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碱沟煤矿综采面运输线及主皮带运输线集中监控管理制度第一章总则第一条依据公司发展战略的须要,结合碱沟煤矿生产系统的实际状况,实现矿井运输系统全过程自动集中限制,依据《煤矿平安规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿平安生产监控系统通用技术条件》MT/T1004-2006和《煤矿通信、检测、限制用电工电子产品通用技术条件》等行业相关现行标准,在井下安装了集控系统为了保证该系统的正常运行,特制定本管理制度其次条本管理制度适用于碱沟煤矿第三条必需加强集中限制系统的管理,明确分管领导和科室,充分保证集控系统平安稳定运行其次章职责范围第一节生产指挥中心第四条负责限制网及其通讯设备(包括光缆等)的维护第五条负责各工控机、服务器的管理、运用和维护第六条负责对集控系统软件的维护和管理第七条负责对现场能影响自动化限制的设备进行检查,并有责任督促对这些设备存在问题进行整改第八条负责系统的生产调度指挥,(包括开停机吩咐的下达)各单位必需听从调度室支配第九条负责对系统的运行、故障等状况进行考核第十条负责在应急状况下,各项工作的协调指挥第十一条负责对系统事故(包括影响生产)等组织分析,并按分析结果对责任单位进行惩罚其次节设备办第十二条协作生产指挥中心对集控系统的安装、调试、试运转及验收工作第十三条协作生产指挥中心对集控系统的维护第十四条落实各单位强检工作质量,提高机修、电修工作水平,保证设备、供电系统正常,保证集控系统稳定运行第十五条协作生产指挥中心刚好组织人员对故障的应急处理第三节机运队及洗选厂第十六条负责管辖区域内全部设备的机械部分及电器部分的管理、维护和运用;对区域内的胶带输送机各项爱护要保证完好,动作灵敏牢靠第十七条有责任对信息中心下发的问题整改通知中的问题进行整改第十八条负责现场限制方式的转换和在就地方式时的设备起停第十九条必需严格日检和定期检修制度,确保现场设备处于完好状态第四节综采区其次十条负责管辖区域内全部设备的机械部分及电气部分的管理、维护和运用;对区域内的胶带输送机各项爱护要保证完好,动作灵敏牢靠其次十一条有责任对信息中心下发的问题整改通知中的问题进行整改其次十二条负责现场限制方式的转换和在就地方式时的设备起停其次十三条必需严格日检和定期检修制度,确保现场设备处于完好状态第三章安装基本要求其次十四条胶带输送机须要安装的爱护有
1.驱动滚筒防滑爱护
2.堆煤爱护
3.防跑偏装置
4.温度爱护
5.烟雾爱护
6.超温自动洒水装置
7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停爱护装置
8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设
(1)输送带张紧力下降爱护装置和防撕裂爱护装置;
(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;
(3)倾斜井巷中运用的带式输送机,上运时必需同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必需装设制动装置其次十五条各种爱护的作用与安装位置L防滑爱护装置防滑爱护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机磁铁式防滑爱护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机滚轮式防滑爱护传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面
2.堆煤爱护装置堆煤爱护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机堆煤爱护装置安装一般分两种状况一种是安装在煤仓上口,堆煤爱护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200nlm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤积累触及到堆煤爱护探头时,爱护器将自动停机报警另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤爱护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤爱护探头时,爱护器将自动停机报警
3.防跑偏爱护装置防跑偏爱护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严峻跑偏时,使输送机自动停机1在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏爱护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200允许误差±30时,跑偏开关动作,爱护器主机起先报警,但不造成停机;爱护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,爱护器主机将自动切断电源,实现跑偏爱护
(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏防跑偏装置应安装在距离槽形托福外沿50-100min范围内,上胶带每50n安装一组,下胶带每100m安装一组l
4.温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度上升并产生烟雾时,监测温度、烟雾爱护装置,发出声光信号,实现自动停机
