文化用品公司清洁生产方案实施

文化用品公司清洁生产方案实施方案实施是清洁生产的第六个阶段该阶段的主要目的是通过推荐方案（经过评估分析可行的中/高费方案的最佳方案）的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产本阶段的工作重点是总结前几个审核阶段的已经实施的清洁生产方案成果，统筹规划推荐方案的实施方案实施计划与进度

1.1无/低费方案的实施

1.

1.1见表无/低费方案实施计划6-1,表无/低费方案实施计划6-1序完成方案名称方案介绍部门号时间建立零配建立零配件材料使用定额，加总经件材料使

228.30强材料管理办用定额选择适当原材料采购时选择适当的包装采购的原材料

238.30规格，符合生产中配料要求，减部包装规格少在生产中产生余料加强原材料检验，对原材料水原材料质质量份、杂质等质量因素进行有效的

248.30量控制部控制，确保合格原材料投入生产设备的过滤网影响产品质量，安装双层生产设备安装双层过滤网，确保杂

258.30过滤网部质不能通过，防止废品产生产品品种发生变化时严格控制工艺参数生产设备参数，如温度、规格尺寸，

268.30的控制部减少废品产生和原料报耗吹膜过程中纸芯的直径太小，纸芯规格生产在卷膜时就会打邹，产生袋OPP

278.30的选择部废品，应选择适当的纸芯规格原材料管建立原材料消耗定额，加强原总经

288.30理材料管理办规范生产车间生产环境的改善，规范现生产

298.30环境场部车间安装四个车间安装电表，进行用电生产

308.30电表计量部在审核过程中，审核小组本着边审核边实施的原则,些非常明显的无/低费方案按计划已经实施，并取得了效果中/高费方案的实施

1.

1.2方案的实施计划表方案实施计划6-2序项目内容责任部门完成时间号1“拉片机边角料自动回用系生产部2007年8月30统”日年月2“PP再生料生产装备”生产部2007830日已实施方案汇总

1.2汇总已实施的无/低费方案成果

1.

2.1见表无/低费方案实施成果汇总表6-3,本轮清洁生产审核共提出无低费清洁生产方案项，，其中30符合实施条件列入本次清洁生产审核实施计划的无/低费方案项，30目前已实施项，实施率为取得经济效益万元，并取30100%,

15.75得良好的环境效益已实施的中/高费方案成果汇总

1.

2.2见表中/高费方案实施成果汇总表6-4,表中/高费方案实施成果汇总表6-4序清洁生产方案名投资（万经济效益（万环境效益号称元）元）拉片机边角边角料利料用67吨，

14.

120.1自动回用系节约资源统消耗废弃物的综合利用，节约资源再生料生产PP

210.

615.6消耗，产生装备再生料PP吨78合计

14.

735.7总结清洁生产审核成果

1.3清洁生产审核目标完成情况

1.

3.1年月共消耗聚丙稀吨，其他透明剂等

2007910535.7吨，拉片机产生的边角料全部进行了回用；生产过程中产生的PP废品共生产再生料吨，拉片生产中填加吨，其余以再生料143PP出售根据本轮清洁生产无/低和中/高费方案实施的情况，对比清洁生产审核前后的效果，本轮清洁生产审核目标完成情况见表6-5o表清洁生产审核目标完成情况6-5近期目标实际完成情况目标相对实际相对指标名称现状值％值％值％值％边角料的利用率091009100利用率再生料的利用率

02.

