2023年-汽车检测与维修技术专业

汽车检测与维修技术专业级人才培养方案2006专业类别汽车类专业代码学制至生580402

一、培养目标培养与我国社会主义现代化建设要求相适应的，德、智、体、美全面发展的，面向“汽车后市场”生产、服务和管理一线，具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德，掌握一定的汽车检测、故障诊断与维修理论知识，具备汽车检测与维修实践技能，有较强的实际工作能力和管理能力，能在汽车维修业及其它汽车相关领域内，从事汽车维修、检测、管理与服务的高等技术应用性人才其理论知识与技能水平达到国家规定的中级（或高级）汽车维修工标准，在取得学历证书的同时，还应取得国家劳动部颁发的汽车维修中级（或高级）工职业资格证书

二、职业导向职业面向单位汽车修理厂、汽车检测站、汽车销售公司、店、汽车制造厂、4S汽车零部件制造厂，汽车运输公司、汽车质量管理部门等就业岗位汽车维修、汽车检测、汽车故障诊断、汽车装配调试、整车检验、汽车零部件检验、汽车涂装、汽车质量管理

三、职业岗位能力分析素质与能力知识与技能构架能力属性课程序号良好的政治素质毛泽东思想概论邓小平理论及三个代与本专业相适应的文化水平表重要思想1基良好的职业道德思想道德修养和法律基础2形势与政策本遵纪守法有荣耻鉴别力3素健康的身心、劳动体质体育

4、5质数学运算高等数学7题撰写一篇具有独特见解的论文

七、培养方案特色

1.实训基地具有企业氛围，贴近就业岗位为培养具有一定的汽车检测理论知识，掌握汽车检测实践技能，能在汽车相关领域内从事汽车检测高等技术应用性人才，并根据实践教学的实际需求，本专业建成氛围与从事检测业务企业的检测现场相仿、装备水平与之相当的汽车性能检测实训基地，成为汽车检测实践教学乃至全专业实践教学的重要支柱，使本专业实践教学环节得到根本性的加强汽车检测与故障诊断实训基地占地设有八个工位、一个网络控制室的汽车640M2,性能检测线，可以同时容纳名学生进行实训活动和实践教学35其主要设备设施有四轮定位仪、发动机综合检查仪、解码器、废气分析仪（五气）、烟度计、速度表检验台、轴重制动检验台、侧滑检测仪、全自动前照灯检测仪、标准地沟，及网络控制室、数据显示屏等可完成四轮定位、以及制动、轮/轴重、侧滑、车速、前照灯、尾气〈五气/烟度》、声级、整车装备完整有效性等项目的检测，并可进行汽车的故障诊断其检测功能、装备水平、操作实际，以及现场氛围等可与专门从事检测业务的企业相媲美通过在本实训基地实训，学生不仅可以学到检测汽车性能的各种技能，也能领略企业从业的氛围，积累从事检测工作的实际经验，这对他们竞争就业汽车检测岗位极有帮助汽车性能实训基地，除了具有较大规模，较高水平的装备外，还配备了具有较高检测理论水平和丰富实践经验的指导教师，使实训基地不仅能满足校内学生实训的需要，而且能为产学研服务，并且具有进一步对外开放、为社会车辆进行检测服务的潜力在我省同类民办高职院校所建的汽车实训基地中，未见有达到相同水准的汽车性能检测实训基地报道，它是本专业的一大特色

