钢门窗安装工艺完整方案

钢门窗安装工艺完整方案范围1本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装施工准备2材料及主要机具:

2.1钢门窗品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认

2.

1.1钢纱扇品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收水泥号及其以上,砂为中砂或粗砂

2.

1.3325各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求

2.

1.5焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证

2.

1.6主要机具电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小2线.

1、.7铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等作业条件:

2.2结构工程已完且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续

2.

2.1已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内水平线

2.

2.250cm门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求预留孔内清理干净223门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量经检查符合要求,对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐

2.

2.4安装前应检查钢门窗型号、尺寸并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理，符合要求后再安装

2.

2.5组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装

2.

2.6，经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆并保证涂刷均匀

2.

2.7操作工艺3划好门窗玲运玲立玲木楔临时玲安装位置门钢固定及标高窗门口窗工艺流程:按水平线复核安装标高，按中

3.1线复核安装位置装五金配件划线找规矩按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为3准.2往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固,3防3止碰撞伤人门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确,用木楔临时固定，窗上框距过梁留缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙

3.4尺寸符合设计要求2cm阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直

3.5钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用干

3.6硬性砂浆堵塞密实，洒水养护1:3sis口位置固定待堵孔砂浆凝固后，用水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门裁纱、绷纱裁纱要比实际尺寸每边各长，以利压纱绷纱时先

3.7133将.8纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，50将m纱m拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头纱扇油漆绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道绷纱后在安装前再3刷.9油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆

3.10门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、3损.1坏1纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆3颜.1色2应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷冬雨期施工:

3.13冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室3外.1气3温.1的高低，掺入一定比例的外加剂”方止混凝土及砂浆受冻雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定好堵洞、灌缝工作应待晴天时完成

3.

13.2质量标准4保证项目

4.1钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符

4.

1.14合.1设.3计要求基本项目

4.2钢门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘

4.

2.1钢门窗附件齐全，位置正确,安装牢固、端正，启闭灵活适用

4.

2.2钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符4合2设3计要求允许偏差项目钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、4门.3窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表所规定的数值8-2钢门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-2允许偏差项目检验方法项次（）mm门窗框两对角线2000mm5用钢卷尺检查量里角1长度差2000mm6用塞片检查量较链2钱链面22x50面窗框扇配合间隙执手板用塞片检查量框

1.

51.5x50的限值大面窗框扇搭接量限空腹窗用钢针划线和浓度尺检34值查用钢针划线和浓度尺检实腹窗2查用托线板检查4门窗框（含拼橙料）正侧面垂直度31m5门窗框（含拼橙料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时，内门扇与地面间留缝用楔形塞尺检查4〜8限值双窗门外框、梃（含拼橙料）的用钢板尺检查75中心距成品保护5钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈

5.1钢门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏

5.2抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净53严禁以钢门窗的樟料做为脚手架的支点和固定点，使模料受压变形;严禁5将.4脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位和变形拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢门窗

5.5应注意的质量问题6翘曲和窜角钢门窗加工质量有个别口扇不符标准在运输堆放时不仔6细.1，不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和留角应及时校正修理，修好后再进行安装铁脚固定不符要求原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，6严.2重地影响钢窗安装的牢固上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂线

6.3钢门窗开关不灵活抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理要求在钢门窗安装后进行开6关.4试验检查，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的应调整开启方向不到位:抹灰的口角不方正，或抹的石宣脸下垂，凸线不直,将直接影响门窗的开启要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修6好.5后，再交木工安装门窗钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸,补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆

6.6钢窗披水不全；有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的保护

6.7五金配件木齐全、不配套，施工时丢失，二次着补与原牌号不符6要.8求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足纱扇绷纱粗糙，纱头外露:压纱条与门窗扇裁口不配套，孔径过大,纱压6的.8不紧，或纱头外露压纱条使用自攻螺丝过长，丝尖外露易伤人

6.9钢纱门窗油漆粗糙，或防锈漆外露，基层污物清理不干净

6.10质量记录7本工艺标准应具备以下质量记录；钢门窗出厂合格证、产品验收凭证

7.1钢门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录

7.2五金配件的出厂合格证

7.3质量检验评定记录

7.4。