定期质量检查记录

定期质量检查记录

一、检查目的为了确保产品的质量符合标准要求，提升整体生产质量水平，确保客户满意度，特进行定期质量检查

二、检查时间和地点本次质量检查于年月日上午在公司生产车间进行20216159:00

三、参与人员.质量部王经理、李工程师、张质检员

1.生产部刘经理、赵主管、陈工人2

四、检查内容.原材料检查1检查组对生产所使用的原材料进行抽样检验，以确保原材料符合相关标准和质量要求本次检查主要针对铁、铜、塑料等常用原材料进行检查，并抽取相关样品送往质检实验室进行物理性能和化学成分的分析测试设备运行状况检查

2.检查组对生产车间的主要生产设备进行检查，包括机械设备、仪器设备和电子设备等主要检查设备的安全性、运行稳定性和维护保养情况，并将不合格设备进行登记并提出处理意见工艺流程检查

3.针对公司产品的生产工艺流程进行检查，主要包括各工序的操作流程、工艺参数、工艺标准以及产品装配过程等检查的重点是保证工艺流程的标准化和规范化，发现不合理或存在风险的环节，并提出改进建议.产品质量检查4抽取公司生产产品的样品进行外观检验、尺寸测量和功能性能测试检查组对产品的外观缺陷、尺寸偏差、产品标识和包装等进行了全面检查，并将检查结果记录在质量检查报告中

五、检查结果原材料检查结果

1.检查发现本次抽样的原材料均符合相关标准和质量要求设备运行状况检查结果

2.本次检查共发现台设备存在不同程度的问题，其中台设备的安全设53施需要进行及时维修，台设备的运行稳定性需要进一步调整2工艺流程检查结果

3.工艺流程检查中没有发现重大问题，但针对一些环节提出了改进建议，以进一步提高生产效率和产品质量.产品质量检查结果4产品质量检查结果良好，产品外观无明显缺陷，尺寸偏差在允许范围内，功能性能测试均符合标准要求

六、改进措施.设备维修1及时安排维修人员对存在问题的设备进行维修和保养，确保设备运行的稳定性和安全性.工艺流程改进2根据检查结果提出的改进建议，对工艺流程中存在的问题进行改进,提高产品加工效率和整体质量

七、下一次检查计划下次定期质量检查将在年月日上午进行，地点为公司20219159:00生产车间检查内容将继续包括原材料检查、设备运行状况检查、工艺流程检查和产品质量检查等项目

八、检查总结通过本次定期质量检查，发现了一些问题并提出了相应的改进建议,进一步提高了产品质量和生产效率公司将根据检查结果制定改进措施，并在下次检查中进行验收质量是企业生存与发展的基础，公司将继续加大质量控制力度，不断提升产品质量和客户满意度。