2023年钢筋工程专项施工方案

一、编制依据--------------------------------------------------1

二、工程概况--------------------------------------------------1

三、施工打算--------------------------------------------------1

四、钢筋加工--------------------------------------------------3

五、钢筋连接--------------------------------------------------4

六、钢筋安装--------------------------------------------------5

七、电渣压力焊------------------------------------------------11

八、直螺纹套筒连接--------------------------------------------15

九、钢筋定位--------------------------------------------------16

十、质量限制--------------------------------------------------17-

一、平安要求------------------------------------------------H19表6-4钢筋构造钢筋直径

①25

①22

①20018016014012

①10

①8

①6搭接长度129511401036932829725620518314235锚固长度

925814740666592518444370224168、安装要点3）基础梁、底板钢筋绑扎

（1）工艺流程1支放梁底垫块一绑扎地梁钢筋一绑扎底板钢筋一在梁钢筋上放出墙柱位置线一安装墙柱插筋一水电暖预留预埋一自检、互检、交接检一报监理验收）钢筋网的绑扎单向受力钢筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分2交叉点可相交织扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢）底板钢筋采纳双层钢筋网，在上下层钢筋网之间应设置钢筋马凳，以保3证钢筋位置正确下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下）暗柱与基础连接用的插筋,插筋末端弯折段与底板钢筋要固定牢靠4（）暗柱与剪力墙钢筋绑扎2）工艺流程1根部施工缝处理一竖向钢筋搭接及焊接一报验焊接隐检一绑扎暗柱箍筋一绑扎墙钢筋及梯子筋一水电暖预留预埋一安装爱护层垫块一自检、互检、交接检一报监理验收）设置梯子筋，竖向间距同水平筋，横向间距2@1500）暗柱箍筋与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍3筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,箍筋要平直，开口对角错开呈螺旋绑扎，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝墙柱心）当墙柱截面有改变时，其钢筋弯折部位必需在梁柱墙节点高度内4）连梁钢筋应放在墙柱纵向钢筋的内侧5）墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向墙柱内侧6）梁板钢筋施工

（3）工艺流程1安放梁底钢筋爱护层垫块一一架空安装梁钢筋一一沉梁并校正并设置侧面钢筋爱护层垫块一一安装板钢筋一一安放板筋爱护层垫块一一机电等专业预留T5in预埋一一安装板负筋（若为双层钢筋则为上层钢筋）并设置马凳一一设置板厚度模块一一自检、互检、交接检一一报监理验收）梁底钢筋爱护层采纳砂浆/混凝土垫块，侧面采纳塑料垫块；梁钢筋实行2架空绑扎，用葫芦等其中设备沉梁）直径三的钢筋采纳套筒连接，其余采纳搭接连接320）梁主钢筋伸入墙柱的水平段长度不足锚固长度时应进行弯折使其满意锚4固长度；主次梁交接处，次梁主筋伸入主梁的水平段长度不足时，应分别

0.4La向下向上弯折；若支座满意梁主钢筋锚固长度,则梁底部钢筋应伸过轴线至少梁主钢筋设置两排时，两排钢筋之间应设置厚度不小于的垫块（可为5d25mm

①的短钢筋）；搭接绑扎接头应设三点绑扎，任何接头必需错开设置（详细25详第五款有关条目）；箍筋与主筋交叉点必需每点绑扎,扎丝端部必需折向骨架内75^）单向板外围两行钢筋的相交点全绑扎,中间部分相交点可间接绑扎，双向5受力筋的相交点全部绑扎）板负弯矩筋定位采纳“工”字形马凳，马凳放在负弯矩钢筋的端部

七、6电渣压力焊

（一）打算工作焊剂有出厂合格证，性能应符合碳素钢埋弧用焊剂的规定

1.GB5293主要机具

2.焊接电源、限制箱、焊接夹具、焊剂罐协助设备施焊人员必需持证上岗

3.设备必需完好、灵敏牢靠

4.焊接场地有平安防护措施，加强焊工的劳动爱护

5.在混凝土达到设计强度前，严禁电焊作业

6.

