A、B、C级风险隐患分类标准

附件1:、级风险隐患分类标准（煤矿部份）、B CA

（一）煤矿企业级隐患标准A序类别隐患内容号采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照以及矿长资格证、矿长安全资格证不符合法律要求进行生产的煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的1矿井全年产量超过矿井核定生产能力的2矿井月产量超过当月产量计划的3特殊工种未经培训或者未持证上岗的410%下井带班领导不符合规定，或者没有做到每班必须有矿领导带班下井，5并与工人同时下井、同时升井的〃六大系统〃建设不能按期完工并正常使用的6未按规定开展本单位的应急预案培训活动，从业人员对应急预案主要内7容不熟悉的煤矿建设项目安全设施与主体工程未同时设计、同时施工、同时8投入生产使用的安全质量标准化工作不能实现动态达标的9建设顼目未取得开工指令擅自组织施工或者未按照已批准的设计10组织施工的具匕严由较法律、法规、《煤矿安全规程》的11米区回米工作面个数不符合《煤矿安全规程》规定的12回来作面没有两个安全出口，或者安全出口这不到要求,不能正常通1风行人的图瓦斯J_矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃、自燃煤层（薄煤层除2外）矿井采用前进式采煤方法的违规采用巷道式、身落式、单体液正支柱放顶煤等明令禁止淘汰工艺采3煤的采煤违规〃剃头开米”的4采煤作面安全出口与巷道连接处超刖压力影响范围内没有进行加强5支护的_L米煤工作面控顶距不符合作业规程的要求的6采煤工作面过断层等地质构造、过老巷、初采、末采等情况未制定专门7措施的米煤工作面支架完好率＜的8具它严重违反《煤矿安全规程》的90%910作业规程没有按规定进行月度复查并留有复查记录的14刘娴定存放作业规程、安全技楣施、循环图表等图表牌板的15掘进开口施工前，开口附近米内巷道没有加固支架的1610放胞崩倒支架不按规定逐架进行修复、刖头有人继续工作不撤出的17其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的较大隐患18米掘工作面或者其它重要作业地点无一通二防”措施的1矿井未按规定进行通风能力核定,矿井、米区通风能力不能满足生产需求的2盲巷未及时密闭或者无措施启封密闭的3违章放炮作业，以及未按措施站岗撤人的4煤尘堆积超限的通5突出煤层违反规定使用综掘机作业的风专6业未按规定对“一通二防”专业进行隐患排查的7井下及防爆场所，使用明火明电、带电作业的8未按防爆及煤安标志规定使用防爆设备、仪器、材料的9瓦斯台帐未做到二对口的10米掘工作面过保护区边缘线、地质构造带等未按规定提前下达业务联系单的11局瓦斯、突出矿井煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引耙煤机的12米煤工作面结束后，未在规定的时间内进行密闭的13未按规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等与突出危（）险wei性相关参数的14未经允许私自停开抽放泵的15未经总工程师批准私自调整通风系统的16通风设施建设、使用不符合规定的17风门不联锁、不设置报警装置和不按规定设置反向风门的18用罐撞风门及损坏通风设施和安全设施的19局部通风系统安设、使用不符合规定的20不按规定对双风机、双电源进行自动切换试验的煤矿企业级隐患标准21B鼠患类隐患内容别序号违反火工品等危（）险物质储存、使用管理规定的22wei爆破材料帐、卡、物不对口、丢失炸药或者雷管的23放炮员不按规定做弓药、装顺口连线等作业、违反最后离开炮1区等制度的24风放炮员将雷管脚线或者串联雷管当联接母线的专25将报废雷管或者拆除脚线的雷管填入火药一起引爆的26不按规程规定处理瞎炮、拒爆的27主要通风机没有按规定进行性能测定的28未按规定进行瓦斯排放的29井下注化学浆作业、电气焊等动火作业未按措施执行的30擅自拆除、损坏防尘、风筒、通风设施的31未按规定编制瓦斯检查点设置计划，并由矿总工程巾审查、签字的59其