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高层住宅工程防止质量通病的措施高层住宅工程防止质量通病的措施提要泵送佐施工节点工序的限制对泵送碎施工的节点,尤其是〃一头〃和〃一尾〃的施工,如操作不当,会对建筑结构造成不良的影响更多精品源自制度高层住宅工程防止质量通病的措施
1.钢筋绑扎通病的防治在校结构工程之中,钢筋绑扎是否规范,干脆影响到工程的质量对于重要的部位,本项目部将设置〃质量限制点〃,不合要求时,项目部将肯定作到整改合格以后,方可进行下道工序的施工主梁上有次梁作用时,附加箍筋的构造如下图所示;常见问题通常为50〜100mm,详细应按设计要求,加密宽度不足应严格依据上图所示进行箍筋的加密主梁上有次梁作用时常采纳吊筋抗剪如下图所示,水平锚固长度应满意20d,,吊筋下部不是放到次梁底处,而应放至主梁底部受力钢筋接头面积允许百分率,同一截面的概念是指接头区段,对于搭接是指至任一接头中心间距倍搭接长度范围内;对于焊接是指至任一接头中心35d,且不小于500mm,在钢筋下料和现场绑扎时需严格依据下图所示进行施工现浇板钢筋的绑扎,单向板,除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外,其余交叉点可间隔交织绑扎,如为双向板,钢筋交叉点需全部绑扎受拉钢筋的锚固长度,与钢筋的规格、型号,碎的强度等级与抗震设因此固定支架的位置必需严格安装在设计规定的位置上活动支架不应阻碍管道由于热膨胀所引起的移动其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移,偏移应为位移的一半同时管道的保温层不得阻碍热位移
11.阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后,经试验或投入运行后,阀门关闭不严,有时阀体有泄漏,影响运用预控措施密封面磨损造成关闭不严时,应进行修理,一般需拆下进行研磨密封面的缺陷深度小于时,可用研磨消退;深度大于时,应先在车床上加工,然后再研磨,不允许用铿刀或砂纸打磨等方法修理属于操作关闭不当缘由泄漏时可以缓缓反复启闭几次,直至关严为止;还不能解决问题,就应拆下进行调直修整或更换杂质堵住阀芯时,首先应将阀门开启,排出杂物,再缓缓关闭,必要时可以轻轻敲打直至排出杂质;在管道安装过程中避开杂物遗留在管道内属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的缘由,一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹,安装前又未细致检查,造成安装后泄漏;另一种缘由是阀门本身是好的,由于安装时操作不当,用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时,首先要细致检查,分析缘由,轻轻启闭几次仍不能解决时,应关闭上游的阀门,放出介质,拆下有泄漏的阀门解体检查如经简洁修理或研磨就能复原的就可以接着运用,属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的,重新安装
12.室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞,造成施工重新开洞;或开洞过大,影响土建结构强度;不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定;没有坡度或倒坡;管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定预控措施管道施工时,要预先考虑与土建的协作,即在土建施工时,将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来一方面可防止损坏土建结构,另一方面也节约打洞开孔的劳力在建筑物内,有各种管道和电气管线敷设,为了保证运用平安,各种管线的间距,在规范中都有详细规定,在进行管道安装时,必需严格执行管道的坡度,是保证管道正常运用的关键,有些管道必需有坡度,肯定不能反坡,否则就不能运用管道安装时,必需预先明确图纸规定的管线坡度,依据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高,然后在固定支架处放线,以保证坡度的正确按设计或施工验收规范规定,管道与管道、管道与建筑结构的距离都有详细数值要求以便管道运用和修理,在进行管道安装时应严格遵守室内管道敷设时,所规定的相互间的距离一般是指最小平安距离,假如安装后小于规定数值就必需拆除后重新按规定距离安装
