smt试用期工作总结

试用期工作总结smt第篇第篇第篇第篇第篇更多顶部12345目录第一篇巡检工作总结2022smt pcba第二篇工艺工程师工作总结smt第三篇试用期医生试用期工作总结第四篇工艺总结smt第五篇车间实习总结smt更多相关范文正文第一篇巡检工作总结2022smt pcba年工作总结与年计划20222022站在世纪尖端，透视过去一年，工作中的风风雨雨时时在眼前隐现，我从一位产线升为一车间；感谢领导及其同事们对我的培qc ipqc养和关心，回顾过去一年，我自己有不少的感恭敬的各位领导，大家上午好，转眼见一年的试用期已经结束，在这段时间里，在医院领导、带教老师、同事们的的关心和匡助下，我很好地完成为了各项工作任务，使自己较快地熟悉了新的工作环境，在工作态度、专业技术水平等方面均取得较大的进步，现将工作报告总结如下

一、端正工作态度，热情为患者服务作为一位医务工作者，为患者服务，既是责任，也是义务所以在工作中，努力提高自己的思想道德素和业务水平，竭尽所能为患者服务；耐心对待每一位患者，不管自己多累，都不厌其烦地做好病情及治疗的解释和沟通工作，切实将两好一满意工作落实到实处让每一个就诊的患者满意，同时不断积累经验，保持良好的医患关系，为以后的工作做好铺垫

二、认真负责地做好医疗工作，提高专业技术水平参加工作后我坚持每天学习，同时不忘学习本专业研究的新成果，不断吸收新的营养，坚持精益求精，一丝不苟的原则，工作过程中严格按照医疗操作规程进行，避免医疗事故及差错的发生；在工作中不断丰富自己的临床经验，时刻保持谦虚谨慎，遇到不懂的问题虚心向上级医师请教，努力提高自己综合分析问题和解决问题的能力；严密观察病情，及时准确记录病情发展，努力做到对患者负责，让患者满意

三、严格要求自己在做好本职工作的基础上，积极其科室的发展出谋划策，希望明年的工作量能够再上新高在医院领导和同事们的匡助下，我的各项工作完成地较为圆满，但是我不能有丝毫的松懈，因为以后的工作还会面临更大的机遇和挑战和其它先进同事相比还有差距，所以在今后工作中，我要继续努力，克服不足，创造更加优异的工作成绩以上是我的实习工作总结，在过去的一年里，要再次感谢院领导、科室主任及同事的教育、指导、批评和匡助，感谢同事们赋予的关心和支持在新的一年里我要更加努力工作，不断进取，时刻以让人民满意的医生的要求去激励自己，使自己在以后的工作中取得更大的进步第四篇工艺总结smt总结smt（设备）

一、流程设备及功能、烤箱烘烤、使用；1pcb ic、冰箱冷藏锡膏、胶水、绿油、助焊膏、稀释剂使用;

2、佩机印刷锡膏、胶水使用；3E、接驳台传送板使用；4pcb、贴片机元件贴装使用；

5、回流焊锡膏熔化与红胶固化使用；6

二、主要设备型号概述、印刷机

1、日东a sem-

300、东圣b gaw-

880、贴片机；

2、（来自好范文网）a Samsung cp40fv Www.HAOWord.COM＞cp45fv neo、回流焊；3yamaha yv1OOii juke

2022、日东a nt-8a-v

2、劲拓b jw-5c-2r

三、机器如何减少抛料？samsungcp

45、

2、

3、选择良好的并每月保养一次；每天交接班时，4feeder,feeder技术员清洁吸嘴及机器反光镜片；每月做好气路清洁，保证真空正常；电阻、排阻元件使用本体反白识别，0603-3216电容、电感、磁珠、在二极管内创建数据库，以上两种型号元melf件吸取与贴装延时设置为；识别面积设置为；大电感元件

