钢筋电弧焊专项方案

拓东片区苏家村旧城改建项目焊接工程（手工电弧焊）专项方案编制:审核:审定:焊接作业指导书名称:钢筋搭接单双面焊钢筋牌号及规格HRB400E、焊接工艺评定报告编号滇建HRB500E

①22nini-中25mm2016-10-1号简图接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及依次焊道焊接方法填充材料焊接电流焊接速度气体流量电弧电压焊层牌号直径极性电流Amm/min L/minVSMAW CHE

5023.2正90-13020-2245-551正面2CHE5024正150-18022-24110-130SMAW1SMAW CHE

5023.2正90-13020-2245-55背面图钢筋搭接焊接头图

4.4,4焊缝尺寸示意图2SMAW CHE5024正165-18022-24110-130a双面焊:b单面焊b—焊缝宽度s—焊缝厚度d一钢筋直筋;1一搭接长度d一钢筋直件技术措施:

1.用两点固定；定位焊缝应离搭接端部20mm以上；

2.施焊时，引弧应在搭接钢筋一端起先，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的始端与终端，应熔合良好；

3.焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度H

20.3D,并不得不于4mll1；焊缝宽度B

0.8D,并不得少于10mm；

4.焊接前应将钢材的焊接区进行清理，去油污、除浮锈、露水、粘着物等

5.焊接过程中刚好清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满试件检验项目焊缝外观尺寸要求符合JGJ18要求2mm-4mm外观检查表面余高力学性能检测拉力试验表面凹陷、焊瘤、裂纹无缺陷咬边、气孔、夹渣无缺陷编制李亚东审核宁宏翔批准何泽军日期日期日期

四、焊接质量通病及防治苏家村项目自开工伊始至今，项目作业现场不同程度出现了电弧焊质量通病，主要呈现为以下几个方面:

①焊缝形成不良成因焊缝表面凹凸不平，宽窄不匀，这种缺陷对静载强度影响不大,但简单产生应力集中,对承受动载不利;防治措施:1）严格选择焊接参数;2）提高焊工操作水平;3）对已产生表面不良的部位，应细致清渣后细心补焊一层；

②咬边成因焊缝与钢筋交界处烧成切口没有得到溶化金属的补充，特殊是直径较小钢筋的焊接及坡口焊中，上层钢筋焊接中很简单出现此种状况；防治措施1）选择合适的电流，避开电流过大；2）操作时电弧不能拉得过长，并限制好焊条的角度和运弧的方法;3）对已产生的咬边的部位，清渣后应进行补焊；

③电弧烧伤钢筋表面成因已焊钢筋表面局部有缺肉或凸坑电弧烧伤钢筋表面对钢筋有脆化作用，往往是发生脆性断裂的根源；防治措施1）细心操作避开带电的焊条焊把与钢筋非焊部位接触，引起电弧焊钢筋烧伤；2）严格操作不得在非焊接部位随意引燃焊弧；3）地线与钢筋接触要良好紧固；4）III、IV级钢有烧伤缺陷时应予以铲除磨平，视状况补焊加固,然后进行回火处理回火温度一般以500C—600℃为宜；

④夹渣成因在被焊金属的焊缝中存在块状或弥散状非金属夹渣物，影响焊缝强度防治措施1）正确选择焊接电流，焊接时必需将焊接区内的杂物清除干净；2）多层施焊时必需层层清除焊渣后，在施焊下层以避开层间夹渣;3）焊接过程中发觉钢筋上有脏物或焊缝上有熔渣时，焊到该出应将电弧适当拉长，并稍加停留，使该出溶化范围扩大，以把脏物或熔渣再次溶化吹走，只到形成清亮熔池为止；焊接质量要求1）焊接打算及焊接操作的参数要严格依据（

