强弱电工程施工组织设计方案

如皋碧桂园龙游湖一期一标段货量区项目工程勤业建工集团年月202291日箱固定在模板上，拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除；需要在现浇混凝土楼板安装吊扇、花灯或者吊装灯具超过血时，应预埋吊构或者螺栓，其吊挂力矩应保证承蟀求和安全

④PVC管敷设管连接管连接包括端接头接管应使用管直通、管接头连接用刷子沾配套PVC PVC供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插人管件，管□应到位；粘接剂性能要求粘接后不移位，粘性保持时间长，并具有防水性;管进盒、箱时，一管一孔，用Inin PVC管专用锁母管接头固定在盒箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或者泡PVC沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）管敷设PVC砖墙体管敷设根据设计图纸定位放线确定接线盒、箱的位置；管敷设开PVC PVC槽的宽度及深度均应比管外径大，槽宽度与深度大于倍管外径为宜开槽后应先预埋盒，再接管，管路每隔左右用铁丝固定好管路，最后151m抹灰并抹平齐；抹灰时应采用强度等级大于的水泥沙脚面聊，保护层厚度不应小于M1015mm o现浇混凝土板、墙管敷设根据设计图纸以及楼板、墙体厚度，定位放线确定接PVC线盒、箱的位置；管应敷设在板两层钢筋中间，将管接头、锁母固定在盒、箱上，在PVC管孔上用顶帽型护口堵好管口，用纸睇泡沫塑料块堵好盒口，最后用木螺丝固定盒、箱在模板上；管敷设时，应每隔摆布用铁丝与钢筋绑扎固定，在弯曲部位应以圆弧中心点PVC1m为始点距两端处各加一个固定点;管在现浇混凝土板中暗配时，在管300~500mm PVC PVC下面适当位置要加放厚混凝土垫块作为支撑15mm管穿铁丝、管口封堵管敷设后，每根管须穿铁丝，管口用纸、海绵或者泡PVC10#沫塑料堵好以防止水泥沙浆等杂物入管隐蔽验收管敷设后隐蔽前需进行隐蔽验收PVC隐蔽前班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行隐蔽验收隐蔽验收合格后才干进行混凝土浇注；在混凝土浇筑或者隐蔽中，需派电工进行跟踪，防止管子移位或者断裂）管明配4PVC管明配工艺流程如下定位放线——管加工——管敷设——验收PVC PVC PVC

①定位放线根据设计图纸测出盒、箱、出线口等准确位置并确定管线敷设路径测量时，应使用自制尺杆，弹线定位

②PVC管加工参见管暗敷章节中管加工，明装管弯曲半径应大于倍管外径PVC PVC4

③PVC管敷设管路连接管口应平整光滑；管与管、管与盒箱博器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与弯头连接时，先将弯头一端的螺丝栓拧紧一半，然后将管敷设于弯头，逐个拧紧；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的

1.1〜

1.8倍直管每隔应加装制尝装置，利尝装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端30nl PVC管套上一节小头并粘牢然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环滑动；管路人盒、箱一律采用端接头与锁母连接,要求平整、牢固管口采用顶帽护口，防止异物堵塞管路管路敷设明配管应排列整齐，固定点间距均匀；明配管在穿过楼板易受PVC PVC机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm；管路水平敷设时，高度应不低于垂直敷设时，不低于以下应加保护管保护，管路2m,

1.5mL5m固定采用管管夹固定，固定点间距符合下表要求PVC管径垂直固定水平固定距盒边及接头处mm m m m20以下

1.

00.

80.

21.

51.

20.325〜4050以上

1.

52.

00.3接线盒开关盒采用尼龙膨胀管加自攻螺丝固定，管路较长敷设时，超过下列情况时应加接线盒管路无弯时，30m；管路有一个弯时，20m；管路有二个弯时,15m；管路有三个弯时，8m；如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号

④验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工弱电电缆桥架安装弱电电缆桥架安装概述1本工程电缆桥架安装包括梯式桥架梯式桥架、；300*2000*100600M00槽式桥架200*100；耐火槽盒300*2000*100电缆桥架安装前应具备如下条件墙体、楼板第一遍抹灰完成；室外吊顶龙骨吊装前应进行桥架、线槽安装；室地面工程已完成，地面清洁干净）电缆桥架安装2电缆桥架安装流程如下定位、放线一支架、吊架制作、安装一一桥架安装一接^一验收

①定位、放线根据桥架固定支架、吊架的间距定出支架、吊架安装的膨胀螺栓安装位置

②支架、吊架安装本工多级式桥架采用工字钢立柱和双钢托臂作为支架安装，槽式桥架采用吊杆作为吊架安装，工字钢立柱采用与土建预埋件焊接，吊杆采用膨胀螺栓固定电缆桥架立柱和槽式桥架吊杆间距为最大不超过米；15m,2桥架距顶棚或者其他障碍物不应小于米；

0.3桥架在转弯或者标高改变两侧加设支架、吊架，安装位置可根据现场实际30b500mm情况作适当调整；电缆沟支架安装间距

0.8m；支架、吊架在安装牢固、水平、强度应符合要求

③桥架安装桥架安装应平整，无扭曲变形，壁应光滑、无毛刺；桥架连接应边无间断，接口应平直、严密；固定螺钉紧固后，其端部应与线槽表面光滑相接；桥架的弯曲半径应满足电缆敷设的要求；桥架敷设应平直整齐，水平或者垂直允许偏差为其长度的，且全长允许偏差为2%20mm o

④电缆桥架穿墙空洞防火封堵施工后要求整个防火系统防火时可达到一级防火等级（3小时）以便于施工，可预先将防火灰泥制成大小合适的块电缆桥架矿棉高度与槽盒平齐，压实，电缆穿矿棉孔洞两端采用非凝固型防火泥MP+严密封堵，厚＞在孔洞两侧电缆上涂刷电缆防火涂料，长度以防沿MP+5mm FD230O1m,电缆引起的延然，干涂层厚度1mm

