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文本内容:
外墙花岗岩干挂施工方案工程概况:华栋商贸中心2#商业楼位于定边县西环路，建筑面积
8103.87m2,地下1层，地上3层，局部4层，总高度
15.65m,建筑物外墙所有采用了干挂花岗石施工法该工程由承包，该分项工程于2123年月开始施工到同年月底结束，工期60天，施工质量合格二干挂式施工日勺工艺措施1根据墙面花岗岩的分格尺寸规定绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工2当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨日勺容许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上3在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨（如图b中5所示），次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格日勺大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用L30X3或L50X5角钢
8.
2.2石材加工质量负责人项目经理
8.
2.3检查措施A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度
8.
2.4验收原则
（1）、一般板材规格尺寸容许偏差应符合下表规定（mm）o分类细面、镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品长度、宽度0000-
1.0-
1.5-
1.0-
2.0厚度（＞15）±
1.0±
2.0+
1.0+
2.0-
2.0-
3.0
（2）、异形板材规格尺寸容许偏差按协议规定验收
（3）、同一板材厚度容许相差为3nini
（4）、平面度容许极限公差符合下表规定（mm）板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L
4000.
200.
400.
801.00400L
10000.
500.
701.
502.00L^IOOO
0.
801.
002.
002.50
（5）、角度容许极限公差符合下表规定（mm）o板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品LW
4000.
400.
600.
600.80L
4001.00
（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得不不大于900；
（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；
（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定名称规定内容优等品一等品缺棱长度不超过10mm（长度不不不大于5m除外），周围每米长（个）不容许1缺角面积不超过5mmx2mm（不不不大于2mmx2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度不不不大于20mm的不计），每块板（条）色斑面积不超过20mmx30mm（面积不不不大于15mmxl5nlm不计），每块板（个）色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度不不不大于4011nli日勺不计），每块板（条）2坑窝粗面板材日勺正面出现坑窝不明显
9、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不不不大于5mnix20nini或缺角不不不大于20mm时可修补后使用，但每层修补区I石板块数不应不不大于2%,且宜用于立面不明显部位
10、石板编号应同设计一致，不得因加工导致混乱
11、石材开通槽时，宽多宜为6—7mm,不锈钢支撑板厚度不合适不不不大于
3.0mm,铝合金支撑板厚度不合适不不不大于
4.0mmo
12、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净
13、针槽式石材日勺开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应不不不大于100MM,在有效长度内槽深度不合适不不不大于15MM,槽宽度宜为6-7MM,弧形槽时有效长度不应不不不大于80MMo
14、钢锚的孔位应根据石板时大小按图纸加工，孔位距离边端不得不不不大于石板厚度的3倍，也不得不不大于180MM,钢锚间距不合适不不大于600MM,钢锚孔日勺深度宜为22-23MM,孔欧J直径为7MM或8MM,钢锚直径为5MM或6MM,钢锚长度宜为20-30MM
15、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用构造胶粘结，粘结前将石屑冲洗洁净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选用用胶日勺技术规定进行养护固化，石材构造胶的施工厚度宜为2MM-3MMo
8.3花岗石幕墙预埋件安装
8.
3.1质量控制点A、预埋件自身质量B、预埋件螺栓槽封堵C、预埋件安放位置D、预埋件固定E、预埋件与主体构造均压环的连接
8.
3.2预埋件安装质量负责人项目经理
8.
3.3检查措施A、核查预埋件测试汇报B、核查预埋件外观尺寸C、钢卷尺测量安装位置D、目测
8.
3.4验收原则
①预埋件抗拉强度必须满足设计规定
②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计规定
③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计规定及规范规定
④预埋件日勺螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封
⑤预埋件安装时极限容许偏差不应不不大于10MM,位置与设计位置的偏差不应不不大于20MM,
⑥预埋件与均压环按设计规定连接，采用单面焊时，焊缝长度不应不不不大于10d
⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接
8.4花岗石幕墙龙骨安装
8.
4.1质量控制点
①龙骨的I材质；
②龙骨的外观尺寸；
③龙骨的J表面处理；
④立柱与预埋件的连接；
⑤立柱与立柱的连接；
⑥横梁与立柱的连接；
⑦龙骨与避雷装置的连接；
⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸
8.