3.8条）焊接工艺指导书执行2）每一道、每一层的焊接作业要尽可能的一挥而就，尽可能的削减焊接时引弧和熄弧3）要限制焊缝的每一道、每一层的焊接质量，要刚好清理层间和道间的焊接缺陷，保证焊接质量4）焊接操作尽可能的保持匀称运条（焊枪、焊把）角度和速度，确保焊接成形美观，质量优良

五、焊接检查总则钢筋的焊接质量检查应建立在外观检查合格的基础上进行，且电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求⑴、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；⑵、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；⑶、焊缝余高应为24皿〜⑷、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合

4.7条的规定；

4.1焊工资格检查焊工考试合格证（合格项目必需覆盖须要的焊接方法、材料、焊接材料、位置、接头形式、焊接工艺因素等）--操作技能IC卡（为平安上岗资格）-一平安要求

4.2焊接材料检查焊接材料的型号和规格必需符合焊接工艺指导书要求焊条必需查验出厂合格证和材质证明书、外观检查合格焊条必需按规定烘烤，烘烤后发放到焊工的保温筒中，随用随取；

4.3焊接设备及其协助检查

1.焊接设备完好，安装后经过验收才能运用;

2.计量装置完好计量器具检定合格并在有效期内一电流表、电压表等；

3.焊机机壳接地良好，地线与工件连接坚固；

4.酸性焊条直流正接（工件接焊机“+”极）焊接薄钢板时例外；

5.碱性焊条直流反接（工件接焊机“-”极）；

4.4焊工行为检查

1.正确运用面罩、焊工手套和其他劳动爱护用品；

2.正确运用焊条保温筒、焊条保温筒、角磨光机、小锤、鉴子、钢丝刷等；

3.细致接受三级平安教化及技术交底；

4.依据焊接作业指导书要求施焊、预热；

5.焊接电流调整一不得在工件上试电流；

6.层间温度限制、层间清除熔渣、焊后清除焊缝表面的熔渣和飞溅；

4.5焊接过程检查

4.

5.1焊接前的检查1）检查焊缝的装配质量装配间隙、坡口角度、钝边厚度等是否符合焊接工艺规程的要求；2）检查坡口及其旁边是否有水、油、绣、杂物等影响焊接质量的因素；3）检查焊缝是否依据工艺规程进行了焊前的预热，预热温度是否达到焊接工艺规程要求4）焊接作业环境是否达到焊接工艺规程要求

4.

5.2焊接过程中的检查1）检查焊缝的每一层、每一道是否有裂纹、气孔、夹渣、烧透等缺陷，并刚好清理缺陷；2）检查采纳的焊接规范是否符合焊接工艺规程的要求3）检查层间的温度是否满意了接着施焊的要求

4.

5.3焊接后的检查1）检查焊缝的外观质量是否满意标准、规范的要求；2）检查是否依据标准和工艺规程的要求进行焊缝后热处理或进行了保温缓冷措施或按要求的实行了快速冷却措施；3）检查是否依据要求进行了必要的焊接标识（焊工钢印）4）检查是否依据要求刚好对焊缝进行必要的清洁处理（如不锈钢焊缝的酸洗）

4.6焊缝检查1）焊缝的检验在焊缝外观检查合格后进行2）依据图纸、标准或规范要求对焊缝进行必要无损检测，焊缝的无损检测操作的最早时间要符合标准规范的要求3）依据图纸、标准规范要求对焊接接头的母材、热影响区、焊缝做必要硬度检查；

4.7焊缝的返修

1.焊缝的返修要由技术和技能较高的焊工担当，确保返修的焊接质量符合要求；

2.焊缝同一部位的返修次数不能超过2次，超过2次的返修方案必需经过项目技术负责人批准；

3.焊缝的返修须要做必要的返修记录

4.7钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值*

5.S.2的防电■处接头尺寸俱整及缺第允许・接失形我名»仲位墀―版C辱卒同!9KB电条行——E条W叫*与w1装班探w]一.陋条后去中心M的仪向■体mm o.rw梗失虻3折/厘1r22O.IdO.Id O.1c/枝央社*浙剂1移mm1_A■11J1焊尊亮度mm4-

0.Id+d IdRM长JK mm—O.34/——O.3c/RK边理皮mrm O.5O.5O.S救鼠个22在长RHfit表岗上的气孔段央・血也msn，66]—I g敦,个二在金融婢Q表1111gr礼及夹d加映1nwi16*«/力钥◎为指Crum.

