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广东省市政基础设施工程桥（门）式起重机检验报告AQSZ-P-
4.32备案编号:___________________________________告知受理号；___________________________________工程名称___________________________________工___________________________________________f使用^立___________________________________u拗单位__________________________________旧期____________________________________序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结论卷筒上钢丝绳尾端固定装置应有防松或自紧的性能卷筒上钢丝绳尾端采用压板固定时，压板不得少于2个（电动葫芦不少于3个），且应相互分开并可靠固定钢丝绳端部采用楔形接头固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动，紧固件齐全钢丝绳端部采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹
2.
4.4钢丝绳52端部固定当钢丝绳的末钢丝绳公称直钢丝绳绳夹最端采用绳夹固径d（mm）少数量（个）定时，绳夹数量应符合右表规d193定，绳夹夹座19dW324应在钢丝绳长头一边绳夹的32dW385间距不应小于38dW446钢丝绳直径的6倍44〈dW
6072.4多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘，凸缘应比最机构及零外层钢丝绳（或链条）高出2倍的钢丝绳直径部件（或链条宽度）
2.
4.5钢丝绳53钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列安装当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈
2.
4.6钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦，且54钢丝绳使用不得编结接长使用钢丝绳不得出现下列缺陷1）绳股断裂；2）扭结；3）压扁；4弯折；5）波浪形变形；6）笼状畸变；7）绳股挤出；8）钢丝挤出；9）绳径局
2.
4.7★55部增大；10）绳径减小，钢丝绳直径相对公称钢丝绳缺陷直径减小3%（对于抗扭钢丝绳）或减小10%（对于其他钢丝绳）时；11）外部腐蚀；12）严重断丝，绳端断丝，断丝的局部聚集
2.
4.8卷筒不得出现下列缺陷1）裂纹；2）轮缘破56卷筒缺陷损；3）卷筒壁过度磨损滑轮应转动良好，不得出现下列缺陷1）裂纹；
2.
4.9572）轮缘破损；3）绳槽壁厚过度磨损；4）滑轮滑轮缺陷槽底过度磨损序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结论起升机构、小车运行机构、大车运行机构应装★
582.
4.10制动设常闭制动器制动器应调整适宜，制动平稳可靠器设置制动器零部件不得出现下列缺陷1）缺件；2）
2.
4.11★59可见裂纹；3）制动片过度磨损；4）制动轮表面
2.4机构制动器缺陷过度磨损，凸凹不平度达
1.5mm;5）弹簧出现塑及零部件性变形；6）液压制动器或制动器的推动器漏油车轮不得出现下列缺陷1）可见裂纹；2）踏面
2.
4.1260厚度磨损量达原厚度的15%;3）轮缘厚度磨损车轮缺陷量达原厚度的50%
2.
4.13导采用单层缠绕钢丝绳的电动葫芦应设置导绳61绳器器，且工作正常、可靠起重机供电应采用TN-S接零保护系统，供电线
622.
5.1路的零线应与起重机的接地线严格分开供电系统应在靠近起重机且地需人员易于操作的地方设63置专用开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制
22.
5.2开关箱台或2台以上用电设备（含插座）在起重机的专用开关箱内应装设隔离开关、断
642.
5.3配电开路器或熔断器，以及漏电保护器，且动作正常、可靠关电源电缆应采用五芯电缆电缆可直接敷设，25465但在有机械损伤、化学腐蚀、油污浸蚀的地方电缆敷设应有防护措施起重机馈电可采用滑触线或电缆卷筒或导电滑
2.5电源线；小车供电应采用移动电缆或滑接输电装置及电缆馈电敷设、接滑触线应布置合理，与周围设备应有足够的安地、照明全距离，或采取安全防护措施，当人靠近时不会意外触及；物品或吊钩摆动时，不得碰触到
2.
5.5供电万滑触线66式电缆供电的起重机，移动距离超过10m时，应设置电缆卷筒或其他收放装置，电缆收放速度应与起重机运行速度同步电缆卷筒应防止电缆在运动过程中被磨损滑线与司机室应分别布置在起重机主梁两端当导电滑线和司机室在同一端时，滑线应装设保护网起重机上大车、小车馈电装置的裸露带电部分
2.