⑤电缆阻燃槽盒施工通常以长的阻燃槽盒（段段）构成阻燃段，阻燃段的位置已在电缆桥架平4m2W x2面图中标出阻燃槽盒直接安装在钢制电缆桥架电缆敷设前，应在槽盒下底摆设好隔热垫块或者隔热垫板（由槽盒制造厂配套供货）在电缆敷设过程中和完成后，应在阻燃槽盒两端及两段槽盒接口处，用矿棉塞满堵严，形成阻火段，并应保证盖上盖后电缆间及电缆与盒壁间均没有空隙存在，然后用将矿MP+棉连端抹平，厚度布小于然后束紧槽盒捆扎带（由槽盒厂家成套供货）在整MP+5mm个安装过程中需避免摔碰及用铁器锤打盒体阻燃槽盒防火系统施工后应满足防火时效3小时

⑥接地桥架接地采用的裸铜绞线作主接地线随同一起敷设；5tan2接地线的固定采用，型开启式黄铜紧固螺栓每段线槽上固定一套黄铜紧固螺栓，TF拐弯或者分支处两端各固定一套；接地线分支或者延长采用P型铜卡固定，接头处采用热套管热缩，防止松散；接地线固定牢固，敷设水平，接地线不应有断股、凹坑、锈蚀、缠绕不紧等缺陷电线、电缆敷设）电线、电缆敷设前具备的条件1电线、电缆绝缘测试合格；电线、电缆导管桥架敷设安装完成，管积水及杂物清理干净，管穿线钢丝或者铁丝完整；电线、电缆的敷设路径畅通，其他干扰的工作已结束；土建墙体、楼板第一遍抹灰完成）电线、电缆穿线前的检查及试验2对于新电缆，其线芯间、线芯对地的绝缘电阻不应低于10MQ；核对相序，电缆相色应正确；电缆型号、电压规格应符合设计要求；电缆外观应无损伤，端头密封良好；电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度、长度与电缆盘的重量和宽度相配合；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头）电线、电缆敷设3电缆盘架设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面蹄拖拉,电缆上不得有绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；电缆敷设时，由人统一指挥，合理分配人员电缆敷设速度应均匀、平稳；1三极及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积不应超过管截面积的两根线穿40%,于同一根管量，管径不应小于管外径的倍；

1.35穿金属管的交流回路，应将同一回路的所有相线和中性线穿插于同一根管；不同回路的路线不应穿于同一根管，但下列情况除外电压为及以下的回路；同50V一设备或者同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管绝缘导线的根数不应多于根；8同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽线槽电缆、导线总截面不应超过线槽截面的载流导线不应超过根控制、信号或者其他类似的路线，其总截面20%,30不应超过线槽截面的电缆、导线根数不限；电线、电缆在金属线槽不宜有接头但在50%,易于检查的场所可允许在线槽有分支接头，其接头总截面不应超过该点线槽截面的75%；电缆在线槽拐弯、分支直线段处挂标识牌，并用尼龙扎带绑扎；电缆在配电箱按半固长30m长度预留，在接线盒处预留20cm；接地线为黄绿双色线，不能作为相线或者其它用途；照明回路的相线、零线和控制线相色应分开设置）电缆防火涂料的施工4电缆防火涂料涂刷前，应清洁电缆表面的锈，油渍及灰尘；可像刷漆一样涂刷或者喷刷，干涂层厚度应达到两次涂刷时间的间隔需满足产1mm,品说明中的要求以达到预期的防火阻燃效果使用涂料时，要求搅拌均匀，切忌与其他油漆混用低压开关柜安装）安装前具备的条件1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室墙壁、楼板第一遍抹灰结束；屋地面的基层施工完毕，混凝土强度质量符合要求，并在墙上标出地面标高;电气管埋设完毕，管杂物清理干净，管穿线的铁丝已穿好；场地清理干净，室无积水；页脚.•具有足够的施工用场地，道路畅通；开关柜验收合格）低压开关柜安装2低压开关柜安装流程定位、放线——基础槽钢制作——基础槽钢找平、固定一开关柜吊装运输一开关柜安装就位一开关柜电器元件检查试验一一^验收

①定位、放线根据设计尺寸放出开关柜基础的位置

②基础槽钢制作根据开关柜下底尺寸下料，要求基础制作好后开关柜底四边与其平齐；剔除毛刺，焊缝饱满、平齐，基础槽钢平直、不扭曲变形；根据开关柜下底安装孔的尺寸确定基础槽钢的开孔位置，要求开长孔，槽钢上下面开孔数量各为个；4基础槽钢刷两遍红丹漆防腐，一遍面漆

③基础槽钢找平、固定基础槽钢采用的镀锌膨胀螺栓固定，薄钢板作为垫铁找平基M10础槽钢安装时允许偏差如下:允许偏差项目全长mm/mnV不直度m51水平度515位置误差及不平行度

④开关柜吊装运输检查将电气设备从贮藏地搬运到安装区的路线;设备运输和/或者吊装时应注意警告提示，吊运设备（扣件、挂钩等）必须正确选择规格，考虑包装清单和^者供货说明中指示的设备重量，合格人员才能运输和吊装；最好是在原装或者至少是在原有保护塑料和木质搬运底座上运输和搬运电气设备；在安装区域和因门或者顶棚高度无法使用标准吊装设备的地方，应使用管子、滚筒或者涂了润滑油的金属板来搬运设备

⑤开关柜安装就位按照安装图纸的要求将盘柜依次在预埋基础型钢上就位；在每一个盘柜就位后，检查其水平及垂直度（如需要，加垫片控制）；页脚.•将开关柜相互紧固，使用镀锌螺栓将盘柜进行固定；开关柜安装垂直度允许偏差为，相互间接缝不应大于成列盘面偏差不应

1.5%2m,m大于盘间奥逢不应大于；5mm,2mm两列低压开关柜间的水平度也应符合此要求，以保证封闭式母线槽连接的垂直度；机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；

