送,回液畅通
15.乳化液箱至少每月清洗次坚持每班擦洗次油污,脏物
16.乳化液泵站每月清洗次水过滤器和吸回液过速器
17.高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次
18.泵站水质应每季度化验一次,并每天清洗一次过滤器网芯
19.乳化液过滤网过滤器应按定方向每班旋转1-2次
20.一般情况下额定压力就是泵站的出站压力
21.内轮系的主要优点是结构简单,体积小,质量轻,价格低.工作可靠,对难液污染不敏感,维护不力使等
22.齿轮辈的主要缺点是流量和压力脉动大,噪声大,排量不可调节,以及容积效率高
23.液压控制网性能良好,即间的动作灵敏,工作可靠,调整不方便,无冲击振动观象
24.乳化液泵站系统不要有观察泵输出压力的仪表
25.乳化液泵站压力表要灵敏可靠26液压泵站的日检工作由当班泵站可机负责
27.在井下配液时,由泵站司机负责调整乳化液的浓度
28.泵站司机每班要对乳化液箱中的乳化液量进行检查,不足时
42.《安全生产法》是制定的A.国家安监总局B.全国人大常委会C.国务院D.中央军委
43.矿井瓦斯含量达到.遇热源可以发生爆炸A.4%-15%B.5%-16%C.6%-17%D.8%-19%
44.井下照明.手持式电气设备.电话.信号装置的额定电压不得超过A.380VB.127VC.24VD.12V
45.管生产必须管.谁主管谁负责,这是我国安全生产工作长期坚持的一项基本原则A.安全B.事故C.经营
46.《安全生产法》规定,煤矿企业的主要负责人应当保证本单位安全生产方面的投入用于本单位的工作A.管理B.日常C.安全生产
47.按照有关法律要求,告知从业人员作业场所和工作岗位的危险因素.防范措施,以及事故应急措施,是保障从业人员的重要内容A.教育权B.知情权C.建议权
48.煤矿发生重大生产安全事故时,单位的主要负责人应当立即OA.组织抢救B.发布消息C.离开现场
49.煤矿主要负责人受到刑事处罚或者撤职处分的,自刑罚执行完毕或者受处分之日起在不得担任任何生产经营单位的主要负责人A.一年内B.三年内C.五年内
50.煤矿未依法提取或者使用煤矿安全技术措施专项费用的,责令,逾期不改正的,处5万元以下罚款情节严重的,责令停产整顿A.限期改正B.立即关闭C.书面检查三.多项选择题
1.《安全生产法》规定,生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务其中义务主要包括OA.在作业过程中必须遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,不得违章作业B.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需要的安全生产知识C.发现事故隐患应当及时向本单位安全生产管理人员或主要负责人报告D.正确使用和佩戴劳动防护用品
2.采煤工作面发生冒顶前的预兆有oA.声响B.掉殖C.片帮D.离层
3.煤尘发生爆炸必须同时具备oA.煤尘本身具有爆炸性且悬浮在空气中,并达到一定浓度45-2000g/mB,有引火源存在,温度一般要达到700-800CC.氧气浓度不低于18%D.瓦斯浓度不超过1%
4.周期来压的表现形式有A.工作面载荷增加B.下沉速度增加C.顶板下沉量变大D.刮板输送机压死
5.《煤矿安全规程》规定,采掘工作面及其他作业地点风流中.电动机或者其开关安设地点附近20nl以内风流中的甲烷浓度达到
1.5%时,必须OA.停止工作B.切断电源C.撤出人员D.进行处理
6.生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案,如实记录安全生产教育和培训的等情况A.时间B.内容C.参加人员D.考核结果
7.安全生产标准化规定,等人员通过的地点应当有可靠的安全防护设施A.设备转动外露部往
8.溜煤眼C.煤仓上口D.支架中间
8.烟温报警灭火系统主要由组成A.控制箱B.传感器C.声光报警器D.喷水装置
9.检修.处理刮板类输送机故障时,必须方可工作A.切断电源B.闭销控制开关C.挂上停电牌D.拉警戒线
10.维修工应该熟悉设备的,以确保检修质量及安全A.检修内容B.工艺过程
11.煤矿井下避灾的基本原则有A.及时报告B.积极抢救C.安全撤离D.安全技术措施
