隧道明洞工程

工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程/开挖主送单位日期隧道明洞施工技术交底质量标准、明洞开挖断面尺寸应符合设计要求

1、明洞开挖断面的中线和高程应符合设计要求

2、明洞基础地质状况和地基承载力应满意设计要求

3、明洞基础底部应无积水、虚硝及杂物

4、明洞基底加固范围和方法应满意设计要求5技术措施、明洞地段的土石方开挖时，应实行限制爆破措施，但不得采纳大爆破开挖坡1面安装设计要求刚好进行防护和支护、明洞施工依据设计要求，对地层进行预加固，然后分层开挖和支护，边、仰坡2分层施做喷锚支护、格构网、植草等方法保持其稳定、明洞侧壁基础要设置在稳固的地基上，基础埋设宽度和深度符合设计要求；若3两侧地基松软或软硬不均时，要实行有效措施进行加固、明洞开挖土石方的弃置不得违反环境爱护和水土保持的相关规定

4、开挖采纳风镐钻孔、爆破，挖掘机、装载机装车，自卸车运输至弃硝场，人工5协作清硝平安措施、进入施工现场必需正确佩戴好平安帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护1用品严禁疲惫作业及酒后作业编号共页第页1310工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程/模板主送单位日期隧道明洞施工技术交底质量标准、基础边缘位置允许偏差为1+15mm,0mmo、基础顶面高程允许偏差为±210mm、边墙边缘位置允许偏差为3+10mm,0mmo、边墙拱脚、端翼墙顶面高程±410mm、模板表面平整度允许偏差为55mm、模板表面错台允许偏差为62mll

1、预留孔洞中心线位置允许偏差为7lOmmo、预留孔洞尺寸允许偏差为8+10mm,0mmo、预埋件中心线位置允许偏差为93nlln技术措施、模板及支架要依据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料的供应1等条件进行设计及施工模板及支架要具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力和施工荷载、模板及支架安装必需坚固，接缝严密不得漏浆模板与混凝土的接触面必需清2理干净并涂刷隔离剂浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物要清理干净、模板及支架与脚手架之间不得相互连接

3、端墙和翼墙、挡土墙模板及支架拆除时，混凝土强度必需符合设计要求设计4无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级的100%o工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程/模板主送单位日期隧道明洞施工技术交底平安措施、工作人员必须要持证上岗，适时接受平安教化，指挥施工，杜绝违章作业施1工进度和工期要求满意施工组织设计关于施工进度和工期的要求其它要求针对本技术交底实行三级交底制度，要落实到工班组编号共页第页1312工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程/钢筋主送单位日期隧道明洞施工技术交底质量标准、受力钢筋顺长度方向的全长允许偏差为±110mm、箍筋内净尺寸允许偏差为2±3mm、双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距允许偏差为3±5mm、同一排中受力钢筋水平间距允许偏差为4±20mm、分布筋间距允许偏差为5±20mm、箍筋间距允许偏差为6±20mm、钢筋爱护层厚度允许偏差为7+10mm,-5mmo、钢筋进场时，必需对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗8拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土热轧光圆》GB13013,《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《低碳钢热轧圆盘条》等的规定和GB1499GB/T701设计要求技术措施、钢筋统一在钢筋加工场中进行加工，完成后运输至施工现场进行绑扎安装钢1筋的制作和安装必需符合设计及规范要求、钢筋在加工弯制前要将钢筋表面的油渍、水泥浆和浮皮铁锈清除干净，在加工2后钢筋表面不允许有超过规范规定的减弱钢筋截面的伤痕、当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为级钢筋不得大于级、3I2%；II级钢筋不得大于III1%、钢筋接头采纳闪光对焊或电弧焊，并以闪光对焊为主4工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程/钢筋主送单位日期隧道明洞施工技术交底、安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土的爱护层厚度要符合设计要求垫块要相互5错开，分散布置，并不得横贯爱护层的全部截面平安措施、进入施工现场必需正确佩戴好平安帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护1用品严禁疲惫作业及酒后作业、特种作业人员持证上岗