⑥开关柜电器元件检查和七翦佥设备安装结束后应执行下列检查和试验盘柜与基础钢间连接紧固，固定牢固，接地可靠，盘柜间的接缝平整；盘面标志牌、标志框齐全、正确关清晰；盘面油漆状况良好；无安装工具、抹布片等遗留在配电盘中，特殊是母线上;抽屉柜推拉灵活，无卡阻蒯现象，动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧i密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开；检查各种辅助电气线路的导通情况；检查盘柜接地线路的导通情况；检查盘柜的绝缘情况；变压器安装）安装前具备的条件1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室墙壁、楼板第一遍抹灰结束；屋地面的基层施工完毕，混凝土强度质量符合要求，并在墙上标出地面标高;场地清理干净，室无积水；具有足够的施工用场地，道路畅通；开箱检查设备设备依据资料，装箱单核对设备的型号数量,并对设备器材的随机资料进行检查由建设单位填写开箱检验记录，施工单位确认施工准备由施工单位好施中人员的分配，工机具配备，相关人员的培训等）变压器安装2

①基础轨道加工.页脚.基础轨道加工，预埋通常与土建配合施工，由班组确认是否符和要求

②变压器的干燥变压器的干燥由施工技术员确认是否需要干燥，采用何种干燥方法（注意:干式变压器的绝缘等级）施工班组填写变压器的干燥记录就位，附件安装由起重工配合施工班组完成，采用滚杠，绞链等安装就位固定及止轮器制作安装，接地，补漆，由施工班组边完成、确认

③变压器实验变压器试验包括抄写铭牌，变压比测量，绝缘试验分别使用双臂电桥,型变压比QJ35电桥,、兆欧表，调压器等由试验人填写双线圈电力变压器试验记录，2500V1000V.500V由技术员审核配线由施工班组依照图完成并检查确认

④变压器试运行试运行前检查，检查结果应符合《电气装置安装工程施工及验收规》（GBJ232）第二篇规定由质监站、项目部、施工单位技术员、施工单位质检员和施工单位班组长共同确认试运行由施工单位班组进行小时监护，并填写监护记录填写工程中间交接记录，24由施工单位技术员填写，接收单位确认动力照明配电箱安装动力照明配电箱及开关箱安装方式有嵌入式、壁挂式配电箱安装高度尺寸符合图纸要求）配电箱安装所具备的条件1屋顶、楼板墙面第一遍粉刷施工完毕，不得渗漏，场地清理干净；室地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；室落地式动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电缆、电线导管进行检查，才能安装箱体；墙上明装配电箱的预埋件在抹灰前预留和预埋，其预留的电缆、电线导管及线盒经检查确认到位才能安装）壁挂式明装配电箱安装2壁挂式明装配电箱安装流程如下定位放线一埋设膨胀螺栓一配电箱固定一验收

①定位放线明装配电箱箱底距地符合图纸要求，根据配电箱及挂耳的尺寸，定出配电箱预埋螺栓的位置

②埋设膨胀螺栓明装配电箱根据箱体自身重量选择膨胀螺栓，每个配电箱的固定螺栓数为套4

③配电箱安装配电箱安装后其偏差要求如下项目允许偏差（）mm垂直度（每米）

1.5相邻两盘顶部成2水平偏差列盘顶部相邻5两盘边1垂直偏差成列盘面5_________________盘间接缝_____________________2

④验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工）嵌入式暗装配电箱安装3嵌入式暗装配电箱安装流程如下定位放线——预留孔洞——配电箱暗装一验收

①定位放线暗装配电箱箱底距地符合图纸要求

②预埋孔洞根据箱体尺寸大小在墙体中预留孔洞

③配电箱安装配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆，箱体的垂直偏差不大于3mm；箱体上的开孑而圆滑、无毛刺，开孔大小适中，开孔处应涂两遍防锈漆，电气管进入箱体处，采用金属锁母固定；配电箱安装后其偏差要求同上

④验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工开关插座安装）开关插座安装具备的条件1电线、电缆绝缘测试合格；顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作应基本完成；门窗安装完成，房间肯让锁）插座安装2插座的规格、型号、位置与设计相符；交流、直流或者不同电压等级的插座安装在同地场所时，必须选择不同规格和不能互换的插座、插头；单相两孔插座，面向插座的右孔或者上孔与相线连接，左孔或者下孔与零线连接，单相三孔插座，左孔为零线，右孔为相线；单相三孔、三相四孔的接地线在上孔，插座的接地端子不与零线端子触同一场所的三相插座，接线的相序一致；暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；地插座面板与地面齐平或者紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好；暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面）开关安装3开关的规格、型号和位置与设计相符；安装在同筑物的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠；开关边缘距门框的距离宜为Q1W2米，照明开关距地面距为

1.3m；并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室安装的开关高度差不应大于5mm；相线经开关控制，电源线与动触头相连，控制线与静触头相连；各极开关控制正确、可靠；暗装开关采用专用接线盒，接线盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面）验收4班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工灯具安装本工程室照明灯具有荧光灯、筒灯、防水防尘灯、吸顶灯、应急灯、安全指示灯及灯座等，其安装方式有吸顶式、嵌入式、壁装式、悬吊式）照明灯具安装具备的条件1弱电工程施工方案

1.1W本工程电气安装工作包括动力系统安装，包括电气配管、桥架安装、电线电缆敷设、变压器安装、高低压开关柜安装、动力系统配电箱安装、动力插座安装、电缆头制作及安装、系统调试；照明系统安装，包括电气配管、照明配电箱安装、开关安装、照明灯具安装、电线电缆敷设、系统调试弱电系统（通信，火灾报警，综合布线）的预埋、安装主要包括电气导管敷设、电缆槽盒敷设、电缆桥架安装等相关主要设备安装见通讯及火灾报警系统施工方案编制依据L2《建筑电气工程施工质量验收规》GB503B2022《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规》GB50173-2022《电气装置安装工程电缆路线施工及验收规》GB50168-2022电缆桥架标准jb H02162000《建筑安装工程施工图集》第三版业主提供的招标文件、图纸等施工作业计划

