铆焊车间管理制度

钾焊车间管理制度第一章、总那么为适应行业及国家大环境，加强企业竞争实力，促进企业安康开展；为保证企业生产工作保质、按时完成，提高生产效率；为保证生产工作的劳动爱护、改善劳动条件，爱护劳动者生产过程中的平安和安康；特结合本公司的实际状况，制定本管理制度，请相关人员遵守和执行第二章、行政管理内容

1、全体职工必需听从领导、听从指挥，严格依据各工种的操作规程进展操作

2、早750上班，换工作服装、鞋、帽等，提前做好生产打算800整开场生产工作不得迟到、早退和中途离开，否那么将依照相关制度进展处分

3、各车间主任、班长、调度要刚好了解自己所辖范围内的人员状况、设备状况等生产状况，假设有特别状况，刚好处理，并作好记录假设有必要，需刚好向直管领导汇报

4、职工有事向车间主任、班长请假，不经批准私自离开的视为旷工

5、下班后需清理场地、工具，把电源、氧气、二氧化碳气、乙燃气关闭发觉一次处分班长与当事人每人20元罚款，并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的干脆由财务扣发未上缴者双倍处分

6、工作时间内发觉聚群、谈笑、玩手机、闲逛者，发觉一次处分每

五、数控切割

1、设备操作者在上机运用前，必须要细致阅读机床运用说明书、系统操作手册,并遵守设备有关的平安操作规程及焊工的一般平安操作规程

2、翻开气站内的供氧总阀，依据运用的割炬上梁调整出气压力,意检查供气管路是否有异样状况，发觉问题刚好处理

3、翻开机器电源前，应细致检查机床轨道上是否清洁，如有脏污或铁屑应刚好清理干净

4、机床运行中有任何异样应刚好关机，并保存现场通知修理严禁操作手自行随意处置处理或带病作业o

六、卷板机

1、作业前应检查设备各部位有无异样，紧固螺钉不得有松动，制动器应正常牢靠

2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业不能卷压超出机械性能规定范围的工件

3、必需在工件放平稳、位正后才能开场作业，并应明确信号,四周行人平安

4、手不得放在被卷压的钢板上，停机前方可检查被卷工件圆度

5、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留肯定的余量,防止工件掉下伤人

6、作业时，工件上制止站人

7、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辐并经屡次滚卷成型

8、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辐中间滚卷

9、工件进入轧辐后，应防止手及衣服被卷入轧辐内

10、如发觉机床运转有异样响声时，应马上停机检查调整修理口、停机后将工件放置到指定地点，不得随意放置

12、离开时，必需断开设备开关，切断设备电源

七、折弯机

1、作业人员要严格遵守机床工平安操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品

2、检查上下模的重合度和巩固性，检查各定位装置是否符合被加工件的要求

3、开机前应将上模、下生产模型彻底清理整齐，槽口内不的有铁屑等杂物，否那么毁坏生产模型，影响工件正确度

4、启动前应细致检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操作部位、按钮是否在正确位置

5、设备启动后空转运行1-2分钟，压板满行程运动2-3次，假设发觉有不正常声音或故障时应马上停车，解除故障，一切正常前方可工作

6、工作时应由一人统一指挥,使操作人员与送料压制人员亲密协作,确保协作人员均在平安位置后发出信号，得到回复前方开场工作

7、折弯时，操作人员不得将手放在生产磨具间，窄而长的小料不行以用手扶，一次只许折弯一块料，不得把多块料分节同时折弯

8、发生异样时，马上停机，检查缘由并刚好解除不得带病作业人40元罚款，并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的干脆由财务扣发未上缴者双倍处分

7、干私活需经车间主任批准，假设发觉没有批准私自加工私活的依据实际价值处以两倍的罚款，并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的干脆由财务扣发未上缴者双倍处分

8、私拿公物按偷盗处理或交送公安部门处理

9、工作时间制止出厂，来客需经过批准会见，违者罚款20元并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的干脆由财务扣发未上缴者双倍处分

10、假设主任和班长不在，其他班长或主任有权协调生产

11、各工种下料要有责任心，有小料用小料，下料后清理场地每位职工要节约原材料，如焊条、砂轮片、焊丝等，严禁乱丢乱扔，如发觉罚款20元焊条要运用到头，未运用到头的每根罚款1元并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的干脆由财务扣发未上缴者双倍处分

12、车间内不得燃烧垃圾，不得安装床铺违者处分责任者及班长50元罚款，并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的干脆由财务扣发未上缴者双倍处分

