厂房工程重点和难点施工技术措施

厂房工程重点和难点施工技术措施第一节大体积混凝土施工的温度控制本工程基础承台混凝土最厚达1700mm、属于大体积混凝土施工大体积混凝土施工中，温度控制问题的解决至关重要，混凝土块体内温度的变化是不均匀的，内部水化热的散发是通过混凝土表面进行的,由于内外温度的不一致，表面混凝土的收缩受到内部混凝土的约束，产生温度应力，往往导致混凝土开裂为防止混凝土开裂本工程中拟采用在混凝土表面铺一层塑料膜，上铺干砂的措施以减小混凝土的温度应力，确保混凝土质量

1、L7米厚的承台混凝土最高温升值Tmax其中Tmax-混凝土内部最高温升值℃Tb-混凝土浇注温度，施工其间平均气温为30℃Q-每立方米混凝土中水泥用量，取400kg/m

32、干砂保护层厚度6其中H-结构厚度，

1.6m人-养护材料导热系数，取

0.33w/MKTa-混凝土与导热材料接触处温度，要求内外温差小于25℃Tb-施工期大气平均温度，取30℃K-传热系数修正值，取

1.0入1-混凝土导热系数，取

2.3w/MK计算得8二

4.89cm,故施工时在混凝土表面铺干砂厚度为5cm

3、施工控制措施

1、本工程全部采用商品混凝土，厂家应使用水化热较低的矿渣水泥，以减少混凝土中总水化热；可掺入

0.8%的缓凝型减水剂增加和易性，延长初凝时间；控制粗细骨料的质量，尽量减少含泥量

2、控制混凝土塌落度在满足泵送混凝土的条件下，尽量减小水灰比，混凝土塌落度控制在12-14cmo

3、分层浇筑混凝土:每层厚度不大于30c叫以加快热量散发,并可使温度分布较均匀

4、控制温度加强混凝土内外测温监测工作，严格控制内外温差在25度内，在混凝土底板大于1000处每100in2见方设置一个测温孔，派专人检测内部温度当温差达20度时就要及时采取措施，加强覆盖此项工作一直要连续监测7昼夜，待温度明显减小为止

5、本工程拟采用5厚麻袋加塑料膜对混凝土进行养护，派专人负责覆盖保温、淋水工作，保持混凝土外表湿润

6、天气气温过高时，要求混凝土供应商对骨料采取降温措施，以降低商品混凝土的温度

7、为防止混凝土暴晒或遭受暴雨，需搭设临时遮阳防雨棚；在浇筑前利用预埋钢管脚手支撑架，搭设简易钢管架，上用大型帆布遮顶盖，保持20m宽度，随着混凝土完成施工面的推移而移动帆布，避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴雨

8、测温点布置采用中48钢管，下端砸扁加焊，可沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度，测点距边角和表面大于50mm第二节预防渗漏、开裂的技术措施

一、外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是我市的一大质量通病每当热带风暴来临，很多建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来重大损失，也给施工单位的形象造成影响，所以必须对此予以高度重视

1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点

①、考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框门窗框与墙空隙要保证在

2.0-

2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关健

②、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有5sl0%的坡度外墙窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10o

③、加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙

④、加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序

2、主体施工时

①、保证混凝土的密实性

②、尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝

3、对于内、外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰

4、内、外墙抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥107胶:细砂）甩浆做结合层

5、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损

二、卫生间防渗漏

1、底板及上翻的一段墙要作防水处理

2、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理

3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%,地漏口标高应低于地面标高，不小于20mmo

4、地面标高应低于门外地面标高不小于30mmo

5、地面及墙面找平层均采用1:2613防水砂浆

6、墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留lOniniX10mm凹槽，嵌填防水密封材料地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm

7、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封

8、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm,深7mm的凹槽，并嵌填密封材料地漏离墙面净距离宜为50mms80nl小

三、屋面防渗漏、开裂

1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并做闭水试验，认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层

2、施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管

3、檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严

4、屋面板强度达到100%再进行拆除

5、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%,并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm,地漏与混凝土基层的接缝处应留宽

20、深20的凹糟，嵌填密封材料将接口处封严

四、梁板开裂

1、楼板的四个大角做地面砂浆以前，可采用密布钢筋网，以防板角裂缝

2、管线的埋置不允许过密，保证板的有效截面和钢筋的有效高度板中预埋线管上面无楼板钢筋时，且管顶距混凝土板面W40时，需沿管通长4中

6、长方向中6@200钢筋网片

五、渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如出现渗水，应采用以下措施

1、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点

2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约广2mm厚，在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆常温下施工后8~12小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少干14天。