大体积混凝土浇筑施工方案

大体积混凝土浇筑施工方案

1.工程概况本项目总用地面积约平方米，其中绿地面积约平方米，道路、广场用地面积约820034002500平方米，建筑地上面积为平方米，总建筑面积平方米其中地下室层，面积约230098001平方米；地上层孵化器用房面积约平方米基础垫层为承台，底板均为147858300C15,，剪力墙，框架柱为;现浇梁板为，楼梯为基础承台，底板，地下室外墙•C35P6C40C30C30;及外墙柱混凝土均为抗渗混凝土，抗渗等级为混凝土采用商品混凝±,经考察决定使用云0P6浮市瑞宏丰混凝土有限公司的商品混凝土，由混凝土搅拌站直接运输到施工现场

2.施工特点混凝土施工具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多工程条件复杂和施工技术要求高混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高，使混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小混凝土内外由于温度差而产生的温度应力

3.施工准备钢筋通过隐蔽验收，主体结构防雷接地验收合格，插筋位置、规格、间距、标高、弯钩方

3.1向等符合设计要求，预埋件位置准确测量准备根据砖胎膜板位置控制混凝土工程平面边界在上层钢筋网片上焊接钢筋头，弹出

3.2标高控制线来控制混凝土浇筑的标高；在墙、柱模板上端口部位弹制标高线来控制混凝土的浇筑高度机械（机具）准备

3.3混凝土浇筑时采用两部米泵车输送，台插入式混凝土振动棒，两台平板振动器585施工前先将机械设备调试完毕辅助机具刮杠、木抹子、尺子、灰桶、线绳、铁锹、铁耙、马凳等2m劳动力准备

3.4操作人员实行昼夜连续作业，两班人员轮换施工，每班小时施工人员不少于人，其中620振动棒操作手每班不少于人，混凝土抹面人员不少于人64技术准备

3.5认真熟悉图纸，找出混凝土工程中变标号变外加剂位置、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出，心中有数认真做好施工方案的三级技术交底工作，并使技术交底落到实处尤其是施工班组长向操作工人交底，须认真彻底，避免流于形式工程计量用的仪器、测量工具、压力表、温度计等经鉴定合格，并在有效周检期内

4.混凝土浇筑:浇筑混凝土前，必须做好商品混凝土供应、混凝土运输车辆、调度及施工现场、道路、人

4.1员的安排，保证混凝土能连续、有序地供应大体积混凝土应大斜面分层浇筑、分层捣实，避免一次浇筑过厚，造成下部混凝土中气泡

4.2不能溢出，一般为一层30~40cm下层混凝土在初凝之前必须浇筑上层混凝土，避免两层之间形成冷缝，振捣上层混凝土时，

4.3振动棒应插入下层,消除结合层50~100mm振动棒应快插慢拔，每点振捣时间〜秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于

4.42030,严格控制振捣时间和移动间距500mm由于泵送混凝土振捣后表面水泥浆较厚，在浇筑后，按标高要求，用刮杆刮平，然后

4.52m用木搓板反复搓压至少两遍，使其表面密实平整，并可控制混凝土表面龟裂雨季施工时，采取搭设雨篷或分段搭设雨篷的办法进行浇筑

4.6大体积混凝土连续浇筑时间长，考虑突发性机械故障，施工备用一台混凝土输送泵，在混

4.7凝土输送泵出故障时及时更换，保证混凝土浇筑连续作业

5.混凝土的抹面浇注完成设计标高后的混凝土,应由专门的抹面人员收面找平根据柱筋上的红三角，

5.1+50拉线控制混凝土上表面的标高，用刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面2m浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前，对找平收面的混凝土再次收面抹压，消除由于混凝土

5.2干缩造成的细微裂缝，并把面层收成毛光该工序在必要时应多次进行，保证表面无裂缝出现

6.混凝土养护:混凝土养护在混凝土浇筑中起着重要的作用本工程混凝土施工采用综合蓄热法混凝土

6.1浇筑完找平后，混凝土表面及时铺一层塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖阻燃草被保温混凝土浇筑时，由于水泥凝结过程中产生大量水化热，因而易形成较大的内外温差，当温