4.2质量负责人项目经理
8.
4.3检查措施
①检查材质汇报
②游标卡尺测得的尺寸及壁厚
③钢卷尺测量几何尺寸；
④激光经纬仪测垂直度；
⑤激光水准仪测水平度及标高；
⑥靠尺及塞尺测平面度；
⑦目测
8.
4.4验收原则
①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范规定；
②立柱长度容许偏差为土
1.0MM,横梁长度容许偏差为±
0.5MM,端头斜度的容许偏差为T5，；
③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺；
④孔位时容许偏差为±
0.5MM,孔距时容许偏差为±
0.5MM,合计偏差不得不不大于
1.0MM;
⑤立柱、横梁装配时尺寸容许偏差符合下表规定项目构件长度容许偏差槽口尺寸2023+
2.02023±
2.5构件对边尺寸差
20232.
020233.0构件对角尺寸差
20233.02023W
3.5
⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整精确后螺母应点焊止退；
⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片；
⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝；
⑨横梁与立柱采用活动连接，以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；最终，龙骨安装容许偏差符合下表规定MM序号项目尺寸范围容许偏差检查措施1相邻两竖向构件间距尺寸固定端头间距W2023时±
2.0用钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2023时±
1.5±
2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长2023时对角线长2023时用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度W30M时高度W60M时高度W90M时高度〉90M时10152025经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差16横向构件水平度构件长W2023时2水平仪或水平尺构件长2023时37竖向构件垂直度
2.5用2米靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度W20M宽度W40M宽度W60M宽度〉60M257910用激光仪9同高度内重要横向构件日勺高度差长度W35M长度35M W5W7用水平仪
8.5花岗石幕墙防雷装置安装
8.
5.1质量控制点:
①预埋件与均压环连接；
②转接件与均压环连接；
③引下线与均压环连接；
④立柱与均压环连接；
8.
5.2质量负责人项目经理
8.
5.3检查措施
①目测
②电阻仪测冲击电阻
8.
5.4验收原则
①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不不不不大于10d）
②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接
③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封;
④幕墙避雷带应与主体构造均压环位于同层位置，引下线按图纸安装,并与均压环焊接
⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆
8.6花岗石幕墙防火带安装
8.
6.1质量控制点
①防火带的封闭；
②防火带材料；
③防火带位置
8.
6.2质量负责人项目经理
8.
6.3检查措施
①目测
②钢卷尺
③检查检测汇报
8.
6.4验收原则
①防火带应采用不低于
1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉
②防火带安装在天花顶处,将幕墙与构造梁间封堵；
③防火带与其他构造体之间应用防火胶密封；
8.7花岗石幕墙板材安装
8.
7.1质量控制点
①色差
②平整度、直线度、垂直度、水平度
③卡条与石材槽口处理
④清洁与密封
8.
7.2质量负责人项目经理
8.
7.3检查措施
①目测
②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量
③激光经纬仪，水准仪测量；
8.
7.4验收原则
①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；
②对于安装上墙后远观和近观超过可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；
③保证直观和平整度日勺一致性；
④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；
⑤面板下连接把板水平夹角容许向倾向斜20,不容许向下倾斜；
⑥石板上连接板容许向下倾斜，容许偏差为20；
⑦石板墙面容许误差符合下表规定项目容许偏差检查措施竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）m10激光仪HW3030VHW601560H9020H9025幕墙平面度
2.52m靠尺，钢板尺4每一块花岗岩的顶端与下端均开设5的小孔，如图c所示，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，如图d中
6、7所示，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，如图d中9所示，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用力4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵5缝隙处理干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有812mm〜的空隙，在整体墙面安装完毕后来，缝隙用打硅胶封没，图d中12硅胶o的色彩可以根据石材的颜色选定为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬6如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接7干挂式施工工艺流程图I设计安装图I竖逢直线度＜
2.52川靠尺，钢板尺弹线分格基层清理横缝直线度＜
2.52m靠尺，钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2游标卡尺两相邻面板之间接缝高下差＜
1.0深度尺
8.8注密封胶
8.