12.当煤矿井下发现生灾情时,应“及时报告”,“及时报告”应当做到A.当发现灾情时,事故地点附近人员应尽量了解判断事故性质.地点和灾害程度,并迅速利用最近处的电话或其他方式向矿调度室汇报B.迅速向事故可能影响的区域发出警报C.汇报交情时要沉着冷静,如实汇报看至I听到和感受到的灾害情况D.事故抢救期间,应随时向矿调度室汇报灾区状况及抢救速展情况13当煤矿并下发现事故面头成初期可控时,应“积极抢救”,“积极抢牧”应做到0A.根据现场实情和条件及时进行实害检救工作,严禁盲目蛮干B.在保证自身安全条件下进行,并听从统一指挥,严禁各行其是C.尽可能最大限度地减少事故造成的损失D.对受伤.昏迷的同志应立即抢教,并迅速转移到安全地点仿员一时不能外运时,应就地及时采职止血.包扎.人工呼吸等急救措施
14.当灾区条件恶化,无法控制事故或危及现场人员安全时,应选择“安全撒离”,“安全撤离”应当做到oA.沉着冷静要保持清醒的头脑.临危不乱,做好充分准备,谨慎妥善行动B.统一行动听从指挥所有人员不得各行其是.言目蛮干C团结互助所有遇险人员要互相协作,同心协力到达安全地点D.加强安全防护撤退前所有人要戴好必备的防护用品和器具,行动中不得盲目狂奔乱跑,遇积水区.冒落区等危险地段,应探明情况后谨慎行进
15.煤矿并下发生事故或其他紧急情况,当无法安全徽离灾区时,遇险人员应妥善进行“避灾自救”,“避灾自教”应做到oA.选择安全的避灾地点,等待救援B.避灾待救时,遇险人员要保持良好的精神状态,保持稳定的情绪,树立坚定的获救脱险信念,要互助互爱,不悲观失望和过分优虑,不急躁育动,冒险乱闯C.加强避灾地点的安全防护D.积极同救援人员取得联系
16.当井下发生事故或险情无法安全撒离灾区时,应选择安全的避灾地点,并尽可能符合要求A应迅速进入预先构筑的避难碉室B.或利用现场的设施.材料构筑临时的避难碉室C.也可以进入其他安全地点如两道风门之间.独头巷道或胴室暂时躲避,等持救援D.同等安全条件下应优先选择设有压风自救.供水施救装置及通信设施的避难胴室
17.在井下避灾待救时,是加强避灾地点的安全防护措施A.救灾时要密切注意事故的发展和所在地点的情况变化,必要时要加强救灾地点的安全防护,加强支护.建临时风障.开启压风管等B.有毒.有害气体浓度超限时,立即使用自救器和其他防护用品,不准未佩戴使用自救器的人员进入灾区或通过室息区撤退C.发现避灾地点条件恶化,危及避灾人员安全时,应立即转移,寻找安全地点D.转移时,要沿途设置明显的标记,以便救护人员寻找救援
18.在井下灾区避灾待救时,要积极同救援人员取得联系,属于对外联系方式的有O oA.如避难之处有电话,可使用电话向矿井调度室或地面任何部门打电话联系B.敲击通往其他地方的管线成巷道的帮顶等发出求救信号C.发现救援人员时呼喊.晃动头灯D.同时寻找一切可以与外界联系的方式,尽快与救援人员取得联系
19.在采煤工作面发生瓦斯超限,现场员工处置的原则有oA.立即停止作业B.撤至工作面进风巷道运输顺槽,同时汇报班组长或跟班队干C.根据班组长或跟班队干安排撤至采区进风巷设有压风自救.通信设施附近D.等待下一步命令
20.采煤工作面发生瓦斯超限,现场班组长处置的原则有oA.接到汇报瓦斯超限或发现瓦斯超限后,立即通知本区域人员停止作业B.组织人员橄至工作面进风巷道运输顺槽并清点人数,撤离过程中及时汇报调度室C.派专职电工确认工作面及其回风巷内非本质安全型电气设备是否断电D.统一到采区进风巷道设有压风自救.通信设施附近听候调度指采煤系统(乳化农攵泵站司机)答案
(一).判断题12V3V4V5V6V78V9107X X X11V12V13V14V15V16V17V18V19V20V212223242526V27V28V29V3077X X X X313233V34353637V38V39V407X XXXX41V4344V4546V47V48V49V5042777X51V52V53V54V55V56V57V58V59V60V61V62V63V64V65V66V67V68V69V70V71V72V73V74V7576V77V78V79V80V781V82V83V84V85V86V87V88V89V90V91V92V9394V95V9697V98V99V100VX X101V102V103V104V105V106V107V108V109V110VIll V112V113V114115116117V118V119120VX XXX121122V123VX
