钢筋分项工程质量监理细则

钢筋分项工程质量监理细则钢筋分项工程质量监理细则本工程质量监理细则是依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002和《混凝土结构工程施工质量验收范》502042002编制而成，适用于建筑工程的钢筋分项工程施工质量监理

一、钢筋分项工程质量监理流程图（附图）

二、材料要求

1.混凝土结构构件所采纳的热轧钢筋，必需符合有关现行国家标准的规定

2.钢筋进场检查及验收

（1）检查产品合格证、出厂检验报告应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必需满意设计要求，符合有关的现行国家标准的规定

（2）检验进场复试报告复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为推断材料能否在工程中应用的依据

3.钢筋进场时和运用前应全数检查其外观质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈

4.检查现场复试报告时，对于有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满意设计要求

三、施工过程质量限制要点及目标值

（一）、钢筋加工

1、

2、一般项目

（1）、钢筋调直采纳机械方法，也可采纳冷拉方法当采纳冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%检查数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检验方法视察，用钢尺检查

（2）、钢筋加工的形态、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸检查数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检验方法用钢尺检查

（三）、钢筋连接

1、主控项目

（1）、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求允许偏差（mm）10205检查数量全数检查检验方法视察

（2）、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ

107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定检查数量按有关规程确定检验方法检查产品合格证、接头力学性能试验报告

2、一般项目

1、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍检查数量全数检查检验方法视察，钢尺检查

2、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ

107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定检查数量全数检查检验方法视察

（3）、当受力钢筋采纳机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开同一连接区内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求时，应符合下列规定1）受拉区不宜大于50%；2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对强度高质量机械连接接头，不应大于50%o3）干脆承受动力荷载的结构构件中，不宜采纳焊接接头；当采纳机械连接接头时，不应大于50%o检验方法视察，钢尺检查

（4）、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm同一连接区内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求时，应符合下列规定1）对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；2）对柱类构件，不宜大于50%；3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可依据实际状况放宽检验方法:视察，钢尺检查

（5）、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋当设计无详细要求时，应符合下列规定1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的

0.25倍；2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4）受压搭接区段的箍筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置两个箍筋，其间距宜为50mmo检验方法钢尺检查

（四）、钢筋安装

1、主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求检查数量全数检查检验方法视察，钢尺检查

2、一般项目

（1）钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定项目允许偏差（mm）长、宽绑扎钢筋网网眼尺寸检验方法钢尺检查钢尺连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查1020长1051051053绑扎钢筋骨架宽、高间距排距基础柱、梁板、墙、壳受力钢筋爱护层厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置中心线位置预埋件水平高差2053,0

四、应具备的技术资料

1.钢筋产品合格证、出场检验报告

2.钢筋进场复验报告

3.钢筋冷拉记录

4.钢筋焊接接头力学性能试验报告

5.钢筋机械连接接头力学性能试验报告

6.

7.

8.

9.

10.施工现场挤压接头质量检查记录

11.设计变更和钢材代用证明

12.见证检验报告

13.检验批质量验收记录

14.钢筋分项工程质量验收记录焊条（剂）试验报告钢筋隐藏工程验收记录钢筋锥螺纹加工检验记录及连接套产品合格证钢筋锥螺纹接头质量检查记录熟识结构施工图承包商、专业监理工程师钢筋翻样承包商钢材退场承包商不合格合格检查结果进场、挂牌堆放承包商钢材进场检验专业监理工程师、承包商检查焊工上岗证专业监理工程师不合格钢筋焊接现场取样试验承包商、专业监理工程师焊接返工承包商检查结果合格合格检查结果返工或整改承包商不合格钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包商、专业监理工程师钢筋绑扎承包商绑扎前的打算清理基层、划线承包商检查钢筋成型质量、焊接质量专业监理工程师钢筋下料、加工承包商签署隐藏验收单专业监理工程师钢筋分项工程质量监理工作流程钢筋冷拉钢筋调直宜采纳机械方法，也可采纳冷拉方法当采纳冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%

2、钢筋加工尺寸加工的形态、尺寸应符合设计要求，偏差应符合下表的规定钢筋加工尺寸的偏差限值（mm）项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸偏差限值10205检查方法用尺量测用尺量测用尺量测

3、受力钢筋的弯钩和弯折1）、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的

2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍2）、当设计要求钢筋末端须作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求3）、钢筋作不大于90的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍

4、箍筋末端弯钩形式除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求

（二）、钢筋连接钢筋的连接有机械连接接头、焊接接头和绑扎接头，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求

1、钢筋焊接接头质量限制

（1）焊条、焊剂应有产品合格证

（2）钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可施焊

（3）焊工必需有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作

2、钢筋机械连接接头质量限制

（1）、接头性能及应用1）、钢筋机械连接接头的设计应满意接头强度（屈服强度及抗拉强度）及变形性能的要求2）、钢筋机械连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的

1.10倍3）、钢筋接头应依据接头的性能等级和应用场合，对静力单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲惫、耐低温等各项性能确定相应的检验项目4）、接头应依据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分下列三特性能等级A级接头抗压强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能B级接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的

1.35倍，具有肯定的延性及反复拉压性能C级接头仅能承受压力A级、B级、C级的接头性能应符合下表的规定等级A级B级C级单向受压f mstf强度f omstf tk fomstl.35fyk o珠割线模量EO.7E且EO.