200.8使用二极管参数制作；发光二极管使用料架推动两次送melf2mm料，参数在内制作；使用吸嘴取料；chip-tantal cn-040

四、机器如何提高生产效率？samsungcp

45、调整元件参数，减少抛料时间；

1、

3、优化合理程序，提高优化率；降低元件吸取与贴装延时，减少4元件识别的面积；（如何减少抛料的第项）在操作界面上把4pcb传送设置为在系统内把第项内的启动（启动前务fast,10sync load必取销轨道上的夹边功能，防止跑板卡坏板），加快传送速度；

五、机器如何提高程序优化率？Samsung cp

45、分机原则

1、每台机的贴片点数要平衡；a、要固定像机识别的元件贴装时间每一个等于个小元件贴片时b8间；优化率不能低于；每台机贴片时间不能大于秒；92%

5、分机方法

2、每台机的点数尽量拼成的倍数；每台机的相同用量的个数最a6好是的倍数；每台机的物料个数最好相差不要大于个；贴610ic的三号机小元件最好是用量较多，站位较少的物料；大元件手动罗列；优化程序前统一改好元件参数再进行优化（在数据库内选用的参数有可能不一致，可以在part项内使用与进行相同规格的元件统一更换参数，此功H ctrl+c ctrl+v能仅限于相同规格的使用）

六、机器故障维修Samsung cp45

七、校正系统参数的全过程Samsungcp45（工艺）

一、印刷的生产线第一工位是印刷，也是重点工位，印刷出来的品质好与smt坏直接影响到整个流程的品质，所以加工要控制好生产品质，第smt一步就要控制好印刷品质印刷分为手工印刷与机器印刷，前者印刷的品质与精度固然没有后者的效果好，所以印刷使用机器印刷较好，固然，有了机器印刷就能百分百控制好印刷品质的观点是错误的，因为印刷的品质会因机器性能好坏、钢网开孔的设计、锡膏质量、印刷的环境及作业人员有直接的关系，下面针对以上四方面做分析及印刷的注意事项、刷机的性能在这里指印刷的稳定性及印刷效果，就拿日东1印刷机与东圣作比较，日东印刷机印刷刮刀片配sem-300gaw-880置是调整模板无固定设置，印刷的结果是锡膏厚度大，

0.2mm,pcb易连锡；印刷不稳定，特殊是精密焊盘较为明显，有间距的04mm元件每片板都须做调整才干印刷东圣印刷机印刷刮刀片配置是、调整模板有固定设置，印刷的结果是印刷出的锡膏结子，

0.3mm pcb清晰无塌边，印刷进度良好，一次调校好后不用再调整，印刷效率ic高，所以印刷机的好坏也有直接的关系；、钢网的设计里面包含铝架与钢片的选择，开孔方式，开孔2设计，描述钢片普通选用不锈钢片为材料；开孔方式、激光切割；

1、电刻；

2、电抛光;

3、蚀亥；4U开孔设计、普通排阻间距固定为可以防少锡、

10.6mm假焊；、大元件焊盘可以开田字网，可以防焊接移位；、排插、插23座，卡座、连接器两边固定cd焊盘可第五篇车间实习总结smt车间实习总结smt

一、实习内容技术的认识

1.smt全称中文名表面贴装技术，是目smt surfacemounted technology,前电子组装行业中比较流行比较先进的技术和工艺它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面，再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术其主要的优点是

①组装密度高，电子产品体积小、分量轻，由于贴片元想和体味，由于自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大差距但我能够克服艰难，努力学习，端正态度,积极的向其他同仁请教学习，能踏塌实实认真地做好本职工作，以下是我对年工作的一个总结09年下半年至今，我主要负责贴片，地灯08smt xxx,xxx,xxx,XXX,插件，波峰焊制程检验工作，从对产品的一知半解到熟悉整个作业流程和客户要求，这期间让我学习到了不少知识；同时也感受到伴有而来的压力有压力才有动力这句话，我早已听过，但真正的把压力转为动力这期间要付出一定的努力才干换来，比如贴片，刚开始接触smt贴片时老出错，、、、和、混料，后来XXX c2c6c3c408gfci c3c6经过自己慢慢摸索，近几月没有出错，刚生产贴片，密密的电阻xxx元件一个一个对，有的看不见还需要放大镜；但经过自己总结，现在不管、、拿过来我即将就能分出元器件用哪一产XXX XXX XXXXXX品上使用回顾三月，我感慨万千，由于、试产上市，由于本人执行XXXXXX力度不够，学习能力差导致大量不良品流入补焊组，如灯焊盘翘led起占导电片漏装占；电阻面型破皮占；触点高12%,

