城镇燃气管道常用风险控制措施

城镇燃气管道常用风险控制措施L.1燃气管道常用风险控制措施L.

1.1城镇燃气管网常用风险控制措施见表L.lo根据危害因素和风险等级选取适用的处置措施用于降低风险，不必实施全部对应措施项风险控制措施分为降低失效可能性和失效后果两类，针对失效可能性小但后果严重的危害因素，在风险控制过程中应采取预防措施表L1燃气管道常用风险控制措施一览表风险致因序号可选择的风险控制措施风险分类二级因素1）加强巡线和泄漏检测频率；2）加强管道保护宣传；3）增加管道警示标识；4）安装安全预警系统；开挖损坏第三方损坏15）加强第三方施工监护；6）报告当地政府部门；7）增加埋深；8）增加保护设施，提高管线定位的准确度；9）改线1）加强管道内外检测；2）修复防腐层；3）检测与维护阴极保护系统；4）增设排流措施；外腐蚀5）增加泄漏检测的频率；6）缺陷修复或换管；7）腐蚀泄漏监测系统；2腐蚀8）降压运行或停输1）开展管道内外检测；2）输送介质腐蚀性控制，如安装脱水脱硫设备；3）增加泄漏检测的频率；内腐蚀4）改进加臭5）缺陷修复或换管；6）腐蚀泄漏监测系统；7）添加缓蚀剂；8）降压运行或停输1）水工保护工程；土体移动、雷电、暴2）灾害体治理；自然外力与自4雨/洪水、高/低温、3）增设灾害点和管道监测装置；然灾害大风等4）增加河流穿越埋深；5）管道防护措施，如安装自动关断装置；6）更改穿越方式；7）安装滑动或延展连接设施，如补偿器、金属软管；8）在地震或其他灾害后进行泄漏检测；9）改线或换管1）加强应急处置措施；火灾/爆炸2）加强针对性抢险培训，提高反应能力；1）安装保护设施；机动车撞击2）增加高风险设施的巡线/检查力度；3）迁移易受损坏的设施5其他外力损坏1）安装或改善防护设施；恶意破坏2）增强巡护；3）迁移设备1）爆破后进行泄漏检测，迁移出频繁爆破的地第三方施工爆破区；2）更换成韧性更强的管道材料；制造缺陷、施工/工1）泄漏检测或监测；材料、焊接缺6艺缺陷、焊接或其2）修复缺陷；陷他故障3）换管1）更换或修复；2）增加检查/检测的频率；设备故障系统设备故障73）检查连接类型或正在使用设备安全状态/位置；4）改善安装程序；5）设备故障发展趋势分析1）提高泄漏检测的频率；8其他/2）在线监控系统；3）改进加臭L.2腐蚀风险控制表L.2燃气管道腐蚀防护措施腐蚀防护方法相关标准分类方法GB/T23257腐蚀防护系防腐层设计与安装、修复强制电流阴极GB/T21246GB/T21447统保护牺牲阳极阴极保护GB/T21448腐蚀在线监增设腐蚀在线监测系统腐蚀专项调查与GB/T37580控防护措施GB/T19285GB50991GB/T50698腐蚀源处置排流保护绝缘隔离、绝缘跨接等故障屏GB/T37580蔽集中接地、接地垫等其他措施聚乙烯管道材料质量控制GB/T37580表L.3燃气管道腐蚀防护措施参考标腐蚀类型腐蚀原因腐蚀防护准

1.修复防腐层；GB/T防腐层破损；

2.强制电流或牺牲阳极类的阴极保护19285土壤土壤与管道接触发生系统有效运行GB/T腐蚀微生物、电化学等腐蚀；21447阴极保护不足；

1.修复防腐层；GB/T防腐层破损；

2.强制电流或牺牲阳极类的阴极保护19292空气空气中的上

0、S0等与系统有效运行2GB/T腐蚀管道接触发生电化学腐蚀；21447阴极保护不足；防腐层破损；周边存在高压直流输电系统、直流牵引系统等直

1.根据判定直流杂散电流干扰需采取流杂散电流干扰源；防护措施时，根据干扰位置、干扰形态和程度，选择排流保护、阴极保护、防腐层修复、等电位连接、绝缘隔离、绝缘装置腐蚀跨接和屏蔽等一种或多种措施进行防护；GB

509912.已采用强制电流阴极保护的管道，GB/T先通过调整现有阴极保护系统抑制干扰；19285调整被保护管道阴极保护系统无法减轻干扰时•，采取排流保护等防护措施；杂散电流

