质量控制节点措施

质量控制节点措施

一、本工程关键点的范围、地基与基础1）轴线定位、标高；）边坡支护；）基础碎浇筑；）基础回填1234土方；）密实度检测

5、主体工程2）柱、梁、板、墙、楼梯碎工程；）配合比试配送检；）楼层标123高轴线；）现场砂浆搅拌计量及试块制作；）承重墙砌体与碎结合部位45的尺寸、标高；）商品於坍落度抽查及试块制作；）钢材复试取样；）678碎钢筋保护层、建造装修3）楼地面砂配合比；）楼地面碎；）施工安全防护；）饰面工1234程承重结构节点；）厨卫间地面防水；）厨卫间堵洞

56、建造屋面4）出水管堵洞；）屋面找平层；）屋面防水施工工艺；）泛水1234高度；）淋（闭）水试验

5、给排水、采暖及消防5）给水管消毒冲洗；）系统试压；）下水管连接、坡度；）下水1234管通球试验；）暖气系统试压；）阀门严密性试验；）室外下水管道567安装；）灌水试验

8、建造电气6）预埋管碎浇筑；）接地装置施工；）等电位施工；）配电

1234、加强混凝土施工养护；

9、商品碎板应采用二次振捣或者薄膜养护

10、控制原材料质量；

1、按照施工规范要求和施工水平确定配制强度；2检查试块试、配合比设计遵守国家规范要求；35混凝土强度压报告、控制混凝土施工工艺中各环节的质量；

4、对试块进行标准养护

5、保证抄平放线正确无误；

1、检查模板固定的稳定，坚固情况，浇筑过程中2尺量检查和专人看管，及时修整；6结构或者构件的就吊线锤拉线、保证混凝土浇筑方法对称均匀地进行，自由下3落高度符合施工规范规定；、避免用振捣器碰撞模4）屋面防水工程质量控制要点和措施6序号质量控制点检查方法控制措施、按照现行国家标准规定，检查进场防水材料1观察检查和的出厂质量证明或者试验报告单；检查材质证、按材质证明文件分批检查防水材料和对外观21防水材料明文件、见证进行平行检查；取样、按有关规定进行见证取样

3、要求严格按照防水施工规范要求，采取相应1的技术组织措施；、检查基层的干燥、平整、洁净情况；22施工方法监督检查、要求严格执行施工规范中防水卷材搭接长、3宽度、铺贴方向、卷材收头粘接，卷材接头密封是否符合要求粘接剂；、细部处理的有关规定检查卷材在女儿墙、4水落口、管根、檐口、天沟、阴阳角等细部是否按设计和情面工程技术规范的规定，先做好附加层，并进行检查、屋面必须做淋水试验，确保屋面不渗漏；

1、检查屋面的细部构造是否符合设计和施工规23屋面功能性试验监督检查范要求；、检查屋面的排水坡度是否有倒坡或者积水3）砌体工程质量控制要点和措施7序号质量控制点检查方法控制措施砌体砂浆饱满度、砌体留搓、接搓处巡查、随机、砌筑时保证水平缝及竖起缝砂浆饱满；11理、灰缝、墙面平抽查