13、任何状况下不得携带儿童进入生产现场

14、必需保证足够休息，但凡精神面貌不佳者，不得参与工作生产

15、生产人员在生产工作开场前8小时至下班前不得饮酒严禁酒后上岗参与生产工作

16、公司全部职工在工作期间提倡一般话，提倡文明礼貌，现场作业严禁运用羞辱性文眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念及省级区分第三章、质量管理内容

1、各工序加工时，要细致核对图纸或资料相关尺寸，做到各工序符合图纸或资料尺寸要求批量较大的材料加工要知会车间管理人员,在得到确认前方可批量生产大批量生产时，在生产过程中要刚好对加工件进展抽检，如有尺寸异动要刚好修正假设因作业人员不慎而造成批量不良品那么视批量大小或者是否能够材料回收另作它用作出相应的处分

2、生产人员在材料加工完成后，必需在材料上注明加工数量、产品型号、图号等信息以便后续生产便利之后在材料信息单上做好记录

3、生产人员必需无条件听从管理人员的工作支配，严禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生产混乱，当视造成损失的程度进展处分

4、生产人员要细致核对图纸，零部件的图号，了解相关技术参数及技术要求，不得张冠李戴，用错零件或者图纸，对于关键尺寸要反复确认，如对图纸或者材料有任何疑点或不清晰的地方，必需请示生产管理人员并上报公司相关人员处理，不得蛮干

5、生产人员要本着对公司的利益负责,对产品质量负责的看法做事,不得马虎赛责，对于首件要再次确认相关尺寸及零部件，如有发觉下料尺寸或零部件存在问题，应立刻向相关人员反映状况

6、对零部件自检完成后，需知会相关人员到现场检查

7、对因零部件问题而产生的批量产品不良，视批量大小，返工难易和影响程度，对零部件加工人员、检查员、主管领导作出相应处分

8、钾工在组对前必需了解钾件的各部位尺寸，如发觉问题应刚好反应给检查员及车间管理人员，并必需刚好处理

9、钾工在组对前，对钾件的每个零件都应当校正、调平、打磨之前方可组对

10、钾工组对过程中，必需按图施工，精确地把每个零件安放到位,方可进展电焊组对

11、对不合格的零部件未经允许不得擅自运用

12、在校正过程中必需按图纸的尺寸和检查员的要求去做，校正之后，确认无误请检查员进展终检

13、校正工作必需做到位,不得出现因校正不到位干脆进入下一道工序，否那么视状况严峻状况进展处分

14、对于零件用错，放置位置在气割之后的缺陷必需填平、打磨平整,保证美观

15、焊缝的高度要求到达图纸要求，焊缝宽度要匀称，外表要平整光滑

16、焊缝中不得有气孔、焊瘤、咬肉等现象发生

17、工件拐角、边角必需焊接到位

18、不得出现漏焊、假焊等现象

19、工件上的焊渣、飞溅必需清理干净

20、车间员工必需听从检查员的品质判定，要按检查员的要求去做,否者以不听从管理进展处分

21、焊接质量检查表附表口第四章、平安管理内容生产平安关系到企业开展、职工的平安为加强生产工作的劳动爱护、改善劳动条件，爱护劳动者在生产过程中的平安和安康，促进企业事业的正常开展，结合本公司的实际生产状况制定下文，望相关人员能够提高平安意识，做到“全员管平安、管全员平安〃，做到“不损害自己、不损害别人、不被别人损害〃要求公司全体职工遵守相关平安考前须知，防止事故的发生

一、通用

1、厂外参观人员参观生产车间时，必需有专人进展引导，方可进入生产车间

2、生产开场前必需检查生产工具、设备和防护品，发觉损坏马上停顿运用，并更换不准穿大于3cm高的高跟鞋，不准戴围巾

4、不得穿着背心、赤背、赤脚、短裤进入生产车间

5、车间堆放物件不准超过2m,必需放置稳妥

6、必需牢记本部位的生产平安操作规程

7、必需合理运用本岗位规定的劳动爱护用品

8、上班期间必需精力集中，不准闲逛、看书和追逐打闹

9、职工工作中须听从领导工作安排、听从指挥，但有权拒绝违章指挥

10、传递工具不准乱丢，必需送到对方手中或放在身边，不准从高处向下仍监护，制止他人在区域内随意走动和停防止伤人任何物件，也不准从下往上仍物件，如因工作须要，必需有人