六、焊工考试依据TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》适用范围

1.包括特种设备在内的现场设备、工业管道相关结构的焊接；

2.合格的焊工必需符合项目进行焊接工作、刚好复审，证全国有效；

3.依据集团公司的要求建立焊工管理方法、焊接档案；

4.焊工考试和复证管理必需符合TSGZ6002-2010《特种设备平安技术规范》的相关要求；

七、焊接质量管理体系

1、项目部成立焊接质量工作管理小组组长李开勇（项目经理）副组长李志刚（项目技术负责人）杨润标（项目副经理）成员桑培斌、谢思齐、雷小东、李军、杨曦、曹德明、王和娟、陶丽、李国俊、李家富

2、项目部人员职责安排表序号姓名职务职责备注建立健全项目管理机构、项目质里贝任制、项目质量奖惩方法等，确保项目焊接质量工作管理体系正常运行；负1李开勇项目经理责审核焊接质量专项方案，严格按确定方案布置执行负责依据工程实际，有针对性的编制限制专项限制方案，2李志刚技术负责人并负责方案交底和督促执行全面负责限制施工管理、落实方案的执行和过程检查，施工现场的协调工作及落实状况和效果的收集整理反馈3杨润标项目副经理负责监督检查，通过抽查、巡查、专项检查查等手段，督促项目部各方落实责任，落实事后检查及填写数据，刚4李隼质量员好发觉和订正焊接质量问题负责建筑工程材料、设备、构配件进场质量检验，收集好合格证、出厂检验报告等质量证明文件对不合格品的5曹德明材料员物资退货处理检测工具的选购和下发登记王和娟、6试验员负责施工现场见证取样检验工作杨曦7陶丽资料员负责相关资料收集、整理、归档保存全面负责栋号施工过程限制和检测落实和过程管控照片8桑佩彬栋号工长的收集和中间环节验收，保证功能测试质量负责施工范围严格按焊接工程质量专项方案和措施的实施，加强专项治理的过程限制和自检，主动协作管理人9李家富焊接班组员的检查和复检负责对焊接成品进检查，纠偏；现场刚好处理不合格的焊10李国俊实测实量接成品并记录；

八、平安文明施工总则担当钢筋焊接工程的班组，应符合项目部钢筋焊接平安生产管理制度，并应对实施焊接操作和平安管理人员进行平安教化培训，经考核合格后方可上岗焊接工作区域的防护规定L焊接设备英安放在通风、干燥、无碰撞、无猛烈振动、无高温、云南工程建设总承包公司2017年1月8日书目

一、工程概况3

二、编制依据5

三、施工打算6

四、焊接质量通病及防治11

五、焊接检查14

六、焊工考试18

七、焊接质量管理体系18

八、平安文明施工19

九、奖惩考核21无易燃品保存的地方；有特殊状况应实行特殊的防护措施;