（二）操作工艺工艺流程

1.钢筋端头制备一一安装焊接夹具和钢筋一安放焊剂罐、填装焊剂一一确定焊接参数一施焊一回收焊剂一卸下夹具一质量检查检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作

2.钢筋端头制备

3.焊接部位和电极钳口接触钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净,钢筋端部若有弯折扭曲，应予以矫直或用无齿锯切除,但不得用锤击矫直选择焊接参数

4.钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,见表7-1o钢筋电渣压焊焊接参数表7-1钢筋直径焊接电流焊接电压）焊接通电时间）（V（S（）（）电弧电渣电弧电渣mm A18250-30040-4522-27155不同直径的钢筋，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约

5.10%o焊接接头应错开设置，错开距离应满意表要求

6.7-2上下口接头相错距离表表7-2直径接头形式接头间距要求1820焊接且35d-500630700安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应紧夹于下钢筋端的适当位置，一般为

7.焊剂罐高度偏下，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度将上1/25〜10mm钢筋放入夹具钳口后，调准活动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形安放焊剂罐填装焊剂，填装焊剂时须加漏斗，以防散落（也可在下部用挡

8.板装散落的焊剂，以节约材料.试焊、作试件，确定焊接参数；在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必需依据9试焊接选择的参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数合格后，方可正式生产施焊操作要点

10.闭合电路、引弧通过操纵杆盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流1回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，起先焊接电弧过程引燃电弧后，应限制好电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之2间保持肯定的间距，进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池电渣过程渐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣3过程的延时，使钢筋断面熔化挤压断电电渣过程结束，快速下送上钢筋,使其端部与下钢筋端面相互接4触，趁热解除熔渣和熔化金属，同时切断电源接头焊毕,应停留才可回收焊剂和卸下焊接夹具520〜30s,质量检查

11.在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应仔细自检,若发觉偏心、弯折、烧1伤，焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的倍,同时不得大于

20.12mm o检查接头偏折角是否大于的简易方法为在钢筋旁吊一线锤，将下34°口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口处距线的距离，若1000mm两者之差小于，则可推断此接头偏折角小于7mm4°三质量标准主控项目

1.钢筋的品种和质量，必需符合设计要求和有关标准的规定，产品质量证明1书和试验报告单必需齐备钢筋的规格，焊接接头的位置，同区段内有接头钢筋面积百分比，必需符2合设计要求和施工规范的规定电渣压力焊接头力学性能检验必需合格接头试验以个同钢筋级别3300接头作为一批；分层分段的同级别钢筋作一批，不足个接头仍作一批，并有300为见证取样30%一般项目

2.钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，焊包要求匀称，突出部分最少1高出钢筋表面4mmo电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷2接头处的弯折角不大于34°o接头处的轴线偏移不大于，外观检查不合格的接头应切除重焊42mm四应留意的质量问题在电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的每一个环节,接头部位应清理

1.干净，钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求牢靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当；出现问题,适时清除雨天时，不宜进行施焊，必需施焊时应实行有效的遮挡措施

2.

八、直螺纹套筒连接一打算工作套筒与锁母宜运用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有产品质量保证书

1.主要机具套丝机、管钳、力矩扳手等

2.操作人员必需持证上岗

3..作业场地应有平安防护措施，加强劳动爱护4二操作工艺工艺流程下料一套丝一抽检一连接一检查、记录

1.钢筋下料钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用锯片铳割机下料要

2.求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形钢筋套丝钢筋下料完成后,即可进行套丝，加工的丝头，必需逐个目测和

3.止规检查，并做好检验记录钢筋连接

4.把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上,然后再用扳手拧紧钢筋接1头，应使两个丝头处于套筒中心位置并相互顶紧接头连接完成后，由质检人员分批检验,检验方式为目测接头两端外露、2螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣加长螺纹除外三工艺要求及标准丝头

1.加工钢筋丝头时,应采纳水溶液性切削润滑液，当气温低于时应有防10℃冻措施,不得在不加润滑液的状况下套丝钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差应符合的要2GB/T197求套筒

2.套筒内螺纹的公差应符合的要求1GB/T197进行表面防锈处理2套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级应符合产品设计图纸的3要求四质量检查丝头牙形饱满，牙顶宽超过秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹

1.

