设备安全使用管理制度

设备安全使用管理制度设备安全使用管理工作必须坚持安全第一，预防为主〃的方针；必须坚持设备一一生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全第一条设备选购、必须坚持安全高于一切〃的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全

1、车间设备管理员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集2信息（包括国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、设备的基本技术参数、能否适应本单位产品制造近期规划、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见，车间工程师填写《设备购置申请单》，按照设备采购流程报总经理批准实施、设备处负责组织设备选型、定型工作、技术数据的审定，负责新购设备的安装、调试、验收、建立档案，配合设备使用部门做好设3备质保等工作；使用单位负责设备参数、技术要求的申报，负责设备位置的指定，负责设备操作人员的指定，配合设备处做好设备安全使用技术培训；基建处负责设备基础建设；供应处负责设备购置的商务谈判合同的签订、设备报废手续2由设备使用部门提出报废申请，经生产部门、动力设备处、设备主管领导确认并签署意见1由使用部门负责人填写《设备报废申请单》，附带详细的设备技术资料及报废原因由生产部门、技术处、动力设备处共同评审，2设备总经理批准后做报废处理，通知财务处和设备处在设备台帐上注销该报废设备、设备改造的基本要求3经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的1设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行

2、设备报废改造参照设备报废改造流程进行4第十条设备管理人员必须严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认第十一条设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护保养规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规.各车间都必须建立、健全设备使用规程和维护保养规程.，动力设备处做好编制工作

一、规程制定与修改的要求.动力设备处首先按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备台数，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维1护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理..凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的设备安全使用、维护规程、工作指导书.

2.对新投产的设备，动力设备处要负责在设备投产前三十天制订出设备使用、维护保养规程,并下发执行.

3.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前十天，生产厂通知动力设备处要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，4以保证规程的有效性..岗位在执行规程中，发现规内容不完善时要逐级及时反映，设备处规程管理专业人员中应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补5或修改..新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批.

6.对使用多年，内容较多的规程，每三年要通过职工与专业管理相结合的方式，组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废.

7.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由设备管理员批准执行，缺陷消除后8临时规程作废.

二、设备使用、维护规程必须包括的内容:

1.设备安全使用规程的内容.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；

1.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括:设备运转的异常情2况，原有缺陷变化，运行参数的变化,故障及处理情况等;.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;.紧急情况处理的规定;

3.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操4作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

5.设备运行中故障的排除.62设备维护规程应包括的内容:

0.设备维护转动示意图和电气原理图；设备润滑“五定〃图表和要求；1定时清扫的规定；

23.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期时间、检查人等;4运行中常见故障的排除方法；.设备主要易损件的报废标准；

5.安全注意事项.环保注意事项

673.设备使用、维护规程的贯彻执行.新设备投入使用前，要由专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护保养规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡1检人员人手一册,并做到规程不离岗..生产单位要组织设备操作人员认真学习规程内容,人力资源部、设备处设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导.

2.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗.

3.生产单位每周都要组织班组学习规程;车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查考问，发现问题及时指导,4抽查情况纳入考核..设备处根据每星期一次的设备检查、与每月二次设备完好率统计，进行评分对车间、分厂、分公司一把手实行前三名奖励、后三名罚5款且通报批评来保证设备管理制度的贯彻执行

4.设备使用守则人们在长期的设备维修和设备维护管理实践中，总结提炼出一整套有效的管理措施，对设备维护管理有重要的作用，这些措施是要求设备操作人员做到三好、四会、四项基本要求〃、五项纪律〃三好1

①管好操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完善无损，设备运转不得离开岗位，离开时必须停车断电，设备发生事故，立即停车断电，保护现场，及时、真实地上报事故情况

②用好严格执行设备操作规程，不准设备带病运转、禁止超负荷使用设备

③养好操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好四会2

①会使用操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范

②会维护、操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时正确地做好维修保养工作，会保持润滑油质量清洁，做到定时、定点、定质、定量润滑，保证油路畅通