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的较大隐患33电气设备未按规定上锁、未执行谁上锁谁解锁制度的1停电、验电和接地线操作有一步失效或者停电检修未与有关单位、部门联系的2在可挪移的、带电的机器设备上或者在受限空间作业，未制定落实安全措施的3主要通风机性能测定不符合规定的4未按规定设置、使用通讯设施的机电5双钩提升没有错码信号的专业6主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者检修不符合规定的7在雨季前，未及时清理水仓、沉淀池和水沟，防水闸门未做关闭试验的QO主要提升装置（含提人钢丝绳牵引胶带输送机）未配备正、副司机的_Q身压变配电设备和路线检修及停、送电没有执行工作票制度的10XV井上下电气设备保护接地、接零不符合有关规定和标准的11井下采掘供电随意增加负荷的，擅自修改和调整开关保护整定值的12容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动传动部份无遮栏归户设施的13停电检修时不挂警示牌、上锁或者无人看护馈电的14甩掉三大保护供电的15工作监护期间离开监护现场或者从事与监护无关工作的16带压拆卸液压、风、水管路、液压缸及液压元件的煤矿企业级隐患标准17B隐患内容类别序号过风门未执行开一关一，用车辆撞风门，或者未制定专项运偷并a解勺18不发信号开设备或者不按信号操作的19矿井主提升系统超负何运行，没有做到减速降载，以钩定产机电的专20业矿井未定期对机电设备及其防护装置、安全检测仪器仪表检查、检验、维修或者未建立完整技术档案的21矿井机电设备超负荷使用的22其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的较大隐患、一23绞车未验收使用、无验收合格证使用的1输机电车的制动闸、警铃、撒砂装置、连接装置、照明装置、通专业讯装置及防爆部份防爆性能失效的；2斜巷道中使用的带式输送机，上运没有装设防逆转装置和制动装置的；下运没有装设制动装置的3刮板输送机的机头、机尾没有按《作业规程》进行固定的4运输皮带机头、机尾和煤仓上口未按规定设置防护栅栏的5机电车未按《煤安全规程》规定，设置车载式甲烷断电仪或:音T便携式甲烷检测报警仪的6平巷运输系统，用其它物品代替标准罐蹶运输的；轨道二级绝缘司点未按《煤矿安全规程》规定设置或者绝缘装置失效的；一水平使7用二台以上机电车时，未使用带有电气闭锁信号装置的对特殊物料和大型设备、设施轨道运输未按集团公司专项规定制定专门措施或者措施贯彻执行不到位的8采用钢丝绳牵引带式输送机或者钢丝绳芯带式输送机运送人员时,违反《煤矿安全规程》第条有关规定而未采取保证人员安9375全的技术措施的绞车运输完毕,司机禺岗时，未停电闭锁上锁的10主要运输大巷缺少照明、声光信号、警示牌、巷标的11斜坡运输的导向滑轮、立轻、地馄等，有处达不到标磔求3的12皮带运输胶带连续磨底，或者一台皮带二处以上托辑转动彳5m灵便的13运输皮带、刮板输送机未按规定设置过桥的14绞车离合闸带或者刹车闸带断裂或者磨损超限提升的15其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的较大隐患煤矿企业级隐患标准16B序醺患号隐患内容备注类别水文监控、监测、分析化验不符合规定的、1采掘工作面或者其它重要作业地点无防治水措施的2防治水地区超范围、超进度、超突水系数作业的3井下受水威胁地区,施工前不编制防探水设计，不制订防探水措施或者不按设计、措施作业的地4不按有关规程规定对断层、陷落柱、封孔不良钻孔、积水体等留测设防水煤柱的防5带压采掘工作面疏放措施执行不到位的治6采空区枳水未按规定填图、未按规定探放、未验证确认、顶水作水业的7防治水设计、措施不完善的8水文地质图浮现重大缺项的9水文地质条件复杂矿井，人员、防治水设施配备不完善的10地测防治水基础资料、报表等有伪造数据、弄虚作假者11贯通、停掘停采线及相邻巷道通知单未按要求提前发送到有关单12和人员估计有突水危（）险时,未及时进行暂时预报，并送达有关单位的13wei井下钻探物探未实行挂牌警示,未标明起探位置及允许掘进距离等内容的14不清晰矿井内及周边报废或者关闭的小煤窑的积水范围、积水量、积水标高、积水线、探水线、警戒线的.5采掘工作面上部采空区和相邻同层采空区积水未在采、掘之前进^亍探放的16未及时管理地面塌陷区及裂缝，或者未制定安全措施的17井下防水闸门、防水闸墙不符合规定的其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的较大隐患1819