1202.1321利用率取得成效、通过清洁生产宣传教育和培训，提高对清洁生产意1识和环境意识，增强了员工对企业和社会的责任感，、实现清洁生产“节能、降耗、减污、增效“目标

2、提高企业管理水平，推动了企业技术进步，

3、提高产品质量、实现经济效益、环境效益的增长4表无/低费方案实施成果汇总表6-3序号方案名称投资（元）经济效益按目前捡产品的次数估计在西个小时本的基础上可高138000自动压簧机改良11000个小时本按（

13100000.本计算节约工时产生效益

1.2这样即节省了机油，又保证了冲孔机节油无2质量以及环境卫生每月可节约卷保护膜，会3-5节约保护膜无3元计算，年实现效益

600.361可节省人工，降低损耗可湄人自动冲孔机损耗及人无4工资，按每人月元计，实1200员配备现效益万元

1.44序号方案名称投资（元）经济效益内页隔纸使用不当，所损耗型以自动冲孔机损耗及专无5及卡机后处理所用的工时场超业技术学习过使用正常隔纸的价值便条本冲孔安全及损无损耗减少，危险度降底6耗控制从原来的每小时本（公180-200提高上线圈产能，减少记本），提高到每小时250-27无7工具磨损（减少了买工具的钱减少一人年效益万元

1.5按每天节约元计算，年实可50防止吹膜皱边81000万元

1.5提高员工素质提高员工素质，树企业形象92000序号方案名称投资（元）经济效益比如的片材需66*

52.5*45C原料，但如果改为1879kg减少材料浪费无10的规格只需

61.5*

44.5*45148,减少了节约原料吨年395kgo4实现效益万元5省时、安全，节约工时每天袈时计算，年生产天数天方每300便捷安装模切机刀板116000小时工时费按元计算效益103万元

1.2节约能源，按每天小时计第3小时按计算，年节电10kWh路灯管理无12年实现效益3000kWh,30001序号方案名称投资（元）经济效益每台机器每天焊要用硅130000油，如果每台机每天节约正硅油使用无13那么一个月每台机可

0.05kg,年节约公斤，效益元

1.5kg18o如果每天节约一支，一个月矗节记号笔的使用无14约支，年可节省支,

303600.2万元节约原材料，按每件节约

0.33封面箱胶布的使用无15算，年可节省万元

0.3减少员工流失无减少员工流失，提高公司经我16减少材料的流失，每年按PP边角料收集无17计算，效益为万元

1.2车间原材料储存无避免原材料损失18目前自动压簧机操作流程，在入袋时常有产品掉到地上，这样捡产品的时间就浪费了在原输送带另加一个斜点输送到与台自动压簧生产

18.30面一样高度，而输送的产机改良部品会到台面上来，入袋时就不必浪费时间去捡产品了机器上机油加多，导致操作时机油向外飞溅，这样即浪费了机油，也影响产品质量以及机台卫冲孔机节生产

28.30生油部机器操用人员要有限度和加油，应勤加少加，或定时加油（休息时间前）序号方案名称投资（元）经济效益边角料回用系统无废弃物的综合利用，19成品库规划无物流畅通，消除安全隐患20建立用电考核制度，无减少能源消耗，注意节约用隹21建立零配件材料使用无减少零配件材料的损耗22定额选择适当的原材料包减少原材料的损耗，节约原本无23装规格原材料质量控制无减少废品的产生，提高产品企24减少不合格品产生，提高产后率，每年按产生不合格品

0.5安装双层过滤网无25算，效益万元

0.1减少废品的产生，每年按一吨工艺参数的控制无26产生效益万元

0.2序号方案名称投资（元）经济效益减少废品的产生，每年按一吨纸芯规格的选择无27产生效益万元

0.2减少原材料损失，提高原材率原材料管理无28率改善作业环境，提高工作效蟀规范生产环境无2930车间安装电表2万元进行用电计量，减少能源消南在生产旺季，保护膜的用量每月都要超出卷,在这种情况5-8下，建议配料员在摆板时，部分节约保护生产产膜部

38.30品可以不需要用保护膜，每隔几层放一层隔纸，把产品摆放整齐就可以了＜＞二人一台机一天冲1A5-40页笔记本本三个人一台20000机冲页笔记本A5—4040000自动冲孔本＜＞由于隔纸与内页大小2生产机损耗及

