塔式起重机安装自检续表

广东省市政基础设施工程塔式起重机安装自检续表AQSZ-JY-

2.3-2序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，

1.

1.1主要承★1结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无载结构件塑性变形连接件的轴孔应无严重磨损结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损结构件需要接料时，每个杆件的接料处不

21.

1.2应多于左处结构件接料对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆

1.

1.3螺栓固3连接销轴不应采用螺栓固定轴端挡板的形定轴端挡板式斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应W65，两边应设置不低于1m高的

41.

1.4斜梯扶手，扶手间宽度应三600nl叫斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制住，踏板横向宽度应2300mm;梯级间隔应W300nini直梯应固定可靠，其与水平面的角度为75%-90；直梯两边梁之间的宽度应^300mni;踏杆间隔为250300mni;踏杆与

51.

1.5直梯〜

1.1结后面结构件间的自由空间踏脚间隙应2构160nlln;踏杆直径应不小于16mm,且不大于40mm高于地面2nl以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可靠护圈直径为600~800nmi，侧面应用3条或5条竖向板条连接当侧面有3条板条时，间距应W900m叫当侧面有5条板条时，间距应W1500mm

61.

1.6护圈当梯子设于塔身内部，塔身结构满足以下条件，且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时，可不设护圈1正方形塔身边长W750mm;2等边三角形塔身边长WllOOmm;3直角等腰三角形塔身边长W1100mm;或梯子沿塔身对角线方向布置，边长W1100mm;4筒状塔身直径WlOOOmni;5快装式塔机除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应

1.

1.7设置休息小平台，梯子的第一个休息小平台7休息小平台应设在不超

12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论源塔机主体结构、轨道、电机机座和所有电气设电备的金属外壳、导线的金属保护管、安全照明敷

2.

6.7★

84、的变压器低压侧等均应可靠接地，接地电阻应接地保护妾W4，采用多处重复接地时，其接地电阻应W10Q、司机室内电气设备的金属外壳应与塔机金属结明构进行电气连接电司机室应设有良好的照明，照明的供电不受停及机影响缆

2.

6.8司机室固定式照明装置的电源电压不应超过220V严设85接照明禁用金属结构作为照明线路的回路地可携式照明装置的电源电压不应超过48V,交流照供电的严禁使用自耦变压器塔机必须安装起重力矩限制器，且动作灵敏、准确、可靠，限制值应小于额定载荷110%,显示

3.

1.1力矩限★86误差W±5%制器力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整塔机应安装起重量限制器，且动作灵敏、准确、★

873.

1.2起重量可靠，限制值应小于额定载荷110%,显示误差限制器W±5%塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器

3.

1.3当吊钩装置起升到规定极限位置（最小距离★88起升高度限位800mm）时，应能停止吊钩起升，但吊钩应能作器下降方向运动当钢丝绳松驰可能造成卷筒乱绳或反卷时应设置下限位器，在吊钩不能再下降或卷筒上钢丝

893.

1.4起升下绳只剩3圈时应能立即停止下降运动

3.1安限位器全装置对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和及其性终端缓冲装置，限位开关应动作准确、可靠，能且保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm

3.

1.5幅度限★90对动臂变幅塔机，应设置臂架低位置和臂架高位装置位置的幅度限位开关，且动作准确、可靠对动臂变幅塔机，应设置臂架极限位置的限制装置，该装置应能有效防止臂架向后倾翻且可靠对回转部分不设集电器或有特殊使用需要的塔机，应安装回转限位器正反两个方向均应设置回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±

5403.

1.6回转限91位器塔机的回转部分在非工作状态下应能自由旋转对有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论6N对于轨道式塔机，每个运行方向应设置行程限位装置，其中包括限位开关、缓冲器

3.

1.7和终端止挡限位开关动作后塔机停车时92其端部距缓冲器最小距离为缓冲器距终端限位装置止挡最小距离为1m塔机在于止挡装置或与同轨道上其他塔机相距大于1m处能完全停住，此时电缆还有足够的富余长度★93小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置小

3.

1.8小车断绳保护装置车断绳保护装置，且动作有效、可靠★94安全

3.

1.9小车防小车变幅的塔机，应设置小车防坠落装置装置及其坠落装置即使车轮失效，小车也不得脱离臂架坠落性能★

953.

1.10夹轨轨道式塔机必须安装夹轨器，其零件应无器缺损，且工作有效、可靠

3.