③会检查操作者必须熟知设备开动前后的检查项目内容，正确进行检查操作设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明异常产生的原因会使用检查工具和仪器检查、检测设备并能进行规程规定的部分解体检修工作

④会排除故障操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能掌握设备磨损情况，鉴定零部件损情况，按技术质量要求，进行一般零部件的更换工作排队不了的疑难故障，应该及时报检、报修“四项要求”3操作工必须做到设备及其周围工作专用地的如下四项要求

①整齐工具、工件放置齐全，线路管道完整

②清洁、设备整洁，环境不净，各滑动面无油污、无碰伤

③润滑按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通

④安全合理使用，精心维护保养，及时排队故障及一切危险因素，预防事故“五项纪律4

①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程

②保持设备整洁、润滑良好

③严格执行交接班制度

④随机附件、工具、文件齐全

⑤定人由操作者和设备检修保养者加油第二条设备使用前的管理工作、新购设备验收合格建立好设备档案后，设备管理员及时出据相关的安全操作规程，设备安全运行工作指导书、标示设备安全机构1性能结构以及一般性常识、车间设备管理员协同动力设备处制定新购设备维护保养责任制

2、对设备某些存在安全隐患的部位，设备处管理人员根据车间实际情况设计并安装合适的安全防护装置与警示装置，督促车间设备3管理员定期检查其效果、人力资源部组织操作人员由安全生产处、动力设备处、设备管理人员对员工进行培训内容包括设备原理、结构、工作指导、操4作方法、安全注意事项、安全使用交底、维护保养知识等经考核合格后，方可持证上岗、新收员工即使有同类设备操作证或工作经历，也必须有师傅帮带一月以上，考试合格后独立操作设备

5、精、希、特设备的操作必须经设备处按照程序审核认可6第三条设备使用中的管理工作、设备使用程序

1.凭上岗证上岗操作设备设备操作证允许操作工人独立使用设1备的证明，是生产设备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后取得的，对特种设备如锅炉，工作在配电设备的操作人员，必须有国家承认的特殊工种职业证书.定人定机制度使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保能认真、正确的使用设备，维护设备

2.按照设备操作维护规程进行操作设备操作规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范操作人员必须认真执行设备3操作维护规程，可保证设备正常运转，减少，防止事故发生设备操作者必须认真、及时、准.填写《设备运行记录表》确地填写《设备运行记录表》，其内容包括设备正常及不正常运行4状态下的一些相关信息、数据，做为事后追踪的凭证.为加强设备操作工人的责任心，避免发生设备事故，必须建立设备使用者的岗位责任制

5.交接班制度交班人在下班前除完成日常维护作业外，必须将本班设备运转情况、运转中发现的问题、故障维修情况等详细记录在6交接班记录本〃上，并应主动向接班人介绍设备运行情况，双方当面检查交接完毕后在记录本上签字，如中途设备不允许维修时，可在运行中完成交接班手续、设备操作工一年内有两次元以上设备事故，取消其设备操作资格对故意隐瞒设备事故未上报设备处的车间设备管理员，采21000取不低于元的经济处罚

1000、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作生产过程中设备发生故障，立即上报主管，由设备维修人员及时将故3障排除、为了便于操作工日常维护保养，由动力设备处、车间设备管4理员、工程技术人员共同确定设备日常点检位置和技术要求，由生产单位主管和车间设备管理员负责检查实施、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施车间设备管理员根据设备零件的使用寿命，上报设备处预先制定出5安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性第四条设备安全运行维护保养制度、车间设备管理员认真做好设备维护保养管理工作，设备运行与维护坚持”设备专人负责，共同管理的原则精心养护，保证设备安1全使用，负责人调离，立即配备新人，做好安全使用交底工作，指认设备安全机构、熟悉设备安全机构维护常识、操作人员要做好以下工作2自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作1遵守设备维护保养规程、做好日常点检工作、设施密封工2作；管线、阀门做到不渗不漏密封检查中每月发现三次以上泄漏事故，对责任设备操作工处不低于元罚款车间设备管理员有连带责任，按泄漏经济损失处于罚款20020%做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作在每次检查中3，责任不明确、润滑不到位处操作工或车间设备管理员元罚款50熟知设备定期保养时间，督促设备维修工，设备易损件要定期更换，强制保养，保持技术状况良好4建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录5保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好6第五条设备交接班制度、设备操作人员接班时必须按规定时间提前到岗，观察、了解设备的使用状况，查看设备的油、水、电、工具、备件等情况