2.课程体系灵活性、针对性、时效性强对课程体系科目与内容，根据汽车技术进步发展态势和汽车维修及相关企业对就业人员要求的变化，及时调整科目、充实新内容，课程体系不仅包括了汽车检测与维修常规岗位群的对应科目、通用的技能知识,而且还及时增设了与汽车领域新崛起的岗位种类相对应的科目，在内容上特别增加了汽车检测与维修最新的法规、标准等方面知识，其范畴，不仅包括岗位作业所需的技能，还包括了就业人员所需遵守的从业规范，强化了课程体系对就业的直接指导功能根据汽车镀金与涂装技能人员紧缺的现状，增设《汽车涂装技术》课程适时扩大了学生就业的口径而《互换性与技术测量》这门课程就是根据毕业生不仅可进入汽车维修行业，还可进入面大量广的汽车零部件制造企业检验员岗位而设置的课程对《高等数学》课程的教学内容本着够用的原则进行了压缩对《机械制图》和《》原两CAD门课程进行了整合强化了读图的内容，压缩了绘图的课时在课程体系中，增设了《汽车维修质量检测与评定》新课程新课程突出了汽车维修知识与技能的时效性、规范性和必须为质量服务的目的性补充了汽修从业人员应该达到知识技能水准和必须遵照执行的从业规范，掌握这些知识内容，使学生树立必须以国家现行法规、标准为准绳来开展汽车检测与维修工作的观念，掌握最新的汽车检测与维修作业的规范与标准在课程体系中，显示出要求学生毕业时要拿毕业证书及相应职业技能资格证书，本专业的学生不仅必须考获“汽车维修中级工（或高级工）职业资格证书”，还可以参加“汽车驾照”、“钳工职业资格证书”等的考试获证的机会让学生具备能拿两个技能资格证书的机会并在第五学期安排结合考证的实习与培训，再次辅导学生全面深化领会已学过的所有技能知识，掌握汽车整车维修的作业全过程和维修全工艺流程的各项要领与要求，针对汽车维修中级工（或高级工）应掌握的汽车检测与维修技能进行强化训练，完成汽车维修中级工（或高级工）的考证最大限度提高学生就业的竞争能力与一定的英语阅读英语6能计算机操作应用计算机信息技术知识与上机操作技能8力能力团队合作共事公共选修相关知识

9、

10、11读识机械图样机械制图与国家制图标准知识12运用CAD绘图CAD操作技能职计算机操作与应用，并取得相应证书计算机信息技术知识8业网络资源检索与应用技能专机械基础元件的选用机械基础（工程力学、典型机械结构、14业通用机械的分析运用机械零件材料、冷热加工工艺）基典型机械零件的加工机械零件的加工技能29础机械零件互换与技术测量互换性与技术测量技能与国家标准知17应识用典型液压与气动系统调试与检测液压与气动技术基本知识与操作技能15能读识液压与气动基本回路力读识基本电路直流、交流电路基本知识与电路的检16基本电路调试与检测测技能常用电子元器件的检测电子基础技术知识常用电工电子仪表的使用技能

13、

21、37汽车认知汽车概论知识

18、

30、33职汽车发动机拆装、调试、检修、维护汽车发动机构造与维修知识与技能

19、

32、34业汽车底盘拆装、调试、检修、维护汽车底盘构造与维修知识与技能

20、

31、35专汽车电器设备拆装、调试、检修、维护汽车电器设备构造与维修知识与技能

17、29业汽车主要零部件的修复汽车主要零部件的修复知识与技能

21、37技汽车运行材料、使用、管理汽车运行材料、使用、管理知识

22、

23、

25、术汽车性能检测汽车检测仪器设备的维护与管理知识

30、

31、

32、应汽车故障诊断与排除汽车检测方法、仪器设备使用的技能

33、

34、

35、用汽车检测与故障诊断仪器设备的运用、维与国家标准与行业标准知识

36、37能护与管理汽车整车维护与修理知识与技能汽车整车拆装、调试汽车检测、故障诊断与排除知识与技力汽车整车检修、维护，水准达到汽车修理能汽车典型电控系统结构与维修知识与工中级或高级工水平，并取得相应证书汽车维修机具设备的运用、维护与管理技能汽车整车拆装调试技能汽车维修进出厂、维修过程质量检验汽车整车质量检验知识与技能汽车主要部件质量检验知识与技能汽车车身涂装修复汽车涂装知识与技能