13.设备基础工程设备基础标高失准机械设备碎基础标高过高或过低,给机械设备安装带来肯定影响预控措施基础施工前,要细致核对设计图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合,发觉问题要与时加以解决,要严格依据设计标高尺寸施工,误差不能超过规定的标准对重要困难设备的税基础进行加高时,必需制定切实可行的加高基础方案,经批准后,要严格按标准要求进行施工,以确保佐基础的良好性设备基础中心线失准设备基础中心线偏移预控措施在基础放线时要严格按施工图平面位置施工,对基准坐标要反复核查,发觉误差马上订正对基础中心偏移较小的,在不影响基础的质量前提下,可实行适当扩大预留孔的方法加以解决基础表面粗燥碎基础抹面不平整光滑,垫铁外漏,坡向不对预控措施基础抹面应由造作娴熟的人员进行操作,砂浆配比适当,严格按尺寸要求施工,细致作到抹面密实,表面平整光滑,而且坡向超外,能起到防止油水侵蚀设备底座与基础体的防护作用防烈度均有关,应按规范规定合理选择其锚固长度梁中双排钢筋的间距,如下图所示,上部双排钢筋,a宜为2530mm,次〜梁间距a宜为3040mm,下部钢筋的间距b宜为2540111n1在现场施工过〜〜程中将严格进行检查和限制在梁、柱交接处钢筋穿插多,常出现柱箍筋漏绑的现象,其实此部位的箍筋不能少,在施工过程中肯定要依据规范的要求进行加密绑扎我项目部将进行严格的限制和监督检查现浇板负筋的爱护与防踩塌预防措施目前,现浇板负筋的固定方法大多采纳钢筋撑脚支撑,但由于一些施工人员责任心差,撑脚安装不牢靠,以致经常失去作用为此,在本工程之中,我们将对现浇板负筋的支撑进行了改进,详细作法如下将支撑负筋的钢筋撑脚改为直径6nmi钢筋直条,并将它与负筋、现浇板底部钢筋接触处焊接,并使其下部支撑于模板上这样,既保证了上部负筋的位置,又保证了下部钢筋的位置如上图所示直条钢筋高度的确定接负筋的爱护层厚度15mm计,直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一位置上,因此,它的高度二板厚T5mll1设置直条钢筋的位置我们通过对现场穿插作业的人员站在钢筋上的状况,分析出访钢筋不产生弯曲的钢筋间距当现浇板钢筋与分布筋直径为、8mm时,焊接直条支撑的间距取300400nm1〜当现浇板负筋直径为10mm、12mm时,焊接直条支撑的间距取500600mm〜o当现浇板负筋直径为14mm时,焊接直条支撑的间距取700800mm〜上述支撑呈梅花形设置,并且负筋间距越大,支撑的间距应当越小;反之,间距就该越大焊接直条筋临时支撑钢筋的工具先将临时支撑工具放入负筋下,将负筋与分布筋撑起,再将钢筋直条放入,负筋与底筋连接处焊接,待焊完后将支撑工具拿出,同样,再进行其次个支撑位置的焊接实践证明,采纳改进后的现浇板负筋支筋的位置在我公司以往施工的类似工程中,全面推广运用这种作法,效果很好
2.泵送碎施工节点工序的限制对泵送硅施工的节点,尤其是〃一头〃和〃一尾〃的施工,如操作不当,会对建筑结构造成不良的影响,甚至留下隐患所谓〃一头〃就是指泵送碎施工开头这个环节在碎正式输送前,必需先在输送泵加料斗内加水、加砂浆,进行润管处理,然后才能加入税进行泵送对于同一栋高层建筑物,特殊是进入标准层施工后,一般来说,每一层税施工次序都基本相同,都会从同一平面位置起先施工,这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域,从而影响建筑结构在本工程中,我项目部将派专人解决此问题就是事先在楼板上放一个大灰斗,将洗泵的砂浆接住用于砂浆垫块或水泥撑块的制作所谓〃一尾〃是指碎浇筑收尾这一环节当碎浇筑即将结束时,就要将输送泵竖向导管内砂排放出来,同时加水洗管因此,当砂排出后,水紧接着排出,由于强大的压力作用,排出的水冲击力很大,会将先排出的碎表面的砂浆水大冲走,这部分碎质量自然就会受到影响解决这个问题的方法主要是将该部分混凝土用于地面硬化