5.6馈电装与金属结构之间的最小距离应大于30mm,起重机67置安全距离运行时可能产生相对晃动的，其间距应大于最大晃动量加30nlm序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结论对吊钩以下的取物装置（如电磁吸盘、可卸抓
2.
5.7取物装斗）供电的电缆，收放速度与吊钩起升速度应68置供电电缆基本保持一致，在升降过程中不应触碰起重用钢丝绳对电磁起重机，电磁吸盘的电源在交流侧的接线应保证在起重机内部各种事故断电（起重机
2.
5.8电磁吸集电器不断电）时，电磁吸盘供电不切断，即★69盘吸持物不脱落电磁吸盘电源严禁接入其他设备，以免影响其正常工作
2.
5.9绝缘电主回路和控制回路的对地绝缘电阻应NL0★70阻MQ
2.5电源起重机本体的金属结构、轨道、电机机座和所及电缆有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管、敷设、接
2.
5.10接地★71安全照明的变压器低压侧等均应可靠接地接地、照明保护地电阻应W4Q;采用多处重复接地时，其接地电阻应W10Q司机室、电气室和通道都应有合适的照明，还应有补充作业面照明用的桥下照明照明应设专用电路，电源应由起重机主断路器进线端分接，当主断路切断电源时，照明不应断电各种照明均应设短路保护
722.
5.11照明固定式照明装置的电源电压不应超过220V严禁o用金属结构作为照明线路的回路可携式照明装置的电源电压不应超过36V;交流供电时，应使用隔离变压器
3.
1.1★73起重量限起重机应装设起重量限制器，且动作准确、可制器靠★
743.
1.2起升高起升机构应装设起升高度限位器，必须保证当度限位器吊钩起升到极限位置时自动切断起升机构电路全当有下极限限位要求时，应装设下极限限位器置其当吊具下降到下极限位置时，能自动切断下降75能方向的动力电源，保证钢丝绳在卷筒上缠绕所
3.
1.3下极限需的安全圈数工限位器安起重机大车运行机构应设置运行行程限位装置，装包括行程限位开关、缓冲器和止挡装置限位及
3.
1.4★76性大车行程限位开关动作有效、可靠运作；止挡装置应牢固装置起重机小车运行机构应设置缓冲器及止挡装置，
3.
1.5小车行止挡装置应牢固★77程限位装置当运行小车的运行速度大于25m/min时，也应设置运行行程限位开关，且动作有效、可靠序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结论1起重机应装设可靠的手动或电动防风装置及锚定装置，其零件应无缺损，且工作有效、可靠
3.
1.6★78当采用电动夹轨器时，宜同时设置手动功能，防风装置或另加辅助手动防风装置电动防风装置与大车运行机构间应设有联锁保护
3.
1.7当两台或两台以上的起重机或起重小车运行在79防麻迫装置同一轨道上时，应装设防碰撞装置当物料有可能积存在轨道上成为运行的障碍时，在起重机的台车架和小车架下面应装设扫
803.
1.8扫轨板轨板，扫板板底面与轨道顶面之间的间隙应为510mm〜进入起重机的门和司机室到桥架上的门，必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有机构均不能工作
3.
1.9电气开★81司机室设在起重机的运动部分上时，进入司机关联锁保护室的通道口应设联锁保护装置，当通道口的门打开时，应断开由于机构动作可能对人员造成危险的机构的电源在主梁一侧落钩的单主梁起重机，应装设防倾
823.
1.10防倾翻翻安全钩安全钩
3.
1.1183对门式起重机，当其主起升12nl时，应装设风报警装置速报警装置
843.
1.12偏斜调对门式起重机，当其跨度SB40m时，应装设偏整装置斜调整装置操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、灵活各安全装置应动作灵敏、可靠
4.
1.1★85各机构应运转正常，制动可靠空载试验起重小车、大车沿轨道全长运行过程中，应无卡阻、啃轨现象
4.1整机起重机空载时，主梁不应有下挠（小车轨道不性能应偏离其水平面以下）操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、灵活
4.