2、砌筑时立皮数杆，并挂线，严格控制标高整度、砌筑前要求浇水润湿砖体，砌筑时铺灰不宜过1长严禁使用未经处理的桶底砂浆和隔日砂浆及时进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点、要求作好现场协调，实现工程间密切配合2观察检查和使砌筑施工与墙体内的水、电预埋、管理敷设协同2墙体裂缝的防治巡检进行，避免以后墙体凿洞开槽较易产生结构裂缝的部位、施工时要求施工方采取加固措施，第一开间的3窗口部位增加之、下钢筋混凝土梁与构造柱的拉结，以避免或者减少裂缝发生3接结筋数量、位置、巡查、随机砌筑时留搓位置事先要经现场管理人员确认并长度抽检隐蔽检按要求设置预埋拉结筋，做好隐蔽工程验收查）楼地面工程质量监理要点和措施8序号质量控制点检查方法控制措施、要子细判断施工顺序是否合理，严格控制楼地1面施工荷载并建议在易产生裂缝的部位加设防裂钢筋网片；楼地面龟裂、空鼓巡查、随机、在施工过程中应注意混凝土的坍落度不宜过大21的防治抽查振捣时亦要注意插入点的控制；、基层清理要求彻底，并预先（前天）浇水湿31润，局部做好凿毛处理；底层回填土要夯实并催促施工单位做好环刀试验、水泥砂浆施工前，要求做好水泥的强度和安定1性复试，集料采用粗、中砂，且含泥量应控制在3%观察检查和2面层控制以内巡检、水泥砂浆要严格控制水灰比和用水量；控制面2层压光时间（普通在初凝到终凝间）、踢脚部位基层要求清理干净严禁浮现混合砂1浆或者纸筋灰类混入施工时严格控制水泥砂浆水灰比，抹灰层不宜太厚巡查、随机、当楼地面施工产生泌水现象时，严禁施工单2踢脚空鼓、裂缝的抽检、隐蔽位在表面撤干水泥宜采用搅拌均匀的水泥113防治检查砂子，并进行压光处理压光24小时后，要注意进行洒水养护（普通养护时间不少于昼夜）至面7层强度达到以上时方准上人或者工作5Mpa冬期施工要采取保温防护措施，防止地面面L层受冻、按设计要求找坡；控制好洗手间等部位的地1面标高，并要求做好浸水试验及各类记录；、对工程中对防渗漏有要求的部位（如洗手间），2巡查、随机抽要求其做好三次蓄水试验即在做排水管道之前厨卫间及有防水要隐蔽检查、进行混凝土蓄水试验，检查混凝土自身是否渗漏现4求的地面的防漏和蓄水试验场；管理洞口镶嵌应分二次完成，施工完成后进行倒坡的控制蓄水试验，检查管道周边是否渗漏现象；确定以上二次检查无渗漏现象后，再进行找平层及上部材料方程式完成后再进行蓄水试验，确保该部位无渗漏现象）电气设备、室外供电工程质量控制要点和措施9序号质量控制点检查方法控制措施基础接地焊接实巡查、随机小时跟踪巡检，要求增加人工接地及提高施工121测时接地电阻抽查人员技术水平隐蔽工程管线跨、要求施工焊接质量工艺提高；1观察检查和接、毛刺清理堵管

2、施工前管内壁清扫，管线套管要求符合要求；2隐蔽检查、浇筑混凝土容易灌入、阻塞，采购原材料时要的防治3配备相应的套管巡查、随机、导线颜色要求要规范；1抽检、隐蔽3导线颜色、各类导线采购时应相应配备2检查弱电、强电管线布巡查、随机、施工时不能交叉、紧靠，布设耍符合设计规1置抽检、隐蔽范；

4、要求加强自身的巡视、跟踪信号相互干扰检查25插座、开关盒的跨巡查、随机

1、要求改善施工工艺及顺序；接线终端接地、抽检、隐蔽、统一确定控制标高2安装高度检查、对主要设备、材料、成品和产成品进场验收；

1、测试的接地电阻值必须符合设计要求；2巡K随机

3、接地或者接零支线必须单独与接地或者接零干线彳抽检、隐蔽相连接，不得串联连接；6室外供电检查、高压的电气设备和布线系统及续电保护系统4的交接试验，必须符合国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150空制要点和措施1合排水工程质量力10^序号质量控制点检查方法控制措施给水管安装

1、管道材料

2、进

1、严把管道材料、闸、阀、浮球阀的质量关，水管闸阀安装位置特别是浮球阀的材料质量；巡查、随机、严控进水管标高；、浮球阀质量、2341抽查、穿剪墙必须设刚性防水套管；进水管标高、穿剪

