历史上11月省内事故

辔内事微火灾+2016年11月14日15时10分，绛县佳丰农业科技有限公司发生火灾事故，造成1人受伤锅炉爆炸+2009年11月2日，太原市中石化西草寨加油站进行锅炉点火试运行时,锅炉发生爆炸，致1人死亡容器爆炸+2008年11月28日，忻府区宏达煤化厂煤焦油加热过程中罐底崩裂，造成1人死亡其他爆炸+2014年11月7日，晋城市山西兰花科创股份有限公司阳化分公司，位于合成车间水泵房旁边的职工生活饮用热水器发生爆炸，导致上部楼梯坍塌并压在当时正在打热水的1名职工身上，致其死亡+2010年11月20日，榆社化工股份有限公司聚合厂房爆炸，爆炸冲击波及倒塌的建筑物材料导致在聚合岗位和邻近岗位的裴瑞柱等四人死亡、两人重伤、三人轻伤直接原因9#聚合反应釜氯乙烯单体进料管为安装有两个调节阀的横管0108mm,通过有焊缝的下弯头45连接在总排空管控制阀下反应釜上的短节

①273mm上本段横管没有支撑结构，在工艺运行中极易产生振动，易导致斜接弯头焊接头疲劳破裂，使氯乙烯发生泄漏至厂房内，泄漏出的气体通过钢制格栅板从四层楼一直扩散至一楼，在聚合厂房内形成了爆炸性气体9#釜一层东侧出料泵旁的混凝土柱上安装的出料泵启动开关由于螺丝密封不严，漏进了氯乙烯气体，开关内产生的电气火花引发了厂房内氯乙烯气体空间爆炸+2009年11月20日上午8时05分，汾西县煤气化有限责任公司1#焦炉炉底发生煤气爆炸事故，造成1人死亡，1人重伤，1人轻伤，直接经济损失200余万元事故发生的直接原因是由于限产，造成回炉煤气系统压力波动大，回炉煤气压力过低，导致回火引起煤气管道内爆，造成预热器联接阀门断裂，引起大量煤气泄漏扩散，继而发生爆炸（事故具体情况附后）机械偏害+2007年11月5日，大同众志化工有限责任公司，电石锅车将工人挤压在墙壁，致1人死亡2017年11月4日2时54分，山西永:煤焦化有限责任公司一焦化一厂，高处监落焦线7号皮带处发生一起高空坠落事件，造成1人死亡，直接经济损失约75余万元+2017年11月5日19点15分左右，山西晋煤天源化工有限公司厂区内，山东顺谊设备安装有限公司（公司承包商）的两名检修人员，在造气车间4号煤气冷却器进行抽盲板作业时，发生高处坠落事故，造成2人死亡车辆偏害+2017年11月1日，阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司原料场地附近道路上，工程外包单位运城新安泰人力资源服务有限公司的一辆卸煤铲车在施工过程中将1名炉渣车司机撞伤，经抢救无效死亡高温灼烫+2017年11月24日10时45分左右，曲沃县闽光焦化有限责任公司外委施工队曲沃瑞兴土建工程队员工马根发，在该公司焦炉东侧清理垃圾时，私自进入到1#焦炉机侧平台并从正在推焦的1#推焦车推焦杆头与焦炉之间穿越，被推焦车杆头推至14#炭化室炉门口处，造成其被炽热焦炭灼烫死亡事故直接经济损失约128万元直接原因曲沃县瑞兴土建工程队员工马根发，安全意识差，违反焦化厂厂区安全管理规定，私自进入曲沃县闽光焦化有限责任公司的1#焦炉机侧平台并从正在推焦的1#推焦车推焦杆头与焦炉之间穿越，是导致本次事故发生的直接原因+2012年11月20日，忻州市神达能源集团有限公司原平有限公司选煤化工有限公司浇筑混凝土过程中发生崩塌，致2人死亡汾西县煤气化有限责任公司

11.20焦炉炉底爆炸事故2009年11月20日上午8时05分，汾西县煤气化有限责任公司1#焦炉炉底发生煤气爆炸事故，造成1人死亡，1人重伤，1人轻伤，直接经济损失200余万元该公司主要生产装置为2X35孔SCD43-03型双联下喷单捣固焦炉、化产回收（冷鼓、硫镂、蒸氨、洗脱苯、脱硫）及配套的公辅设施，当时因受国内经济影响，原料紧张，只有一座（1#）焦炉在低负荷生产，结焦时间为55-59小时

