线路质量通病防治措施

分部工质量通病内容原因分析防治措施程1路径经过的规划区、开辟区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越路径经过特殊地区未（如河流、铁路、重要公路、取得政府许可、未选对设计路径受阻，基通讯路线、文物及风景区等）础形式选择不当，基础型式，杆塔位置选必须取得当地政府及主管部门路径复杆塔位置选择不择未满足相关规定和的许可协议测符合有关规定和施工运行需求，铁塔接2路径经过流沙、泥水、沼泽地实际需要，铁塔接地孔位置、架空避雷线时不宜采用插入角钢式基础，地体安装艰难连接等设计不符合要宜采用浅埋式基础重要跨越的求杆（塔）位置的选择，应满足被跨越物所属行业的相分部工质量通病内容原因分析防治措施程要求，拆模时发生缺棱模掉角2加强管理，防止构件受碰撞2碰撞造成局部损伤3采用基础棱角成品保护措施1加强测工责任心教育1安装时误差较大2样板要有足够的刚度，保证地地脚螺栓露高超2样板刚度不够脚螺栓安装之后样板不变形差3基出顶面抹平不均3用水平尺测量抹平基础顶面分部工质量通病内容原因分析防治措施程1塔材贮存时合理支垫，防止变形2要求运输时垫木方并固定；装卸时吊点合理，使用吊装带；严禁在地面拖拉塔料；3不将钢丝绳直接绑在塔材上，应使用吊装带或者包衬软木等；1运输不当4钢丝绳不得磨塔材，应保证现组塔工2施JL方法不当场布置的合理，发现磨碰,即将塔材变形改变布置；程3对塔材采取有效的保5地面组装应按图进行，除按规护措施定补强外并需正确的度量吊件的尺寸；6施工过程中保证铁塔受力不7尺寸有误的塔件，不能强行分部工质量通病内容原因分析防治措施程安装；各节点间主材弯曲不得超出长度的l/800o1钢丝绳不得磨塔材，应保证现场布置的合理，发现磨碰，即将改变布置；2小运时严禁在地面拖动塔材3使用吊装带或者起吊点用胶未采取有效的保护措镀锌受损皮衬垫；施4避免塔材与锐物、硬物直接接触，要用垫木、草帘对塔材进行有效隔离分部工质量通病内容原因分析防治措施程1落实责任制，谁紧固谁负责，采取奖罚制度；2配备的螺栓紧固扳手力臂符合要求，使螺栓紧固达到力1施，人员素质差；矩；螺栓匹配不合理，2扳手力臂短；3按图纸设计的螺栓使用安紧固力矩不够3螺栓无扣部份长装，并在组立第一基前对螺栓加工尺寸按国家标准校核；4如螺栓无扣部份长，可按规程、规范规定数量加装垫片架线工1导线在运输、装卸及保1导线运输、装卸及保管过程磨导地线损伤管过程中磨损；损程分部工质量通病内容原因分析防治措施程2导线落地采用保护不a）导线的装卸、运输及保管；当磨损；b）在装卸、运输和保管中，线轴3临锚操作磨损；均应立放，不得平放或者叠4展放过程中的磨损；压；5附件安装时磨损；C）运输线轴时，线轴立放在车辆6导线鞭击磨损中应适当绑扎稳固在车架上，并支好掩木2线落地的保护a）导线不得直接与地面接触，导线落地必须有隔离保护措施，如草袋苫布等；分部工质量通病内容原因分析防治措施程b）导线与锚线架等工具接触处应加胶垫等保护物，导线落地操作场应设专人监护导线，防止导线遭受车压或者机具损伤3临锚操作的导线保护质量通病内容原因分析防治措施分部工程a）所有的临锚可能与导线接触的部位均进行包胶处理；b）卡1导线在运输、装卸及保管过程中磨损；线器安装前应核对型号、检查强度，槽口槽体是否圆滑，必要时2导线落地采用保护不当磨损；进行磨光处理；C）卡线器安装、架线工导地线损伤拆除时，禁止在导线上滑动和转3临锚操作磨损；程动，争取一次安装到位，并在卡4展放过程中的磨损；线器后方导线上安装胶管加以5附件安装时磨损；保护6导线鞭击磨损4展放过程中的导线保护a）应合理选择放线的长度以分部工质量通病内容原因分析防治措施程减少导线过滑轮的次数，普通经过滑轮车的个数不应超过16个，以防止导线疲劳损伤和铝股焊点开断；b）在满足导线安全通过距离的情况下，应选择较小的张力放线值；C）放线前要消除路线中的各种障碍，并应在交叉跨越处采取防磨措施；分部工质量通病内容原因分析防治措施程d）接续导线作业，将连接网套绕回线轴时应注意隔离保护，以1导线在运输、装卸及保防挤伤相邻导线管过程中磨损；5附件安装中的导线保护2导线落地采用保护不a）提线钩应包胶处理，提线钩当磨损；导地线损伤与导线接触长度不应小于50；b）3临锚操作磨损；拆除放线滑车时，应先在导线上4展放过程中的磨损；安装保护胶管；5附件安装时磨损；C）导线上画印应用记号笔，严6导线鞭击磨损禁用钳子等铁器在导线上做记号；分部工质量通病内容原因分析防治措施程d）施工人员不得穿硬底鞋、带钉鞋上线作业6导线鞭击的保护a）应采取措施缩短放线、紧线和附件安装各施工工序作业间隔时间，以减少导线在滑车中的停留时间；b）张力放线临锚时，应将各子导线不等高罗列；C）导线压接管钢甲护套的外部应加保护层，以防鞭击时损分部工质量通病内容原因分析防治措施程关规定3杆（塔）位置应考虑施工场地的需求，并方便维护运行4铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装，并保证工艺美观接地孔的位置应设在塔脚板500以上或者包铁下缘处，水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜；接地引下线连板上设两个螺栓孔，下孔为运行孔，上孔为备用孔连板的形分部工质量通病内容原因分析防治措施程伤相临导线分部工质量通病内容原因分析防治措施程1附件安装时，应指定专人在地1线夹歪，绝缘子歪；面看正后在导线上划印，附件安装完成后再进行一次检查；2铝包布缠绕不合格；3缺销针、垫圈，销针平2在施工前计算好铝包带所需口不规范；长度及缠绕长度，且线夹中心和附件安装工艺差铝包带缠绕中心重合；4防震锤歪；5绝缘子不干净；3防震锤在安装前，应进行外观6碗口不正检查，防震锤安装位置应准确，防震锤安装后不得有偏差现象；相工质量通病内容原因分析防治措施程4防震锤安装前绝缘子清洁无损坏，弹簧销完好，金具无锈蚀、螺栓应紧固且穿向统一；5附件安装后应即将检查绝缘子碗口朝向是否正确，销针、垫圈是否齐全施工操作方法不正确1正确地配置压模和压力机；对毛刺、飞边未及时处压接工艺不好2压前顺压接管画一条直线，使理压槽的一角始终对准此直线压接；分部工质量通病内容原因分析防治措施程3压槽两端的导地线应拉直4如果浮现弯曲超差在2的范围内，可以用压模反压修正超出这一范围锯断重接1正确选用弛度观测方法；2按观测时的温度正确选取对应的弛度值表；弛度不好施工方法不正确3弛度观测时（紧线）应执行粗调一细调一微调一精调的原则，并保证同一相线的各子分部工质量通病内容原因分析防治措施程导线间弛度和各项导线间弛度的差值满足验收规范的要求施工不认真、责任心不1按设计所给数值，并结合施跳线制作工艺不美观强工经验认¥