1.3认真消化熟悉施工图纸，准备好图纸会审要提的问题，认真参加技术交底会审,尽量把问题解决在施工之前对施工图纸中的疑难问题应主动及时与监理、设计和相关专业联系，及时解决明确设计要求，查阅规、标准，现场资料应准备齐全，随用随查，做到按图纸和规施工做好详细可行的施工组织设计和各单项工程的施工方案，向施工人员进行交底,关键重点部位施工前再次交底，问题没有解决，不要盲目施工严格执行入场安全教育，按要求对工人进行安全交底，并与每个工人订立安全责任书，把安全措施落实到各施工班组和全体工人入场后由专业主管工程师负责编制本工程材料计划，材料计划须报项目部总工审批，由材料部按审批计划比价采购，采购前须经甲方、监理方认可后才干采购,并组织材料进场影响灯具安装的模板、脚手架拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆及地面清理工作基本完成；导线敷设完毕，其绝缘测试合格，才能灯具接线；安装灯具的顶埋螺栓、吊杆和跺面上嵌入式灯具安装专用骨架等完成；按设计要求做承载试验合格后，才能安装灯具；灯具验收合格后，才能安装）灯具安装2灯具的规格、型号、安装位置及安装方式与设计相符；悬吊式荧光灯采用成品吊杆安装，吊杆长度1500mm；嵌入式荧光灯具，采用弯钩膨胀螺栓作吊钩、吊链吊于灯的四角，作为拉线,灯具与吊顶间不受外力；嵌入灯具的边框就绪紧贴顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰上线平行，其偏差不应大于5mm；日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或者塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷；嵌入式筒灯安装时，开孑火寸合适，灯具顶部应留有空间用于散热，灯具卡接固定牢固；吸顶灯具安装时，采用专用卡具将灯具固定在骨架上，或者采用自攻螺钉固定；灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施；应急照明灯安装高度电源除正常电源外，另有一路电源供电；

2.2m,应急照明在正常电源断电后，电源转换时间疏散照明勺备用照明安全照明5S,015S,供电时间不小于分钟；WQ5S,90安全出口指示灯装在门头上方安全方向指示灯中线距地安装；02m,

0.5m灯具安装高度低于米时，灯具的可接近裸露导体必须接地可24靠，并应有专用接地螺栓，具有标识；同一室成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm；屋面加装防水防尘灯具，安装高度吸顶式安装；24m,）验收3班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工电缆头制作及安装电缆终端头的制作低压动力电缆全部采用塑料热缩方法制作电缆头制作前的准备1准备合适的电缆热缩头材料；接头型式、规格应与电缆类型一致；准备电缆头制作的工具压线钳、割刀、喷灯或者液化气加热装置等;制作接头时，天气要好，空气湿度小

④电缆头制作前的检查及试验电缆连接装置、连接长度和绝缘测试应合格；绝缘材料不得受潮，结构尺寸符合要求；施工用具齐全，便于操作，善情况、消耗材料齐备电缆头制作要求3制作电缆终端和接头的剥切尺寸应符合要求，从剥切电缆开始应连续操作直到完成，缩短绝缘暴露时间；剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；电缆线芯连接时，应去线芯和连接管壁油污及氧气层压接模具与金具应配合恰当，压缩比例应符合要求压接后应将端子或者连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛M电缆相序正确、相色正确，热缩紧密、平滑，无凹凸和裂纹、膨包等缺陷;铠装电缆的铠装应接地，其采用镀锡铜编织线，锡焊焊接在钢带上接地线规格要求电缆芯线截面积接地线截面积mm2mm及以下12016及以上15025电缆芯线截面积在及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等16mm2电缆头制作后，其芯线间及对地绝缘阻值不应小于

0.5M Q导线的连接4导线端连接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应符合设计要求；导线与设备、器具的连接应符合下列要求；截面为及以下的多股铜芯线压接端子后再与设备、器具的端子连接;25nm2的多股铜芯的终端，压接端子后再与设备器具的端子连接；25*页脚.•端子和压模等应与线芯规格相匹配压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合要求；导线雕前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应符合设计要求）验收5班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工防雷接地安装）施工方法基础接地焊接一引下线敷设——室外接地回路敷设一避雷带安装一防1雷接地井安装一等电位连接一接地电阻测试

①基础接地焊接厂房四周根据设计打入根小长的铜接地极，以铜缆相互闭

6414.2,1520mm185mm2合焊接成网，搭接长度不小于焊缝应饱满，无夹硝、气孔等缺陷，接地网分两层，100mm,深层接地网需深埋米，浅层接地网深埋米，敷设后在槽注入型降阻剂，然后穿26-10M PVC套管引入接地井，同全厂接地网相连

②引下线敷设厂房用热镀锌扁钢为防雷引下线，上端与屋面板防雷网焊通，整根引下线沿外墙敷设不外露，延长采用电焊焊接，搭接长度不小于焊缝应饱满，无夹硝、气孔等缺陷100mm,引下过程中入地前不与地网相连

③室外接地回路敷设本工程采用裸铜缆环绕建筑物做一圈人工接地体，埋深距离建筑物外墙185m21m,m该接地体通过防雷接地井与全厂接地网可靠连接L5m其施工流程如下定位放线一沟槽开挖一■沟槽清理一过路管埋设一~沟槽验收一~接地母线敷设接头焊接一焊接接头直流电阻测试一焊接接头涂抹环氧树脂——回填一接地标识带敷设定位放线A.根据施工图纸现场确定接地沟槽的位置、深度、走向；根据现场实际情况,可适当调整安装位置，以避免与地下管道等设施发生碰撞沟槽开挖B.本工程接地回路的沟槽宽深沟底平整，对于岩石区开挖的沟槽，开500mm,1000mm,挖深度为米，应回填米厚的原地开挖的土，1202页脚.•并夯实;厂房接地线需穿越地梁时，应埋深为左右（根据土建），并需放坡，只应在基-