48.30厚度不一，常常卡机，造成内部人员配备页损耗严重，同时加重了机器部件的磨损隔纸可使用稍厚一点的纸张序完成方案名称方案介绍部门号时间＜＞由于隔纸与内页大小厚度1不一，常常卡机；每板内页顶部保护膜裹的太紧，内页变自动冲孔形，造成内页损耗严重隔纸机损耗及可使用稍厚一点的纸张；每板生产

58.30专业技术内页的顶部保护膜不要裹太部学习紧；＜＞因自身对自动冲机的2操用掌握不够，遇到问题不能很好的处理希望有机会能接受专业技术培训由于便条本尺寸太小，不好拿，常出现冲孔偏位现像，而且很危便条本冲险，所以在冲孔时应先把位置放生产孔安全及

68.30正在冲，另外在模具的旁边可以部损耗控制安装一个感应器，如果手一旦超出范围，机器就立刻停止运转提高上线现在来料的线圈一条做本2圈产能，减生产本之间，如果来料是一本一-

878.30少工具磨部条，即提高了产量，也减少了工损具的使用次数吹膜机现用纸管是三寸的圆筒，这样造成膜料后面的膜存在较防止吹膜生产多的皱边现象，造成了浪费如

88.30皱边部果把三寸的纸筒改为六寸纸筒，就会大大降低皱边现象吹膜机现用纸管是三寸的圆筒，这样造成膜料后面的膜存在较防止吹膜生产多的皱边现象，造成了浪费如

88.30皱边部果把三寸的纸筒改为六寸纸筒，就会大大降低皱边现象对全体员工加强贯彻军你作风、军人素养，以军人的标准对全公司上下进行培训提高员工素人力1,提高员工质，焕新企业形象，思想统一，资源

98.30素质敢于挑战困难建立培训机构，部列出培训内容,先组织管理人员培训，以后在全面展开有些无需印刷的片材废边过减少材料生产10大，无需印刷的片材废边各放

8.30浪费部就可以模切5MM模切机安装刀板现在是分钟10分钟，如果改用手摇式，如-30热压机形式的，装一块刀板只需便捷安装一分钟这样安装刀板还有一个生产模切机刀安全的好处，一般的刀板都不会

118.30部装满板，那么上面就一块刀板的板空隙，也就是说万一不慎手被压入，这个空隙就会大大减小其骨折的程度接入原材料仓库的三盏路灯每天从晚上点天到次日19007钟，在没必要和时间也没的30生产路灯管理

128.30关掉，实属浪费接入原材料仓部库的路灯开心应移出来，夜晚照明路灯应有保安来管理用不到时可关掉现在由于硅油倒出的过多，油盒里不清洁，造成了很大浪费，但生产如果每天上班前换硅油时倒适量硅油使用

138.30部的油，时时保持油盒干清洁，每天可节约硅油

0.05kg o现车间内用的记号笔用过之后笔套不套，过两天就不能用了，记号笔的生产组长应监督员工使用记号笔的数

148.30使用部量，建立一个记号笔领用登记表，多用的应进行批评教育现在所用的封箱胶布粘性不强，浪费较多，每卷只能封件50-60封面箱胶生产

158.30货如果更换质量好一点的胶布，布的使用部每卷可多封件货70-80我公司由于新老员工更换频繁，对公司产品的质量，以及生产效率都有很大影响，（）提高食1减少员工生产

168.30堂饮食质量；（）加强新员工2流失部相应的技能培训增加员工归属L感；（）做到感情留人、事业3留人、待遇留人边角料收及时收集地面散落的纸边和生产

178.30集PP边角料，避免流失部车间原材车间划分原材料储存区，与边生产

188.30料储存角料分开，作好标识部边角料回增加边角料回用设备，废品综生产

198.30用系统合利用部成品库规成品仓库合理布局，使物流畅总经

208.30划通办建立用电建立用电考核制度，节约用电总经

218.30考核制度，奖励，浪费的处罚办。