6.2差大于（时混凝土易产生温度裂缝，为防止混凝土产生危害裂缝，采用如下措施

25.选用水化热较低水泥，掺加缓凝型减水剂，控制水泥用量，以减少水化热a采用合理的养护和表面温度控制方法，减小大体积混凝土的内外温度差b.在混凝土浇筑后及时对混凝土塑料薄膜覆盖覆膜的作用主要是降低水化热的释放速度塑

6.3料薄膜外再加盖麻袋蓄热保温基础混凝土养护时间不得少于

06.414d

7.混凝土测温根据在混凝土施工中的实践经验及有关资料，混凝土浇筑后内外温差混凝土

7.1△tle;25的裂缝能得到有效的控制，因此在混凝土浇筑完成后一段时间内对混凝土内外进行测温,温差较大时，在混凝土表面增加保温覆盖，降低温差测孔布置测温孔采用的薄壁钢管制作，管长管下端用镀锌铁皮焊死，预埋入

7.

2200.6m,混凝土内，管口高出混凝土面本工程筏板基础比较规则，因此布置三个测温孔（个o50mm）/300m2测温方法:将温度计伸入管内中下部位置，管口用软橡皮塞堵严，以保证内部测温准确，三

7.3分钟后迅速提出温度计读取温度读数，并按测温孔平面布置图的编号依次测量并记录数据混凝土初凝后，开始测温，第一至七天每四小时测温一次，第七至十四天每八小时测温一

7.4次值班人员分三班测温，对每一孔进行编号，做好测温记录，根据测温结果绘制温差变化曲线，混凝土内温度连续小时呈下降趋势且平稳时，可停止测温

248.混凝土拆模墙体混凝土拆模时间不易过早以免损伤混凝土表面拆模也不易过迟否则因养护推迟，易造

8.1成水化受阻墙体混凝土应根据现场观察，当混凝土表面、棱角有一定强度不易被破坏时即可拆模平面结构混凝土在终凝后应立即进行浇水养护，墙体混凝土在拆模后要立即进行浇水养护）

8.2等表面浇湿后用塑料薄膜或麻袋覆盖在表面，并时刻保证薄膜内有凝结水或麻袋湿润防水混凝土保湿养护时间应为天

8.

3149.施工中注意事项避免施工缝的方法

9.1在人员组织和材料准备上，保证混凝土浇筑的连续性浇筑时在下层混凝土开始初凝前，及时覆盖上层混凝土，避免施工缝的产生间隔时间应由现场确定，约小时1-2浇筑混凝土时，要保证在浇筑时不能摇动钢筋，避免钢筋发生移位钢筋工应派专人负责

9.2看守配合，及时恢复移位的钢筋

10.其它质量保证措施对到场不合格的混凝土由现场调度退回搅拌站，并记好车型、车号

10.1质量检查人员检杳施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员

10.2共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）

11.安全措施混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套

11.1浇筑混凝土所使用溜槽的固定必须牢固，在操作部位设护身栏杆铺跳板，严禁直接站在溜

11.2槽帮上操作泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架子牢固，输送时先试送，检113修时必须卸压夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备

11.4在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），

11.5接线不得任意接长电缆线必须架空，严禁落地未尽事宜执行现场规定和有关安全法规、规范、标准

11.

612、主要管理措施拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用同时要注意各项原材料的温度，以

12.

1.保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确

12.

2.施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是

12.

3.否相符同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过〜,同时已浇筑的混凝土表面温度在未

12.

4.35h被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定试验部门设专人负责测温及保养的管理工作发现问题应及时向项目技术负责人汇报

12.

5.浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净

12.

6.加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护

12.

7.

13、编制依据华南理工大学建筑设计研究院提供的施工图纸

13.1s《超大面积混凝土地面无缝施工技术规范》

13.

2.GB/T51025-2016《大体积混凝土施工规范》

13.

3.GB50496-2012《高层建筑混凝土结构技术规程》

13.

4.JGJ3-2010。