(1)温度爱护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,爱护器自动停机爱护安装在皮带机的主动滚筒旁边,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5—10mm处,并配接电磁阀以及供水管路
(2)烟雾爱护装置是当带式输送机四周有烟雾生成,并达到肯定浓度时,爱护器自动发出声光报警,并自动停机悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方
0.6〜
0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处
(3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开
(4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分别处,且在距离滚筒表面100mm以内易熔棒熔断温度为550C+50C,当易溶棒四周环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时,易溶棒将自动溶化
5.张紧力下降爱护装置张紧力下降爱护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使输送机自动停机并报警
6.防逆转装置防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故在用上运带式输送机,必需配备滚柱式逆止爱护装置,以及其他有效的定型防逆转装置
7.制动装置制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转,使下运的带式输送机刚好停车在用倾斜运输胶带输送机,必需配备完善的制动装置
8.沿线紧停爱护装置输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关,在转载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号要接入带式输送机限制系统
9.防撕裂爱护装置防撕裂爱护装置的作用是当输送机撕裂时,使输送机自动停机,防止撕裂事故扩大其次十六条煤位传感器的安装必需能够刚好精确的检测出各个煤仓内煤位的凹凸第四章运用维护基本要求其次十七条生产指挥中心为系统的主管单位,负责对各运用单位负责系统内设备设施进行监督检查,各运用单位不得强安、强撤监测设备和缆线等其次十八条各单位负责本单位管辖范围内的工业电视监视系统设备的标准化工作,包括负责所辖范围内摄像头的电气防爆、卫生、照明等,保证图象清楚,稳定其次十九条各单位必需配备皮带巡检工进行巡回检查,发觉问题刚好汇报和处理第三十条巡检工必需由责任心强、有处理设备突发事故实力、具有肯定的专业学问的修理工担当要熟识驾驭限制台的详细操作方法及查询指令,对一般故障能够刚好了解和处理第三十一条巡检工要保证所辖范围内的限制和被控设备(包括各种开关、启动设备、爱护、传感器)平安牢靠、动作灵敏,不得擅自甩掉爱护和传感器,每条皮带要细致细致的检查到位,确保不留死角,不漏检巡检完毕后必需进行试运转第三十二条巡检工按要求定期对各种爱护设施进行清理,维护和保养定期对摄像仪(包括电源装置)进行清洁,发觉摄像仪故障(烧坏、电源指示灯不亮),要刚好通知生产指挥中心检查、处理监控系统故障时,设备不得运行!第三十三条每班巡检工必需依据巡检路途巡回检查皮带机驱动部滚筒、机尾滚筒,清扫器、皮带扣、托福等皮带机日常运行检查维护第三十四条巡检工在作业地点严禁私自断开网线和光缆的连接或损坏网线、光缆,发觉网线、光缆损坏后要刚好汇报生产指挥中心第三十五条实现自动化限制区域的联络巷必需设置警示标记,区域内除皮带巡检工及修理工及部门检查人员外,严禁无关人员进入皮带巷巡检工如发觉有无关人员进入无人值守区域,一律汇报本安办按“三违”处理第三十六条任何单位不得私自变更或影响实现自动限制区域的正常供电,支配内停电而影响系统的,要提前通知相关单位,否则巡检工应刚好汇报生产指挥中心第三十七条必需细致填写各种巡检、检修、试验、交接班记录第三十八条尽量运用“集控”和“自动”方式开/停皮带非特别状况,严禁运用急停开关停车,必需依据操作步骤停车防止皮带机满负荷停车造成事故第三十九条严禁带电拔插各线路板,严禁带电操作主板上的工作方式开关第四十条各单位必需建立健全各种记录,并建档保存第五章集控室管理基本要求第四十一条集控室上岗人员必需经过培训且考核合格后方可上岗第四十二条集控室上岗人员必需熟识本岗位工作流程,并且建立健全各项记录,开停机时间记录、交接班记录、巡检记录、设备故障登记表、隐患排查及处理记录以及工作票记录等胶带的运行状态为正常状态,停止状态为非正常状态各单位在每天检修前,都必需在集控室填办工作票,检修完毕后由检修人员通知单位值班人员,由值班人到集控室销票,工作票销票后设备方可运行第四十三条集控室上岗人员严禁利用集控室计算机做与工作无关事情,禁止在集控室计算机上插U盘、移动硬盘、MP3等个人移动设备第四十四条集控室设备非操作人员严禁接触,故障须要处理时,必需由专业修理维护人员操作第六章罚则第四十五条生产指挥中心每天对系统进行日常检查,每月进行一次专项检查,建立检查记录,作为考核依据第四十六条对于日常检查问题,生产指挥中心负责下整改通知单,对于不整改的,每次/项对责任单位予以50T00元的罚款第四十七条对于因设备强检不到位而影响系统正常运行的,对当班巡检工及单位第一责任着进行考核,影响较大的,按事故进行追查处理本规定于下发之日起执行。
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