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文本内容:
工程名称浮选药剂库及泵房交底部位药剂库钢架防腐工程编号日期年月日交底内容1工程概况本工程药剂库屋顶结构标高为轴轴各轴间距均为每跨钢架间距为
6.700m,4〜
84.000m,
15.000m,为门式钢架2施工打算材料
2.1钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求，采纳红丹除锈漆、醇酸磁漆面漆各种防
1.
1.1腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证主要机具
2.2喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等作业条件
2.3油漆工施工作业应有特别工种作业操作证
2.
3.1防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求
2.
2.2防腐涂装作业场地应有平安防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事
2.
2.3故露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、寒冷等均停止作业
2.
2.4工艺流程
3.1基面清理一底漆涂装一面漆涂装检查验收3操作工艺清理
2.
2.5钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行油漆涂刷前.，应将需涂装部位的
3.
2.1铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净基面清理除锈质量的好坏，干脆关系到涂层质量的好坏因此涂装工艺的基面除锈质量分为
4.
2.2一级和二级，见表的规定5-25钢结构除锈质量等级表5-25等级质量标准除锈方法1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具（钢丝刷、砂布）清除为了保证涂装质量，依据不同须要可以选用人工除锈
3.
2.3人工除锈，是由人工用一些比较简洁的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除
4.
2.
3.1钢构件上的铁锈底漆涂装
5.3调合红丹防锈漆，限制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘
5.
1.1度匀称一样刷第一层底漆时涂刷方向应当一样，接槎整齐
5.
1.2刷漆时应采纳勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠
5.
1.3工程名称浮选药剂库及泵房交底部位药剂库钢架防腐工程编号日期年月II待第一遍刷完后，应保持肯定的时间间隙，防止第一遍未干就上其次遍，这样会使漆
3.
3.4液流坠发皱，质量下降待第一遍干燥后，再刷其次遍，其次遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜
1.
1.5厚度匀称一样底漆涂装后至少需后才能达到表干、表干前不应涂装面漆
1.
1.64〜8h面漆涂装
3.4钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装
3.
4.1结束后才统一涂装面漆这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆面漆的调制应选择颜色完全一样的面漆，兑制的稀料应合适，面漆运用前应充分搅拌,保持
4.
4.2色泽匀称其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹面漆在运用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同
5.
4.3涂层检查与验收
3.5表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行爱护，防止飞扬尘土和其它杂物
3.
5.1涂装后的处理检查，应当是涂层颜色一样，色泽显明光亮，不起皱皮，不起疙瘩
3.
5.2涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定点厚度，
3.
5.33取其平均值4质量标准保证项目应符合下列规定
1.1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定
1.
1.1涂装前钢材表面除锈，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等
1.
1.2不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈
1.
1.3基本项目应符合下列规定
2.2涂装工程的外观质量
4.
2.1合格涂刷应匀称，无明显皱皮、气泡，附着良好构件补刷漆的质量
5.
2.2合格补刷漆漆膜应完整涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表的规定干漆膜要求厚度值
4.35-26和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定检查数量按同类构件数抽查但均不应少于件，每件测处，每处的数值为个相距约10%,35350mm的测点干漆膜厚度的平均值干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法表5-26顶目检验方法构件制造的干漆膜厚度干漆膜总厚度5成品爱护钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层
5.1钢构件涂装后，在之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响
5.24h涂层的附着力工程名称浮选药剂库及泵房交底部位药剂库钢架防腐工程编号日期年月日涂装后的构件须要运输时，应留意防止磕碰，防止在地面拖拉，
5.3防止涂层损坏涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层
5.46应留意的质量问题当天气温度低于时，应选用相应的低温涂层材料施涂
6.15c当空气湿度大于或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业
6.285%,钢构件制作前，应对构件隐藏部位、结构夹层难以除锈的部位，
6.3提前除锈，提前涂刷技术负责人:交底人:接交人:。
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