1.2额定载各安全装置应动作灵敏、可靠★86荷试验各机构应运转正常，制动可靠主要受力结构件不应有裂纹、连接松动、损坏等缺陷注意事项本报告书适用于桥式和门式起重机（包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等）的安装检验
二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效
三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为3年
四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效
五、受检单位如对检验报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出
六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验项目，则在结果栏中标注“不适用”
七、检验判定规则检测项目共计86项，打“★”号标记的项目为保证项目，共25项；无“★”号标记的项目为一般项目，共61项每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格保证项目全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，且与上两次的检验报告综合比较，如果重复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验结论判定为合格，否则检验结论判定为不合格
八、起重机检验结论判定为合格时，一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告，或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用
九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ
33、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录；设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设备的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转检验单位地址邮政编码联系电话传真桥（门）式起重机检验报告工程名称工程地址使用单位安装单位产权单位委托单位（委托编号制造单位（许可证号类别型号出厂日期备案编号出厂编号告知受理号设备自编号检验类别安装位置额定起重量跨度m性能参数起升高度悬臂长度小m;起升速度m/min;运行速度m/min（小车）；m/min（大车）检验参数检验时的起升高度检验时的悬臂高度mm
1.《通用桥式起重机》GB/T14405;
2.《通用门式起重机》GB/T14406;
3.《电动单梁起重机》JB/T1306;
4.《电动悬挂起重机》JB/T2603:
5.《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695;检验依据
6.《电动曲芦门式起重机》JB/T5663;
7.《起重设备安装工程施工验收规范》GB50278;
8.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183;
9.《起重机械安全规程第1部分总则》GB
6067.1;
10.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33;
11.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160经纬仪、接地电阻测试仪、数字兆欧表、温湿度表、激光测距仪、万用表、测厚仪、游标主要检验仪器设备卡尺、钢卷尺、塞尺、水平尺、水准仪检验评定项目共计86项检验评定情况汇总1,保证项目共25项，其中第______项不合格，共______项不合格；
2.一般项目共61项，其中第________项不合格，共一项不合格根据判定规则，该塔式起重机检验评定结论为检验评定结论签发日期年月日批准审核校核主检序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结论起重机主要受力构件（主梁、端梁、平衡梁、支★
11.
1.1腿、小车架等）应无裂纹、无永久变形；主要
1.1结主要受力构件受力构件母材不应出现严重锈蚀或磨损构主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹孔★2焊缝质量穴、固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷走台上通道的宽度应不小于500mm,走台上方
1.
1.3走台通的净空高度应不小于1800mm走台应能承受3kN3道移动的集中载荷而不产生永久变形走台板面应具有防滑性能在起重机上的以下部位应装设栏杆1）用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保养的，且高于2m的工作部位；2）通往离地面高度2nl以上的操作室、检修保养部位的通道；3）存在跌落高度大于1m的危险通道及平台
41.
1.4护栏栏杆上部表面的高度应21m;栏杆下部应装设踢脚板，其高度
20.在踢脚板与手扶栏杆之间应设有中间栏杆，中间栏杆与踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于
0.5m对净高不超过
1.3m的通道，手扶栏杆的高度可以为
0.8m栏杆上任何一处都应能承受IkN来自任何方向的载荷而不产生永久变形司机维修及调整时必须经过的通道，应设安全、方便的梯凳梯子宜用斜梯，梯、凳面应具有
51.
1.5梯子防滑性能，采用直梯时，当高度大于10m时应在每隔68n处设休息平台，当高度大于5nl时，〜l应从2nl起装设护圈
1.
1.6采用裸滑线供电的桥式起重机，在司机室对面6检修吊笼靠近滑线的一端，应装设检修吊笼滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结
71.
1.7钢丝绳构在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体防脱装置的间隙不宜超过钢丝绳直径的20%起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件，8如开式齿轮、联轴器、传动轴等，均应装设防
1.
1.8防护罩护罩
1.
1.9露天工作的起重机，其电气设备应装设防雨罩9防雨措施或采取其他防雨措施
1.
2.1司机室必须具有足够的强度和刚度10司机室结构司机室内净空高度应
21.8m
1.2司机室司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料
111.
2.2门窗司机室应有安全的出入口，并应防止司机室的门在起重机工作时意外打开序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结论司机室应具有良好的视野，司机在其座位上应
121.
2.3视野能清楚地观察到取物装置及所吊物品在工作范围内的移动
1.2司机室司机室应配有灭火器和绝缘地板
131.