35、控制通气管、溢水管的标高4力墙未设刚性防水套管给水管路安装、管道的管径、安装位置要正确；1巡查、随机

1、管道管径

2、安

2、减压阀的种类及安装要正确，阀的先后要设抽检、隐蔽2装减压阀、管道安3置闸阀，还要设置旁通管，其上还要设闸阀；检查装位置、标图、管道

4、支架的位置要正确，强度符合要求3支架间距及位置排水立管的安装巡查、随机、立管要保证垂直度，偏斜不大于11%;

1、立管的支架位置抽检、隐蔽

2、立管的支架要坚固且位置正确；

32、伸缩节检查

3、每层装设伸缩节；、检查口、每层设检查口34排水出户管的安装、刚性防水套管要正确，位置、标高与设计相1巡查、随机、出户管的管内底符；14抽检、隐蔽标图、穿剪力墙设、出户管的标高、位置及坡度要正确，及时测22检查刚性防水套管量、排水坡度及支墩坚固正确；

1、管沟土方开挖放坡，不得超挖和欠挖；2隐蔽检查、室外给排水井、管、检查井砌筑符合规范要求；3关键部位监5沟的施工、管道必须打压合格后方可进行土方回填，回4督填土分层厚度不能超过规范要求；、管道系统必须清洗方能使用5）室外配套工程质量监理要点和措施11序号质量控制点检查方法控制措施、基层处理要达到设计要求，基层稳定、密实；1检查隐蔽记、坡度正确，场地无积水现象，控制室外地面2录、施工记的平整度、厚度；1道路、地坪录，仪器测、混凝土浇筑、养生方法得当；3量，尺量、检查混凝土抗压试件报告

4、动力和照明工程的漏电保护装置应作摹拟动1作试验；、电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪2观察、检查、表应检定合格，当投入运行时，应在有效期内；2供电抽样检验、承力于建造钢结构上固定电气路线、设备和器3具的支架、螺栓等部件不得采用熔焊连接，且严禁热加工开孔；、架空路线做绝缘检查，且经单相冲击试验合4格，才干通电；、架空路线的相位经检查确认，才干与接户线5连接；、防雷接地系统连成回路后再测试

6、施工必须与设计图纸相符，如需变更需经过1建设单位和设计单位的允许；、种植土必须经过筛选或者选用优质的土，要2巡视检查、有良好的保水性能；隐蔽检查、3绿化、室外美化效果要好，施工中多与建设单位联3检查有关记系沟通；录、检查隐蔽工程，满足功能性要求；

