检验工程质量使用的器具

检验工程质量使用的器具检验工程质量使用的器具见表A.1o表A.1检验工程质量使用的器具序号名称规格型号备注1钢卷尺2m,5m,30m,50m2钢直尺150mm,300mm,1000mm3游标卡尺精度

0.02mm4楔形塞尺15mmX15mmX120mm5靠（直）尺长lm,2m6放大镜5倍7磁力线坠8检验锤9套筒扳手10活扳手4in,8in,Win,12in,15in11扭力扳手12经纬仪二级或三级13水准仪二级或三级14小线、尼龙线15焊接检验尺HCQ-1型16电火花检漏仪17测厚仪18磁性涂层测厚仪19弹簧秤5kg20内外卡钳21钢直角尺22钢针23压力表24压力自动记录仪25温度自动记录仪26压力天平27比重计28水露点分析仪29全站仪30兆欧表31测温仪32寻管仪表B.9熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应1满足

8.

1.1的规定和设计要求补口、补伤处的防腐等级和结构应符合2主的规定和设计要求控补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及项目3其他杂物，除锈质量应符合的规定和设计要求粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应4符合

8.L1的规定和设计要求1防腐层表面应平整光滑，不得有明显流淌普通级防腐层厚度应大于或等于300u m；加般项2强级防腐层厚度应大于或等于400目U m3管体涂层搭边应大于或等于25mm工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理®位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理-施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见管道防腐层的电火花检漏结果应符合设计要主1控求项目2管顶标高应符合设计要求石方、戈壁段管沟应预先在沟底垫200nini1细土石方段细土最大粒径不应超过10mm,戈壁段细土最大粒径不应超过20mm2应清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等般项目管道在沟内距管沟中心线的偏差应小于3250mm管子应与沟底妥帖结合，局部悬空应用细土4填塞工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理助位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主控1管道埋深应符合设计要求项目2地面检漏结果应符合设计要求设计无要求时，石方段管沟细土应回填至管顶上方300mm,细土的最大粒径不应超过110mm或符合设计要求然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm戈壁、卵石段管沟，细土可回填至管顶上方2般项lOOmmo细土的最大粒径不应超过20mm目黄土塘地段管沟回填应按设计要求做好垫层3及夯实管沟回填土宜高出地面

0.3m以上，农田段4应压平，设计有要求时按设计要求回填5地貌恢复应符合设计要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理健设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见管道穿越其它地下管道时，其净距应不小于

0.3m如果受到条件限制，净距达不到

0.3m主1时，两管间应设置坚固的绝缘隔离物控项目管道与地下管道、线缆交叉时，其净距应不2小于

0.5m管道与其他构筑物端点之间，净距不宜小于

10.3m般项2管道与非金属管的净距不宜小于50mm目3管道与硅管的距离应符合设计要求工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理谢位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主控项1分段清管后，管末端不应排出杂物目1测径板通过管段后应无较大的变形、褶皱般项目工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日监理健设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主1水压强度试验，应无泄漏控项水压严密性试验，压降不应大于1%试验压力目2值，且不大于

0.IMPa1水压试验水质应符合设计要求输气管道水压试验清管后应不排出游离水；般项2输油管道水压试验清管后应满足设计要求目输气管道深度清管后的连续两个泡沫清管器3含水量均不大于（

1.5W1000）kg工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理谢位收论监犍单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主1气压强度试验不应破裂、无泄漏控项气压严密性试验,压降不大于1%试验压力值，且目2不大于O.IMPa工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理训位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日B.16输气管道干燥检验批质量验收记录应按表B.16记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见当采用吸湿剂时，干燥后管道末端排出的混1合液中，甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质量分数应大于80%当采用干燥气体吹扫时，密闭试验后露点升主2高不超过3℃,且不高于-20℃的空气露点，控为合格项目当采用真空法时，当管内压力降到

