顺序控制系统调试措施

编号TS14-NJTR-SGCS-0503江苏沙钢集团有限公司改建1*135MW高炉煤气发电工程依次限制系统（SCS）调试措施编写审核:批准:南京泰润电力工程有限公司二零一四年十一月依次限制系统调试措施交底记录表调试项目江苏沙钢集团有限公司改建机组高炉煤气发电工程1*135MW主持人交底人交底日期、宣读《依次限制系统调试方案》；1SCS、讲读调试应具备的条件；

2、描述调试程序和验收标准；

3、明确调试组织机构及责任分工；

4、危急源分析和防范措施及环境和职业健康要求说明；

5、答疑问题6交底内容参与人员签到表姓名单位姓名单位编制单位南京泰润电力工程有限公司文件编号TS14-NJTR-SGCS-0503项目负责人费江林工作人员贾保海殷翔王民安会审单位江苏沙钢集团有限公司江苏常源建设监理有限公司湖南省工业设备安装有限公司南京泰润电力工程有限公司批准单位江苏沙钢集团有限公司改建1*135MW高炉煤汽发电工程启动调试指挥部江苏沙钢集团有限公司改建1*135MW高炉煤气发电项目依次限制系统（SCS）会签单编制单位签名日期南京泰润电力工程有限公司会审单位签名日期江苏沙钢集团有限公司江苏常源建设监理有限公司湖南省工业设备安装有限公司批准单位签名日期江苏沙钢集团有限公司改建1M35MW高炉煤气发电项目工程启动调试指挥部、编制依据

51、调试目的

52、调试方法或流程

74、调试前应具备的技术条件及打算工作

85、平安技术要求

86、危急源辩识、防范

97、试验仪器仪表

98、组织分工

99、调试验评标准910＞编制依据x

1.1《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013；

1.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T-5437-2009；

1.3《电力建设施工及验收技术规范（第五部分热工自动化）》DLT

5190.5-2004；

1.4《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T-5294-

20131.5设备厂家供应的SCS系统逻辑组态图和技术规范书

1.6设备厂家供应的DCS技术说明书、调试目的2完成单元机组辅机设备在启、停和运行过程中综合逻辑操作，事故状态下平安处理的操作,防止运行人员误操作，以削减机组正常运行中的常规操作、调试对象及范围3调试对象为艾默生开发的OVATION集散限制系统中依次限制系统（SCS）,以实现对沙钢集团改建1*135MW机组工程的辅机包括电机、泵、阀门、挡板的启、停和开、关进行自动限制包括电气开关等电气部分设备在本依次限制系统中，除辅机依次启停限制逻辑外，还包括有锅炉除MFT外、汽机除ETS跳闸爱护外的其它联锁爱护内容（MFT爱护及ETS跳闸爱护列为主设备爱护系统）依次限制系统包括

3.1锅炉风烟功能组★引风机A★引风机B★送风机A★送风机B★.2其它系统★疏水阀★省煤器出口电动阀★给水电动门★对空排气电动阀★紧急放水电动阀★省煤器再循环电动阀★BFG主管电动阀★COG放散电动阀★火检风机

3.4抽汽、排汽系统★1#高加加热蒸汽进口电动阀★2#高加加热蒸汽进口电动阀★1#高加加热蒸汽进汽逆止阀★2#高加加热蒸汽进汽逆止阀★高缸排汽逆止阀★高缸排汽电动阀★抽汽管疏水阀★各抽汽电动阀★各抽汽逆止阀

3.6高加系统★高加水侧解列★高加汽侧解列★高加入口三通阀★高加出口电动阀★

1、2号高加事故疏水调整阀

3.7润滑油系统★沟通启动油泵★沟通润滑油泵★直流润滑油泵★汽机盘车★汽机主油箱排烟风机★汽机主油箱电加热器

3.8给水系统组★调速电动给水泵1/2★电动给水泵出口阀★高压给水母管隔离电动阀★高压给水母管热水隔离电动阀

3.9除氧器组★#1除氧器排空阀★#1除氧器溢流放水阀

3.10真空系统组★水环真空泵1/2★水环真空泵气动蝶阀★水环真空泵电磁阀

3.11循环水系统组★循环水泵★循环水增压泵★循环水电动阀、调试方法或流程

44.1对机、炉设备及热力系统进行学习，对DCS系统进行学习协作机组设备状况和热力系统工况，审核设计院及艾默生的限制逻辑图审核设计院及艾默生限制接线图，综合形成适用于调试的图纸

4.2在现场安装及环境具备调试条件，协作艾默生现场技术服务人员对DCS系统复原和顺控系统进行复原性试验

4.3确认整个涉及顺控系统限制信号回路电缆接线的正确性，确保无漏线及错线

4.4检查安装公司供应的执行设备的调校记录

4.5协作机组调试进度要求制定本项目的工作支配

4.6分系统调试江苏沙钢集团有限公司改建1*135MW高炉煤气发电项目项目（详细见联锁试验卡）检验各被控设备的手操动作状况，以使被控设备能正常工作.1电、气动门的远操方式及联锁方式电、气动门的远操方式及联锁方式调试必需在确定电动门的单体调试合格后方可进行.