4、观感要好5箱、变配电设备安装调试；）材料检查；）桥架、母线安装、电缆敷设56

二、关键点质量控制方法及措施、关键点质量控制的方法1在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段）一条原则1工程质量控制是整个工程的核心，与进度和投资相互制约，浮现矛盾时，必须坚持质量第一的原则）二项重点2重要的、关键的分部工程、分项工程，如地基工程、主体结构和装饰项工程；重要的分项工程，如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等关键部位梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等）三个阶段3工程质量的事前控制；工程质量的事中控制；工程质量的事后控制）四种手段4检查检查施工过程中材料、设备是否符合标准；检查施工单位是否按批准的方案技术规范施工；发现问题及时纠正，坚持工序质量（含隐蔽工程），经验收，不合格不得进行下一道工序施工测试对工程几何尺寸均应进行实测实量验收，不符合要求的,要进行整改或者返工；对各种材料、混合料、配合比、混凝土、砂浆等级等按规定取样、送样见证，施工中随机抽样试验坚持进场材料、构配件和设备不经验收不得用于工程上指令性文件对监理机构通过书面指令指出的施工中发生或者可能发生的质量问题，予以重视；对工程质量问题予以停工、返工或者修补整改坚持全面质量管理鉴证和支付以计量和支付为保障，做为工程质量控制的重要手段未达到标准不予上报，不予签字、关键点质量控制的措施2）组织措施1⑴明确现场控制点质量和控制人员及职责分工；⑵建立工程控制点质量和验收制度和质量考核制度；⑶建立控制点质量控制信息沟通网络）技术措施2⑴审核控制点技术交底或者方案；⑵编制质量控制点实施细则，指导实施关键点质量控制；⑶加大关键点质量控制力度结合本工程主要特点，我们对重要部位、关键蓄能主易浮现的质量通病设置质量控制要点，应用一定的检查方法并采取相应控制措施、各控制要点和措施）测量质量控制要点31序号质量控制点检查方法控制措施查原资料、专业监理工程师、承包单位、设计代表共同参加，并现场仪器检1土建造红线对基准点和基准标高进行确认和校测经确认的资测、计算料才允许使用测量放线工作开始前，由承包单位按《国家计量法审查设备标2测量仪器校核实施细则》对所使用的测量仪器和工具送有关部门定资料标定标定合格资料报专业监理工程师认可、承包商假定坐标系确定，必须符合直观性强、计1算方便、有利操作的原则，并报监理工程师认可观测、仪器3控制点的选择、场地控制点特殊是水准点的点位要设在基坑开2检测挖和地面沉降范围以外，埋设应符合规范，便于确认，并满足长期保留耍求、场地控制网的布设和施测应有明确的方案报监1理工程师认可场地控制网方案、4审查方案、在各项工程进行中，按照有关施工控制测量管2测*序S理规定的要求，进行监督、检查和认定，并配合专业监理工程师开展工作、主体结构安装时应设置沉降观测点，安装完成1后进行沉降观测，记录原始资料；5沉降观测的要求观察测量、测出沉降观测数据超出允许值时，应及时通知2有关单位解决）基坑土方开挖质量控制要点和措施2序号质量控制点检查方法控制措施1基坑开挖前的控制检查、观察

1、检查施工方案和施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度和长度，边坡开挖面的裸露时间限制等；应有现场测试监控方案，以及为防止危及周围建造物、道路、地下设施而采取的措施和应急方案、应复核确认基坑开挖线、轴线定位点、水准基2点、变形观测点等、支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序、方3法施工并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则、支护的施工监测应及时做好支护位移的量测；地1表开裂状态的观察；附近建造物和重要管线设施的变形测量和裂缝观察；必须确保支护结构安全和周围环境安全、对支护位移的量测至少应有基坑边壁顶部的2水准仪和精水平位移与垂直沉降，测点位置应选在变形最大开挖后坡度、支护、密经纬仪检或者局部地质条件最为不利的地段，测点总数不2安全控制查、观察宜小于个

3、应特殊加强雨天和雨后的监测，以及对各种可3能危及支护安全的水害来源进行子细观察、基坑变形的监控值必须以设计要求为依据，4无设计指标时，满足验收规范要GB50202-

2002、请勘察设计有关方面共同鉴定验收13基底土质观察检查对不符合要求的区域及时讲行附甚处理9用水准仪检对欠挖处及时检查纠正4基底标高查超挖处用卵石类土填夯实（并应征得勘察、设计部门允许）用经纬仪、拉线和测量5基坑轴线尺寸不足处及时修正检查开挖后即将进行下道工序施工，做好场地排水措6基底成品保护观察检查施）土方回填质量控制和措施3序号质量控制点检查方法控制措施、及时检查控制，按图施工；

1、认真执行施工规范中关于填方土料的规定；）2野外鉴别或1回填土质、填方土料含水量的大小，直接影响到夯实遍数3者和夯实质量，在夯实前应予试验，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和至少夯实遍数、回填时基础材料达到规定强度；1用锤钎检查

2、回填保证在相对两侧或者四周同时进行，每基础被回填土挤动层均须子细压（夯）实；测量和观察2或者裂缝的预防、每层销土厚度和压（夯）实遍数，根据土的性检查3质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能确定、回填分层进行夯实，分层厚度不超过施工规1观察检查和范规定；3填方干土质量密度环刀法试验、夯实机具和工艺必须保证符合施工组织设计要2求，必须时由试验确定水准仪检查、填土前清除坑内杂物和松土；14回填土沉陷和观察检查