0.IkPa（管内气体对应的露点为-20℃）时，关闭3真空泵组，密闭24h,观察管道内压力的变化，如压力的变化值小于

0.6kPa,即为合格1管道干燥后氮气填充应符合设计要求般项目工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理场位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日B.17管道连头检验批质量验收记录应按表B.17记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见连头处所用防腐管、焊接材料、防腐补口材1料应符合第8章的规定和设计要求主控连头处焊缝无损检测应符合SY/T4109的有2项关规定和设计要求目连头处防腐补口粘结力和检漏应符合第8章3的规定和设计要求连头处管段坡口角度、钝边应符合设计要求12连头处焊缝外观应符合

7.3的规定般项目连头处防腐补口补伤外观应符合第8章的规3定4连头处管沟回填应符合

9.2的规定项目专业质量检查员施工单位检查评定结果监理工程师（建设单位项目代表）监理建设单位验收结论B.18牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录应按表B.18记录表B.18牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见牺牲阳极保护所用的牺牲阳极种类、型号、数量及各种电气材料和防腐材料及绝缘测试主1应符合SYJ4006的有关规定和设计要求控项目填包料的成分和配制应符合SYJ4006的有2关规定和设计要求所保护的输油、气管道及其设施的防腐绝缘1应符合SYJ4006的有关规定和设计要求般项2所有焊接连接点应无虚焊、气孔等缺陷目牺牲阳极埋设埋设深度在冰冻线下应大于3或等于1m,埋设距管外壁应为3m〜5m,埋设间距应为2m3m〜工位查定果结施单检评项目专业质量检查员年月日理窗位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日B.19外加电流阴极保护检验批质量验收记录应按表B.19记录表B.19外加电流阴极保护检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位表B.1管沟开挖检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主控项1沟底标rWj100mm+50mm〜目1管沟中心线偏移±150nini2沟底宽度允许偏差为±100mm沟底平整度相邻两点高差应不大于100mm3般项目4变坡点位移应小于100mm5直线段管沟应顺直曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求6的曲率半径工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理谢位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见外加电流阴极保护所用的电源设备及各种电1料、器材应符合SYJ4006的有关规定和设主计要求控管道保护电位，绝缘法兰（接头）处的绝缘项目2电阻值应符合SYJ4006的有关规定和设计要求测试桩规格、材质、数量应符合设计要求31参比电极埋设深度应达到设计要求阳极汇流电缆与辅助阳极引线焊接应牢固23电缆敷设应符合有关要求辅助阳极埋设，接头应密封，表面检查无缝4隙阳极床的位置、布置、数量均应符合设计要5求引线与管道焊接应牢固，焊后作防腐绝缘处6理好检查片埋深应与管底相比，且与管道外壁距7离应大于或等于

0.3m般项目电缆与阳极钢芯及管道的连接必须牢固，测8试桩引线与管道的连接应牢固测试桩高出地面应大于或等于

0.4m,埋设相9对位置允许偏差应为±10mm辅助阳极埋深（距地面）应大于或等于1m10阳极上下部焦炭厚度应大于或等于

0.2m,阳11极周围焦炭厚度应大于或等于

0.1m回填料顶部粗砂（砾石）厚度应大于或等于

0.125m13辅助阳极接地电阻应小于1Q14防沉台应大于或等于

0.2m工位单查检定评果结施项目专业质量检查员年月日理窗单位监理工程师验收结论（建设单位项目代表）年月日监健B.20桩墩工程检验批质量验收记录应按表B.20记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见1桩墩的材质应符合设计要求2混凝土强度应符合设计要求主控管道防腐层电火花检漏和锚固墩防腐应符合项3第8章的规定和设计要求目里程桩、转角桩、标志桩的埋设位置和标记4内容应符合SY/T6064的有关规定和设计要求里程桩、转角桩、标志桩（以下简称三桩）尺1寸允许偏差为±10mm2一桩埋深允许偏差为±30mm般项3三桩表面应光滑平整、无缺棱掉角目4三桩的埋设位置应符合设计要求锚固墩预制件的尺寸、规格应符合设计要求5工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日B.21线路保护构筑物工程检验批质量验收记录应按表B.21记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见工程所用的原材料应符合相关规范的规定和主1控设计要求项目砌筑砂浆和现浇混凝土工程的试块强度应符2合设计要求1基坑开挖及回填应符合设计要求砌体应符合GB50203的有关规定和设计要2求钢筋绑扎应符合GB50204的有关规定和设3计要求般项混凝土蜂窝、孔洞应符合GB50204的有关4目规定5构件安装搭垫应合适6位置偏移允许偏差应为20mm7标高允许偏差应为±25nim工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理窗位收论监键单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日B.22工艺安装工程检验批质量验收记录应按表B.22记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主管材、管件、焊材、防腐材料规格、材质等目控1项应符合设计要求焊缝无损检测和管道试压应符合设计要求2防腐层的火花检漏和粘结力检查应符合第83章的规定和设计要求1管道组对应符合