（三）煤矿企业级隐患标准C隐患内容安全检查问题验收不及时、验收入未签字的全隐患管理缺少管理负责人、整改完成时间、验收负责人等内容2隐患筛选不细致，隐患管理台帐漏隐患问题管3矿井风险辨识不全面的理4领导带班记录填写不规范的5安全管理制度存在不完善或者未及时修定的6应急演练才员告对存在问题，无整改措施的7“六大系统”无专人管理缰的8P“六大系统各子系统中,设备有一处不能正常使用的9月度培训计划洛实不到位的10避灾路线标志不齐全或者不醒目的11安办会会议内容缺项的12其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的隐患13循环图表等图表牌板数据有误的消防器材设置不符合要求的1工作面支架不完好的2采掘乍面未按规定存放作业规程、安全技术措施3斜坡运输的导向滑轮、立轻、地辘等，达不到标准要求的4JJ皮带机托轻转动不灵便的采b液压、风、水管路固定不坚固的6煤绞牛信号有声尢光的7点枉直率差，不迎山的8专支架误差超过规定的9支架支设方法不符合规定的10巷道或者工作面白积水的11物料摆放放乱或者距道不足的12绞车钢丝绳非运输期间未盘在滚筒上的13700mm运输轨道接头间距、摆布错差、水平错差不符合要求的14两巷支架变形严重的15在用点柱未栓柱头或者栓不牢的16有一根钱接梁未钱接或者折断的1/18工作面较接梁支护有齐头梁的支架梁端距超过作业规程要求的19支柱钻底超过规定而未垫铁鞋的2021支柱初撑力不符合规定的煤矿企业级隐患标准22C鼠患隐睡内容备注类别序号机头管线吊挂乱的23各种信号不能正常使用的24物料装载不符合规定的25校车绳卡松动或者保险绳变形的采煤26充填不实而未及时处理的专业27工作面煤壁有大硝、煤块的28礴沉淀池盖板不牢的29煤壁侧暂时支护不符合作业规程规定的30其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的隐患31棚距、点距超宽，柱跟不在实底或者垫浮阡活煤的1上下山掘进不按规程规定开凿逃避响、把钩幅的开掘2锚杆角度不符合措施规定、构件不全、托板不紧贴岩壁、外露专超长的3喷体厚度不够或者基础不喷丢底根的11/4使用耙岩机的开掘工作面，耙岩机距头超过规定的上山掘进耙岩机固定不牢、未安装卡轨器或者不打钺点柱的5打锚杆或者喷射混凝土以前未找净活昨的6掘进后路不及时清理、有活煤杂物的、材料设备码放不整齐的78替换或者拆除旧支架时，未完工刖即终止作业的整修收工前，未将茬□部份帮顶背实封严、空帮空顶影响行人安全9的规程措施贯彻时职工未签字盖章10防倒拉杆、撑木，少使或者使用不合格的11喷浆时喷前不用身压风水冲洗岩帮,未按规定进行养护的12掘进中的野青巷道顶板未按规定施工探青眼的13巷道顶板浮现裂缝、离层、破碎等，不采取有效支护措施的14锚网支护浮现两处未联网的15跟头的刮板运输机，机尾不平，信号和保护装置不齐全的16巷道堆积煤（岩）超过断面的17托板松动、锚杆、锚索间排距或者外露长度不符合要求的181/3锚网支护巷道每发现一处未联网或者联网不合格19钢支架施工构件不齐全,卡具不合格、螺丝坚固不到位20掘进迎头耙岩机无照明作业；21U炮眼内不清除煤岩粉而装药放炮的22装岩（煤）机没有设置护绳栏杆或者不符合要求的23支架搭接、箍卡及位置布置连续超过二架以上不符合设计要求的24溜子跟头掘进时，保护不齐全，机头不坚固25煤矿企业级隐患标准c261^1序隐患内容患类号别个别锚索支护巷道，锚索的预紧力达不到设计要求的27顶板离层仪观测记录填写不全不许开掘28掘进工作面施工现场没有施工图板或者图板内容不齐全的专业29煤巷锚杆支护巷道，未按规定对巷道进行监测的30其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的风险隐患31通采掘工作面未按规定悬挂便携式瓦斯