2、选用合适的填方土料；、分层夯实；

3、若冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减4少预留沉陷量应比常温施工时适当增力20%-25%,口回填土工作应连续进行，防止基土或者已填±层受冻）钢筋制作与安装工程质量控制要点和措施4序号质量控制点检查方法控制措施、按照现行国家标准规定，检查进场钢筋的出厂1质量证明和试验报告单；、按炉（批）号及直径分批检查钢筋标志和外观；2检查出厂证

3、按现行国家规定抽取试验检验，合格方可使用；明和试验报

4、对颗粒状或者片状老锈必须清除；1钢筋材质、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；告、观察检

5、严格钢筋的采购与验收工作，防止不合格产品查6流入施工现场；、钢筋冷加工的工艺参数要符合施工规范规定；

7、钢筋浮现裂纹后，将认真分析再使用到工程中8或者严禁使用钢筋品种、规格尺、提高操作工作素质，严格按图施工；1观察或者尺寸、形状、数量、

2、加强质检工作，控制允许偏差项目不超过质2量量评定标准的有关规定间距钢筋接头的连接方、合理配料，防止接头集中；13观察检查法和接头量及布置

2、抗震结构的受力钢筋耍按受拉要求施工；、严格遵守施工验收规范和设计要求

3、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工1规范要求；、绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复交搭2箍筋端头弯钩观察检查4尸根或者两根纵筋上、认真学习图纸，并做好书面的技术交底；1钢筋网中主副钢筋5观察检查、加强质量检查，认真办理隐蔽工程验收记录2的放置、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并1加强自检、互检；钢筋安装位置观察及尺量

6、控制碎的浇灌、振捣成型的方法，防止钢筋2产生过程大变形和错位、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单；

1、加强配料工作，注意配料单；27钢筋少放或者漏观察检查、做好工人的技术交底

3、钢筋代换除满足强度要求外，还要满足设计1观察并检查规定的抗裂、刚度、抗震及构造要求；8钢筋代换代换计算书、钢筋代换必须征得设计方允许

2、焊接材料、方法与工艺参数必须符合设计要1求及施工规范规定；钢筋焊接接头的机检查焊接报、焊工必须有上岗证，并只准在规定范围内进行29构性能告焊接操作；、焊接前必须根据施工条件试焊，合格后才干施3焊序号质量控制点检查方法控制措施混凝土和易性、坍观察检查和、控制水泥标号和混凝土强度等级之间的合理1）混凝土工程质量控制要点和措施5落度、粘结性按照国家标比值，并遵守施工规范规定的最大水灰比和最小准《普通性水泥用量；拌合物性能、严格按试验确定的配合比施工；2试验方法》、选用正确运输方法，控制运输时间无非长；3试验检查、测定拌制地点和浇筑处的坍落度

4、严禁配合比配料；1观察检查和、防止不同品种的外加剂混杂堆放；2外加剂品种和用量检查试块试

2、粉状外加剂受潮结束后，应烘干、碾碎、过3控制验报告筛后使用、严格按图施工，对不许留设施工缝部位，要1观察和尺量采取相应的技术组织措施；3施工缝的留置检查、执行施工规范中关于施工缝留置位置的规定，继2续浇筑混凝土的规定，施工缝处理的要求、控制混凝土配合比和搅拌时间；

1、防止运输中漏浆、离析和运输时间过长；

2、采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落3度不超过；IWI2m范要求确定；、浇筑分层进行，分层百度、捣实方法，按规4混凝土表面蜂窝、观察和尺量、采用正确的捣实方法，防止漏振、过振，局5麻面、孔洞以及温4检查部振捣艰难，可配合人工振捣；度应力裂缝防治、控制骨料粒径和级配要求；

6、随时检查模板和支架的变形情况，成其防止7漏浆；、根据设计要求设多道后浇带，位置符合设计8要求；。