7.2的规定和设计要求2焊缝外观应符合

7.3的规定和设计要求管道补口补伤外观应符合第8章的规定和设3计要求4管道标高允许偏差为土20mm般项5管道坐标允许偏差为±25mm目6对接管制管焊缝错开应大于100mm7管道间距允许偏差为±10mm管口直线度应小于或等于2mm且全长应小于8或等于10mm管道安装平直度应小于等于3Z/1000且最大9小于70mm工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日监理键设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日B.23阀门安装工程检验批质量验收记录应按表B.23记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主阀门、绝缘法兰（接头）等应符合设计要求目控1项焊接阀门和袖管焊缝无损检测、阀门试压应2符合SY/T

4109、SY/T4102的有关规定和设计要求阀门安装应符合SY/T4102的有关规定和设1计要求绝缘法兰安装前应检查其绝缘性能，其绝缘般项2电阻应大于2MQ目工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理谢位收论监犍单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日附录c（规范性附录）输油输气管道线路工程质量控制资料核查记录表输油输气管道线路工程质量控制资料核查记录表见表C.lo表C.1输油输气管道线路工程质量控制资料核查记录表工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人输油输气管道1管沟开挖施工记录线路工程材料、管件、设备出厂质量证明书、合格证及设备说明2书3后热及热处理报告4管道焊接记录5防腐保温工程检验报告6无损检测报告7焊接工艺评定报告及焊工登记表8管道隐蔽工程记录9管道试压报告10管道清管报告11输气管道干燥报告12阴极保护装置验收报告13阀门试压记录14管道墩台架施工记录15三桩埋设统计表16线路保护构筑物竣工报告17绝缘法兰（接头）测试记录18埋地管道防腐层地面检漏报告19管道埋深检查报告20地貌恢复记录B.2管口组对检验批质量验收记录应按表B.2记录表B.2管口组对检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主控防腐管的材质、规格应符合

5.2的规定和设项1目计要求防腐层质量应符合第8章的规定和设计要求般项1目2管内应清扫无污物管口应完好无损，管口清理应无铁锈、油污3及毛刺管端10mm范围内余局应打磨掉并平滑过渡4两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等5于100mm管口对口间隙应符合焊接工艺规程的要求6当壁厚小于或等于14mn）时，错边不应大于

1.6mm当壁厚大于14mm且小于或等于17mm时，两错边不应大于2mni管当壁厚大于17mm且小于或等于21mm时，7□错边不应大于

2.2mm错当壁厚大于21mm且小于或等于26mm时，边错边不应大于

2.5mm当壁厚大于26mm时，错边不应大于3mm钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小8于

0.5m9管子对接偏差不应大于3工位查定评果结施单检项目专业质量检查员年月F1理浏位收验论结监监理工程师健单（建设单位项目代表）年月日表B.3管道焊接检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见焊接材料和规格应符合相关国家标准和设计1要求主焊缝无损检测应符合SY/T

4109、SY/T控2项0327的有关规定和设计要求目焊缝及其热影响区表面应无裂纹、气孔及未3熔合焊缝外观成型应均匀一致，焊缝及其热影响1区表面上不应有夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超过2mm,局部不得超过3mm,余高超过23mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑般项过渡，但不应伤及母材目大于