1.1196轨道式塔机的台车架上应安装排障清轨板，清轨板清轨板与轨道顶面之间的间隙不应大于5mm

3.

1.12防护★97塔机在正常工作或维修时，其运动对人体罩可能造成危险的零部件，应设有防护罩臂架根部较点高度大于50nl的塔机应配备

3.

1.13风速仪风速仪应安装在塔机顶部的不挡98风速仪风处当风速大于作极限风速时，应能发出停止作业的警报操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、灵活

4.

1.1★99空载试验各安全装置应动作灵敏、可靠各机构应运转正常，制动可靠操作系统、控制系统和联锁装置应动作准

4.1整确、灵活机性各安全装置应动作灵敏、可靠能起升、变幅、回转、行走各机构应运转正

4.

1.2★100常，制动可靠额定载荷试验关键零、部件不应有裂纹、连接松动、损坏等缺陷在额定载荷作用下，塔机臂根较点的水平静位移应不大于L34H/100序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆

1.1结

1.

1.8平台、平台和走道不应有永久变形离地面2nl以上的平8构走道台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能平台和走道宽度不应小于500mm

3.1离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆，其高度不应低于1000mm,在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆平台和走道边缘应设置高度不小于lOOnrni的踢脚板滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防

91.

1.9钢丝绳脱装置，该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不防脱装置应超过钢丝绳直径的20%起升高度超过30m的小车变幅塔机，或臂架根部较点高度距轨顶或支承面高度超过25nl的动臂变幅塔

101.

2.1设置机，应设置能与塔机一起回转的司机室司机室不能悬挂在臂架上，在正常工作情况下，塔机的活动部件不应撞击司机室司机室门应安装锁定装置司机室外面有走台时，门应向外开启；通过地板进入司机室时，门应向内开启；顶棚有活动门时只能向上开启

111.

2.2门窗司机司机室门、窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻璃，窗室玻璃应只能从司机室里面安装司机室正面玻璃应设有雨刷器司机室应通风、保暖和防雨；内壁应采用防火材料；地板应铺设绝缘层当司机室内温度低于5℃时，应装设非明火取暖装置；当司机室内温度高于35℃

121.

2.3配置时，应装设防暑通风装置司机室内应配备符合消防要求的灭火器塔机的塔身标准节、臂架节、拉杆、塔顶等主要结

1.

3.1结构件构件应具有可追溯制造日期的永久性标志同一塔13可追溯标志机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标

1.3塔志机信息

1.

3.2吊钩标14吊钩应有永久、清晰的额定起重量标志志标识与信号应在塔身底部易于观察的位置固定产品标牌，产品标牌应采用耐用金属，其内容应至少包括产品名15产品标牌称和型号规格；产品制造编号和出厂日期；制造厂名称；制造许可证号序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论16在塔机司机室内易于观察的位置应设有耐用图表标牌且清晰的图表标牌，其内容应符合规定

1.3塔所有操纵装置应标有文字或符号以指示其功17机信息操纵装置指示能，并在适当位置指示操作的动作方向才标识与信息比示信息应易于识别且清晰可见信号在司机室内明显位置应设有总电源开合状况

1.

3.6电源指的指示信号18示与声响警操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用示信号的声响信号

1.2塔机应装设起重力矩和起重量报警装置，且19报警装置动作准确、可靠塔顶高度大于30m的塔机存在下列情况之时，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，

1.

3.8障碍指且该才旨示灯的供电不应受停机的影响

（1）20示信号周围无高于塔机顶部的建筑物时；

（2）有相碰可能时；

（3）有可能成为飞机起落匕行的危险障碍时21控制回路电源应取自隔离变压器

1.

4.1控制回路电源电气控制设备和元件应设于柜内，能防雨、防灰尘电阻器应设于操作人员不易接触的地方，并有防护电气设备安装应牢固，需要防震的电器应有防震措施电气连接应接触良好，防止松脱配电箱内的连接导线应

1.

4.2电气设22敷设于线槽或采用盘后X形布线，导线两端应

1.4电备元件设有与电气原理图一致的永久性标记外部气控制连接导线应敷设于线槽或金属管中导线、操纵及线束应用卡子固定，以防摆动保护电气柜（配电箱）应有门锁，门内应有原理图或布线图、操作指示等，门外应设启有电危险的警示标志操纵装置应优先采用联动操纵台，联动操纵

231.