1、交班人员要提前做好设备的清洁工作，并真实填写好设备的运转记录交、接班人员按设备巡回检查要求，采取用听、看、问、2查的方法逐部位交接，并在运转记录认真填写双方签字、设备应在运转状况下交接，如处于处理事故或保养状态时，应详细交接

3、设备交接的六交、六不接六交

①交任务

②交质量要求和技术措施

③交设备运转情4况

④交设备安全生产措施

⑤交设备专用工具、附件的完好情况1

⑥交设备运转记录及有关资料六不接

①工作任务不清楚不接

②质量要求和技术措施不明不接

③设备保养不好不接

④交设备专用工具、附件有损坏不接2

⑤安全措施不妥当，设备不清洁，有故障未彻底排除不接

⑥各种记录、资料不齐全不接、设备交接过程中，出现与以上内容不符的情况时由交接班人员共同处理，特殊情况由设备操作管理班组责任人或车间主任决定解5决第六条设备检查制度、设备处设备管理员要在车间主管的陪同下，每周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备完好率检查表》上，如果1发现问题立即下发《设备整改通知单》，督促车间立即整改、车间要有设备保养检查办法，以及设备整改、员工设备维护激励措施，必须有相关记录资料

2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划准备大修前必须计算、制定修理工时，3停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作好记录

4、每月日由公司设备主管领导、设备动力处管理人员、维修人515员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等第七条设备运行动态管理设备运行动态管理,是指通过一定的手段，使各级与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施.

（一）建立健全系统的设备巡检标准.动力设备处对每台设备，依据其结构和运动方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、旬、月检查点.车间单位按照设备处编制的《设备安全运行分类、分项点检表》定人、定质、定期检查，作好记录

（二）建立健全巡检保证体系.生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务.各车间都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态.

（三）信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班机修钳工，由值班负责人组织处理.一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职的设备管理巡检工.专职机械维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职设备管理巡检工传递，以便统一汇总.

（四）设备状态标识每台设备必须设置明显的状态标识，资产编号、责任人、完好状态、交接班记录第八条设备技术状态完好标准设备完好主要有以下几条、设备零件的完好性指设备零部件和表面是否完整，零部件和表面的磨损情况以及设备润滑是否良好

1、设备生产安全防护指设备在生产过程中的安全防护性以及可能对操作人员造成人生伤害的隐患及可能性

2、设备隐患:指设备存在一些隐藏的故障点，不及时维修或处理,会导致大的设备故障或产品质量事故发生.

3、设备部件的紧固性主要是指设备上的每一个零部件松动情4况的体现包括每一个螺丝等、设备的防护装置主要分为电器防护、机械防护和对人体的安全防护

5、设备的线路检查主要是对主电路和控制电路的维护和检查避免短路、断路和虚接现象的发生

6、设备的干燥性主要指对设备电路和控制部分应保持干燥，应定期更换干燥剂

7、设备表面的维护主要指设备表面是否有被腐蚀、划伤的现象、以及设备表面的卫生情况

8、设备及管路的泄漏情况主要指设备以及车间管路的泄漏情况，包括产品、蒸汽、水、等生产用料的泄漏9第九条设备更新改造及报废的管理工作、设备报废的基本原则1国家或行业规定需要淘汰的设备1设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求2设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算3设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的4从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平5。