2.4配置露天工作的司机室应设置防风、防雨、防晒等防护装置应在司机室或起重机明显的位置装设标牌，标牌内容应至少包括产品名称和产品型号出厂日期和出厂编号；额定起重量；起升高度；跨
1.
3.114度和悬臂长度；工作速度；工作级别制造单位产品标牌名称在起重机主梁跨中位置，应设置醒目的起重量吨位牌，并在其上标出额定起重量|3215吊钩应有清晰、永久性的额定起重量标志吊钩标志
1.3信息吊钩滑轮组的滑轮侧板两外表面，应按规定涂
161.
3.3滑轮组上安全标志标识与信安全标志号供电系统中有触电危险的主滑触线应涂有安全
171.
3.4主滑触线色，并在适当的位置装设安全标志或表示带电安全标志的指示灯所有操纵装置应标有文字或符号以指示其功18操纵装置指示能，并在适当位置指示操作的动作方向指示信息信息应易于识别且清晰可见在司机室内明显位置应设有总电源开合状况的
1.
3.6电源指示指示信号19与声响警示信操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用的号声响信号
1.
4.1控制电控制电源由变压器提供时，二次侧电压不应超20源过250V电气控制设备和元件应设于柜内，能防雨、防灰尘电气设备安装应牢固，电气连接应接触良好，防止松脱导线应整理成束，导线两端
1.4电气
1.
4.2电气控制应设有与电路图或接线图一致的永久性识别标21控制操纵设备和元件记及保护电气柜（配电箱）应有门锁，门内应有原理图或布线图、操作指示等，门外应设有有电危险的警示标志
221.
4.3司机室操司机室操纵应采用联动控制台，联动控制台应纵具有零位自锁和自动复位功能序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结论按钮装置（手电门）上的按钮、开关等操作元件应是自动复位式的，切断总电源的开关应是非自动复位式的电气
1.4按钮装置的控制电源应使用安全电压（W50V）
1.
4.4按钮装置23控制操纵控制操纵及保护按钮装置应采取有效的悬挂承重措施，以防止电缆在悬挂状态时受拉伸按钮装置应采用绝缘外壳，外壳表面应无气泡、裂纹起重机采用无线遥控方式时，遥控器应具有故障自诊断功能，在任何非正常工作状态下应能实现自动关闭，停止工作；还应具有抗同频干
1.
4.5遥控装置24扰信号的能力，受同频干扰时不允许出现误动操纵作对于采用遥控装置操纵的起重机，宜另配备按钮装置（手电门）作为备用可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保护，★25操作系统联锁以保证只能在一处操作，防止两处或多处同时保护都能操作对每一种操纵方式，均应在司机操作方便的地★26方设置在紧急情况下可迅速断开总动力电源的紧急断电开关红色、非自动复位式的紧急断电开关总电源回路至少应设置一级短路保护，应由自动断路器或熔断器来实现自动断路器每相均
271.
4.8短路保护应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的类型来定；熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/21/
1.6选取〜起重机上的每个机构应单独设置过流保护交流绕线式异步电动机应采用过电流继电器；鼠
281.
4.9过流保护笼型交流电动机应采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器起重机必须设有失压保护，当供电电源中断后，★
291.
4.10各用电设备均应处于断电状态，避免恢复供电失压保护后用电设备自动启动起重机传动机构必须设有零位保护运行中因
1.
4.11故障或失压停止运行后，重新恢复供电时，机★30零位保护构不得自行动作，应人为将控制器置回零位后，机构才能重新起动起重机电源电路应装设有效的断相及断相保护
1.
4.12装置31相序保护起重机起升高度限位器应具有错相保护的功能序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结论
2.
1.1起重机工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性32工作环境气体取物装置与司机室之间的距离应
20.4m
332.
1.2司机室安全距离司机室距地面距离应22000mm
2.1作业起重机土环境线路电压（kV）最小距离（m）任何部件与
2.
1.3高压输电线
11.5★34与输电线的安的最小距离应符合右表全距离1-353的规定
2600.01v-50+
32.
2.1轨道基起重机轨道的选用和铺设应符合使用说明书或
352.2轨道础安装方案的要求路基两侧及中间应设排水措施，保证路基无积水
2.
2.2固定轨道的螺栓和压板应齐全，且固定牢固36轨道固定可靠
22.
2.3轨道缺轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的37陷缺陷轨道接头应符合下列要求1）接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝
2.