3、子细施工；分部工质量通病内容原因分析防治措施程状可采用长方形或者正方形两种5架空避雷线与变电架构连接处应加装绝缘子，引下线应启便于测量的断开点杆塔对重要跨越杆塔位置与施工图不1杆（塔）位置应符合施工图的物安全距离或者边符，路线方向桩等无保平、断面要求复核重要跨越物导线风偏时对山间的安全距离，对新增加的跨越护措施，边导线风偏时体距离不够，方向物应及时通知设计单对山体距离未校核分部工质量通病内容原因分析防治措施程2路线方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和挪移3路径途经山区时，应校核边导线在风偏状态下对山体的距禺1回填土未分层夯实；1基础回填土必须按规定要求2防沉层不符和规范；回填土不合格每回填300毫米夯实一次，夯实3施工前未再进行一次土石方过程中应达到原状土密实度70%填土归方处理及以上工程分部工质量通病内容原因分析防治措施程2杆塔及拉线基础的回填，凡夯实达不道原状土密实度时，都必须在坑面上筑防沉层，防沉层的上部不得小于坑口，其图度视夯实程度确定，并宜为300—500毫米，经过沉降后应及时补填夯实，在工程移交时坑口回填土不得低于地面3接地沟在回填后的沟面应筑防沉层，其高度为300工程移交时回填土不得低于地面分部工质量通病内容原因分析防治措施程4由于组塔、架线工程在回填土上踏踩，所以在竣工前要再进行一次回填土归方处理1不得在主筋上引弧焊接焊缝不均匀，焊接

①1焊工责任心不强2要注意调节焊接电流强度“咬肉”2焊接方法不得当3教育焊工增强责任心基础工1原材料用量不符合配1砂、石、水泥计量要准确程合比要求混凝土和易性不2混凝土应搅拌均匀，塔落度不宜过大2水灰比控制不严好3搅拌时间短3保证混凝土搅拌的最短时分部工质量通病内容原因分析防治措施程间1模板应保证表面光洁，拼缝应严密，脱模剂应涂刷均匀2混凝土浇注时，应按规定进行下料1模板不符合要求甘工山由右山父N R[H]*内、J林^2振捣不及时、不到位3混凝土应防止漏振，应注意混面凝土中气泡排除3混凝土有离析现象4混凝土超过2米下料时，应采取有效措施控制5浇注中应注意离析现象产生分部工质量通病内容原因分析防治措施程1钢筋保护层厚度应符合要求2凝土浇注前应检查钢筋位置并固定好，1护层厚度不够3振捣时模板不能产生变形露筋2跑浆4振捣过程中不得使钢筋产生位移1模板定位不许确1立柱摸板找正后，在其顶部四2模板支设不稳固面用木方或者可调工具支撑，以地脚螺栓中心与3脚螺栓固定不坚固防挪移基础中心超差分部工质量通病内容原因分析防治措施程2地脚螺栓样板要正确无误并有足够的刚度，保证地脚螺栓安装之后不变化3地脚螺栓样板要和立柱模板有可靠的连接，保证浇注过程中不发生挪移4在浇制立柱前或者浇注过程中应对地脚螺栓与立柱模板的几何尺寸进行校核和修正混凝土达强度达到要求时拆基础棱角损伤1混凝土强度尚未达到。