高压旋喷技术交底

常德沅江隧道工程江南明挖段旋喷桩施工技术交底中国铁建中铁十四局集团有限公司常德沅江隧道项目部技术交底书工程名称常德沅江隧道工程编号施工单位中铁十四局集团有限公司日期2016年12月20日交底提要江南明挖段旋喷桩施工技术交底编制人复核人技术负责人交底内容

一、编制依据

1、沅江隧道围护结构施工图

二、施工概况为加强地连墙防水效果，在地连墙接头的外侧采纳3根

①800@600旋喷桩咬合止水，旋喷桩深度与地连墙相同地连墙接缝内侧均采纳3根中800@600旋喷桩咬合止水，旋喷深度范围为下至地连墙底，上至封底混凝土顶面以上3m在工作井，雨水泵房和消防水池等阴角处,采纳中800@600旋喷桩加固平面尺寸为5m*5m的三角区域；在防淹门加宽处，采纳中800@600旋喷桩加固平面尺寸为2m*2m的三角区域

三、施工工序施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位施工依次为桩位测放一钻机就位一钻孔一钻进至设计深度一贯入注浆管、试喷射一旋喷提升一至桩顶标高停喷一提钻及冲洗一钻机移位进行下一根桩施工高压旋喷桩施工工艺流程见下图

四、技术要求1施工工艺和参数的确定首先进行现场试验性施工，确定合理的喷射参数及施工工艺，依据隧道主体工程基坑范围内地层的特点，拟采纳施工参数见表三管旋喷桩施工技术参数表项目技术参数水灰比水泥掺里25%30%〜

0.l~

0.2m/min钻杆转速

0.15~

0.25m/min送水压力20MPa送浆压力25MPa气流压力

0.

50.7MPa2钻机就位、钻孔依据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必需作水平校正，使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过

0.5%在校直纠偏检查中，利用垂球高度不得低于2米从垂直两个方向进行检查，若发觉偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整钻进成孔，孔径为6800mni,严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50nH,采纳原土1造浆护壁⑶插管，试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数注浆材料普硅425水泥，水泥浆单液水灰比

0.9~

1.1⑷高压旋喷注浆

①旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必需满意设计要求注浆管及喷嘴内不得有任何杂物注浆管接头的密封圈必需良好

②做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；

③当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆喷射时应先达到预定的喷射压力，量正常后再渐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆

④每次旋喷时，均应先喷浆后旋转和提升，以防止浆管扭断

⑤配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低每次投料后拌合时间不得少于3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中水泥浆应随拌随用

⑥高压喷射注浆过程中出现隧然下降、上升或大量冒浆等异样状况时，应查明产生的缘由并刚好实行措施

⑦一旦出现中断供浆、供气，马上将喷管下沉至停供点以下

0.3m,待复供后再行提升

⑧当提升至设计桩顶下

1.0m深度时，放慢提升速度至设计高程

⑨喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止⑸废弃浆液处理喷射注浆施工中，将产生不少废弃浆液为确保场地整齐和顺当施工，在施工前拟在场地内设置泥浆池，泥浆在施工中抽排汇入泥浆池中，待泥浆固结后再外运处理⑹冲洗机具当高压喷射注浆完毕，应快速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞（因故停工3h时，妥当清洗泵体和喷浆管道）

五、留意事项⑴注浆前可先在地表进行射水试验，待气压、浆压正常后，再下管注浆⑵采纳

42.5一般硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必需出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入运用施工中全部计量工具均应进行鉴定，水泥进场后，应垫高水泥台,覆防雨彩布，防止水泥受潮结块⑶浆液水灰比、浆液比重、每米桩体渗入水泥重量等参数均以现场实际状况为准，施工现场配备比重计，每天测量浆液比重，严格限制水泥用量运灰小车及搅拌桶均做明显标记，以确保浆液配比的正确性，灰浆搅拌应匀称，并进行过滤喷浆过程中浆液应连续搅拌，防止水泥沉淀⑷因地下孔隙等缘由造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，或在添加速凝剂,直至返浆正常后才能提升⑸引孔钻孔施工时应刚好调整桩机水平，防止因机械振动或地面失陷造成钻孔垂直度偏差过大为保证顺当安放注浆管，引孔直径采纳150nmi成孔，岩芯管长不小于

2.0米穿过砂层时，采纳浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防跨孔

六、平安措施⑴高压泥浆泵位置的平安限制措施

①泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必需完整良好，无泄漏现象

②平安阀中的平安销要进行试压检验，必需确保在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不行安装未经试压检验的或自制的平安销

③指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常运用

④高压泵、钻机、浆液搅拌机等要亲密联系协作协作，一旦某部发生故障，应刚好停泵停机，刚好解除故障⑵钻机位置的平安限制措施

①钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻

②人与喷嘴距离应不小于600mg防止喷出浆液伤人⑶管路位置的平安限制措施

①高压胶管在运用时不得超过容许压力范围

②胶管弯曲运用时不应小于规定的最小弯曲半径⑷清洗及检修的平安限制措施

①喷射注浆施工结束后，应马上将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝聚后堵塞管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外

②施工中途发生故障，必需卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接口

1、本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份

2、如有异议请与工程技术部进行联系技术交底会议签到表会议地点时间交底提要序号姓名工种备注123456789101112131415。