0.6mm周长外形尺寸及螺纹直径、丝头长度应满意产品设计要求套筒表面无裂纹和其他缺陷，外形尺寸及套筒内螺纹直径、套筒长度应满

2.意产品设计要求套筒的两端应加塑料爱护塞接头接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣，加长型接头的

3.外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满意要求抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头，板、墙、基础底板，每个接500头为一批，每批抽检个接头要求钢筋连接合格，否则，必需查明缘由3100%重新连接五成品爱护钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料爱护帽,并应按规格分类堆放整齐

1.雨期或长期堆放状况下，应对丝头进行覆盖防锈

2.丝头在运输过程中应妥当爱护，避开雨淋、沾污、遭遇机械损伤

3.

九、钢筋定位钢筋爱护层用垫块保证，墙、柱、板、梁侧采纳塑料垫块,梁底采纳砂浆混

1.凝土垫块板双层钢筋之间设马凳

2.剪力墙钢筋定位设置梯子筋限制双排筋间距，梯子筋不做受力筋运用,如

3.考虑将梯子筋做主筋运用，则梯子筋的竖筋直径应加大一级，同时梯子筋的水平钢筋端头接触模板处要刷防锈漆.水电线盒的固定4采纳增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位预留洞、预埋管处加强筋

5.加强钢筋为级钢筋，直径为中每侧根,两侧共根，钢筋长度为箱HI12,816体尺寸+1000o

十、质量限制钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必需符合设计要求和有关标1准的规定钢筋表面干净，粘着的油污/泥土/浮锈，运用前必需清理干净2钢筋调直后不得有局部弯曲/死弯/小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小3表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格运用5%,钢筋切断尺寸不准应依据钢筋所在部位和误差状况，确定调整或返工4钢筋成型尺寸不精确，外形误差超过质量标准允许值,箍筋歪斜等一级钢筋5可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲钢筋的类别和直径由于客观缘由需代换时，必需征得设计人同意,并得到监6理工程师的认可绑扎形式困难的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装7方案，绑扎位置上全部杂物应在安装前清理好钢筋的规格、形态、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、爱护层厚8度必需符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块，本工程钢筋爱护层垫块确定采纳塑料垫块钢筋骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的且不应集中钢筋弯钩的朝向910%,正确，绑扎接头须符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值钢筋采纳绑扎接头时，接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的1030倍且不小于，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的500mm百分率在受拉区不得超过在受压区不得超过25%,50%0钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区抗震结构绑扎接头的搭接长11度必需按设计钢筋采纳焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离12为受力钢筋直径的倍且不小于，一根钢筋不得有两个接头，有接头的30500mm钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过在受压区不受限制50%,钢筋焊接前,必需依据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊焊接过程13要刚好清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满直螺纹连接时钢筋端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲不得用气14割下料连接钢筋之前应检查螺纹质量，清除杂物、锈斑及泥浆接头拼接时应用扳15手拧紧，应使两个丝头在套筒长度中心位置相互顶紧

十一、平安要求焊接设备的外壳必需接地，操作人员必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋,雨雪天不

1.得施焊在电渣压力焊操作过程中肯定要留意防火、防触电和防烫伤，由于高压电

一、

2.编制依据《西安市第四十六中学教学综合楼施工组织设计》

1.《建筑工程设计文件编制施工规范》年

2.2023《中小学设计规范》

3.GB50099-2023《民用建筑设计通则》

4.GB50352-2023《全国民用建筑工程设计技术措施》

5.《西安市第四十六中学项目工程建筑图、结构图》

7.

二、工程概况本工程位于陕西省西安市，西安市第四十六中学，地上五层综合教学楼,混凝土框架结构，总建筑面积平方米,建筑高度米,可容纳学生

6538.