4.3联动操台应具有零位自锁和自动复位功能纵台采用有线遥控式操纵台时,其控制回路电压不

1.

4.4遥控式应高于48V,防护等级不低于IP4424操纵台采用无线遥控式操纵台时，在失控时塔机应能自行停止工作序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论145可以在两处或两处以上分别操纵的控制系统，应设25电气加锁有可靠的电气联锁装置塔机外部线路都应具有短路或接地引起的过电流

261.

4.6外部线保护功能，在线路发生短路或接地故障时，瞬时保路保护护装置应能分断线路

1.4对起重力矩为800kN•m以上的塔机，各机构应设电气27控制置单独的自动空气开关作为短路保护

1.

4.7短路与操纵过流保护塔机的每个机构均应单独设置过流保护装置及保电气系统应设有欠压、过压保护装置，当电压低于护

281.

4.8欠压及

0.85倍额定电压值或高于

1.1倍额定电压值时，过压保护应报警或切断电源电路塔机必须设有失压保护，当供电电源中断后，各用

1.

4.9★29电设备均应处于断电状态，避免恢复供电时用电自失压保护动启动

1.

4.10零位保★30塔机各机构控制回路必须设置零位保护（机构运行护采用按钮控制除外），零位保护应有效、可靠

1.

4.11塔机电电路中应装设错相及断相保护装置，口有31相序保护效、可靠应在司机操作方便的地方设置非自动复位的、能切

321.

4.12断塔机总控制电源的紧急断电开关紧急断电开关

1.

4.13对动臂变幅机构，应设置超速开关，且动作准确、★33超速开关可靠具有多挡变速的起升机构应设有自动减速功能，使

1.

4.14吊钩在到达上限位前自动降为低速运行34预减速保护具有多挡变速的变幅机构应设有自动减速功能，使变幅到达极限位置前自动降为低速运行

1.

4.15对最大变幅速度超过40m/niin的小车变幅塔机，35带载变幅减速在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，保护变幅速度应自动转换为不大于40m/min的速度运行液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置安

1.

5.1全溢流阀的调定压力不应大于系统额定工作压力的★36液压系统安全110%,系统的额定工作压力不应大于液压泵的额定装置

1.5爬压力升系★37统

1.

5.2液压缸顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡保护装置阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接

1.

5.3液压油38液压油表应在标定的有效期内使用表序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论顶升支承梁、爬爪、爬升支承座应无变形、可见★

391.

5.4爬升裂纹等缺陷结构件

1.5爬

1.

5.5爬升装自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作40升系统置防脱保护业时，爬升装置从塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能顶升套架导向滚轮应转动灵活，导向滚轮（滑套）

411.

5.6导向滚应齐全，安装位置正确，其与塔身标准节主肢（导轮或滑套轨）的径向间隙应为25mm〜

2.

1.1与障塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间★42碍物安全距离的安全距离应

20.6m在非工作状态下，塔机的回转部分应能在360范围内无障碍地自由旋转低位塔机的臂架端部与另一台塔机塔身之间的

2.1作

2.

1.2两塔机水平距离应22叫高位塔机的最低位置部件与低★43业环境间架设距离位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离应22m塔机任何安全距离（m）

2.

1.3与输电部位与架线路电压★44（kV）垂直方向水平方向线安全距离空输电线的距离应

21.

521.01符合表中的规定，否则必须采取有效的安全防护措施1~

1523.02L

524.

022.020〜406-

11025.

024.0220N

6.0使用单位应根据塔机原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础，混凝土基础应由专业工程师设计，并形成完整的方案

2.

2.1混凝若采用塔机原制造商推荐的混凝土基础，固定支45土基础方案腿、预埋节和地脚螺栓应按原制造商规定的方法使用

2.2基采用将标准节预埋在混凝土基础中的安装方式础轨道时，应经塔机制造商认可压重及配重塔机的固定支腿、预埋节应由原制造厂制造；特殊情况，需要另行制造时，应有专业制造厂的制固定支腿预造证明，且其资质等级不应低于原制造厂★46埋节、地脚固定支腿的使用寿命应符合制造厂的规定螺栓塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论

2.

2.3基础强基础的混凝土强度等级应符合国家、行业相关技★47度术标准的规定和塔机制造厂的要求

2.

2.4实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书的48基础制作规定一致塔机安装基准面的平整度偏差不应大于1%基础应有排水措施，保证基础不积水塔机轨道的选用和铺设应符合使用说明书的要求

2.

