顶板钢筋绑扎技术交底

一、施工打算

1.作业条件

1.

1.1拿料单到加工厂领料，核对钢筋级别，型号、形态、尺寸与数量是否与料单和图纸相同

1.

1.2熟识图纸，确定钢筋穿插就位依次，并与有关工种作好协作工作，如支模、管线、孔洞等，与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好对工人的技术交底工作

1.

1.3应将钢筋绑扎地点清理干净

2.工具打算钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子

3.材料要求钢筋表而清洁无老锈、无油污铁丝采纳22号镀锌丝，长短满意运用要求即可垫块顶板采纳15mm的大理石垫块，检查马橙是否符合要求下料时先下长料后下短料，削减钢筋短头以节约钢材受力钢筋爱护层的厚度应符合以下规定顶板下铁用15mm厚垫块,框架梁用2厚垫块箍筋弯曲直径应大于受力筋直径且不小于

2.5d,弯钩平直部分为10d,d为箍筋直径

4.钢筋连接，直径18-25mm的梁主筋钢筋采纳直螺纹套筒方式连接其他钢筋采纳搭接锚固长度框架梁、柱按抗震锚固下料，二级钢筋为31d,三级钢筋为37d;连梁、次梁与其他结构按非抗震锚固，二级钢筋为27d,三级钢筋为33d受拉钢筋最小锚固值应符合下表:受拉钢筋抗震锚固长度LaE佐强度等级C20C25C30C35C40钢筋种HRB335d2541d35d31d29d26dHRB400d2549d42d37d34d31d注即佐强度等级C35,14（锚固长度）=29xl4=406mm，任何状况下锚固长度不应小250mm,机械锚固长度取本表中锚固长度的

0.7倍接头位置现浇板框架梁的底筋接头位置设在距支座1/4跨度范围处,顶筋设在跨中1/4跨度机械连接接头错开35d且不小于500mm,搭接头中心相距

1.3倍搭接长度接头要求底板接头错开25%,机械连接接头错开50%加工成型后钢筋不得形成积压，按现场要求与时送达工作面搭接长度依据

1.4倍锚固长度计算加工成型后钢筋不得形成积压，按现场要求与时送达工作面其它部位各种规格钢筋搭接长度He见下表（搭接接头面积百分率为50%）抗震等级

一、二级抗震等级混凝土强度等级C20C25C30C35C40钢筋种类HPB30050d43d38d35d32dHRB33562d53d48d43d40dHRB40074d64d57d52d48d注:括号内数据用于二级抗震等级；在任何状况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm直螺纹套筒现场连接完成经自检合格后，要进行标识钢筋直径/mm1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/N-m80160230300360注当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用e.钢筋连接接头钢筋连接完成后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1Pf.对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%,且不少于75个接头，检验其外观质量与拧紧力矩g.滚压钢筋直螺纹与接头施工，要有特别作业指导书和技术交底，技术供应单位要设专人在现场进行技术指导和检查施工中依据滚轧《直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004标准中的相关要求做好〃现场钢筋丝头加工质量检验记录〃和〃现场钢筋接头连接质量记录〃等资料h.直螺纹取样处采纳绑扎连接，连接钢筋直径采纳取样处直径较大者，钢筋搭接长度见下表C30C35C40HRB33548d43d40dHRB40057d52d48d即已强度等级C35,22（搭接长度）=48x22=1056mm

二、操作工艺

2.1工艺流程帧顶验模|一窗扎梁底纵筋|一配扎顶板下锐T板置马凳、垫块T绑扎框架梁、次第T绑扎顶板上眼一水电工序插入;一牲、楼梯卜画

1.

1.1依据图纸设计的间距，在顶板模板上弹出钢筋位置线，让靠近模板边的那根钢筋离板边为50mm，

1.

2.2按弹出的钢筋位置线绑扎顶板下层钢筋

1.

3.3安置马凳和垫块，绑扎顶板负弯矩钢筋楼板底面采纳预制水泥砂浆垫块限制下铁爰护层的厚度，垫块间距

0.8m x

0.8m,梅花形布置;上下铁之间设置马凳定位，马凳间距L5m,马凳形态如下//Z/楼板马凳示意图安放水平定距框，调整墙、柱预留钢筋的位置

三、留意问题

3.1墙、柱甩筋位移墙、柱主筋的甩筋与顶板上、下筋要加定位框进行固定，绑扎坚固，确保位置精确混凝土浇筑时设专人检查修整

3.2露筋顶板下铁用15mm大理石垫块按@800梅花形布置，留意布筋依次，量准马凳高度

3.

3、搭接长度不够绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合本工程一览表要求

四、质量标准

1、主控项目钢筋进场时，应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准的规定钢筋抽样要留意混合批的问题当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验钢筋加工时，HPB300级钢筋末端应作180弯钩时，其弯弧内直每项不应小于钢筋直径的

2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；，HRB335级钢筋末端需作135弯钩时其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢筋焊接与验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定受力钢筋的品种、级别、规格、形态、尺寸、数量必需符合设计要求

2、一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈钢筋加工的形态、尺寸应符合设计要求钢筋接头设置在受力较小处，同一截面的接头数量应符合设计和规范要求钢筋安装与预埋位置允许偏差值和检验方法见表钢筋安装与预埋件位置的允许偏差值和检验方法允许偏差值（mm）项项目国家规范结构长城杯次企业标准标准标准宽、高±5±5±51绑扎骨架长度±10±10±10间距±10±10±102受力主筋排距±5±5±5弯起点位置20±1520箍筋，横间距±20±10±20向焊接网3网格尺寸±20±10±10片基础±10±5±5爱护层厚4梁、柱±5±3±4度墙、板、壳±3±3±3入支座、节点-+

10、-5-梁、板受力搭接5钢筋搭接锚入支座、节点固长度-±5-锚固

1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污

2、严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必需征求设计的看法，有正确处理措施

3、用马橙和跳板铺设检查人行道，以防踩蹋钢筋混凝土泵管用专用马橙支撑，不得干脆架在钢筋上

4、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件与洞口模板

5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得随意切断和移动钢筋

6、钢筋绑扎用的多余扎丝、爱护层垫块，不得随意丢弃，回收利用，，

7、剩余的钢筋要与时清理吊回钢筋加工场不要随意码放六.平安留意事项L绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板、支柱与脚手架是否坚固，不得站在墙上、钢筋骨架或模板上进行操作

2、钢筋不要集中堆放在脚手板或模板上，避开超载不要在高处随意放置工具、箍筋或钢筋短料，避开下滑坠落伤人

3、操作人员必需戴好平安帽，高出2m时必需佩带平安带

4、为防止钢筋网变形，要架设行人马道，班组内设专人看管。