0.8mm或大于

12.5%管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均不合格咬边大于

69612.5%的管壁厚或大于

0.4mm,取两〜的者中的较小值，在焊缝任何300mm连续长度3最大上不超过50mm或焊缝长度的1/6,取两者中的尺较小值寸小于或等于

0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均为合格工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理切位收论监犍单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.4石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应1满足的规定和设计要求补口、补伤处的防腐等级和结构应符合2主的规定和设计要求控补口、补伤处钢管表曲不应有浮锈、油污及项目3其他杂物，除锈质量应符合

8.

1.1的规定和设计要求粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应4符合

8.

1.1的规定和设计要求表面应平整、无明显气泡、麻面、皱纹、凸1痕等缺陷2外包扎聚乙烯工业膜压边应均匀、无褶皱般项普通级厚度应大于或等于4ninb加强级厚度目3应大于或等于

5.5mm,特加强级厚度应大于或等于7mm4外包聚乙烯压边宽度应为20mni-30mm工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理身位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.5液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应1满足的规定和设计要求补口、补伤处的防腐等级和结构应符合2主的规定和设计要求控补口、补伤处钢管表曲不应有浮锈、油污及项目3其他杂物，除锈质量应符合

8.

1.1的规定和设计要求粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应4符合

8.

1.1的规定和设计要求1液体环氧防腐层厚度应符合设计要求液体环氧防腐层表面应颜色均匀，无针孔、般项2剥离、流挂、渗色等缺陷目工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理谢位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应目控1满足

8.

1.1的规定和设计要求项补口、补伤处的防腐等级和结构应符合2的规定和设计要求补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及3其他杂物，除锈质量应符合的规定和设计要求粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应4符合

8.L1的规定和设计要求防腐层表面应严密，无空洞，无折皱、鼓包、1气泡和卷边等缺陷2防腐层底胶应溢出均匀，无不溢胶处3防腐层表面应无过烧现象般项4防腐层各向收缩应均匀目防腐层热收缩片（套）与原防腐层搭接长度5应大于或等于100mm,与原防腐层搭接处应打毛热收缩片之间的搭接长度应大于或等于80mm6工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理谢位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应主1满足

8.

1.1的规定和设计要求控项补口、补伤处的防腐等级和结构应符合目2的规定和设计要求补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及3其他杂物，除锈质量应符合的规定和设计要求粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应4符合

8.L1的规定和设计要求泡沫保温层应无空洞、发酥、软缩、泡孔不1均、烧芯等缺陷泡沫保温层厚度应与管体防腐保温层厚度一2致，无凹凸、表面平直3外防护层粘接应紧密牢固外防护层表面应无烧焦、空鼓、皱纹、翘边，4接口处应有少量胶均匀溢出管径小于或等于200mm的管道防腐保温层泡般项目沫厚度允许偏差为±3mn）；管径大于200mm小于400mm的管道防腐保温层泡沫厚度允许5偏差为±4mni；管径大于或等于400mm的管道防腐保温层泡沫厚度允许偏差为±5mm管道防腐保温层防护层厚度允许偏差为+

0.62mm外防护层与原管搭接长度应大于或等于7100mm工位查定评果结施单检项目专业质量检查员年月日理助位收论监理工程师监（建设单位项目代表）年月日健单验结工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应主1满足

8.

1.1的规定和设计要求控项补口、补伤处的防腐等级和结构应符合目2的规定和设计要求补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及3其他杂物，除锈质量应符合的规定和设计要求粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应4符合

8.L1的规定和设计要求1防腐层表面应平整防腐层表面搭接均匀，无永久性气泡、皱折2和破损般项普通级防腐层厚度应大于或等于

0.7mm；加3目强级防腐层厚度应大于或等于

1.4mm4与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm胶粘带始末端搭接长度应大于或等于1/4管5周长，且不小于100mm工位查定果施单检评结项目专业质量检查员年月日理谢位收论监健单验结监理工程师（建设单位项目代表）年月日。