0422.801100人,非自重级湿陷I

三、施工打算一技术打算、比照建筑图和结构图仔细读图和审图，全面领悟设计图的设计意图,找出1设计图中的差错和遗漏，做到融会贯穿、仔细学习钢筋工程专业规范和验收标准，娴熟运用规范、驾驭钢筋工程的2有关构造、制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案

3、依据设计图，结合有关规范编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、4加工制作的依据、钢筋工程施工前,对钢筋班组进行技术交底5二机具打算钢筋加工设备型号、数量见表3-1缆敷设在施工操作面上,因此肯定实行有效预防措施，并严格执行平安操作规程大量焊接时，焊接变压器不得超过负荷，变压器升温时不得超负荷，变压

3.器升温不得超过因此要特殊留意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而60℃,损坏焊机工作范围内严禁堆放易然物品，以免引起火灾

4..对于钢筋调直机、套丝机等机械,在操作过程中要严格遵守平安施工规范5在吊运钢筋时，起重机司机肯定要与信号员协作好，做到轻吊轻放,避开碰

6.伤人员或成品安装墙柱钢筋时，应搭设独立平台，严禁把钢筋骨架作为操作架的支撑点,

7.更不允许干脆攀附在钢筋骨架上作业不得为了便利，将钢筋堆放在脚手架上，安装完毕后应将剩余钢筋清理运

8.至加工场，经清点归类备用机具运用量安排表3-1数量功率备注设备名称单位KW闪光焊机2100电渣压力焊机台533螺纹加工机套1钢筋切断机台43钢筋弯曲机台43钢筋调直机台

27.5沟通电焊机台315力矩扳手把8模具检测工具套1三材料打算3-2级钢筋级钢筋III I、、、、08

①10

①12

①14

①

16、、

6668010、、、

①18

①20

①22

①

25、本工程所用钢筋最好为一个厂家的产品，若运用两个或两个以上厂家的钢筋，1则不同厂家的钢筋应分别堆放,并挂牌标识、原材料储存2钢筋堆放场地必需硬化，且应有良好的排水措施，钢筋下面必需设置枕垫,不允许干脆堆放在地面上，更不允许堆放在泥地上，钢筋堆放高度不得超过做2m好标识，注明规格、产地等、原材检验

3、每次进场的钢筋必需供应产品合格证及质量证明书

1、按规范抽样进行复检同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每2作为一检验批；原材试验应符合有关规定和规范要求,且见证取样数量不小于60t总试验数的30%o、原材检验内容拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比3

四、钢筋加工、主控项目1弯钩设置1级钢末端弯钩箍筋、拉筋为板负筋为其它钢筋为弯钩平I135°,90°,180°；直段长度弯钩、的钢筋为弯钩的钢筋为板厚度减爱护层135180°10d,90级钢筋弯钩箍筋、拉筋为,板负筋为；其它钢筋若构件满意III13590直线锚固长度，则不需弯折，若构件不能满意锚固长度，则设弯钩弯钩平直90段长度弯钩的钢筋为弯钩的钢筋为板厚度减爱护层；13510d,90弯心直径和弯钩平直部分长度规定见表2D4-1表4-1钢筋等级、弯钩状况弯心直径弯钩平直长度D级、I，135°180°

2.5d10d级、1135°4d10d级、级、＜三构件尺寸减爱护层厚度I III90°5d检查3每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件，钢尺检查

3、一般项目2钢筋调直和检查1宜采纳机械方法,也可采纳冷拉方法当采纳冷拉方法时，级钢筋冷拉率I级钢筋冷拉率每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于W4%,ni wi%件3钢筋加工的形态、尺寸应符合设计要求，其允许偏差见表24-2表4-2项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5检查每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件,视察、3钢尺检查

五、钢筋连接、主控项目1纵向受力钢筋连接方式见表15-1表5-1钢筋规格钢筋直径连接形式d心直螺纹20〉心柱钢筋采纳电压力焊2016搭接绑扎D16钢筋的接长采纳闪光对焊2检查3对连接方式全数检查,视察对连接接头按有关规程执行，检查产品合格证、力学性能试验报告、一般项目2钢筋接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋只允许一个接头,接头末端至1钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的倍10设置在同一构件内的机械和焊接接头宜相互错开，接头连接区段的长度为2且不应小于同一区段内手里面钢筋接头面积,在受拉区不宜大于35d500mm；接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时,对机械连50%,接接头，不应大于50%o同一构件相连钢筋绑扎搭接接头宜相互错开,接头段钢筋横向净距离不得3小于叫钢筋绑扎搭接接头区段的长度为为搭接长度，同一连接区段25nl