1.8m础下面或者侧面通过沟槽清理C.在接地母线敷设之前，要清理掉沟槽的石块、钢筋等易损伤接地母线的材料,使沟槽保持清洁、平整过路管埋设D.接地母线从道路等底下通过时，接地母线应穿入埋在素混凝土中的管PVC沟槽开挖至道路标高以下深，沟底应认真夯实；

1.10m保护管采用带承插口的UPVC管，保护管在道路两侧各延长

1.0m；保护管应敷设在沟槽底部厚的素混凝土垫层上，保护管放置

0.1m后，浇；灌厚的第二层混凝土，确保保护管全部埋入垫层；在混凝土02m凝固后，分层回填至路基的最低标高；保护管应穿铁丝，以便穿接地母线，同时，保护管两端应封堵，以防止泥浆等堵塞8#管道沟槽验收E.在接地母线敷设之前，应对沟槽进行全面检查验收检查容包括沟槽宽度、深度、坡度、清理情况等沟槽应检查验收合格后方可使用接地母线敷设F.敷设前，接地母线验收合格，即将施工的接地母线的规格型号符合设计要求，接地母线在运输中不能损坏；放线架放置平稳，将接地母线架至眼线架上，接地母线盘两端放线架的高度调整一致；接地母线敷设时，将接地母线由盘上端引出由一人统一指挥，两人控制电缆盘，缓慢地旋转电缆盘放线，每米一人，抬起接地母线，使其不与地面或者其它物体产生摩2〜3擦、碰撞；放线时，应避免接地母线与地面或者其它粗糙表面的物体产生磨擦、碰撞而损伤接地母线放线长度先量沟槽的实际长度，再计算与接地钢板焊接需用长度，并与理论计算长度比较，并且引入室部分预留长度不小于米；2接地母线在截取时，采用专用的圆口剪线钳，并在裸母线的两端缠上电工胶布或者用扎丝绑扎，以防线头散开，其长度不小于5cm；接地母线弯曲半径不小于其外径的倍，严禁折伤、断股及扭曲16变形接地母线放置在沟槽中央，其应呈自然状态.接头焊接G接地母线的交叉连接及其延长均采用铜铝热剂焊焊接连接，其施工方法如下所述根据被焊接导线的材质、尺寸和接头形状选择石墨模具；清扫模具腔，并用煤气罐或者电吹风加热保证其干燥；在离被焊导体端部处缠绕电工胶布，以防止铜绞线散股；将接5〜10cm地母线焊接部分表面的泥土、灰尘等用钢丝刷清刷干净，并用砂纸将表面氧化层打磨干净，然后放入被打开的石墨模具焊接室，并用夹具（操作手柄）将石墨模具固定接地母线的焊接端头切割整齐，缠绕紧密；接地母线与模具固定好后，降模具的外部缝隙采用密封膏（腻子或者原子灰曾密封,防止铜水泄漏；在熔化锅底孔处放入一薄金属小碟将熔化锅和焊接室分隔开，使其锅将要装入的金属粉末不至于泄漏到焊接室；将热剂焊粉倒入熔化锅，把铝镁点火粉覆盖其上，并合上模具盖；用点火枪在模具盖的点火孔上点燃点火粉，在高温下铜基粉被熔化，这时隔离金属碟片也被熔化，铜液从熔化锅流向焊接室，在焊接室冷却成型；等到模具物质稍微冷却后，开模取出焊接接头，对焊接接头外观进行检查其表面应光滑、母线包裹完整、焊接牢固、并无夹渣、气孔、凹坑、漏焊等缺陷；接头外观检查合格后，进行接头直流电阻测试接头直流电阻测试合格后，才干进行接头涂抹环氧树脂；接头放置于沟槽中，其不能承受任何剧烈外加拉力及破坏环氧树脂保护层；建立热剂焊技术档案焊接接头直流电阻测试H.焊接接头外观检查合格、接头冷却后，进行焊接接头直流电阻测试即采用高精度双臂电桥测试焊接接头两端的直流电阻，其值近似于导体本身直流电阻值•焊接接头涂抹环氧树脂I焊接接头直流电阻测试合格后，涂抹环氧树脂接头冷却以后，将接头处用铜丝刷刷干净；将环氧树脂与固化剂以21的比例调匀，并及时涂抹在接头上，涂抹应均匀；环氧树脂固化时间为分钟，其固化后，表面厚度均匀、无气孔、裂纹，凝固紧15〜30密.回填J由于该地区岩土属高电阻率，根据要求需在接地铜绞线敷设的槽浇注型降阻剂，HM待降阻剂凝固后开始土方回填室外接地回路的回填土以每为一层，进行分层回填，每层回填后应认真地

0.2m夯实回填土不应夹有石块等能够损伤接地母线的物体，物别是第一层土要用经筛选后的土回填；在回填到第三层，即厚时应埋设一层接地标识，最后回填的腐植土

0.6m

0.4m接地标识带敷设K在回填到第三层，即厚时应埋设一层接地标识该接地标识采用黄绿双色的

0.6m PVC网格板，其宽度为网格上应印有“下有接地线”字样，字体为红色，大小应适中，醒

0.5m,目

④避雷带安装厂房按照设计要求，采用屋面铺设中设镀锌圆钢作为避雷带作为防雷保护接闪器二类防雷建筑物屋顶避雷带网格要求不大于或者三类防雷建筑屋顶避雷带lOmxlOm12mx8m,网格要求不大于或者20mx20m22mx16m在屋面板专设

①圆钢按焊接成网，并与柱防雷引下线焊通，圆钢的分支或123mx3m者延长采用电焊焊接，搭接长度不小于80m；m屋面避雷带严格按照图纸制作，沿建筑物屋面四周安装，制作，安装根据设计高出屋面的建筑物采用同样方法铺设

