食品车间卫生管理制度

食品车间卫生管理制度第一条制定目的为加强车间对员工身体健康、车间工作环境卫生和车间设备卫生的限制，预防和限制各因素对产品质量的影响，特制定此制度其次条制度内容个人卫生管理

1.个人健康规范

1.1依据视食品卫生法的要求，食品企业必需保证全部工作人员每年一次由当地卫生免疫部门进

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1.1行健康检查合格后方可接着进行工作；每一位新加入员工必需在当地卫生免疫部门出具健康证，建立健康档案才能上岗

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1.2凡是感染过或是接触过传染疾病的人员不得参与生产活动，如疟疾、伤寒、病毒性肝炎、（有

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1.3腹泻、呕吐症状的病症）结核病、化脓性渗出性皮肤病等生产区域或包材暂存区域发生工伤事故应马上向班组长或生产领导汇报，特殊是流血事故

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1.4任何伤口在车间都应当进行正确的包扎措施，避开带伤人员接触产品、水源及包材个人着装规范

1.2全部进入车间员工必需穿戴车间统一配发的工装（包括鞋、帽、头套、口罩等）

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2.1进入内包、化妆品车间等有干净要求区域时，肯定要穿戴连体服，并佩戴鞋帽口罩等车间生产服装由车间统肯定制，不得私自由工装上添加装饰品；随时检查并更换破损衣物

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2.3车间生产工装必需由车间统一清洗消毒，不得私自带回家清洗清洗时，干净区服装和一般

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2.4工作区服装应分开清洗和分开存放生产时，工装不得穿诞生产区域，必需严格依据换装流程进行换装外出

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2.5严格依据工装穿戴标准进行着装，如头套必需包袱头发、口罩盖住口鼻等

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2.6干脆接触物品的岗位在接触前必需进行清洗消毒；有条件的地方可以佩戴无菌手套

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2.7外来参观人员必需依据着装规定更换白色大褂和鞋帽，在入口处进行完消毒后才可以进入

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2.8车间员工工作期间不得佩戴饰品、手表、戒指、留长指甲、化妆等；长发束起，不佩戴假发

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2.9等员工行为规范

1.3每次进出车间都要严格依据车间进出程序进行换装和消毒

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3.1车间内不得有吸烟、随地吐痰等现象发生；咳嗽、打喷嚏等应掩住口鼻，痰应用纸包好，并

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3.2严格进行洗手等消毒后才能再进行工作在车间内或者干净区内严禁进行修指甲、抠耳朵等不卫生行为

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3.3非车间人员要进入车间，肯定要提示穿戴完整、消毒完全后方可进入；私人物品不得带进车

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3.4间车间环境卫生、清洁规范

2.随时保持车间生产区域整齐、卫生是食品企业产品质量的保证车间出入口卫生

2.3车间出入口应设有不行跨越消毒池，员工必需通过消毒池才能进入车间

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3.1车间出入口或工段出入口必需放置挡鼠板、灭蝇灯等设备，放置有害鼠、虫进入车间灭蝇

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3.2灯须要定时进行检查和清除蚊蝇，保证灭蝇灯干净随时保持车间下水道畅通，一楼做好水封，并保持水封处水的清洁

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3.3车间内部卫生规范

2.4生产前后全部工器具必需进行清洁、消毒，将设备与物料接触部位进行彻底清洗

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4.1随时整理设备四周环境卫生，保证环境的整齐，无暴露尘土，破损处刚好修理

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4.2随时更换破损的车间顶灯或吊顶，定时进行卫生清洁

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4.3全部原料、辅料、包材等不得与潮湿地面干脆接触，避开放在有滴水、漏油等的地点

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4.4生产过程中，不得进行切割、电焊等具有异物飞出的操作

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4.5生产场所进行清洗过后，低洼处不能存水，设备表面、机械密封处不能存水

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4.6车间门窗刚好关闭，夏天关闭纱窗

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4.7生产区域地面、墙壁、管架、管道、楼梯等保持干净，无异味、色斑、积水、灰尘等

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4.8全部清洁用具定置放置，不得乱堆乱放

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4.9车间设备卫生规范

2.5车间内运用加工设备应易清洗，不准运用黄铜制品及含铅、锌材料，严禁运用棉麻、竹木制

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5.1品设备与食品有接触部件的润滑油必需运用食用油或食品级润滑油，具有死角的设备应易拆卸，

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5.2并进行清洗消毒停机超过小时后，开机必需进行清洗消毒后才能正常运用

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5.324与食品接触面的清洗消毒程序

3.加工设备的清洗消毒程序

3.3班前表面碎屑清理除去-一一用酒精消毒；

3.