0.3%r223%占；由于江胶过期导致掉占；掉占；23%C180m

70.43%C46%（由于夹具问题），但经过我件的体积和分量惟独传统插装元件的摆布，普通采用之后，电子产品体积缩小分量减1/10smt40%~60%,轻；

②可靠性高、扛振动能力强、焊点缺陷率低；

③高频60%~80%能力好，减少了电磁和射频干扰；

④易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等，降低生产成本元器件的识别

2.

①车间内的元器件主要是贴片元器件，所以采用数码法表示，即smt用三位数码标示，数码从左到右，第一第二位为有效值，表示数，第三位表指数，即零的个数，单位为欧还有一种示数方法为色环法，普通用于穿孔插件元器件原理是用不同颜色的带或者点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差国外电阻大部份采用色标法具体对应示数如下黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、-0-1-2-3-4-5-6-7-8白、金、银、无色当电阻为四环时，最后一环必为-9-5%-10%-20%金色或者银色，前两位为有效数字，第三位为乘方数,第四位为偏差当电阻为五环时，最后一环与前面四环距离较大前三位为有效数字，第四位为乘方数，第五位为偏差

②铁氧体电感，是一种特殊电感，早期又叫磁珠，具有电感的性质，又有自身的一些特性即有很高的导磁率，通常用在高频电路中，通低频阻高频陶瓷电感，耐温值高，温度恒定线绕电感，体积小、厚度薄、容易表面贴装，具有高功率、高磁饱和性、高品质、高能量存储、耐大电流、低电阻、低漏磁特点；并且具有良好的焊锡性及耐热性

③特殊元件放于干燥箱中，湿度＜10%常用知识

3.smt

①进入车间之前应该穿好防静电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕smt静电的产生主要有磨擦、分离、感应、静电传导等,主要消除的三种

②车间规定的温度为℃湿度为255,60%+10%o原理为静电中和、接地、屏蔽

③常用的焊接剂有锡膏和红胶两种,板时，需要印制贴片双面smt一面选用红胶焊接，使用波峰焊,其余均可用锡膏

④目前最常使用的焊锡膏和的含量各为smt snpb63sn锡膏的成份有锡粉和助焊剂，体积比为分量比为助37pbo1:1,9:1o焊剂作用主要是去除氧化物，防止二次氧化

⑤锡膏储存于的冰箱中，保质个月取用原则为先进先出2〜10C6取用锡膏时，因现在室温中放置小时，人工搅拌分钟方可使2〜45用主要工艺流程和注意事项

4.smt流程为锡膏印刷元件贴装回流焊接光学检验合格运走aoi不合格维修

①印刷，使用锡膏印刷机，是生产线的最前端smt其工作原理是先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或者印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图象的地方，再转印到电路板上，从而复制出与印版相同的pcb板所准备的材料及工具主要有锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀钢板材质为不锈钢，厚度普通为或者钢板常见的制作方法为蚀刻、激光、电铸

0.12mm

0.15mm,钢板开口要比板的焊盘小防止锡球不良现象印刷时，焊pcb4um膏要彻底附着在焊盘上，检查时，看焊盘是否反光印刷时，先试刷几张，无问题方可生产

②零件贴装，其作用是将表面组装元器件准确安装到的固定位置上所用设备为贴片机，位于生产线中pcb smt印刷机的后面，其工作原理为元件送料器、基板（）是固定的，pcb贴片头在送料器与基板之间来回挪移，通过光学照像机确定元件，然后将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上，从而实现高速、高精度地全自动地贴放元器件贴装应按照先贴小元件，再贴大元件的顺序贴装常见问题元件吸取错误，可能的原因有（）真空压强不足（）吸嘴磨损、变12形（）供料器影响（）吸取高度影响（）片式元件来料问题345元件识别错误，主要原因有（）元件厚度错误（）元件视觉检查错12误飞件，即元件在贴片位置丢失，主要原因有元件厚度设置错误12板厚度设置错误自身原因pcb3pcb