(二)单项选择题1A2A3B4C5A6D7c8A9C10B11A12B13B14C15B16B17A18A19C20A21C22A23B24A25B26A27A28B29B30A31B32C33B34C35C36C37C38B39C40A41A42B43B44B45A46C47B48A49C50A
(三)多项选择题1ABCD2ABCVD3ABC4ABC5ABCD6ABCD7ABC8ABCD9ABC10ABCD11ABCD12ABCD13ABCD14ABCD15ABCD16ABCD17ABCD18ABCD19ABCD20ABCD应及时补充29泵站司机每班都要对亲自对周围的杂物进行清理,擦试设备上的尘土与污垢
30.手动卸载回未位前会引起压力表不显示压力
31.乳化液泵的输出压力要求不小于
11.4MPa
32.乳化液泵站停系后要把各控制阀打到工作位置,清擦开关,电动机聚体和乳化液箱上的粉尘
33.启动电动机,迅速关闭手动卸载阀,使液压逐渐升到额定值
34.乳化液泵站动力源元件是把液体压力能转换成机械能的元件
35.执行元件是将液体压力能转换成机械能的元件
36.泵站压力的大小,决定着支架移动速度的大小
37.乳化液泵站液压传动可不受方向的限制
38.煤矿从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业
39.乳化液分为油包水型和水包油型两大类
40.乳化液通常是指两种相溶的液体均匀地混在一起
41.乳化油由基础油.乳化剂.防锈剂和其他添加剂组成
42.乳化液浓度大小对液压动力源设备.液压传动.控制和执行元件的工作寿命和可靠性没有影响
43.液压传动采用油液为工作介质,相对运动表面间能自行润滑,故对油液清洁与否要求不高
44.供给采煤工作面支护设备及推移装置的液压动力设备叫作乳化液泵站
45.乳化液泵的流量取决于工作容积的大小和单位时间内工作容积变化的次数
46.利用封团系统中的压力液体实现能量传递和转换的传动叫作液压传动
47.液体的压力是由外力产生的
48.法律制裁的3种形式有刑事制段.民事制裁和行政制裁
49.煤矿“三大规程”是指《煤矿安全规程》.作业规程和操作规程
50.煤矿安全生产方针是安全第一,预防为主,综合治理,总体推进
51.乳化液泵的压力部分由国组件.缸套组件.柱塞.自动卸载阀.安全阀和蓄能器等组成52安全阀的开启压力一般调整为泵额定压力的H0%
53.新安装系成较长时间来运转的至在运转前,首先应检查各部分是否销蚀.揭坏,密封是否完好
54.乳化液泵的工作位置应尽量水平,且基础平稳
55.乳化液泵站处应配备浓度检测仪
56.乳化液系内润滑油必须加入合格的40号成50号机械油,且油量充足
57.乳化液系的工作介质为含3%-5%的中性水溶液
58.《煤矿机电设备完好标准》中规定,不漏油是指固定设备的传动及滑动部位允许有油迹,擦干后5min不见油,30min不成滴
59.《煤矿机电设备完好标准》中规定,机械运转的滑动轴承温度不得超过65C,滚动轴承的温度不得超过75C
60.乳化液是由2%的乳化油和98%的水组成
61.乳化液泵的润滑方式有飞派式和强迫式两种
62.乳化液泵司机必须参加培训I,考试合格.取得安全技术资格证,并持证上岗
63.煤矿机电设备完好标准》中规定,设备连接螺母必须拧紧,螺栓的螺纹应露出螺母「3个螺距
64.在三角带传送中,小带轮的包角应不小于120°,基本偏差通常是指靠近零线的偏差
65.我国齿轮的标准压力角是20%o
66.采煤机必须安装内外喷雾装置,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa o
67.乳化液泵站主要由电动机.乳化液泵.乳化液箱和控制.保护.监视等元件,以及连接管路等设备与元件组成
68.乳化液泵是以乳化液为工作介质,将机械能转化成液压能的能量转换装置,目前大都采用卧式偏心柱塞泵
69.电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止运转,切断电源,待瓦斯浓度降到
1.5%以下时,方可再送电开泵
70.乳化液泵液量不足时,严禁添加污水,特别是未过滤的矿坑水
71.对制止违章作业或违章指挥的人员进行打击报复的要追究当事人的行政或法律责任
72.整个乳化液箱可分为沉淀室.磁性过滤室和工作室3部分
73.润滑油通常以运动黏度为标准划分牌号