21、培养方案框架U!根据岗位职业能力分析，形成如下图的专业人才培养方案框架，经必修课程、选修课程及实训训练，获得国家劳动部颁发的汽车维修中级（或高级）工职业资格证书同时还可申考获得英语等级证书、计算机一级证书、证书，以及钳工中级职业资格证书、汽Auto CAD车驾驶照等证书c基本素质及能力汽车检测与维修技术应用能力职业技术能力--------------------x----------------------------X-----------汽车检测与维修技术专业应用职业能力汽车性能检测与评定金工实习入学教育、军训汽车故障诊断汽车发动机拆装与维修政治理论实训法律与德学教育汽车维修汽车底盘拆装与维修实整车质量检验体育4111汽车电器设备拆装与维汽车零部件质量检验就业指导毕业教育修实训汽车装配调试计算机应用基础汽车故障诊断实训汽车机械零件的修复英语汽车电控系统维修实训汽车维修质量管理高等数学汽车整车维修、检测与故障排除实训汽车涂装技术维修工考证训练汽车运行材料毕业设计汽车维修机具使用与维护毕业实习综合能力毕业卖习与毕业设计

五、课程设置及教学进程表（略）

六、主要课程介绍（-）理论课程

1.高等数学（64学时）讲授一元函数微积分的基本理论知识和使用方法，培养学生的空间思维能力,能运用微积分原理解决专业中的某些运算问题的能力，为机械基础等后续课程的学习打下必要的数学基础

2.大学英语（192学时）巩固、扩展学生高中英语的基础词汇和基础语法，培养学生具有较强的阅读英语的能力，一定的听译能力和初步的说、写能力，使学生能借助词典等工具书阅读汽车、汽车检测仪器设备的外文说明书，并为进一步提高英语水平打下基础

3.计算机信息技术（96学时含上机训练）讲授微型计算机的一般工作原理和结构，计算机基本操作方法和常用软件的使用方法，计算机网络的基本操作和使用，上网查找资料的基本方法使学生掌握计算机的操作能力，具有文字处理能、数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础并获得相应计算机应用能力证书

4.机械制图与CAD（88学时含上机训练）讲授正投影的基本原理、图示方法和国家制图标准，使学生具有一定的空间想象和思维能力，能正确阅读复杂程度的零件图和装配图，能够绘制简单的零件图，具有使用常用绘图工具绘制草图的基本技能，了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制简单零件图

5.机械基础（88学时含实验）讲授机械零件的受力分析、基本变形形式与强度计算方法，了解机械的组成，常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用；熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理特点、结构组成与之相应的标准；掌握常用机械元件的选用方法；熟悉机械零件的机械加工与热处理工艺；通过实验实习培养学生分析一般机械功能和动作的能力，维护一般机械的能力，为后续学习汽车结构、检测维修等课程打下基础

6.互换性与技术测量（32学时含实验）讲授公差配合的用途与国家标准的内容，掌握正确识读图纸上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度，并理解其含义,培养学生正确选择和使用常规计量器具、专用量具对各种机械零件进行检测的方法，进行合格性评定的方法，为汽车质量检验打下基础

7.液压与气动技术（32学时含实验）讲授液压、气动技术的基本原理，典型液压、气动回路系统及其用途，熟悉各种液压气动元件的结构与工作原理，培养学生正确识读液压气动系统图，并理解其含义通过实验实习培养学生对液压气动系统分析与调试的能力，对油路、气路各项参数的检测技能，为后续汽车构造等课程打下基础

8.汽车电工电子基础（88学时含实验）讲授直流、交流电路的基本原理、主要物理量及其一般运算与电路分析方法掌握电磁作用、电磁振荡原理及其在汽车上的应用例证常用工业电器及控制设备的结构特性及其选用和使用；了解发电机、电动机的工作原理、结构组成，模拟电子技术、数字电路电子技术的基本知识及其在汽车中的应用掌握车用低压电器电路与控制电路、微机控制、电子元器件的基本工作原理，为学习后续的汽车电器设备与维修、以及汽车电子电控技术的学习打下基础