2、在施工全过程中，应严格执行有关机械的平安操作规程，由专人进行操作应3加强机械修理保养工作施工进度和工期要求满意施工组织设计关于施工进度和工期的要求其它要求针对本技术交底实行三级交底制度，要落实到工班组工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程/开挖主送单位日期隧道明洞施工技术交底、特种作业人员持证上岗

2、在施工全过程中，应严格执行有关机械的平安操作规程，由专人进行操作应3加强机械修理保养工作、悬空、攀登高处作业的人员，必需有特种作业人员操作证，并经检体检合格后，4方可从事高和作业否则，禁止悬空、攀登工作施工进度和工期要求满意施工组织设计关于施工进度和工期的要求其它要求针对本技术交底实行三级交底制度，要落实到工班组编号共页第页133工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程防水板/EVA主送单位日期隧道明洞施工技术交底质量标准、防水板的材质、性能和规格必需符合设计要求检查产品合格证、质量证明文1件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延长率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验、防水板的铺设范围及铺挂方式应符合设计要求

2、铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺3技术措施、铺设防水板前检查基层平整度是否满意铺设要求基底要干净、平整，无尖锐1物体，其平整度满意的规定，若不满意，则进行基底处理，采纳砂浆局部找平D/LW1/

6、防水板铺设前要进行放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽2量削减接头、防水板铺设时要与基层固定坚固，不允许有绷紧和破损的现象

3、防水板铺设要顺拱部结构形式进行，上部压住下部，两幅防水板短边和长边的4搭接宽度均不应小于允许偏差为150mm,-10mm、防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于允许偏差为5500m l1,-50mml、防水板铺设时要留有肯定的余量，固定点设置的数量要合理环向铺设时，上6部防水板压住下部防水板、防水板必需采纳双焊缝焊接，焊接要坚固，不得有渗漏，每一单缝的宽度不得7小于以上第条的规定4工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程防水板/EVA主送单位日期隧道明洞施工技术交底、防水板焊接的焊缝必需无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象

8、防水板的搭接缝焊接质量检查用充气法进行检查采纳机具为注射针头、压95#力表及打气筒、排水盲管要固定坚固，并实行适当的爱护措施，防止水泥砂浆窜入，堵塞排水10盲管平安措施、进入施工现场必需正确佩戴好平安帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护1用品严禁疲惫作业及酒后作业、特种作业人员持证上岗

2、在施工全过程中，应严格执行有关机械的平安操作规程，由专人进行操作应3加强机械修理保养工作施工进度和工期要求满意施工组织设计关于施工进度和工期的要求其它要求针对本技术交底实行三级交底制度，要落实到工班组工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程/回填主送单位日期隧道明洞施工技术交底质量标准、由墙顶起坡开挖时，墙背超挖回填应用与边墙强度等级的混凝土一次浇筑

1、明洞顶回填高度、坡度、回填材料和粒径应符合设计要求

2、偏压及单压式明洞靠山侧墙背回填应符合设计要求

3、明洞顶回填土密实度应符合设计要求4技术措施、明洞回填应在明洞防水层施做完成且混凝土强度达到设计强度后进行

1、回填材料采纳砂砾石作为垫层处理，碎石土作为填筑主体进行施工

2、振动夯实机具才用羊角碾小型机具进行夯实

2、明洞拱背回填要对称分层夯实，每层分层厚度不大于其两侧回填的土面高330cm,差不大于50cm、回填时不允许进行滚填作业

4、粘土隔水层要与边、仰坡搭接平顺，封闭紧密，防止地表水下渗5平安措施、进入施工现场必需正确佩戴好平安帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护1用品严禁疲惫作业及酒后作业、特种作业人员持证上岗

2、在施工全过程中，应严格执行有关机械的平安操作规程，由专人进行操作应3加强机械修理保养工作编号共页第页136工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程/混凝土主送单位日期隧道明洞施工技术交底质量标准、基础边缘平面位置允许偏差为120mli

