低温碳钢的焊接要点

通常把-10〜-196C的温度范围称为“低温”（我国从-40C算起），低于-196C时称为“超低温”低温钢主要是为了适应能源、石油化工等产业部门的需要而迅速发展起来的一种专用钢低温钢要求在低温工作条件下具有足够的强度、塑性和韧性，同时应具有良好的加工性能,主要用于制造-20〜-253C低温下工作的焊接结构，如贮存和运输各类液化气体的容器等焊接方法及热输入的选择1常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊、鸨极氤弧焊、熔化极气体保护焊低合金低温用钢焊接时，为避免焊缝金属及近缝区形成粗大组织而尽量不摆动,采用窄焊道、多道多层焊，焊接电流不宜过大，宜用快速多道焊以减轻焊道过热，并通过多层焊的重热作用细化晶粒多道焊时，要控制道间温度，应采用小的热输入施焊，控制在以下如果需要预热，应严格控制预热温度及多层多道焊时的道间温度20KJ/cm焊接线能量也叫焊接热输入，是单位长度焊缝得到的焊接电弧热量公式二・（焦耳/厘米）其中电弧电压（伏特）焊接电流（安培）焊接速E Ul/v U:,1:v度（厘米/分）焊接线能量是影响焊接接机械头性能的重要因素当焊接电流、电弧电压增大时，焊接线能量增大，当焊接速度减小时，焊接线能量增大对于低温钢，焊接线能量过大寸妾头韧性的下降更为严重，使压力容器在低温状况下运行时易发生瞬间的破坏所以焊接时，要严格控制焊接电流、电弧电压、焊接速度保证焊接接头的各项性能指标2低温钢的焊接特点及其工艺措施低温钢由于含碳量低，其淬硬倾向和冷裂倾向小，具有良好的焊接性但是过大的焊接线能量会使焊缝及热影响区形成粗晶组织而使低温韧性大为降低，结构的突变及制造中的强力组对会使结构的局部产生高的应力,从而增大设备在低温状态下的脆性破坏为此，在焊接过程中应做到以下几点⑴采用小的焊接线能量，最大限度的减少过热,防止在焊接接头上出现粗大的组织焊条电弧焊常采用埋弧焊通常为为此焊条电弧焊尽量不用（焊12-15KJ/cm,20KJ/cm p5o条理弧自动焊多选用（焊丝，焊条电弧焊每层约，埋弧自动焊约p

3.22mm

2.5mm0⑵采用直焊道，多道快速压焊目的是为了减少过热和后一焊道对前一焊道有回火作用,使晶粒细化⑶避免强力组对,使结构局部不产生应力集中现象⑷尽可能降低焊道间的层间温度，避免焊道长时间处于高温状态，尽量做到不连续施焊⑸通常选用超低氢焊条及焊剂，所以在焊前要严格按烘干制度进行烘干处理,领用的焊条超过小时未用完，应返回二级库重新烘干再使用另外对于低温钢焊条，使用前4要按相关标准进行熔敷金属扩散氢复验，通常采用水银法，按执行合标GB/T3965-2012指标符合设计要求⑹在冬季施工及厚度较大的结构应适当进行预热，至少预热到以上15C对于大厚板焊接，预热温度一般为50C,道间温度控制在50〜150C之间引弧须采用引弧板或在坡口内引弧，不得在非焊接部位引弧7低温钢焊后消除应力热处理可以降低低合金钢焊接产品的脆断危险性8常用低温钢焊接材料的选择16MnDR:或J507GRJ507RH,——E5015-G E5016-G H10Mn2SJ101——F5P4-H10Mn209MnNiDR:W707Ni,W807Ni——E5515-N5E7015-C1L,E7016-C1L F7P7-ENi2-Ni2对于温度低于,一般选进口H07MnNDR SJ603W——F5P7-H07MnNiDR08Ni3DR:-100C焊材E7015-C2L,E7016-C2L F7P15-ENi3-Ni3是材料，要求冲击SA-203Gr.D ASME-101C E7016-C2L F7P15-ENi3-Ni3低温压力容器的焊接检验、固规要求:对于设计温度低于的低合金钢制低温压力容器上的焊接接头要1-40C进行检测报级合格100%MT JB/T

4730.4-2005I、如设计执行对于有超声检测要求的低温钢材的焊接，坡口表面及清根2HG20584,后的坡口表面应进行检则，按级合格100%MT JB/T

4730.5-2005I、低温下由缺陷引起的应力集中将增大结构低温脆性破坡倾向应注意避免弧坑、3未熔透及焊缝成型不良等缺陷通常用情况下，焊缝余高尽量减少，有时要求焊后磨平;角接接头应圆滑，不允许向外凸起，焊缝圆滑度差或成型不良者必须打磨;焊缝边缘不得存在咬边、低温容器表面不得采用钢印标记4。