2.5当塔机轨道敷设在地下建筑物之上时，应采取加

492.2轨道基础固措施基础轨道路基两侧及中间应设排水措施，保证路基无积水压重及配塔机轨道敷设应符合下列要求

（1）轨道应通重过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m应设一个轨距拉杆；钢轨接头处必须有轨枕支承，不得悬空在使用过程中轨道不应移动

（2）轨距误差应W公称值的1%，其绝对值W6m5

（3）钢轨接头间

2.

2.6轨道敷50隙应W4mni;与另一侧钢轨接头的错开距离应2L设5m,接头处两轨顶高度差应W2mm

（4）塔机安装后，轨道J页面纵、横方向上的倾斜度，对于上回转塔机应《3%；对于下回转塔机应W5%轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应〈lOOnim当采用钢结构平台等特殊基础时，该基础应由专

2.

2.7特殊基业工程师设计，并形成完整的方案，且能满足塔51础机使用要求实际制作的特殊基础应与方案的规定一致平衡重、压重应有准确、清晰的重量标识，其安装位置及数量应与设计要求相符，并保证在其规

2.

2.8平衡重定位置上不移位、不脱落，平衡重块之间不得互52及压重相撞击当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应防水任何状态下塔机的安装高度不得超过设计允许的最大高度独立状态下，塔身轴心线的侧向垂直度偏差应W4%结构

2.

3.1附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂件安★53安装高度及垂直度偏差应＜4%装与直度连接任何状态下塔机的安装高度不得超过设计允许的最大高度独立状态下，塔身轴心线的侧向垂直度偏差应W4%序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论结构件采用销轴连接时，其规格及数量应符合使用

2.

3.2销轴连说明书或设计方案的要求销轴不得有缺件、可见54接裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位装置应规范、可靠主要受力结构件的螺栓连接部位应采用高强度螺栓，高强度螺栓应有性能等级标志，其型号、规格

2.

3.3高强度及数量应符合塔机使用说明书的要求，且无缺件、★55螺栓连接裂纹等缺陷高强度螺栓连接时，应采用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹应露出13扣〜结构件安结构件连接采用普通螺栓时，其规格、型号及数量56装与

2.

3.4应符合塔机使用说明书或设计方案的要求，且无缺连接普通原栓连接件、损坏等缺陷★

572.

3.5司机室司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固可移动安装固定的司机室必须设有可靠的安全锁止装置同规格塔身标准节应能任意组装主肢结合处外表

582.

3.6互换性面阶差应W2mni只有经过制造厂的正式书面许可，不同型号塔机间237的结构部件才可替换使用★59部件替换不同制造厂的塔机结构部件禁止替换使用2233塔机需要附着使用时，必须根据说明书的要求制定方案，并按方案进行附着附着方案应包括下列内容

（1）附着距离；

（2）各道附着装置之间的距

2.

4.1离；

（3）附着杆系的布置方式；

（4）与建筑物的★60附着方案及尺连接形式；

（5）塔身高出最高附着点的悬臂高度；寸参数

（6）附着结构和附着物的承载能力校核；

（7）附附着装置着结构与附着物各连接件、预埋件大样图；

（8）其他特殊要求在塔机上安装的附着框架、附着杆应有原制造厂的

2.

4.2附着装制造证明特殊情况，需要另行制造时，应有专业★61置制造证明制造厂开具的制造证明，且其资质等级不应低于原制造厂附着装置与塔身节和附着物的安装连接必须安全可靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与附着杆相连接的附着物不应有裂纹或

2.

4.3附着装损坏附着杆与附着物之间不应采用膨胀螺栓连接★62置安装连接附着装置附着杆与附着物之间不宜采用焊接连接的方式，当采用焊接连接时，必须提供下列资料

（1）焊工资格证书；

（2）焊接工艺要求；

（3）焊缝尺寸要求；

（4）焊缝外观质量及无损探伤检查结果

2.

4.463附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10倾斜角度序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论吊钩应转动灵活，各紧固件安装牢固可靠，并设有★

642.

5.1吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置固定及防脱吊钩严禁补焊，不得使用铸造吊钩，吊钩不得出现下列缺陷

（1）表面有裂纹；

（2）钩尾和螺纹部分

2.