3.1不宜接触水的设备卫生清理---擦干---的酒精喷洒消毒；

3.

3.275%班后可接触水的设备关闭电源一一食用碱水刷洗（部分设备拆开清理）一一的酒精喷洒消

3.

3.375%毒；不行接触水的设备关闭电源一一卫生清理一一擦干一-的酒精喷洒消毒；

3.

3.475%工器具消毒间消毒程序

3.4运用完毕的工器具流淌水冲洗---去除表面碎屑---的酒精喷洒消毒；75%频率循环运用时，每四小时清洗消毒一次，超过时间重新清理工作服清洗消毒

3.5工作服必需进行编号，专人专用，专人清洗和发放全部工人工作服禁止带出厂外清洗一般清洁区与干净区工装必需分开清洗流程衣帽-一清水清洗一-加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水--的消毒水浸泡约lOOPPm分钟-一流淌水中漂洗，至无“氯”味一晾干或烘干衣帽一折叠整体--将装有干净服的塑料袋放入10专用的周转箱内，标明“已清洗”--洗衣工依据相应干净级别的进出更以程序更衣，将洗涤好的干净服送至更衣室灭菌备用车间工作人员手部消毒程序

3.6清水洗手一洗手液洗手--烘干--的酒精喷洒消毒75%空气杀菌消毒

3.7生产期间每天对空气进行臭氧杀菌，在开启臭氧发生前，先检查空调关闭状况，杀菌消毒时间为小时2交叉污染限制

4.加工作业区分为与清洁作业区与一般清洁作业区，并予以标识

4.3不同清洁作业区的员工不得随意串岗，以免交叉污染；全部工器具不能交叉运用，加工工艺设

4.4计不能产生交叉污染明确人流、物流、水流、气流方向

4.5人流--从搞清洁区究竟清洁区

4.

5.1物流--从不造成交叉污染，可用时间、空间分隔

4.

5.2水流--从高清洁区到低清洁区

4.

5.3气流--进气限制、正压排气

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5.4废水应干脆流入废水池，专人管理，不定时疏通，防止污水污染食品

4.6车间各种水管，运用完毕后不能拖于地面上，应离地放置

4.7原料、半成品、垃圾严格分开存放，防止原料及污染物与成品一起堆放，垃圾刚好清理

4.8车间更衣换鞋程序

5.进入一般生产区更衣消毒程序换拖鞋一脱个人外套一带工作帽、口罩换工作服一穿水鞋一水

5.3鞋消毒池消毒（次氯酸钠、秒）一清水洗手一洗手液洗手一清水洗手一次氯酸钠消200PPM3050PpM毒秒一清水冲洗一烘干一酒精消毒一干手一风林进车间3075%进入十万级生产区二次更衣程序换工作鞋一换连体工作服一清水洗手一洗手液洗手一清水洗

5.4手一次氯酸钠消毒秒一清水冲洗一烘干一酒精消毒一烘干器干手一过风林进干净车间50PpM3075%水源、化学品管理

6.加工用水采纳生活饮用水，水源足够，定期进行取样检测（水质检测符合国家饮用水标准

6.3GB5749o所运用的化学药品必需由国家主管部门批准生产、销售及运用说明，列明主要成分、毒性、运

6.4用剂量和留意事项并能供应MSDSo生产车间内必需有专用化学药品存放柜，存放消毒、清洁用品，并由专职人员领用、上锁管理

6.5登记相关记录第三条《化学品运用记录》《工器具、设备清洗消毒记录》《车间清洗记录》《工装清洗消毒记录》《车间进出记录》《灭蝇灯清理记录》《污水处理站运行记录》等。