2.焊接电弧的辐射及飞溅范围，应设部可燃耐火板、罩、屏，防止人员收到损害；

3.焊机不得受潮或淋雨；露天运用的焊接设备应予以爱护，受潮的焊接设备在运用前必需彻底干燥；

4.焊接作业应在足够的通风条件下（自然通风或机械通风）进行,避开操作人员吸入焊接操作产生的烟气流；

5.在焊接作业场所必需设置平安警示牌或标记；焊接操作及协作人员应按下列规定按实际穿戴劳动爱护用品

1.焊接人员操作前，应戴好平安帽，佩戴电焊手套、围裙、护腿,穿阻燃工作服；穿焊工皮鞋或电焊工劳保鞋，应戴防护眼镜（滤光或遮光镜）、头罩或手持面罩；

2.焊接人员进行仰焊时，应穿戴皮质或耐火材质的套袖、披肩罩或斗篷，以防头部灼伤焊接作业区防火平安应符合下列规定

1、焊接作业区和焊机四周6nl以内，严禁堆放装饰材料、油料、木材、氧气瓶、溶解乙快气瓶、液化石油气瓶等易燃、易爆物品；

2、除必需在施工工作面焊接外，钢筋应在特地搭设的防雨、防潮、防晒的工房内焊接；工房的屋顶应有平安防护和排水设施，地面应干燥，应有防止飞溅的金属火花伤人的设施;

3、高空作业的下方和焊接备火星所及范围内，必需彻底清除易燃、易爆物品；

4、焊接作业区应配置足够的灭火设备，如水池、沙箱、水龙带、消火栓、手提灭火器

5、各种焊机的配电开关箱内，应安装熔断器和漏电爱护器开关;焊接电源的外壳应有牢靠地接地或接零；焊机的爱护接地线应干脆从接地极出引接，其接地电阻值不应大于4

九、奖惩考核

1、项目部每周对钢筋的焊接质量进行检查考评，对落实不到位的，对栋号工特长以200500元/次罚款，对劳务班组处以5003000元/次罚款〜〜

2、对楼层焊接验收不严格进行三检制的，对劳务班组处以200元/次罚款，对质量检查员、工特长以100元/次罚款

3、依据发展趋势图，若质量下滑，按第

1、2条相关人员再处予各合计2倍罚款

一、工程概况

1.1建筑概况序号项目内容1拓东片区苏家村旧城改建项目（A2地块）工程名称2工程建设地点盘龙区拓东街道办事处辖区内环城东路与东风东路交叉口3建设单位昆明盘江置业有限公司4设计单位重庆市建筑工程设计院有限公司5监理单位高校土工程管理有限公司6云南工程建设总承包公司施工单位1）、拓东片区苏家村旧城改建项目（A2地块）主体结构、装饰装修施5工程施工内容工（含竣工试验）、试运行；2）、土建及水电安装工程（包含桩顶以上基础、上部土建及水电安装工程等）施工（含竣工试验）、试运行6总建筑面积131400m2工程规模7540日历天总工期8工程运用功能3#塔楼为超高层住宅楼及地上六层商业组成，地下三层9地下3层、地上3#楼40层建巩层数103#塔楼相对建筑（±

0.00）为

137.6m建筑高度地下室基础采纳长螺旋钻孔灌注桩基础，地下室为框架剪力墙结构，地11结构形式上结构41层为剪力墙结构，商铺为框架结构12结构平安等级建筑结构平安等级为二级1350年设计运用年限框架、剪力墙抗震等级抗震设防抗震设防类别14抗震设防等级非标层及负一层（乙类）一级烈度八度标准层（丙类）15填充墙体采纳蒸压加气混凝土混凝土砌块16桩基础、大基坑土方开挖和基坑护壁支护不在我单位的承包范围按国家相关工程施工质量验收规范及标准，一次性验收达到合格，力17工程质量目标争省优质工程

1.2结构概况名称地下室主楼1层6m2层

5.4m、35层层高〜均为

5.lm6层

4.8m、7层

4.层高-3层

4.2米、-2层

4.5米、-1层

6.8米3m、8层以上（含8层）标准层

2.9米筏板柱、墙碎强度桩（

①

600、梁板（地（地下（地下垫层墙、柱（地上部分）梁、板0800）下室）室）室）C30（顶C60（外C60（l-ll层）、C50（1229〜C

30、C45C20C40P8C30墙P8）板P6）层）、C40（30层以上）C25过梁、构造柱、圈梁HPB

300、HRB

400、HRB500钢筋钢筋焊接手工电弧焊形式基础类型基础米纳长螺旋钻孔灌注桩（不在我方施工范围）

1.3焊接概况本工程为民生工程，钢筋规格型号种类繁多，依据施工图纸要求,本项目水平受力钢筋为手工电弧焊；本项目设计要求水平受力钢筋直径16mmWdW20mm采纳手工电弧焊；