③回流焊接，其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与板坚固pcb焊接在一起所用设备为回流焊炉，位于生产线中贴片机的后面，smt对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测优点有焊膏定量分配，精度高、受焊次数少、不易混入杂质且用量少、焊点缺陷少焊接通道分为个区域4预热区加热通道的在预热区，焊膏内的部份挥发性125%~33%溶剂被蒸发，并降低对元器件的热冲击要求升温速率为℃秒，若升温太快，可能引起锡膏的流移性

1.0~

3.0/侵濡区加热通道的该区域内助焊剂开始活跃，化学233%~50%清洗行动开始，并使在到达回函去前各部pcb分温度一致要求温度℃时间秒，升温速度℃秒130~170,60〜1202/回焊区3锡膏中的金属颗粒融化，在液态表面张力的作用下形成焊点表面要求最高温度℃时间℃以上秒210〜240,18340〜90若峰值温度过高或者回焊时间过长，可能导致焊点变暗，助焊剂残留物炭化若温度太低或者回焊时间太短，可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高质量的焊点，从而形成虚焊冷却区4要求降温速率＜℃秒冷却终止温度最好不高于℃4/75若冷却速率太快，可能会因承受过大的热应力而造成元器件受损，焊点开裂；若冷却速率太慢，可能会形成较大的晶粒结构，使焊点强度变差

④光学检验，原理是机器通过摄像头自动扫描采集图象，测aoi pcb,试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图象处理，检查出上缺陷，并通过显示器或者自动标志把缺陷显示/标示出来，供pcb维修人员修整所使用到的设备为自动光学检测机位置根据检测aoi,的需要，可以配置在生产线合适的地方可检测的问题有少锡/多锡、无锡、短接、漏料、极性移位、脚弯、错件等若检测出有问题，有检查员标示出问题位置，交由维修区维修维修常用工具有烙铁、热风拔取器、吸锡枪、镶子等本网推荐其他精彩内容年车间年度总结2022smt车间实习总结smt操作员工作要求及注意事项smt技术员工作报告各工位工作细节smt smt耐心跟踪验证，近几月不良率逐步降低，灯焊盘翘起现led已为Oo四月，由于公司节约成本，由原先巡检六人减为四人，虽然有一种心有余力而不足的感觉，但经过我查阅各种关于贴片资料又利用smt业余时间学习电子方面知识，此时我已经渐渐熟悉整个插件流程贴片标准，虽然当时质量问题层出不穷，总受到上道工序的投诉，但经过我的努力及产线组长作业员的配合，平时工作中浮现的不良品表清晰的知道补焊合格率同原先是升到；已致于现在95%