5.2等危险截面或钩筋有永久性变形；

（3）挂绳处截面★65吊钩缺陷磨损量超过原高度的5%;

（4）开口度比原尺寸增加10%;

（5）钩身扭转变形超过10；

（6）心轴磨损量超过其直径的5%起升和变幅钢丝绳的型号规格应符合设计要求和《重要用途钢丝绳》GB8918的规定，并有产品出厂合格

2.

5.3钢丝绳66证型号规格机构起升钢丝绳宜使用不旋转钢丝绳未采用不旋转钢及零丝绳时，其绳端应设有防扭装置部件米用楔形接头固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动，紧固件齐全采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹采用压板固定时，卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能起升钢丝绳绳端固定压板数量

2.

5.4钢丝绳不得少于2个67端部固定采用绳夹固定钢丝绳公称钢丝绳夹最少数量时，绳夹数量应直径（mm）（个）符合右表规定，〈193绳夹夹座应在钢19-324丝绳长头一边，绳夹的间距不应32-385小于钢丝绳直径38446〜的6倍44607〜

222.445卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度应不小于钢丝绳直径的2倍

2.

5.568钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列钢丝绳安装钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保留3圈钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦，且不得

692.

5.6钢丝绳编结接长使用使用钢丝绳不得出现下列缺陷

（1）绳股断裂；

（2）扭结；

（3）压扁；

（4）弯折；

（5）波浪形变形；

（6）笼状畸变；

（7）绳股挤出；

（8）钢丝挤出；

（9）绳957钢丝绳缺径局部增大；

（10）绳径减小，钢丝绳直径相对公称70陷直径减小3%（对于抗扭钢丝绳）或减小10%（对于其他钢丝绳）时;

（11）外部腐蚀；

（12）内部腐蚀；

（13）热力作用损坏；

（14）严重断丝，绳端断丝，断丝的局部聚集

2.

5.8卷筒缺卷筒不得出现下列缺陷

（1）裂纹；

（2）轮缘破损；71陷

（3）卷筒壁过度磨损序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论滑轮应转动良好，不得出现下列缺陷

（1）裂

2.

5.972纹；

（2）轮缘破损；

（3）绳槽壁厚过度磨损；滑轮缺陷

（4）滑轮槽底过度磨损塔机的起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器起升机构、变幅机构、运行机构应采用

2.

5.10制动常闭制动器制动器应调整适宜，制动平稳可靠★73器设置202动臂变幅的塔机，应设有维修变幅机构时能防止卷筒转动的可靠装置

2.5机制动器零部件不得出现下列缺陷

（1）可见裂构及零

2.

5.11制动纹；

（2）制动块摩擦衬垫过度磨损；★74部件右井缺陷

（3）制动轮表面过度磨损；

（4）弹簧出现塑性变形；

（5）电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%;

（6）缺件；

（7）液压制动器漏油减速器壳体连接螺栓、地脚螺栓不得松动，螺

752.

5.12减速栓连接件不得有缺损减速器工作时应无异常声器工作状况响、振动、发热和漏油

2.

5.13开式开式齿轮啮合应平稳，不得出现下列缺陷

（1）76齿轮裂纹；

（2）断齿；

（3）齿厚严重磨损车轮不得出现下列缺陷

（1）可见裂纹；

（2）

2.

5.14车轮77踏面厚度磨损量达原厚度的15%;

（3）轮缘缺陷厚度磨损量达原厚度的50%

2.

6.1塔机供电应采用TN-S接零保护系统，供电线路

782.6电供电系统的零线应与塔机的接地线严格分开源及电79缆敷

2.

6.2开关箱塔机必须设置专用的开关箱，严禁用同一个开设、接关箱直接控制2台或2台以上用电设备（含插座）地、照在塔机的专用开关箱内应装设隔离开关、断路

2.

6.3配电开80明器或熔断器，以及漏电保护器，且动作正常、可关靠电缆应采用五芯电缆电缆可直接敷设，在有机损伤、化学腐蚀、油污浸蚀的地方，应有防护措施

2.

6.481沿塔身垂直悬挂的电缆应使用电缆网套或其他电缆敷设装置悬挂，每20m设置一个悬挂点电缆需接长时，应采用中间接线盒，接线盒的防护等级应不低于IP

442.

6.5轨道式塔机应采用电缆卷筒或类似装置供电82电缆卷筒电缆卷筒应具有张紧装置，电缆收放速度应与塔机运行速度同步电缆在卷筒上的连接应牢固

2.

6.6绝缘电★83阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻应N

0.5M。