3.碎竖向结构根部的漏浆、蜂窝、麻面碎竖向结构常易在跟部出现质量问题此时,小则影响观感,大则影响到结构的稳定性和平安所以,在本工程施工过程之中,实行以下措施,保证竖向碎的浇筑质量为防边柱漏浆、移位,外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面碎,且下吊至少150mm,并用在楼面一50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板紧固螺栓在浇筑楼面碎前,将其焊柱子钢筋上,为保证支模时能对孔,须在模板上口精确钻孔预埋在柱模验收合格以后,马上组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝,保证在浇筑柱碎时堵缝水泥砂浆达到初凝状况在浇筑税之前,应先向柱子里面浇筑与碎同协作比的水泥砂浆50mm厚在浇筑砂后,肯定要加强振捣但肯定要留意千万不能振捣模板或钢筋
4.现浇税结构板开裂针对目前设计和施工的现状,高层和小高层在现浇板的角部易出现一些约45°的斜裂缝贯穿楼板项目部将实行预防措施,详细见下表斜裂缝贯穿楼板预防措施序号预防措施1施工中必需按图施工,对钢筋的排列、绑扎以与爱护层尺寸的限制必需符合设计图纸和现行施工规范的要求严禁人为的践踏并加强成品爱护工作(尤其是易产生高层住宅工程防止质量通病的措施提要泵送砂施工节点工序的限制对泵送税施工的节点,尤其是〃一头〃和〃一尾〃的施工,如操作不当,会对建筑结构造成不良的影响更多精品源自制度裂缝的地方)2在征得结构设计人员以与业主、监理方的同意后,可在建筑物板的角部位置,在平板的上皮增加放射状钢筋,以增加碎的抗裂性,钢筋的直径可以小一些,但长度需超过楼板对角线长度的1/3,间距为在超过对角线处200nm1,其内为匀称布置3在位施工时,严禁在泵送、铺设、收平以与二次抹压的过程中加水因为此时加进去的水均为游离状的,在碎硬化的过程中不参加水化反应,而中途加水反而会影响已设计好碎级配和水灰比,从而降低了碎的抗折性,加速了裂缝的产生4在支模和浇筑税时,肯定要限制好其完成面的标高,从而保证碎现浇楼板的厚度,而且振捣必需密实,对硅表面的泌水,必需设法解除和吸干,严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面5合理驾驭拆模时间,特殊是楼板的顶撑模板,养护不到期或强度不到,严禁随意拆除在施工中可留置同条件养护试块,做早期强度试验从而作为拆模的依据6依据不同季节施工,实行用不同方式养护,特殊是对外墙转角处的内墙面,要加贴隔垫保湿材料,以使温度对楼板的影响降低到最低限度,同时应加强对碎的早期养护,适当延长养护时间,在气温高或风速大的条件下应喷水养护,冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护7现场施工员严加把关,质量平安部加强监督,项目经理部督促检查把出现问题的隐患歼灭在萌芽之中
5.抹灰空鼓、开裂的防治针对砌体开裂与其引起抹灰开裂本工程项目部拟采纳如下的限制措施砌块与碎柱相连处,除按规范设拉结筋连接外,当楼层填充墙净超群过4米时,砌体每1200mm高增设2中的钢筋拉通,碎强度等级c20,60mm厚的板带对每一板墙事先画出排版图砌体排版应上下错缝搭接,搭接长度为砌体长度的1/2,且不得小于150mm,在不能满意要求的状况下,必需放置拉结钢筋内、外墙转角与中缝交接处应将砌体接槎,交织搭接水平灰缝15nlln垂直灰缝20mm对于顶砌砖,在填充墙砌至顶砌石专下一皮砖后且时隔至少7天再砌,防止顶砌与梁板连接处裂缝,顶砌砖以60°左右角度砌筑,且灰缝饱满,粘结坚固依据本工程结构构造状况,应依据设计和施工规范的要求设构造柱,且构造柱的上下插筋均需预埋,其锚固长度为满意设计和施工规范要求,在砌体施工阶段采纳绑扎或焊接搭接的方式进行竖向连接若预埋插筋漏埋或埋错,则须要进行植筋处理