90.9E uO.04uO.3mm fmstf tkE

200.85E1u

200.3mm fmstf tku

40.3mm且u

80.6mm os osEO.

70.9E且E

0.

90.7E uO.02uO.3nlm fmstl.35f ykE

200.5E1u

200.3mmf mstl.35f ykosos极限应变残余变形强度割线模量残余变形强度单向拉伸oo高应力反复拉压大变形反复拉压注f fE

0.7接头在

0.7倍钢筋屈服强度标准值下的割线模量;E

0.9接头在

0.9倍钢筋屈服强度标准值下的割线模量；E s钢筋弹性模量实测值；u受拉接头试件极限应变；u接头单向拉伸的残余变形；u4接头反复拉压4次后的残余变形；u8接头反复拉压8次后的残余变形；u20接头反复拉压20次后的残余变形；E1接头在第1次加载至

0.9倍钢筋屈服强度标准值时割线模量；E20接头在第20次加载至

0.9倍钢筋屈服强度标准值时割线模量;ftk钢筋抗拉强度标准值；f yk钢筋屈服强度标准值；fyk钢筋抗拉屈服强度标准值5）、对干脆承受动力荷载的结构，其接头应满意设计要求的抗疲惫性能

3、钢筋锥螺纹接头

（1）钢筋锥螺纹接头套丝和锥螺纹钢筋连接的操作人员必需经过培训、考核、持证上岗

（2）运用的力矩扳手，每半年用扭力仪检定一次，其精度为5%o质量检验与施工安装用的力矩扳手分开运用，不得混用

（3）加工的钢筋接头套丝的规格锥度、牙形、螺距等必需与连接套的规格一样，且经配套的量规检测合格oo残余变形u

40.6mm omst机械连接接头抗拉强度实测值；mst机械连接接头抗压强度实测值；oo4经检验合格的锥螺纹丝头、连接套的丝扣应实行爱护措施，确保干净完好无损5钢筋连接时，应对准轴线方向将锥螺纹丝头拧入连接套，并用力矩扳手拧紧，其拧紧值见下表钢筋直径mm拧紧力矩N m16182022252832〜36-401181451772162573143436接头的外观要求钢筋与连接套的规格一样；无完整接头丝扣外露

4、带肋钢筋套筒挤压连接

1、检查挤压设备1新挤压设备运用前；2旧挤压设备大修后；3油压表受损或剧烈振动后；4套筒压痕异样且查不出其他缘由时;5挤压设备运用超过一年；6挤压的接头数超过5000个

2、挤压前应做下列打算工作1钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净；2应对筒作外观尺寸检查；3应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用；4检查挤压设备，并进行试压，符合要求后方可作业

3、挤压操作应符合下列要求:5挤压操作时采纳的挤压力，压模宽度，压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均应符合经型式检验确定的技术参数要求6压模、套筒与钢筋应相互配套运用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记7钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度；8应按标记检查钢筋插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm9挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直10挤压宜从套筒中心起先，并依次向两端挤压11宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒

三、钢筋安装

1.钢筋安装时，检查钢筋品种、级别、规格、数量是否合设计要求

2.钢筋应绑扎坚固，防止钢筋移位板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交织扎牢，但必需保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必需全部扎牢

3.墙体中配置双层钢筋时，可采纳S钩等细钢筋撑件加以固定；板中配置双层钢筋网，需用撑角支托钢筋网片，撑角可用相应的钢筋制成

4.梁和柱的箍筋，应按事先画线确定的位置，将各箍筋弯钩处，沿受力钢筋方向错开放置

5.依据钢筋的直径、间距，匀称、适量、牢靠的垫好混凝土爱护层砂浆垫块受力钢筋的混凝土爱护层厚度，应符合设计要求；当设计无详细要求时，不应小于受力钢筋直径，应符合下表的规定钢筋的混凝土爱护层厚度mm混凝土强度等级C25及C30152525353570环境与条件构件名称低于C25高于C30板、墙、壳梁和柱板、墙、壳梁和柱室内正常环境露天或室内高湿度环境有垫层无垫层35451525基础

6.必需严格限制梁、板、悬挑构件上部纵向受力钢筋位置正确，浇筑混凝土时，应有专人负责看钢筋，有松脱或位移的刚好订正，以免影响构件承载实力和抗裂性能安装钢筋时，配置的钢筋品种、级别、规格和数量必需符合设计图纸的要求钢筋位置的允许偏差应符合下表的要求

7.钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目长、宽允许偏差mm10检验方法钢尺检察钢尺量连续三档,取最大值钢尺检察钢尺检察钢尺量两端、中间各一点，取最大值钢尺检察钢尺检察钢尺检察钢尺量连续三档，取最大值钢尺检察钢尺检察钢尺和塞尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸20长10510绑扎钢筋骨架宽、高间距排距10基础柱、梁板、墙、壳553受力钢筋爱护层厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置205中心线位置预埋件水平高差3,0

三、质量验收的工作方法及措施

（一）、原材料

1、主控项目

（1）、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

（2）、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满意设计要求；当设计无详细要求时，对

一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于

1.25；2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于

1.3O检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查进场复验报告

2、一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈检查数量:进场时和运用前全数检查检验方法视察

（二）、钢筋加工

1、主控项目

（1）、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定1）、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的

2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2）、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的后弯平直部分长度应符合设计要求；3）、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍检查数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检验方法钢尺检查4）、除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求检查数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检验方法钢尺检查。