报警仪的1风瓦斯员检查瓦斯原始记录或者牌板填写不规范或者未签字的2米区掘进工作面个数不符合《煤矿安全规程》规定的掘进工作面空顶作业的1掘进工作面未采取前探支护等安全措施的掘进2掘进工作面锚梁网支护锚索不跟头的3掘进工作面迎头内的支护，爆破刖未进行加固的掘进4维修巷道多茬作业或者不按先加固后维修程序作业的510m具它严重违反《煤矿安全规程》的6矿井无完整的独立通风系统7矿井主要通风机装置不符合《煤矿安全规程》第条第款规定的1主井、回风井同时出煤的12132矿井通风艰难，总风量不足、风阻超标、风速超限的3违反《煤矿安全规程》串联通风，或者局吾通风机发生循环风的4图瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、以及开采容易自燃煤层的矿井，采区5B无专用回风巷的采掘工作面等主要用风地点的实际供风量彳比于作业规程规定、或者低6十配风计划的米区进（回）风巷未贯通整个米区的7采区的进（回）风巷一段为进风巷，一段为回风巷的8局吾通风机未按《煤矿安全规程》规定安装〃双风机、双电源并实9现自动切换的B局部通风机未按《煤力女全规程》规定使用‘二专‘、两团锁/或者10闭锁范围不符合规定的随意停开局部通风机的11IIJxl随意拆开风筒或者风筒末端到工作面距离超作业规程规定的12暂时停工地点，停风后，不按《煤矿安全规程》要求撤人、停电,不设13置栅栏揭示警标的风门、风桥、密闭等通风设施损坏严重，不能满足通风安全需要的14排放瓦斯未按《煤可安全规程》规定编制专门措施的15瓦斯超限作业的16瓦斯检查员配备数量不足的17不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检现象的18不按规定执行〃一炮二检、〃二人连锁〃放炮制度的19矿井瓦斯等级鉴定、突出危（）险性认定未严格执行《煤矿瓦斯等20级鉴定暂行办法》的wei未按《煤矿瓦斯抽米达标暂行规定》建立瓦斯抽米系统的,或者采掘工21作面未按《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》进行瓦斯抽采的22煤与瓦斯突出矿井未按《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿企业瓦斯抽采能力评估基本标准》建立防突机构或者人员配备不足的23隔爆水袋未及时安装、拆除、挪移、缺少、水量不足的专3施工抽放钻孔未悬挂便携式甲烷测报仪的业4压风自救系统、防尘设施不齐全、不能正常使用的5放炮工具不齐全的6瓦检员未配带温度计的7风筒未按规定进行编号的8钻机安装不坚固、不平稳的9使用或者发放不完好瓦斯检定器、发爆器、便携式甲烷检测报雪自仪的10不按规定对光学瓦斯检定器进行调校的井下瓦斯监测装置的管理、维修及使用不符合规定的11回风巷道内物料阻塞巷道的1312方斓时不使用喷雾装置喷雾洒水的采煤机无有效的内外喷雾装置的14喷雾缺少或者设置不合理的15没实用湿料喷浆的16不按规定冲刷巷道有煤尘积累的17不按规定定期对粉尘测定仪进行鉴定的18密闭缺少栅栏、检查牌板的19密闭墙未设专人负责检查，并建立检查己录或者不按规定检查和20填写记录的不按规定填写装配引药记录的i21通风设施、局部通风管理牌板不齐或者填写不止确的22局部通风机不符合按规定的23备用风筒未叠放整齐上架的24抽放管路缺少放水器或者管路上堆放物品的25井下喷雾、水帚未按规定安装齐全,不正常使用的26新建永久风门未按规定预留电缆孔的27通风设施不符合标准的28煤矿企业级隐患标准表C29序隐患号雕内容类别通风设施先后存放物料或者有杂物、淤泥和积水的O305m茴H斤椅杳率至IIH申置不含千里白々________________________以制业已士!