11、但凡与上下工序联系亲密的工作，必需事先联络，得到回复后,

12、制止在吊运物件下通行或停留O方可作业

13、设备、电路等出现故障时需刚好报告,不得自行修理或强行运用

14、

15、钢丝绳破损严峻的需刚好更换，严禁超限运用严禁运用布带调运钢板，钢板夹失灵要刚好更换,不得带病运用

16、凡患有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，制止登高焊接

二、焊接

1、焊工为特别工种，身体检查合格，并经过专业平安技术学习、培训和考试合格后，方能独立操作

2、操作场地10米内，不应储存油类或易燃、易爆物品，并应备有消防器材，保证良好的照明和通风

3、工作前必需穿戴好防护用品，操作时全部工作人员必需带好防护眼镜或防护面罩仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽以防止电弧辐射和焊渣飞溅伤人

4、电焊机要安装正确，接线要牢固电焊机四周环境要求枯燥、通风、避雨

5、电焊机焊接接地零线或电焊回线都不准搭接在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，防止发生爆炸、火灾事故工作回线应绝缘良好，机壳接地必需符合规定

6、焊接完毕后应刚好切断电源焊钳和焊接电缆要保证绝缘完好焊接电缆要防止碾压、磨损和被高温焊缝烧伤

7、对刚焊接的部位，要防脚、身体干脆接触造成烫伤

8、高空作业时应运用脱手面罩，并系好平安带和细致检查操作架、跳板是否牢固

9、修理、移动电焊机时，必需切断电源，休息或离开工作岗位要切断配电箱电源

10、在易发生火灾的地方工作，必需做好防火措施，并要有人进展监护，完工后要用水熄灭火星，浇湿四周环境，杜绝隐患

11、高空焊接时更换的焊条头要集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员

三、气割

1、搬运氧气瓶和乙快气瓶时，必需当心，不行碰撞翻滚或甩落，并在存放时不行再热源旁边

2、严禁将油脂涂抹在气瓶上，否那么制止运用

3、开氧气瓶总阀时，须渐渐开放，面部不许对着减压阀的方向

4、不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器顺手放置，应将火熄灭后放置

5、氧气瓶、乙燃气瓶与明火等各种热源的距离不准小于10米，乙焕气瓶、氧气瓶应放置在规定的位置，不得随意移动，且氧气瓶与乙焕气瓶之间的距离不得小于5米

6、氧气瓶要安装高、低压气压表，乙燃气瓶要安装限制回火装置,要常常检查管线以及各处连接部位是否漏气

7、进展焊、割作业前，要去除现场的易燃、易爆物，确保平安前方可作业

8、焊割完毕或离开作业场地时，必需切断气源，并对现场进展细致检查，确保无误前方能离开

9、夏季作业时，氧气瓶、乙快气瓶不得在阳光下干脆暴晒

10、操作前必需确认乙快气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门等紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气的现象每月利用肥皂水检查一次会否漏气，严禁运用明火检漏

11、乙块气软管在运用过程中如发生脱落、裂开、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停顿供氧；氧气软管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停顿供气，严禁用弯折软管的方法消退氧气软管的火焰，乙燃气软管着火时，可以用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭

12、在开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，要细致视察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应当在压力表的绿色指示范内

13、气瓶设备管道解冻时，严禁用火或运用工具敲击结冻处，氧气阀或管道应用40℃温水溶化

14、气割过程中，倘假设发生爆鸣和回火现象，应马上关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙焕阀，使气割过程暂停用通针去除通道内的污物处理正常后，再重新气割

15、割件外表在切割前应先去除氧化皮和油污等，以防止氧化皮剥落别离时损害眼睛和堵塞割嘴，产生回火

16、氧气瓶中的氧气和乙快气瓶中的乙燃气严禁全部用完，氧气瓶用完后的压力应当在O.IMpa

0.3Mpa之间，而乙燃气瓶用完后的压力应当在冬〜天

0.

10.2Mpa之间、其余季节

0.

10.3Mpa之间并挂上“空瓶〃标识〜〜

四、二氧化碳气体爱护焊

1、在施焊前，应清理坡口及其两侧外表的油污、漆层、氧化皮以及金属等杂物

2、在施焊前，必需检查设备的牢靠性，电源线是否破损，接地线是否牢靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性是否选择正确

3、气路检查CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、减压阀、电磁气阀、计量器运用前必需检查各部位连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和匀称喷出

4、佩戴好防护用品，选择相宜的焊接面罩

5、要保证良好的通风条件，以防CO2气体中毒

6、CO2气瓶应远离热源，防止太阳暴晒，严禁对气瓶剧烈撞击以免引起爆炸

7、焊接现场四周不应存放易燃易爆品。