74.键槽稍有变宽时,可以将健槽加宽,但不许超过原有宽度的5%o
75.轴的键槽宽度应一致并重新配键,当键槽变形较大时,废槽要修整边缘使孔与轴严密接触为止
76.液压支架分为支撑式支架.掩护式支架.支撑掩护式支架3种形式
77.润滑油的黏度随油温的升高而逐渐降低
78.额定电压为380V“△”接的电动机,要接人60V电网中使用.其接线方式应为Y形.相电压为380Vo
79.工作面单体液压支柱的的供液压力应不小于18MPa;综采液压支架的供液压力应不小于30MPa o
80.乳化液泵十字头销与连杆的衬套间隙应为
0.02-
0.10mm o
81.电机与泵的同轴度误差应不大大于
0.15mni
82.电机的额定转速为1475/mim的电动机,其转差为
1.65转子
83.金属村料的机械性能般包括强度.硬度.冲击韧性.抗疲劳强度
84.电磁式仅表用于测量直流电,测量的是有效值电动式仪表可用于测量交流电,测量的是平均值
85.先导式溢流阀由先导阀和主阀两部分组成
86.溢流阀的作用是使液压系统压力恒定
87.溢流阀作安全阀,超过载保护作用
88.乳化液泵站拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽严禁将高压管口对着人体
89.备用的各种液压软管.网组.管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干争
90.检修乳化液泵站主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级泵站截止阀
91.严禁随意拆除和调整泵站上的安全阀
92.开启泵站时要提前与工作面进行沟通,安全确认之后开启泵站
93.泵站压力的大小,决定着支架的移动速度的大小
94.防尘措施是指防止生产性粉尘危害工人健康所采取的技术措施.组织措施和医疗预防措施
95.个体防护主要是指矿工在生产过程中所佩戴的劳动保护用具,如防尘口罩等
96.每年要对乳化液箱中的乳化液量进行检查,不足时应及时补充
97.班组长每班都要对泵站周围的杂物进行清除,擦拭设备上的尘土与油污
98.润滑油不清洁会引起曲轴箱箱体温度过高
99.乳化液泵站人工配液时应把水掺在乳化油中
100.乳化液泵站在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀
101.乳化油配比不当,乳化液脏会减少支柱的使用寿命和加速各种密封件损坏
102.工作液体抵抗空气中氧的氧化作用的能力称为抗氧化性,工作液体在储运和使用过程中,与空气接触就会被氧化变质
103.空气和水对液压元件都有锈蚀作用,锈蚀严重时,也会破坏系统的正常工作或损坏液压元件
104.乳化液的配制浓度对其性能影响很大,规定浓度为5%,使用过程中泵站乳化液箱内的乳化液浓度不得低于3%o
105.柱塞泵通常按其柱塞的排列方式分为轴向柱塞泵.径向柱塞泵.单柱柱塞泵.卧式柱塞泵等
106.液压控制阀根据用途可以分为压力控制阀.流量控制阀.方向控制阀等
107.液压传动系统在工作过程中,特别是在启动时,一般要求工作液体的温度不得低于10T5C当工作液体温度低于此值时,应对其
108.泵站所设安全阀的作用是当卸载阀出现故障时泵不卸载,起到保护作用如果出现安全阀卸载情况,一定要停泵查找原因
109.五柱塞乳化液泵与三柱塞乳化液泵的主要区别是曲轴结构不同
110.通过对使用说明书的学习,要掌握各种部件的使用.规格和数量,了解各部件的名称,知道各种密封的规格和使用地点,知道泵的主要参数,以及泵站操作要求,以免操作失误
111.乳化液泵站的电气设备主要有开关.电机.控制设备.通信设备电缆
112.在正常操作乳化液泵前必须清楚泵润滑点的润滑要求乳化液泵站的主要润滑点有电机轴承乳化液泵曲轴箱.滑块.柱塞密封等
113.乳化液泵检修后的检验方法应不少于以下4项跑合试验.开压试验.超载试验.性能检验
114.液压系统故障主要有无流量或流量不足,无压力或压力不足
115.乳化液架是不向液压传动系统提供具有一定压力和选量的工作减体的机械装置
116.乳化液采站可采用液箱出液口低于液压泵进液口的方法来减少乳化没法吸液高度
117.综采工作面乳化施泵站压力不小于30MPa o
118.综采工作面进回风卷支护必须完整,无失修卷道。
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