3.调查清楚干扰源后，与干扰源形成腐蚀单位联合，采取减少入地电流、管道与极地接间距等防护措施；

4.防护措施实施后，进行防护效果评定防腐层破损；

1.根据判定直流杂散电流干扰需要采周边存在高压交流输取防护措施时，根据干扰位置、干扰形态GB/T电系统、交流电气化铁路等和程度，选择集中接地、故障屏蔽、固体50698交流杂散电流干扰源；去耦合接地、接地垫等一种或多种措施进GB/T行干扰防护；

192852.干扰防护措施不得对管道的阴极保护有效性造成影响；

3.有阴极保护的管道，当存在交流干扰时，阴极保护系统应输出更大的保护电流密度，保护电位应比阴极保护准则电位负责更大

4.防护措施实施后，进行防护效果评定如在土壤电阻率不大于25c・m的位置，管道交流电压应低于4V；在土壤电阻率大于25Q・m的位置，管道交流密度应小于60A/n；

5.新建管道，宜与高压交流输电线路、交流电气化铁路保持最大间距与架空交流输电线路杆塔基脚、接地装置间距满足标准要求；管道与HOkV及以上高压输电线路夹角不宜小于55；直埋电缆不应沿管道正下方或正上方敷设，水平和交叉间距满足标准要求管道内部低洼区域积

1.修复防腐层；积水GB/T水；

2.强制电流或牺牲阳极类的阴极保护34349管道输送介质含水；系统有效运行；腐蚀GB/T

3.清管、缓蚀剂等工艺控制腐蚀性成23258燃气中含有微量的S、分C

02、细菌等腐蚀性成分L.3第三方损坏风险控制（预留）L.4地质与自然灾害风险控制地质与自然灾害风险控制可考虑标准SY/T6828执行L.5泄漏风险控制L.

5.1泄漏点处置措施泄漏点处置措施见表L.4表L.4泄漏点处置措施泄漏点等级泄漏点处置措施

1.立即拨打24小时抢险值班电话，同时留守现场，布置隔离警示带，采I级取杜绝火种等一切可预防的措施，保障生命及财产的安全；

2.抢险人员到场后移交现场情况

1.立即通知部门经理，组织人员到达现场处理，进行泄漏判定并使用乙烷分析仪、燃气嗅探犬等方法确认是否燃气泄漏；

2.如确认为非燃气泄漏，应以有效的通知方式，告知业主单位或政府主管部门，并做好相应记录；n级

3.如确认为燃气泄漏，经检查确认不会构成即时危险，现场人员可在部门经理许可后离开现场，日后进行维修；

4.除部门经理同意外，维修一般在六周内完成未进行维修前，最少每星期到现场检测一次；

5.对于不能准确判定的，持续跟进检测，直至排除完善并做好相关记录存档；在下个检测周期进行重点检测in级备注如为地上管道及附属设施检测发现泄漏，可使用手工具紧固后阻止泄漏的，不执行处置措施；如现场确认为燃气泄漏，但是不能确定泄漏点的，提升一级处置，并建议使用其他方法协助排查泄漏危险区域风险控制泄漏危险区域风险控制见表L.5o表L.5泄漏危险区域风险控制泄漏区域危风险控制措施险等级

1.燃气泄漏危险性极大，及时消减并控制风险；

2.I级泄漏点查找、定位，并立即修复；

3.未修复泄漏点及周围重要场所实时检测；一级

4.制定预防抢险措施立即拨打24小时抢险值班电话，同时留守现场，布置隔高警不带，采取杜绝火种等一切可预防的措施，保障生命及财产的安全；

5.缩短泄漏检测周期

1.燃气泄漏危险性较大，采取有效措施监测并控制风险；

2.如发现泄漏可疑点，立即通知部门经理，组织人员排查确认是否燃气泄漏；

3.如确认为非燃气泄漏，以有效的通知方式，告知业主单位或政府主管部门，并做二级好相应记录；

4.如确认为燃气泄漏，经检查确认不会构成即时危险，现场人员可在部门经理许可后离开现场，及时安排修复；

5.未进行维修前，制定临时应急措施，最少每星期到现场检测一次；

6.对于不能准确判定的，持续跟进检测，直至排除；

7.缩短泄漏检测周期

1.燃气泄漏存在一定的危险性；

2.对泄漏可疑点进行复检和排查；A

3.限期修复；

4.无需缩短泄漏检测周期三级

1.燃气泄漏危险性较低；B

2.对泄漏可疑点进行复检和排查，制定修复计划；

3.无需缩短泄漏检测周期

1.燃气泄漏危险性非常低；C

2.定期进行泄漏检测，无需缩短检测周期。