岑汉旦叫、口理刑317r S3jh牛产作由日后］右］之担声/市田R方/卜口音零白勺____-LJ1尸珈1T7又/HIR柳ALIiCJ UI也-i_u贝笋口又32彳市用V、1合格爆破木才来斗白1勺____________________________I3C/1J-P口TO/wWXvUTTP Jo334瓦斯传盛器便样式巨斯阳敬仪误差超过柳宗的__________________C-Li只〃Iy/、口口、I乂工1Lli刊IJ|乂=1人Jo34端慑沿怖它沿替合更渡的___________________________）库汉女汉、定/叫、可口支小口工35PR1±1136米掘工作面放炮先后未米用洒水、冲洗岩帮、湿式打眼、放炮喷雾的37装药不使用水炮泥或者炮眼封泥量不足的38干打眼和放炮不使风水炮弹的39不按规定携带、运输火工品的40放炮员手册填写不规范或者未签字的41其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的风险隐患42设备运行不符合要求的1机设备存放地点无标牌管理2电管路、设备锈蚀或者跑风、跑水、漏油的3专风水阀门动作不可靠的4业管路压力表坏、标志牌损坏、不清的5照明不符合要求的6环境卫生差的7机械设备转动部位护罩坏的8罐道轮间隙超大或者超小的9各地点消防沙箱沙量不足、沙袋破损的10个别地点备件码放乱的11排水沟篦子损坏的12箕斗开焊，有裂隙的13建升系统钢丝绳绳长拉伸超限的小绞车排绳乱、钢丝绳锈蚀的14五小设备吊挂不合格的15整修地点电缆掩盖不好的1617具它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的风险隐患18大巷白杂物的、—1大巷局部有积水的轴2水沟盖板不平整，局吾水沟无盖板的专3B物品码放不整齐的业4轨道枕木间距等不合格的5序触内容备注糊号轨道局部不平整、轨道轨缝超宽的6轨道道夹板、螺丝、道钉等构件松动或者不齐全的、一塔7弯道报警传感器、语音报警不灵敏的输8专大巷照明不符合要求的9业电缆管线吊挂乱的10方年年轮挡盖松动的11机电车司机控制室卫生差的12机电车沙箱沙量不符合要求的13机电车检修恫室物品码放乱14大巷冲洗不符合要求的15皮带运输机顶滚、底轻转动不灵便、磨损超限的16皮带机头能煤器不起作用的17皮带局部有毛边、接口破损的18皮带各种保护吊挂不规范19图纸、资料未及时填绘或者标注不符合要求的1探放水过程中没有在钻孔处挂牌标的2现场记录本填写不完整的地3规程措施贯彻不到位测4钻机等设备检位的防5常用工具不全或者没有备用治6现场物料备料不足的水7地测防治水资料存放保管不完好的8未定期对仪器、设备进行检校的9钻机固定是否不坚固的10钻场内物料摆放不整齐的11施工地点顶板有掉昨片帮危（）险的12wei钻场内异常监测设备不灵敏的13其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的风险隐患14序号隐患内容备注獭煤与瓦斯突出矿井未按《防治煤与瓦斯突出规定》米取双四位一体〃防突措施，或者措施落实不到位的未建立瓦斯抽采达标评价工作体系24开米容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按25设计组织生产的图瓦斯犷井米用放顶煤米煤法米取措施后，仍不能有效防治煤层自26然发火继续组织生产的开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未按《煤矿安全规程》规定，明27确选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统的开采容易自燃和自燃煤层的矿井未建立自然发火预测预报制度并严28格执行的浮现自然发火征兆，没有采取相应的安全防范措施，继续组织「生29产的采掘乍面及主要运输巷道防尘系统不健全或者不能止常使用的30矿井安JJ全监测监控系统运行不止常的3132传感器的种类、数量不足、安设位置不符合规定，或者维修调校不33符合要求，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的爆破作业躲炮距离不符合作业规程规定或者不设警戒的34图瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井未执行放庖停电制度，或者放炮停35电措施执行不到位的其它严重违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的36年产万吨以上的煤矿单回路供电的37年产万吨以上的煤矿两个回路供电，但取目一个区域变电所同一16母线端的6年产万吨以上的煤矿，矿井一回路