1.3LL内的钢筋接头面积梁、板、墙受拉钢筋不宜大于柱不宜大于当工程25%,50%,实际确需增大面积率时,对梁类构件可为其它构件可跟军实际放宽50%,检查对梁柱，抽查且不少于件；对墙板具有代表性地抽查410%,310%,且不少于件3箍筋设置5梁柱箍筋按设计图设置检查对梁柱，抽查且不少于件；对墙10%3o板具有代表性地抽查且不少于件10%,3

六、钢筋安装一限制项目、主控项目1受力钢筋的品种、级别、规格、数量必需符合设计要求1检查全数检查

2、一般项目2钢筋安装允许偏差见表16-1表6~1项目允许偏差检验方mm绑扎长、宽钢尺检查±10钢筋网网眼尺寸钢尺连续三档,取最大值±20绑扎长钢尺检查+10宽、高钢尺检查±5间距钢尺量两端、中间各一点，取±10排距±5最大值受力基础钢尺检查+10爱护层钢筋柱、梁钢尺检查+5厚度板、墙钢尺检查±3绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续三档,取最大值±20钢筋弯起点位置钢尺检查20中心线位置钢尺检查5预埋件水平高差钢尺和塞尺检查+3,0检查对梁柱，抽查且不少于件；对墙板具有代表性地抽查210%3且不少于件10%,3

二、新技术、新工艺、新材料的应用、梁纵向钢筋直径三的钢筋采纳直螺纹套筒连接，其余采纳搭接连接120mm、墙柱竖向钢筋直径三的钢筋采纳直螺纹套筒连接；直径220mm16—18mn的钢筋采纳电渣压力焊连接，直径＜的钢筋采纳搭接连接16mm、钢筋爱护层墙、柱、板采纳塑料垫块，梁底采纳砂浆/混凝土垫块

3、砖墙拉结筋采纳植筋技术

4、构造柱竖向钢筋:板面采纳插筋、梁底/板底采纳植筋

5、墙钢筋设置梯子筋竖向间距同水平钢筋，横向6@

1500、板负钢筋端部设工字型马凳,或一般马凳但需加大端部分布钢筋直径、马7凳须加密布置三安装方法、打算工作1检查半成品钢筋的型号、直径、形态、尺寸和数量是否与设计相符，如有1错漏,应刚好订正绑扎丝采纳镀锌铁丝222#钢筋爱护层垫块梁底采纳水泥砂浆/混凝土垫块，墙、柱、板和梁侧3面采纳塑料垫块,钢筋爱护层厚度见表表6-2o6-2板、墙梁柱环境类别C25〜C45C25〜C45C25〜C45152030，一.二a203030二b253535304040—•施工缝处理按规范对墙柱依据施工缝进行处理4清理干净粘附在墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染物5标识轴线、墙柱外皮尺寸线、标高限制线6堵体或喑柱辘检查钢筋偏位状况，若有偏位，按图所示调整到正确位置76-1底板或楼面板图6—1位移钢筋调整示意图检查墙柱竖向钢筋伸出部分接头错开距离是否满意要求

6、绑扎接头规定2钢筋绑扎接头规定见表6-3o表6-3部位技术规定搭接末端距弯折处不小于钢筋直径倍，按头不宜位于最大弯矩处10受拉区级钢筋末端做弯钩,级钢筋末端不做弯钩I II受压区直径＞的级钢筋末端可不做弯钩12mm I搭接处在两端和中心扎牢即三点绑扎、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度规定3钢筋搭接长度级钢筋为级钢筋为1I30d,11152d o钢筋锚固长度级钢筋为级钢筋为2I25d,11137d各直径受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度见表6-4。