1.1带闭锁的电、气动门在建立闭锁条件后，在显示器上手操电、气动门开或关，电、气动门不顺手操吩咐产生相应的动作.

1.2对于电、气动执行机构的试验，在显示器上上分别操作开、关、停电动执行机构，其应顺手操信号产生相应的动作.

1.3建立实际的联锁开、关条件，对电、气动门逐一试验，其开、关应随联锁吩咐产生相应的动作.

1.4在保证各电、气动门或电、气动执行机构正确动作后，检查各设备送入SCS柜的反馈信号的正确性，包括电、气动门的开、关、失电、过力矩等信号.2旋转设备的手操及联锁方式的调试旋转设备的手操及联锁试验涉及范围较多，必需会同运行人员严格根据运行规程进行试验

4.

6.

2.

2.1由运行人员建立旋转设备的启动允许条件并确认各条件均满意要求后，在显示器上操作启动按钮，旋转设备应产生正确的动作.

2.2在显示器上操作停旋转设备按钮使其产生正确动作.

2.3由运行人员建立联锁停旋转设备的条件后，逐一试验各联锁停条件到来时，保证旋转设备能正确动作.

2.4在确认旋转设备正确动作后，检查旋转设备动作的反馈信号是否正确，包括旋转设备运行、跳闸、故障等信号对顺控系统中逻辑组态进行检查并进行必要的修改，保证启动允许条件，自动启、停指令，爱护启动，停止等逻辑联锁达到限制要求检查手动/自动方式限制功能在手动方式下，可在满意设备启、停允许条件下，对设备进行自由操作，各设备不受顺控程序限制；在自动方式下，各设备根据顺控系统逻辑程序自动执行操作模拟依次限制的启动允许条件；自动启、停指令，爱护启动、停止，在各功能组的输入条件都满意的状况下，检查其设计逻辑的正确性确认功能组逻辑正确后，检查功能组的输出信号及大容量继电器动作的正确性，是否送入被控设备的限制回路在机组设备投运后，建立实际的输入条件尽可能满意功能组逻辑须要，以便功能组能有效的执行限制逻辑功能组限制逻辑输出至大容量继电器柜，使继电器动作，继电器接点输出至被控设备，以使被控设备正确执行限制指令

4.7整套启动调试整套启动调试是在分系统调试的基础上将顺控系统动态的运行在热力系统中，因为其关系到机组能平安牢靠的运行，是一项非常重要的工作，所以须要各方面大力协作各分系统依次限制的投用应随着调试工作的进程逐步进行、调试前应具备的技术条件及打算工作

55.1限制机柜安装就位，电缆接线完成并保证正确

5.2顺控系统机柜复原完毕并供应系统复原报告

5.3各被控设备单体调试合格并供应验收签证文件和单体设备调校记录

5.4设计和生产部门应刚好供应有关爱护、报警定值以满意调试人员工作的须要

5.5生产和施工单位应刚好供应图纸资料，主要有顺控系统组态图、柜内接线图等限制设备的有关说明书和资料有关施工接线图有关的修改通知单热力系统图，PID图联锁报警定值表完整的执行机构及单体调试合格移交报告合格的变送器及开关校验报告、平安技术要求

66.1全部试验工作应严格根据《电力生产平安规定》的要求进行;

6.2全部试验工作必需符合制造厂文件中规定的平安技术条件

6.4设备投用应依据机务要求进行，做好必要的防事故措施

6.5对受控设备的上电及操作要严格遵循有关工作票制度

6.6设备投用应依据运行人员要求进行，做好必要的防事故措施、危急源辩识、防范

77.1调试服务场所危急源生产场所高空坠落物；生产场全部沟、孔、洞，楼梯无防护栏，照明不足；调试服务场所限制机柜交直流强电

7.2调试服务场所危急源可能造成的状况及后果在调试服务现场未配备平安帽或未正确佩带平安帽，被落物击中身体，造成物体打击伤/亡；在调试、试验服务现场行走不慎跌落,造成跌落伤/亡；在调试中操作不当被限制柜强电击中，造成身体不适或损害

7.3调试服务场所危急源实行的对策在生产场所调试服务期间确保必需且正确佩带平安帽,以杜绝由于高空坠落物造成对人身的损伤；对生产场所危急源施行有效运行限制；对控制系统中带强电电源进行的相关操作做到正确运用工具，合理支配操作依次，避开造成触电事故；在调试、服务前进行平安意识自我教化，在调试工作过程中进行自我和相互监督，在调试后进行平安性评价、试验仪器仪表

88.1lOOOv摇表

8.

20.5级数字电压表

8.

30.5级电流表

8.4高精度万用表

8.5试验专用工器具一套、组织分工

99.1安装单位整套启动试验中所需临时设施的安装拆卸工作，启动试验及试运行中的设备检查消缺工作；

9.2建设单位整套启动试验中运行设备的操作，平安措施的实施、检查；

9.3设备厂家协作运行人员操作及运行试验参数修改；

9.4调试单位负责现场试验过程指挥及详细试验工作；

9.5监理单位试验全过程的监督，防止设备损坏和人身损害、调试验评标准

1010.1调试项目齐全，数据精确，调试记录完整

10.2调试结果满意规程、规范的要求

10.3调试完毕后，由有关部门进行检查和验收

10.4依次限制系统调试验评表。