①圆钢作为避雷带；12屋面的所有钢结构及设备等均需通过镀锌扁钢与屋面避雷带相连，搭接长度不50x5小于圆钢直径的倍；6屋面避雷带焊接后应先刷道环氧富锌底漆，刷一道银粉漆作为面漆2

⑤防雷接地井、检查井安装防雷接地井主要功能为地表以上主接地导体和埋地的接地导体与全厂接地网的相连检查地下接地线路的导电连续性并按平面图要求标识不同的接地回路一个检查井可容纳2个与地面以上接地网的连接，个与地下接地回路的连接，个主接地导体或者〜41〜25〜7HV中性线在接地检查井可以测试各个接地回路的电气导通性防雷接地井设置铜母排，其采用的青铜螺栓连接，井体为钢筋混凝土结构在井M16体预制时，将铜母排的安装孔（通孔）预留出来，铜母排采用二次灌浆固定接地井、检查井在现场安装水平，高出地坪的高度，接地井的布置位置应距建

0.1m筑物至少有的距离1m引出防雷接地井的所有连接导体应在米的长度上用热缩塑料15绝缘护套管其塑料绝缘护套管颜色标志如下各项所述黑色用于埋地裸绞线；白色页脚.•用于主接地导体；红色用于中性线；蓝色用于电子和回路HV检查井与防雷接地井结构和做法一样，但其部不设铜排，并不设置接地极

⑥等电位连接等电位连接是将分开的装置，诸导电物体用等电位连接导体或者电涌保护器连接起来，以减小雷电流在它们之间产生的电位差本工程为防止雷电波侵入带来伤害，各种进出本建筑物的电缆金属外皮、金属管道及电气设备不带电的金属外壳均需要做好等电位连接其施工容包括室接地铜排安装及其他等电位连接室接地网安装所有厂房在图示位置根据设计设置接地装置，安装高度为离地面+

0.3m电缆桥架、电缆沟支架接地本工程所有电缆桥架采用在桥架外侧敷设一根通长如显裸铜缆作为接地线，接地线采用黄铜紧固螺栓每隔与桥架连接，裸铜缆与接地端子箱连1m接采用接地专用夹具固定；电缆沟支架接地采用裸铜缆作为接地线，并每隔上下连通一次;裸铜缆分150mm26m支采用，型铜卡连接，紧固螺栓固定，压接紧密其它等电位连接所有设备正常情况下不带电的金属外壳采用不小于

⑦好铜芯导线就近与接地线相连；主要配电箱应重复接地，就近与接地装置相连；所有进出建筑物的金属管道应采用专用接地管卡及铜芯导线就近与接地装置相连3nl21

⑦接地电阻测试本工程接地网完成后需进行接地电阻测试，测试时应分别在室外防雷接地井和室接地端子箱测试接地电阻，本建筑物接地电阻＜1接地电阻的测量可用三点式接地摇表的方法测试；测量时，电极应选择有一定厚度的土壤，避免电极插入导电性能差的岩石缝处；雨天或者刚下过雨，不肯继行测试，以免影响接地电阻测试的准确性；测试要求接地电阻＜，如实测不到，需补打室外人工接地极；认真填写测试记录并整理存档1系统调试室电气安装系统的调试分为动力照明系统空载、负载调试）动力照明系统空载调试1

①室动力系统空载调试具备的条件页脚.•各用电回路的插座安装完成，回路绝缘测试合格；各用电设备回路的电缆、导线端接完成，绝缘测试符合要求；各级配电箱安装完成；各用电设备完全断开；准备好测试的工具、仪表和记录表格

②室动力系统空载调试室动力系统空载调试先按建筑物各层调试，再整栋建筑调试送电操作顺序总配电箱一分配电箱一开关、插座回路停电操作顺序开关、插座回路一分配电箱一总配电箱在各级配电箱送电时，测试开关上端、下端电压及漏电开关粗佥测I试，合格后，再依次送电，直到末级设备；空载运行不低于小时4）动力照明系统负载调试2

①室动力系统负载调试具备的条件照明灯具、开关安装完成各回路导线端接完成、绝缘测试合格室各栋建筑物的供电系统空载调试合格；配电间高低压供电系统调试合格，具备送电的条件；由配电间至各建筑物的电缆敷设、端接完成，绝缘测试合格各用电设备安装、调试合格，具备送电负载调试的条件；准备好测试的工具、仪表和记录表格

②负载调试负载调试先以各栋建造的每层为单位开始调试，再整栋楼调试，最后整体负载调试负载调试不少于小时，每小时记录一次242负载调试时，测试各回路的电压、电流是否正常、稳定，电缆、导线发热是否正常；负载调试时，测试配电箱回路开关的发热是否正常，开关是否误动作；开关与灯具、风扇控制顺序相对应，照明灯具运行稳定，声音正常；应急灯切换正常，应急灯的放电时间不小于分钟90设备负载运行小时后，各系统的问题及时处理，经调整、检修后，重新进行负载24调试，直到合格为止质量保证措施

10.

1.8验证单位和人员

10.

1.

8.1质保部负责检验和监督的人员业主质量检查人员待检点和见证点

10.

1.

8.2待检点各种隐蔽工程、各种设备安装、通电试运行；见证点全过程具体保证措施

10.

1.

8.3工程在施工前编制具体的施工方案和具体的质量保证计划，经业主审核通过后才能施工施工前，组织施工班组学习，进行技术交底，明确质量控制检查点；班组先自检，自检合格后通知项目部质检员检查，项目部质检员检查合格后再通知业主检查，业主检查合格并签字后才干进行下一步工作隐蔽工程与土建或者相关专业实行会签制技术员、质检员、业主签字后，才能进行混凝土浇注或者隐蔽在施工中，严格按照国家质量验收规执行各种质量验收记录及时、完整安全保证措施

10.