一、事故发生经过2009年11月20日上午7时50分，乙班作业人员接班后，有12人分别在交换机室、调火工值室，其中调火工7人，交换工2人，测温工3人组长通知调度，1#炉底煤气管道没有煤气调度接到电话后，通知鼓风机操作工和副操作工关闭小放散（鼓风机后管道上接的一条对空放散通道，当时约800时），很快机后压力升高8时5分焦炉地下室发出爆炸声（小爆），在交换机操作室和调火值班室的人听到了爆炸声后，测温工走出交换机操作室冷备进行检查处理，2名调火工准备去地下室从事正常调火工作，三人刚刚走到通向1#地下室的通道时，就在附近区域发生了更大威力的空间爆炸，冲击波将三人击倒在地远在40米以外的鼓风机操作工发现室内仪表机后压力突降，用电话紧急向调度报告了情况,调度立即通知鼓风机岗位停止鼓风随即鼓风机操作人员进行停机操作事故发生后，该公司立即启动事故应急救援预案，及时处置，扑灭明火，进行现场搜救，将处于交换机室门外过道的测温工和调火工抬出，连同另一调火工一同送往医院抢救其余9人自行脱离焦炉炉底

二、事故造成的人员伤亡情况该公司1#焦炉炉底发生煤气爆炸事故造成一死、一重伤现场破坏情况1#预热器煤气进出口阀门及交通阀均被炸裂，预热器向西北方向倾斜10°并且基础错位；换向室、调火工值班室、操作室部分墙体错位、倒塌，玻璃破碎，造成直接经济损失200余万元

三、事故发生的原因分析和事故性质

（一）事故发生的原因分析经现场调查和分析，确定为“500回炉煤气主管爆炸，造成煤气预热器进出口阀和交通阀（共3个阀）从一侧根部全部断开，造成大量煤气外泄，从而引起二次空间爆炸经查近期各种操作记录和询问有关人员，发现当时一段时期内，由于焦炭产量不足（结焦时间为55-59小时）,操作工只调节预热器前阀门来调整回炉煤气炉底管道压力，煤气系统压力波动较大（波动值

0.45kpa-Ikpa,《焦化安全规程》GB12710-2008规定，煤气主管压力低于500pa应停止焦炉加热）当煤气系统压力不足时，没有及时采取针对性的措施从而造成在交换过程中从焦炉下喷管回火爆炸爆炸后，引起煤气预热器进出口阀和交通阀门三处断裂，从而引起大量煤气泄漏、扩散，在预热器周围开形成大量集聚，发生空间爆炸本次管道内爆炸，煤气管道端的防烛板未被炸开（鼓肚，边缘已有破裂）

（二）事故发生的原因分析和事故性质

1.直接原因由于原煤供应紧张，不能正常负荷生产，造成系统压力波动大，回炉煤气压力过低，采取措施不当，导致回火引起煤气管道内爆，破环了联接阀门，引起大量煤气泄漏当大量煤气泄漏后，与空间空气混合，弥漫于参热器周围，遇炉底明火，从而引发了更大的烛炸

2.间接原因1在出现煤气系统压力不足，波动较大时，该公司技术人员及公司相关部管理人员没有对系统进行认真检查和分析，没有采取针对性的措施；2部分技术人员安全间识差，管理不到位；3人员安全培训不到位，操作工操作技能差综上原因，该事故为一起由于企业长期在低负荷生产条件下，煤气系统调压安全技术措施不到位，主要生产技术人员管理不善酿成的责任事故

四、事故防范措施

1、在不能达到正常生产负荷时，应按照有关制度和规程要求，制定低负荷生产情况下的方案和措施，合理组织生产，确保安全

2、配置回炉煤气压力检测和低压报警装置，增设煤气系统氧含量分析仪，修复回炉煤气压力自动调节系统，确保系统压力稳定；在一层间台和端台不能设有人值守的控制室、操作室和巡检室

3、增加安全和科技投入，充实技术力量，提高企业的技术装备水平，危险场所使用自动化程度较高的设备设施，实现本质安全，提高生产技术水平

4、加强设备日常检修维护，严格执行设备定期检修制度

5、深刻吸取本次事故教训，举一反三，在全公司范围内开展查隐患、反三违、学规程活动

6、加强职工安全教育，提高员工安全意识、素质和技能这起事故发生后，该企业又相继发生了两起类似的炉底煤气主管道爆鸣事故和炉底预热器旁通阀爆鸣事故三起事故虽爆鸣位置不同，但重要原因都是因企业生产不正常，焦炉结焦进间过长，造成回路煤气压力波动过大引起的，需要同类企业的高度重视。