9.汽车概论（24学时）讲授汽车的发展简史、汽车的基本结构和汽车行驶的基本原理使学生了解汽车、掌握汽车类别、牌号，汽车各系统与总成的名称、作用、基本结构和连接关系，培养学生对汽车的认知和分析汽车基本结构的能力，为紧接着的汽车拆装实训做好准备，也为后继的各门汽车相关课程打下基础

10.汽车发动机构造与维修（48学时含实验）讲授发动机的结构和工作原理、汽车维修的基本理论以及发动机维护与修理的有关知识；典型发动机维护作业工艺；发动机各系统常见故障的诊断方法汽车发动机的曲柄连杆机构、配气机构、冷却系、润滑系、燃油供给系（以电控汽油喷射式供给系为主）、汽油机点火系、柴油机供给系的构造、其组成的零部件的损坏机理与维修方法通过教学，使学生掌握发动机的结构与原理，能熟练使用发动机维修的常用工具、量具和设备，基本掌握发动机维修作业的工艺过程、零件检验方法和技术标准；使学生具有发动机拆卸、检修、装配、调整的能力，具有对发动机常见故障的诊断和处理的能力

11.汽车底盘构造与维修（64学时含实验）讲授汽车行驶的基本原理；讲授现代汽车底盘的传动系、行驶系、转向系、制动系的构造与维修；讲授底盘各系统常见故障诊断方法通过教学，使学生掌握底盘的结构与原理，掌握底盘主要总成维修作业的工艺过程、零件检验方法和技术标准；熟悉底盘常用维修机、工具、仪表和量具的使用方法；使学生具有汽车及其总成装配、调整、维修的能力，具有对汽车底盘常见故障的诊断和处理的能力

12.汽车电气设备构造与维修（48学时含实验）讲授现代汽车的电源系统、起动系统、照明及信号系统、空调系统、仪表及常见辅助电气设备的构造与维修，讲授电路图的阅读方法；讲授汽车电气设备常见故障的诊断方法要求通过教学，使学生掌握汽车电气设备的结构与原理，能熟练使用汽车电气设备维修的常用工具、量具和设备，对汽车电器设备进行维护、调整、检修熟悉汽车电气设备各系统的线路及典型汽车的全车线路，掌握汽车电路常见故障的诊断与排除的能力

13.汽车运用基础（40学时含实验）讲授汽车主要使用性能及评价指标，各种运用条件及其运用措施、汽车技术状况变化原因及其影响因素；掌握汽车公害的形成与防治原理、措施；掌握降低汽车油耗的基本原理、措施；掌握汽车润滑材料、轮胎的性能；能够选用润滑材料和轮胎；了解汽车维修制度，汽车公害的形成与防治、汽车从销售到报废的全过程管理了解汽车从销售到报废的管理过程和管理方法

14.汽车典型电控装置的结构与维修（64学时含实验）全面讲授汽车电子技术的发展历史、应用现状和发展方向，了解车载计算机网络、汽车总线技术、汽车信息与通讯系统，重点掌握汽车空调、电控悬架、巡航控制系统、电控转向系统、汽车中央防盗系统、全球定位系统等组成结构与工作原理，了解以上典型电控装置的拆装与一般的维修方法

15.汽车故障诊断技术（48学时含实验）讲授汽车技术状况检测与故障诊断的基本理论知识，各种检测工机具、仪器设备的用途、结构原理与使用方法使学生掌握汽车检测设备、仪器和仪表的使用规范，培养学生进行汽车性能检测、故障诊断与分析故障原因的能力与故障排除的方法

16.汽车涂装技术（48学时含实验）讲授涂料的化学组成，物理性质，车身常用的底漆、中间涂料、面漆的作用，组成，以及使用方法，使学生具有初步的涂料的理论知识讲授色彩的一般知识和搭配的规律，调色的一般技术和调色的常见方法讲授车身涂装前表面处理的一般工序，涂装工艺的关键工序，典型涂装工艺，以及完成涂装工艺的常见设备的构造，使用方法及设备本身的维护，维修知识