住手供电，另一回路不能担负2全部负荷的63矿井主要泵房排水能力达不到《煤矿安全规程》规定的主扇风机备用风机起不到备用作用的4机电未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划5检修的6使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者，艺,超过规定期限仍在使用的7使用非阻燃电带、非阻燃电缆，米区内电器设备未取得煤矿矿用户口口女全标心的8序隐患号隐患内容备注类别井卜各水平中央变（配）电所、主排水泵房、瓦斯抽放泵站、安全监控系统供电路线单回路的矿井尢供电设计或者三大保护”不起作用的109压力容器、空气压缩机、压力管道等安全装置不齐全、失灵或者未定期进行试验的爆炸危（）险场所、要害场所未按规定设置可靠的避雷设施和11接地装置的wei井卜局部扇以㈤床实现“二专”、两闭锁、双㈤以乂电源供电12机电的主、副井绞车及提人绞车钢丝绳浮现磨损、断丝、JX锈蚀、使用时间13超过规定的煤矿（矿井）未使用专用防爆电器设备；井下使用明火明电照明；14米煤、掘进、开辟工作面，回风顺槽及回风流中，电气设备失爆的15井下带电检修作业的皮带机未安装综合保护或者失效的16具它严重违反《煤安全规程》和相关规定、标准的17瓦斯突出矿井仍继续使用架线式机电车的18V煤矿（矿井）斜井提升时，有“扒、蹬、跳车行为，违反〃行车1不行人，行人不行车〃规定；违规乘坐皮带、刮板机的2矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志，未按规定进行定期检验试验的煤矿（矿井）未使用人员专用升降容器的43主、副井绞车及提人绞车存有不符合《煤矿安全规程》设置各种保运输护装置，未按规定检修试验，存在保护和机械制动不可靠等不具备安全条件运行5煤矿（矿井）新安装的防坠器未进行脱钩试验合格后，就投入使用的斜巷运轴未按规女装设直、使用防跑车和防跑车防护装置的6巷道坡度超过千分XE之七人力推车的7具匕严重由反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的8水文地质条件复杂和极复杂矿井防治水机构不健全、人员配备不够、9防治水技术装备不足的台水犷井水文观测系统不健全、防水设施不可靠、排水系统不完者、排1水能力不足的专业米区未形成排水系统而进行来掘活动的；工作面未按设计涌水量配2置排水系统进行生产的序3隐患内容号未查明矿井水文地质条件和米空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的煤矿在不同生产阶段不具备各类地质报告或者地质报告超出规定年4限未及时修编的未制定矿井水害应急预案和现场处置方案的5矿井井口和工业场地内建造物标图低于当地历年最局洪水位但未采6取修筑堤坝、沟渠或者其它防排水措施的未对导水构造、煤层露头留设相应的防隔水煤（岩）柱的；相邻矿7井分界处未留设防隔水煤（岩）柱的8水淹区卜废弃的防隔水煤（岩）柱没有彻底疏放上部积水而顶水作业的9有突水历史或者带压开采的矿井没有分水平或者分采区实行隔离开米的受承压水威胁的采区或者工作面未按规程规定设置防水设施，未完10成防治水，程而强行生产的台水未经主管部门批准随意提高开米上限和超层越界开米的11专业对开采影响范围内的封闭不良钻孔未按规定采取有效处理措施的12矿井受水害威胁的区域巷道掘进刖未提出水文地质情况分析报告的；13工作面开米前未提出专门水文地质情况报告的；未执行〃不评价、不验收、步管理、不回米”程序的14未按照预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采防治水方针进行探放水的；探放水没有执行〃三专〃（专用探放水钻机、专门探放水队伍、专业施工人员）的15探放承压水时钻孔揭露含水层前未安设孔口安全套管或者套管下放深度不够或者不使用高压闸阀的;钻孔内水压大于未使用防喷反压装置的16井卜防治水程没有专门的■程设计和施安全技1术.5措M施Pa或者未按措施施工的J_L探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔没看沿掘进方向的前方及17下方布置，且底板方向的钻孔少于个的具它严重违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的18319