1、基础宽度允许偏差为2TOmm、基础顶面高程允许偏差为3±20mm、端、翼墙边缘平面位置允许偏差为4+10mm,Ommo、端、翼墙顶面高程允许偏差为5±20mm、表面平整度允许偏差为65mm、混凝土原材料、协作比设计、施工和水下混凝土的检验必需符合铁道部现行《铁7路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设号）的规定

[2005]160⑴混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论协作比的要求，偏差不宜大于±20mm⑵混凝土拌和物的入模含气量应满意设计要求⑶新浇筑与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不大于15℃o技术措施、混凝土搅拌1⑴搅拌混凝土采纳强制式搅拌机，计量器具要定期检定严格依据经批准的施工协作比精确称量混凝土原材料，其最大允许偏差为（重量）胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）土设；外加剂粗、细骨料拌和用水虬±1%；±2%；±1编编号号::共共页页第第页页113378工工程程名名称称新新金金华华山山隧隧道道施施工工部部位位隧隧道道明明洞洞工工程程//混混凝凝土土主主送送单单位位日日期期隧道明洞施工技术交底隧道明洞施工技术交底⑵混凝土应分层、连续浇筑，不得随意留置施工缝其分层厚度依据搅拌机的搅⑵混凝土原材料计量后，先向拌合机内投放细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌拌实力、运输条件、浇筑速度和结构要求等条件确定泵送混凝土不宜大于一般匀称后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机内投入粗骨料，充分拌和后再投入6外00m加m齐,」，I宜为并搅拌30匀0〜称500mm⑶布料设备的出口距离模板内侧面不应小于且不得向模板内侧面直冲布料，50mm,、混凝土运输2也不得直冲钢筋骨架⑴混凝土采纳搅拌车进行运输运输混凝土前，要细致检查运输设备内是否有⑷在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重积水，或内壁粘附的混凝土是否清除干净塑前浇筑完成上层混凝土上下层混凝土同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持⑵混凝土运输设备的运输实力要适应混凝土凝聚速度和浇筑速度的须要，保证以上

1.5m浇筑过程连续进行运输过程中确保混凝土不发生离析、漏浆、严峻泌水和坍落度损失⑸浇筑大体积混凝土要沿高度匀称分段、分层浇筑，且应在一天中气温较低时进过多的现象行混凝土的浇筑温度不宜高于28℃、混凝土泵送

3、混凝土振捣⑴5混凝土泵启动后，先泵送适量水以潮湿混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等干脆与混凝土接触的部位确认输送管内无异物后泵送水泥砂浆润滑混凝土12⑴混凝土浇筑过程中，随时对混凝土进行振捣并使其匀称密实，要避开重复振捣，泵和输送管道内壁防止过振⑵起先泵送时，先慢后快，逐步加速，待各个系统运行正常后方可以正常速度进⑵采纳插入式振捣器振捣混凝土时，其移动的间距不宜大于振捣器作用半径的

1.5行泵送倍，且插入下层混凝土内的深度宜为与侧模保持的距离每一振50〜100mm,50〜100mm⑶泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应依据预先确定的处理方法，点的振捣持续时间宜为且隔后进行其次次复振15〜30s,20〜30min刚好进行妥当处理、混凝土养护6⑷泵送完毕后，应将混凝土泵和输送管道清洗干净4⑴、混混凝凝土土带浇模筑养护时采纳包袱、浇水等措施进行保湿养护⑴混凝土浇筑前要细致检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和爱护层垫块⑵混凝土拆模后，在混凝土表面处于潮湿状态快速覆盖进行保湿养护（24个）位置、数量/m2工程名称新金华山隧道施工部位隧道明洞工程/混凝土主送单位日期隧道明洞施工技术交底平安措施、进入施工现场必需正确佩戴好平安帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护1用品严禁疲惫作业及酒后作业、特种作业人员持证上岗

2、在施工全过程中，应严格执行有关机械的平安操作规程，由专人进行操作应3加强机械修理保养工作、悬空、攀登高处作业的人员，必需有特种作业人员操作证，并经检体检合格后，4方可从事高和作业否则，禁止悬空、攀登工作施工进度和工期要求满意施工组织设计关于施工进度和工期的要求其它要求针对本技术交底实行三级交底制度，要落实到工班组。