98.80%补焊组合格率的上升是对我工作的最好肯定

99.80%,月，由于受经济危机影响当当，公司不是很忙，上级领导给我找57一些学习资料来提升自我，如、如何做到管理零缺陷，讲到三1道标准四道检验从中我学到了怎样做一位合格的品质人员，、现场2成本问题分析与解决能力，从中我又学到怎样降低成本提高生产效率管控品质月，由于我所带产线组长物料以致新老员工不断交替，给我工810作带来了一定的艰难，车间的报废量、不良品也随首不断地增加，此时；我又要抓质量，又要教新员工，从一知不解到清晰了解，向来到新员工熟练掌握，组长、物料员还要不断地和她们沟通物料摆放以及上线、收线、换线、转线时我们应该注意什么，人员应该怎么安排才不会堆积，流水线才比较畅通等问题月，此时公司真正地到了旺季，每天我一楼三楼插件来回1112smt,穿梭，晚上还要和产线加班加点赶产量，但想想很充实，因为我终于把我这几个月学习到的东西用上了，这两个月由于产品比较xxx多，随着一批新员工到来及来料回用；线圈架高翘；静触头xxx xxx偏移，波峰焊原先调机员自动离职，输入端输出端来料时间过长，2可焊性极差，漏插线，保险丝高翘，掉贴片，五金件不上锡xxx xxx等等问题我们作为品质人员一刻不能放松，多巡线发现问题及时报找分析，找解决措施，已来满足生产需要qe年我们随着新的希翼与挑战翻开斩新的一页；如何在以后的工2022作中取得更好的成绩是我年的目标，也是我考虑已久的问题，2022在新的一年里我将从以下几个方面展开计划、培训加强与产1线作业员，组长，物料员之间的沟通，建立每一个员工应有的责任感和良好的行为习惯，培养作业员工作必须的技能，作业员认识多种产品物料以来保证工作中不出错，将错误扼杀在萌芽状态，如作业员养成指套、手套、防静电一坐在坐位上就戴习惯、执行力坚持本人工作原则，凡是早会上宣导过的东西，就一2定执行下去，并在任务完成后去检查，因为我相信员工都会做好要检查的事情、找个时间每月至少一次，给插件线新老员工进行电阻色环识3别元件极性及各产品共用电阻培训，纪律巩固培训各产品易用错元件培训、严格控制波峰焊点检，防静电点检工作，严格要求物料员填写质4量跟单批次号，一周至少一次去仓库合对物料员提供的批次号已便追溯最后，愿明天更加夸姣，辉煌！！XXX第二篇工艺工程师工作总结smt年年终总结2022年进入恒晨这个大家庭，伴有着恒晨的不断发展壮大，现在又2022即将走过迎来新的一年在即将过去的一年中，我主要2022,2022负责工艺方面也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重smt视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升通过公司组织的执行力培训等培训课程和平时恒晨企业文化的熏陶，使自己的责任心和工作积极性也得到了很大提升但一些大客户验厂中浮现的问题点，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方如经验主义浓，工作的系统化、流程化欠缺；作为基层管理人员，现场管理的经验不足等现就2022年工作做个回顾、总结以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在年做的更好2022一年总结

2022、生产工艺优化的参预与推动1从今年年初开始，对我们生产中的长期存在未改善的和一些新pcb出的问题点如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提出建议更改方案各问题点通过《评估报告》的形式反馈给工程、开辟并根据我厂各种设备的具体特点总结《拼板规范要求》pcb提供给公司参考通过随时和工作人员沟通，确保拼layout layout板的合理性和对我们设备的适应性、各种作业标准和规范的制定2smt通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定《钢网的使用与管理规范》、《物料烘烤规范》、《回流焊温度设定规范》等作业规范并对新进设备，如锡膏测厚仪、等及时提x-ray,aoi供作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质3对板卡生产中浮现的问题点及时分析原因并反馈、处理如一32851度浮现小料虚焊导致上升现象，分析为毛刺引起，及时要ppm pcb求供应商现场确认并一起探讨出处理方法对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指导与纠正通过大家的一起努力，炉后值由年的平均ppm09500ppm摆布到现在的摆布150Ppm、对设备的维护与保养4对回流焊、等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配备与aoi定期维护保养工作对生产中浮现的设备异常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转、对工艺、技术员工作的指导与监督5aoi指导并协助技术员进行软件升级和程序优化，减轻工作压力aoi qc通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题的能力二年规划

2022、持续推动生产工艺的优化工作年的工艺改进工作1smt2022可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决、提升为大客户服务的能力对我们的工艺流程规范化、文件2化对技术员的工作职责也流程化、规范化、进一步充实自己的专业能力与水平增加对新进设备的熟悉、3熟练程度更深层次的去了解工艺相关元素的性能与工作原理smt如锡膏的工作原理、的制作工艺等为今后更好的工作提供pcb保障、品质的管控对生产中的问题点及时跟踪、反馈、4smt smt处理争取炉后值在现有设备状况下控制在以内ppm

100、设备的维护、更新有台回流焊，其中台诺斯达的5smt168都浮现不同程度老化、磨损特别是从恒光搬过来的四台，发热丝、马达、其他部件浮现问题频繁且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，我相信年我会做的更好；更相信年恒晨能够20222022取得更辉煌的成绩第三篇试用期医生试用期工作总结试用期工作总结。