8.1质量控制点
①胶的牌号
②清洗注胶面
③注胶厚度
④注胶表面
8.
8.2质量负责人项目经理
8.
8.3检查措施
①检查试验汇报
②目测
③剥离试验
8.
8.4验收原则
①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；
②注胶厚度不应不不不大于缝宽度的二分之一和4mm,也不能超过缝宽度；
③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面;
④进行剥离试验检查其粘结效果；
⑤注胶表面平整光滑I石材下料加工I I主次龙骨加工II安装主龙骨II安装次龙骨IH底批石材就位II安装连接铁及插入钢销II检查调整垂直度平整度I钢销孔内打胶I上批石材就位II整个墙面石材装完后嵌缝打胶II清理面层I三干挂式施工工艺的质量控制要点1花岗岩板材的尺寸要根据构造实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上（或框架梁柱上）弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能保证整个饰面分格的协调美观2主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大日勺螺栓或焊缝要通过设计计算而定，施工时要保证质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，尤其是焊接点日勺防锈处理尤为重要3为保证整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它日勺垂直度与平整度，在满足规定后才能安装上层板材4为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高日勺砂浆或细石碎5板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，因此在打胶前要清除板缝内日勺灰尘，内衬条均匀，保证硅胶厚度10mm以上，打胶要持续均匀，平面凹进2mni左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的I表面四干挂花岗石墙面施工措施
1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下重要工序
1、花岗石板材采购；
2、花岗石板材加工切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔；
3、花岗石幕墙预埋件安装；
4、花岗石幕墙龙骨安装；
5、花岗石幕墙防雷装置安装；
6、花岗石幕墙防火带安装；
7、花岗石幕墙板材安装；
8、注密封胶
2、工艺操作流程施工准备一检查验收石材板块一将板块按次序堆放一初安装一加固一验收
3、基本操作阐明
1、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最终的成品环节，在施工前要做好充足欧I准备工作准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备在安排计划时首先根据实际状况及工程进度计划规定排好人员，一般状况下每组安排生产3—6人安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备与否充足，要检查施工工作面的板块与否到场，与否有无到场或损坏的板块，此外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品与否满足使用施工现场准备要在施工段留有足够日勺场所满足安装需要，同步要对排栅进行清理并调整排栅满足安装规定
2、检查验收石材板块；检查的内容有A、规格数量与否对时；B、各层间与否有错位；C、堆放与否安全、可靠；D、与否有误差超过原则的板块；E、与否有色差超过原则的板块；F、与否有已经损坏的板块；验收的内容有A、三维误差与否在控制范围内；B、与否有损伤，该更换时要更换；C、胶与否有异常现象；D、抽样做构造胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参与验收检查人员名单
4、石材板块按安装次序规格堆放在安装板块前要按安装次序进行堆放，堆放时要合适倾斜，以免板块倾覆
5、初安装:
1、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同步要考虑石材幕墙自身平面的调整能力每个平面的I转角均应吊竖直线
2、拉水平线根据设计及施工实际状况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线水平线和竖直线确定幕墙平面
3、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、假如石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板日勺安装此前一块板及纵横平面线为基准其他与第一块同同步须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度容许偏差符合规范规定；E、与否有色差超过原则的板块；F、与否有已经损坏的板块；
6、加固调整后及时加固，保证每一块石材的安装成功率
7、验收每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中，验收的内容有
1、板材自身与否有问题；
2、胶缝大小与否符合设计规定，胶缝与否横平竖直；
3、石材板块与否有错面现象，色差与否在容许范围内；
4、石材角与否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好多种资料
8、各重要工序质量控制程序及验收原则
8.1花岗石板材采购
8.
1.1质量控制点:A、石材材质；B、石材物理性能；C、石材表面处理；
8.
1.2采购质量负责人项目经理
8.
1.3检查措施A、检查石材化学成分检查汇报，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测汇报，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收根据
8.
1.4验收原则A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应不不不大于
0.8%；C、石材日勺弯曲强度不应不不不大于
8.0N/mni2；D、石材体积密度不不不不大于
2.5g/cm3；E、石材干燥压缩强度不不不不大于
60.OMPa；
8.2花岗石板材加工
8.
2.1质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外观质量。
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