17.汽车维修质量检测与评定（64学时含实验）讲授汽车维修质量的概念，汽车维修质量检测与评定的依据、国家有关汽车维修的法律法规、标准，以及如何按照国标、行标规定，进行汽车维修质量的检测与评定工作知识全面系统讲授汽车维护、整车修理、发动机大修、车身大修质量的检测与评定的方法，以及电控发动机、自动变速器、防滑制动系统、巡航控制系统、电控车身附件等的质量诊断与检修的技术要求、检验方法与操作技能通过学习，使学生基本掌握维修汽车质量分级、检验方法，以及从业人员应遵照执行的各种从业规范（-）实训课程

18.汽车发动机实训（2周）进一步了解并掌握汽车发动机结构、组成，初步了解发动机装配的技术要求,掌握汽车发动机解体、装配的顺序，发动机各主要总成部件的解体、装配、调试方法，学会发动机专用拆装机具和常规维修工具的正确使用

19.汽车底盘拆装实训（2周）进一步了解并掌握汽车底盘结构与组成，初步了解底盘装配的技术要求，掌握汽车底盘解体、装配的顺序，底盘各主要总成部件的解体、装配、调试方法,学会底盘专用拆装机具、和常规维修工具的正确使用

20.汽车电器设备拆装与调试实训（2周）进一步了解并掌握汽车电源系统、起动系统、照明及信号系统、空调系统、安全气囊系统、智能仪表、中控门锁、自动座椅及常见辅助电气设备等电气设备的结构与工作原理，练习电路图的阅读，掌握汽车电器设备装配的技术要求，正确掌握使用仪表与工具进行电器调试的一般方法

21.汽车发动机维修与故障诊断实训（2周）了解发动机总成相关的技术要求，维修的工艺与故障诊断的方法，掌握独立完成发动机维修、故障诊断与排除的技能，深化掌握发动机各组成部分和零件的基本构造，发动机主要零部件的检验方法与修理工艺，学会正确使用发动机诊断仪器设备与维修工机具

22.汽车底盘维修实训与故障诊断（2周）了解底盘的自动变速器、防滑制动系统、前后桥等主要部件的技术要求、维修要求、所用设备与机具掌握以上总成件或系统的维修、故障诊断与排除的技能，深化掌握以上总成件或系统各组成主要零件的技术要求与检验方法，学会正确使用进行底盘诊断的仪器设备，总成件或系统进行维修的工机具

23.汽车电器设备维修与故障诊断实训（2周）了解汽车电气设备常见故障与诊断方法，汽车电器设备及汽车电气线路、训练使用汽车电气设备维修的常用工具、量具和仪器设备对典型汽车的电器设备及全车线路进行维护、调整、检修的技能达到掌握诊断与排除汽车电路常见故障的能力，掌握汽车维修电器设备的基本操作技能

24.汽车维修岗位实习（带考证）（

2.5周）进行与维修企业相生产似的实习，再次辅导学生全面深化领会已学过的所有技能知识，掌握汽车整车维修的作业全过程和维修全工艺流程的各项要领与要求,针对汽车维修中级工（或高级工）应掌握的汽车检测与维修技能进行强化训练，完成汽车维修中级工（或高级工）的考证

25.汽车整车维修与检验（3周）系统了解汽车综合性能要求、汽车维护、整车修理的技术要求，建立汽车维修质量观念，深入掌握汽车整车故障诊断、整车性能检测、整车大修的方法与技能操作，学会汽车维修质量检测与评定，培养按照国家现行汽车维修质量相关的法律法规、标准开展汽车整车维修与故障诊断的理念

26.毕业实习（6周）学生到维修企业、检测站、店或其它相关企业去实习锻炼，或参加管理工作的实践，4S以取得一定的实际工作经验

27.毕业设计（8周）每个学生独立完成一项有关汽车检测与维修领域内，整车维护或主要总成件检修的工艺设计或检验报告的编制，也可就汽车检测与维修领域某项有意义的问。