1.9各项电气安装施工前应有相应的安全技术方案；施工前，工长组织班组施工人员，由技术人员进行安全技术交底；每天每项工作前，由班长或者工长应进行具体风险分析，并采取相应措施；所有施工、操作人员持有效证件上岗；动火作业，办理动火证动火前，进行风险分析，并配备灭火器、防火布等器材;动火中，派专人监护；工作结束，检查是否有遗留隐患；吊装作业，配备专职起重工，遵守吊装操作规程；手动葫芦、吊装带及吊具经检验合格后才能使用；高空作业时，防止高空坠落，佩戴安全带；所有工具应放入工具包或者工具箱中，电锤应用绳子系住，材料固定牢固，防止高空坠物；电动机械使用时，遵守相应的操作规程，防止机械伤害；暂时施工用电应符合用电要求，防止触电伤害文明施工

10.

1.10是否文明施工是一个施工队伍素质高低重要体现文明施工也是直接关系到工程质量和安全的重要方面我项目部将对施工现场的文明施页脚.•工提出严格要求具体要求如下严格按照施工组织设计所要求的施工

10.

1.

10.1临时消防工具齐全，易燃、易爆物品应隔离存放，并设警示标志

1.

1.

1.12施工工具和材料，标识要清晰，堆放要整齐

1.

1.

1.23施工图、技术资料应专柜专管，保持整洁

1.

1.

1.3作业时穿戴好劳保护具，不许“赤膊上阵”和穿拖鞋m.105爱护和保护好工程的所有成品,发现损坏成品的行为应立即制止并向有关方

10.

1.

10.6面反映严禁在施工现场乱涂乱画和随地大小便

10.

1.

10.7严禁现场使用明火，电气焊需开用火证后方可施工，并在施工现场配备灭火1QL

10.8器

10.

1.

10.9做到完工料尽场地清，油漆作业时不污染非油漆面

10.

1.

10.10讲文明话，做文明事，礼貌待人，相互帮助，互谅互让

10.

1.

10.11做好工程质量回访记录，建立档案，及时处理发现的问题

10.

1.

10.12施工工具及设备保持完好清洁提前进行预制、支吊架制作，积极配合土建预埋，设七至十个作业班组，每一个作业主由经验丰富的班长带技术工人施工按工期完成施工任务人员配备与职责电气工程师名负责施工工作程序编制，负责材料需用计划、加工计划的审核以及施工1技术的设计及技术方法的指导，施工质量的监督、检查，并负责与业主及其他相关部门联系；电气技术员名负责材料需用计划、加工计划的编制；负责现场具体施工技术跟踪，施1工安全技术交底，工程质量验收资料的记录；主管工长名负责对施工人员的组织与分配，对施工质量、安全、进度负责;1电工名仪表工名负责本工程的强弱电安装工作及各种电气测试工作，对本工程的205质量、安全负责；质检员名负责整个工程的质量监督、检查、记录；1安全员名负责整个工程安全监督、检查等；1力工若干负责材料搬运、打杂等工作原材料

1.

1.

1.11柴油发电机组及辅助设备、以及蓄电池柜、变压器，低压开关柜、各种规格配电箱；UPS梯式桥架300*2000*

100、600*400；槽式桥架200*100；耐火槽盒300*2000*100；各类镀锌钢管、镀锌瓦斯管；各种规格荧光灯、吸顶灯、筒灯、消防灯、路灯和开关插座；各种规格的电缆、导线材料进场验收

1.

1.

1.22查验包装完整、密封良好；查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品有许可证标号和安全认证标志；查验设备的型号、规格、数量是否与设计一致；柜、箱元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊、箱体涂层完整，无明显瞳凹陷；抽屉开关操作轻便、灵活、无卡阻现象；桥架锌层完整，无剥落,凹坑，锈蚀，无扭曲变形；灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，对成套灯具的绝缘电阻、部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘电阻值不小于2MQ,部接线为铜芯绝缘导线，芯线截面积不小于；开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无

0.5mm2破裂、零件齐全、涂层完整；不同极性带电部件间的电・页脚气间隙和爬电距离不小于3m；绝缘电阻值不小于5MQ；用自攻锁紧螺钉或者自切螺钉安装的，m螺钉与软塑固定件旋合长度不小于软塑固定件在经受次拧紧退出试验后，无松动或者掉8mm,10渣，螺钉及螺纹碰坏现象设备机具一览表

10.

1.6序号设备名称规格型号单位数量4音注1平板汽车5t台12人货车2t台113汽车吊25t5t1m缆盘放线架副4E模具16〜240mm225液压压线钳把欧姆十

0.01,精度万用表台617r300n m钢锯把U2活动扳手、套筒扳手套81夜压弯管器0〜100mm台9:420mm〜25mm弯管弹簧根10111套丝机0〜100mm台212磨光机台2213手动切割机平台so1214钢盘尺把________s#__________小1215钢卷尺J把16电工工具套施工工艺

10.

1.7本工程电气安装工作包括强弱电电气配管、强弱电电缆桥架安装、强弱电电线电缆敷设、变压器安装、低压开关柜安装、动力照明配电箱安装、灯具安装、开关插座安装、电缆头制作及安装、、防雷接地安装、系统调试强弱电电气配管概述本工程档案馆照明系统及小动力系统配管用镀锌钢管，电气动力配管均用镀锌瓦斯管AD）钢管暗配1钢管暗配工艺流程定位放线——钢管加工测定盒、箱位置——管路连接——暗管.页脚.敷设——地线焊接定位放线根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置；

②钢管加工断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细齿钢锯、割管器和切害断；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铳光滑无毛刺，管铁屑除净套丝钢管采用丝扣连接，套丝时应耀管外径选择相应板牙，随套随浇冷却液,螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的表面光滑耕损;L2,弯管管径在及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯出所20nlm需弯度；管径为及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳25nlm动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的倍，当两个接线盒间惟独一个6弯时，其弯曲半径不小于管外径的倍4支架、吊架加工:支架、吊架应按设计图要求进行加工当设计无规定时，应不小于以下规定扁钢支架30mmx3m；角钢支架25mm义25mmx3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm

③测定盒、箱位置明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孑灌齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管路线、敷设超过下列规定时应加辘线盒管长每超过米，无弯曲；管长每超30过米，有一个弯曲；管长每超过米，有二个弯曲；管长每超过米，有三个弯曲20158垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒管导线截面为及以下，长度每超过米；管导线截面为长度每超过米；管导线截面为50mm2307P95mm2,20长度每超过米12O240mm2,18

④管路连接上好管箍后，管口应对严，外露线不得多于扣如为套管连接，套管长度为连接管外径2的倍，连接管口的对口处应在套管的中15〜3心，焊接口应焊接牢固严密

⑤暗管敷设砌体墙配管时，最好放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将立管先偏高摆布，然后将盒子稳好，再接短管200mm大模板混凝土墙配管，可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在二层钢筋中间，每隔摆布用铅丝绑扎牢，保证管子外有的混凝土层1m15mm现浇混凝土楼板配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管

⑥地线焊接在钢管管接头两端腼做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于铜编织线作为跨4nm2接接地线；钢管与接线盒间接地采用螺栓作为接地螺栓跨接不小于仙地铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于铜编织线作为跨接接地线，管与配电4ml21箱间采用铜编织线压接镀锌螺栓作为接地连接M6）钢管明敷2钢管明敷工艺流程定位放线一钢管加工一接线盒、箱安装一钢管明敷——接地——验收

①定位放线根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置

②钢管加工断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度卜料;断管采用细齿钢锯、割管器和切害帆；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铳光滑无毛刺，管铁屑除净套丝钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应板牙，随套随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的表面光滑谕损;1/2,弯管管径在及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器,逐步弯出所20mm需弯度；管径为及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后25nlm扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的倍，当两个接线盒间惟独6一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的倍4支架、吊架加工:支架、吊架应按设计图要求进行加工当设计无规定时，应不小于以下规定扁钢支架30mmx3m；角钢支架25mmx25mmx3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm o

③接线盒、箱安装明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孑灌齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管路线、敷设超过下列规定时应加装接线盒管长每超过米，无弯曲；管长每超30过米，有一个弯曲；管长每超过米，有二个弯曲；管长每超过米，有三个弯曲20158

④钢管明敷管路连接钢管与钢管连接采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管接头采用通丝管接头，连接后管口对严、牢固紧密，外露螺纹长度宜加扣，螺纹表面应光滑、无缺损；钢管与盒、3箱连接应采用锁紧螺母或者护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母扣；2〜3钢管与设备连接应将钢管直接敷设到设备的接线盒连接，如不能直接进入时，应符合下列要求在干燥房屋，可在钢管出口处加金属软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或者潮湿房间，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成滴水弧状后在引入设备；与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm管路敷设:明配管采用镀锌钢管敷设；水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直如有支架、吊架，先安装固定支架、吊架后再敷设管路敷设管道应符合如下要求敷设前，检查管路是否畅通，侧侑•无毛刺，镀锌层或者防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直；敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡，逐个拧牢如使用铁支架时，可将钢管固定在支架上,不允许将钢管与支架、吊架或者其它管道焊接；——明配钢管固定点间距均匀，安装牢固，管卡与终端、转弯中点、电气器具或者接线盒边缘的距离150〜500mm；管卡间最大距离应符合如下要求壁厚刚性钢32mm

1.

01.

52.0——导管刚性绝缘导管

1.

01.5L

52.

02.0钢管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%O电线管路与其它管道最下距离应符合如下要求:配线方式管道名称穿管配绝缘导线明配线2Q最小距离mm平行10005001000500蒸汽管交叉300300300200300200平行暖、热水管100100交叉100200平行通风、上下水、压缩空气管5U100交叉水平和垂直敷设明配管允许偏差值，管路在以时，偏差为全长不应23m,mm超过管子径的1/2O钢管弯曲半径、安装允许偏差应符合如下规定:项次项目弯曲曲至或者允许偏暗配管差1管子最小弯曲半径管子只有一个弯6D明配管管子有两个弯及以上4D6D2管子弯曲处的弯曲度明配管固定点间管6D3径im15〜20距n30mm25〜3040mm40〜5050mm65〜100平直程度60mm明配管水平、垂直敷设4任意2m段垂直度jnnn明配管安装后穿上的钢丝，接线盒或者管口预留长度不少于pLOmm300mm

⑤接地在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用皿螺栓作为接地螺栓跨接不小于铜编织线；成排电4n m2l气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于铜编织线作为跨接接地线，管4mm2与配电箱间采用铜编织线压接镀锌螺栓作为接地连接M6

⑥验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工管暗配3PVC管暗配工艺流程如下PVC定位放线一管加工一一接线盒、箱埋设一管敷设——管穿铁丝、管口封堵一PVC PVC隐蔽验收

①定位放线根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙、混凝土楼板等处对盒、箱位置进行定位放线，确定暗埋盒、箱位置、管线敷设路径

②PVC管加工管加工包括管弯管和断管，弯管可采用冷弯法和热弯法，管径在及其以PVCPVC25mm下可以用冷弯法，本工程管弯管采用冷弯法PVC断管断管时，小管径管可使用剪管器，大管径管可使用钢锯断管，断口应PVCPVC挫平；弯管弯管时，将弯管弹簧插入管需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上PVC用手逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧当弯曲较长的管子时，可将弹簧用铁丝拴牢，以便拉出弹簧；暗装管弯曲半径大于倍管外径；难燃塑料管及其配件的敷设，安装和弯管制作，6均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于一15C；

③接线盒、箱埋设接线盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满，收口平整，位置标高准确，符合设计图和施工验收规规定砖墙预埋盒、箱按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后再敷设管线入盒、箱混凝土墙、混凝土楼板预埋盒、箱在模板上打孔，用螺丝将盒、。