6.抹灰工艺、工序缘由而引起的空鼓、开裂与预防措施在抹灰之前除依据规范要求在不同界面处钉挂三200mm宽铅丝网外,在包括安装管道剔槽处以与全部接线盒处,均钉挂铅丝网,如图示填充墙与碎交接处挂网示意图基层肯定要清理干净、彻底,尤其是拆模后的木屑子、脱模剂等,墙面浇水应湿透,这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层汲取,而使其自然与水泥水化,生成水泥石,其粘结力将大大增加针对当地砂子颗粒级配、材质状况,通过试配和多年在当地施工的阅历,并以样板引路,最终确定最佳协作比,尽量避开抹灰空鼓、开裂现象配制砂浆和原材料质量应符合要求并运用恰当,并请专人严格把关,确保各界面原材料与砂浆的协作比,以保证抹灰面的质量抹灰面不平,阴阳角不方正,不垂直,抹灰前应细致做好灰饼等工作,才能保证抹灰面的外观质量抹完面层灰后,压实、搓毛工作不能跟得太紧,应使灰浆收水充分,这样就能有效地预防空鼓和开裂
7.水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治起砂预防措施起砂预防措施序号预防措施1严控水灰比,稠度W35mni,冲筋间距限制在左右2驾驭好面层压光时间3压光后养护得当,视天气状况一般24小时起先,连续养护时间27天4合理支配施工流向,避开上人过早与施工5在冬天施工时,应防止早期受冻有必要实行保温措施,同时保持肯定的湿度6采纳级以上一般硅酸盐水泥,安定性要好,宜采纳中砂或混合砂,含泥量W3%空鼓、开裂预防措施空鼓、开裂预防措施序号预防措施1严格处理基层光滑应凿毛,严控基层的平整度2留意结合层施工质量刷浆前,应将表面松动的颗粒清扫干净
8.结构几何尺寸质量限制结构几何尺寸的质量是建筑几何内尺寸质量的前提,要想有优良的建筑几何尺寸,就必需先限制好结构几何尺寸投入该工程的全部测量仪器必需先校验再运用,并且在施工全过程中固定运用一套仪器严格复核验线制度,特殊是测量布设楼座限制线和标高限制点,要按程序复核,确保定位线精确无误,精度要超过规范要求标高限制,为确保楼房净空,在标高向上传递的过程中,尽量限制不出现负差
9.管道支架选用不当管道投入运用后,由于支架选择不当,造成支架不起作用,使管道变形或损坏,严峻影响运用预控措施管道不允许有任何位移的部位应设置固定支架,固定支架要坚固地固定在牢靠的结构上在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或刚性支架活动支架的形式,应依据对管道摩擦的不同程度来选择,对摩擦产生的作用力无严格的限制时,采纳滑动支架;当要求削减管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架在水平管道上,只允许在管道单向水平位移的部位或在阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位,装设导向支架在管道具有垂直位移的部位,应装设弹簧吊架
10.管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象,特殊是管道输入介质后,由于重量增加或其他作用力的影响,支架变形或松脱,影响管道的运用高层住宅工程防止质量通病的措施提要泵送校施工节点工序的限制对泵送碎施工的节点,尤其是〃一头〃和〃一尾〃的施工,如操作不当,会对建筑结构造成不良的影响更多精品源自制度预控措施支架横梁应坚固地固定在墙、柱子或其它结构物上,横梁长度方向应水平,顶面应与管子中心线平行,不允许上翘下垂或扭斜无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道,吊杆的长度要能调整有热位移的管道,吊杆应在位移相反方向,按位移值的二分之一倾斜安装固定支架应使管子平稳地放在支架上,不能有悬空现象管卡应紧卡在管道上由于固定支架承受着管道内介质压力的反力与补偿器的反力,。
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