2.4大车轨处均应打磨平整光滑2）当接头采用鱼尾板连38道接头接时，轨道接头高低差及侧向错位应叫间隙应W2nl I）3）伸缩缝处的间隙应符合设计规定，l其允许偏差为土Immo4）两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距对通用桥式起重机、通用门式起重机，电动葫芦桥式起重机，电动葫芦双主梁门式起重机，小车轨道一般宜采用将接头焊为一体的整根轨
2.
2.5道，否则必须满足以下要求1）接头处的高低39小车轨道接头差W1mm;2）接头处的头部间隙W2nim;3）接头处的侧向错位W1mm;4）对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，轨道接缝应放在筋板上，允差不大于15mm:5）两端最短一段轨道长度应215m,并在端部加挡铁
2.
2.6轨道中对通用桥式起重机、通用门式起重机，电动葫40心对轨道梁中芦桥式起重机，轨道中心线与轨道梁腹板中心心扁差线之间的偏差不得超过轨道梁腹板厚度的一半序检验评定结项目编号检验评定内容及要求结论号果小车轨距K的极限偏差△!应符合下表规定轨距偏差△!mm跨距S或轨起重机及梁的类别距K m跨端跨中对称正轨箱形梁及半偏SW
19.5±2+1+5〜轨道箱形梁通用桥式起重机GnW50t S
19.5±2+1+7〜
2.2轨
2.
2.7小车轨距41其他梁桥式起重机道偏差±3±3—±5±5单主梁门式起重机对正轨箱形梁及半偏轨±2+1+7〜箱形梁门式起重机其他梁门式起重机±3±3双梁电动悬挂起重机±3±3KW2±2±2电动葫芦桥式起重机K2+3±3单主梁电动葫芦门式起重机±5±5双梁电动葫芦门式起重—±3±3机电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘之间的间隙，应为
2.
2.842车轮轮缘与轨35mm〜道翼缘的间隙
2.
2.9轨道顶向纵向倾斜度应W3/1000;轨道顶血横向倾斜度43轨道倾斜度应W5/1000跨距允许偏起重机类跨距S H1差△S mm别±2±2[2+
0.通用桥式1]
2.
2.10轨道跨轨道跨距S的允许偏差起重机10mS-10]距允许偏差△S应符合右表规定〈26±8通用门式起重机26±10W10±2电动单梁±2[2+
0.1起重机10S-10]序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结论起重机类跨距允许偏差别跨距S m△S（mm）电动悬挂W10±4轨道跨起重机距S的10-26±5允许偏电动葫芦
2.
2.10轨道跨W10±
2442.2轨道差△S桥式起重距允许偏差±2[2+
0.应符合机10lS-10]右表规定W10±6电动葫芦门式起重1026±8〜机26±10主耍受力构件的螺栓连接部位应采用高强度螺栓，高强度螺栓应有性能等级标志，其型号、
2.3结构
2.
3.1规格及数量应符合起重机使用说明书的要求，★45安装与连高强度螺栓连且无缺件、裂纹等缺陷高强度螺栓连接时，接接应用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施，并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹应露出13扣〜结构件连接采用普通螺栓时，其规格、型号及
462.
3.2数量应符合起重机使用说明书或设计方案的要普通螺栓连接求，且无缺件、损坏等缺陷结构件采用销轴连接时，其规格及数量应符合
2.
3.3销轴连使用说明书或设计方案的要求销轴不得有缺★47接件、裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位装置应规范、可靠★48司机室与起重机的连接必须安全可靠
2.
3.4司机室安装固定
2.
4.149吊钩固定及防吊钩应转动灵活，各紧固件安装牢固可靠，并脱设有防止吊索或吊具非人为脱出的装置吊钩严禁补焊，不得使用铸造吊钩，吊钩不得存有下列缺陷1）表面有裂纹；2）钩尾和螺纹
2.4机构242部分等危险截面或钩筋有永久性变形；3）挂绳★50吊车嫌陷及零部件处截面磨损量超过原高度的5%;4）开口度比原尺寸增加10%;5）身扭转变形超过10；6）心轴磨损量超过其直径的5%51243钢丝绳型钢丝绳的型号规格应符合设计要求和GB8918的号规格规定，并有产品出厂合格证。
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