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工作面顶板管理制度、坚持工作面支护质量和顶板动态监测,开展安全隐患整改情况的班1评估工作、所有支护材料的规格质量,供货渠道,合格证必须符合设计要求
2、工作面最大控顶距四排,最小控顶距三排,采用见四放一的正规循3环作业方式,初次放顶前的控顶范围,必须在作业规程中规定、工作面顶板不出现台阶下沉,控顶范围内,顶底板移近量按采高工4100mm/mo、新下井和修好后的单体,必须经过试压合格后,方可下井使用,损5坏和不能使用的单体及时升井检修,所有入井的单体使用个月后,都要8升井试压,合格后,方可继续使用、单体初撑力必须达不到要求的要进行二次加压,泵站压力必6N90KN,须乳化液浓度不低于系统完好,不漏液218mpa,2〜3%,、支柱全部编号管理,不缺梁少柱,工作面单体必须全支撑,严禁使7用不合格支柱,支柱不漏液,不自动卸载,无外观缺损、根据工作面顶板不同,矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报,8认真掌握顶板初次来压和周期来压规律,在来压前,加强工作面的支护、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时,必须编制专门措施,9报总工程师批准必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥、切实搞好工程质量,工作面支柱要打成直线,柱距排距偏差不超过10设计值的±100mmo、不随意留煤顶开采,必须留煤顶,托伪顶开采时,必须有专门措施11顶板和煤邦必须插严、背实、炮后及时挂梁,悬壁梁到位,端面距煤壁平直垂直顶底板,124300mm,伞檐最大不超过严禁敞棚作业250nm1,、工作面上、下安全出口两道超前支护,距煤壁范围内打双排柱,1310m范围打单排柱,其初撑力10〜20m250KN、工作面放顶前要做好修理,打好切断线,压力大时要用双排密集切14顶,退路必须畅通、放顶要放齐、放透,严禁提前摘柱,无空载和失效支柱,挡肝有效,15放顶时出现压力增大时,应停止作业,进行修理,待压力稳定后,再进行作业、工作面内顶梁水平楔数量齐全,并用小链与梁联接,支柱钻底16100mmo、工作面必须备用一定数量的单体和不少于的扁木,以备急用17lm
3、矿组织不定期的安全质量动态检查,每月进行一次安全质量验收,每18季组织一次安全质量验收,对检查验收情况进行对等奖罚。
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