二、编制依据

1、重庆市建筑工程设计院有限公司供应的设计施工图纸；

2、《苏家村项目施工组织设计》

3、《钢筋焊接与验收规程》JGJ18-

20124、《钢筋电弧焊基本学问读本》

5、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJT27-

20146、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2014

三、施工打算

3.1焊工打算

①焊工必需持证入场；

②焊工入场必需接受三级平安教化合格后方可入场作业；

③入场焊工必需进行质量技术交底；

④焊工作业前必需报审动火作业证；

⑤操作技能考试合格后起先工作；

⑥实时对焊工的焊接质量跟踪和评价；

⑦焊工业绩档案、奖罚等记录；

⑧焊工在现场的焊接项目应与合格证中的合格项目一样，严禁有超出资格范围的焊接发生；

⑨现场挂牌；

4.2焊接设备

①焊接设备和协助工具的配备包括电焊机、焊条烘箱、焊条保温筒、角向磨光机、钢丝刷、榔头；

②个人防护用品面罩、手套、工作服、绝缘工作鞋等

③严格按要求对设备进行入场检查、安装验收、计量装置检定、设备日常维护和检查;

④严禁运用国家明令淘汰的设备

3.3焊接材料

1.进入施工现场的焊接材料必需保证其材料合格证、质量证明书、运用说明书等相关资料齐全

2.焊接材料在施焊前要严格按材质、规格分批报监理单位进行检查验收

3.堆放焊接材料仓库的设施必需符合要求；

4.焊接材料必需由焊工专人保管，焊接材料的保管、烘烤、发放和回收要严格依据经批准的焊接材料管理规定执行

5.苏家村项目现场运用的焊条规格如下:焊接材料型号牌号直径酸性焊条

03.2E4303J422CHE

42204.0E5003J502CHE502E5016J507CIIE

5076.焊条烘烤温度和保温时间要求如下:焊条烘烤温度保温时间E

4303、E5003150℃1小时E4316300c1小时E

4315、E

5015、E5016350℃1小时

5.

4.1焊接施工的基本要求1）现场的焊接施工要严格依据经批准的焊接工艺指导书（WPS）执行;焊工按其考试合格的项目上岗2）焊接材料必需依据要求进行烘烤，手工电弧焊焊工必需佩戴性能良好的焊条保温桶，并确保焊条干燥3）焊前必需把接缝两边的油污、铁锈等清除干净4）焊后焊工必需清除接头表面的熔渣、飞溅物、焊缝外观自检合格才能焊接下一条焊缝

6.

4.2焊前预热及层间预热1）焊前预热及层间预热的预热方法和预热的工艺参数要依据焊接工艺规程执行；2）预热的温度达到规程要求的最低温度，才能进行焊接焊缝的焊接记录要反应预热温度或层间加热温度

3.

4.3点焊固定1）点焊的焊接必需由经过现场焊接考试合格后的焊工执行2）点焊的焊接要符合焊接工艺规程，点焊的引弧必需在焊道内，严禁在母材上引弧和熄弧，点焊固定的厚度、长度要依据实际状况和材料的刚度确定，要确保点焊固定的强度到达临时固定的要求

3.5焊接工艺流程

3.6检验批要求:钢筋电弧焊接头

1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；每批随机切取3个接头，做拉伸试验；

2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验

3、钢筋与钢板搭接焊接头可只进行外观质量检查注在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中分别切取3个试件进行拉伸试验。