（二）煤矿企业级隐患标准B类别隐患内容备注未执行集团公司风险隐患排查规定的1本单位的主要负责人和各级安全生产管理人员未按规定培训合格并取得安全工作资格证上岗作业的作业人员，未经培训上岗、2无证上岗作业的，脱岗的天丸行集团公司岗回苗述、风险予时空、安全确认规定的3使用集团公司及上级明令淘汰的机电设备和工艺，超过集团公司规定期限仍在使用或者未按计划更换的4生产经宫单位与承包、承租单位之间未签订符合法律要求的安全管理协议，或者未对承包、承租单位的安全生产实施统一协调管5理的■生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的6两个以上生产经宫单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全的生产经营活动，未签订安全管理协议或者未指定专职殳全管理17人员进行安全检查与协调的因安全生产违法行为被国家行政执法机关责令限期改正或者初1停产停业整顿的；被政府列入黑名单的8拒绝、妨碍安全监督管理部门及其人员进入现场检查安全工作或者提供虚假情况的，拒不执行安全监督管理部门及其人反9提出的安全监督意见的整合技改矿井不具备安全生产条件，未经集团公司验收而组处再勺10未执行集团公司班组安全规定的11安全警示不齐全的12无有效的灾害处埋预防计划、事故应急处理预案或者未按规完1演练的13其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的较大隐患14绞车未验收使用、无验收合格证使用的1未正规循环作业的2不执行审帮问顶制度、米掘工作面未按规定使用警示标志的，3进入无支护区或者违规进入煤岩壁作业、行走的，工作地点笠贞空帮作业的4J米掘工作面未按规定支护、放顶的5回米工作面有根以上点柱或者支架初撑力不符合规定的煤矿企业级隐患标准65B隐患内容备注类别序号掘进、巷修工作面有架以上支架支设质量不符合规定的采煤专75进入煤壁作业，无人监护的8业电气设备未按规定上锁、未执行谁上锁谁解锁制度的9机器设备传动部位防护不齐全的,10采掘工作面单体液压支柱初撑力累计根不合格的113米煤工作面倾角大于支架没有安设防倒防滑装置的1215°,米煤工作面两巷不能满足行人、运输、通风要求的13米煤工作面支架没有安装压力表或者安装数量不符合要求的14切顶排未按作业规程措施规定支设特殊支架或者特殊支架支设不合格的15采煤机上没有安设（或者不能正常使用）能住手工作面刮板输七机£运行装置的16米掘工作面支护材料存备数量不符合要求的17米煤工作面米空区悬贝距禺超过作业规程规定而未米取安全J措施的18未按专项安全技术措施组织作业施工的设计、作业规程、措施，漏项、合用规定错误、内容不规范的19未按规定进行班评估、未成立顶板管理小组或者顶板管理小组;:2有;勘的20工作面输送机头与顺槽输送机搭接不符合要求的21局）档米煤工作面提前摘除切顶排支柱数量超过根的223乳化泵站乳化液配比浓度不符合规定要求,乳化液配比没有监测手段的23采掘工作面伞檐超过规定的24米掘工作面没有按规定进行矿压预测预报、检测监控的25作业规程没有按规定进行月度复查并留有复查记录的26带压拆卸液压、风、水管路、液压缸及液压元件的27作面］页板浮现台阶卜沉的28_L其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的较大隐患29无一通二防、防治水措施作业的1设计、作业规程、措施，漏项、合用规定镯吴、内容不规范的2不执行〃审帮问顶”制度的开掘专业3绞车未验收使用、无验收合格证使用的4掘进、巷修工作面有架以上支架支设质量不符合规定的55施工场所开工许可证不符合要求的煤矿企业级隐患标准6B原患序隐患内容号类别锚网（索）支护，不符合设计规定的7独巷施工，刖掘后整或者同时搁两组整修的8掘进工作面永久支护距迎头距离超过作业规程规定的开掘9掘进工作面刖探梁、防倒措施不齐全的专业10掘进工作面抬棚支护不符合规定的11特殊地点施工未按专项安全技术措施组织作业的12未按规定进行班评估的13。