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模板工程残材与施工专项方嚓编制播南（弱管扣件式J工程名称文件编号CS件C5-FAZN-1（项目自拟编号）发布日期执行日期劳动力配置人数工种地下室阶段主体结构阶段备注木工******模板加工及拼装架子工******支模架搭设负责场地清理及文明施杂工******工测量员******负责控制线放样材料与设备配置计划
3.3主要材料配置计划1机械名称型号数量进场说明模板915x1830x13mm扣件式钢管根据进度计划、分区分段、周转情况对材料分批进场数方钢管40x40x3量、时间进行说明……木防50x70机械设备配置2机械名称型号数量进场说明时间由项目部配置到塔吊*台QTZ5513位**时间由劳务分包配置圆盘锯*台DJ-500到位**时间由劳务分包配置电动钻*台Z512B-1Z4116到位**时间由劳务分包配置手提锯*台到位
四、施工管理及作业人员配备和分工施工管理人员
4.1冈位L-U/-I-序号姓名小组职岗位职责（模板工程施工）务张三项目经理组长全面负责模板施工1李四生产经理副组长2负责模板施工过程中的质量、安全，材料、人力等资源的组织，参与模板支撑体系验收负责模板施工前方案编制，负责模板施工过***项目总工副组长3程中的安全技术交底，组织模板支撑体系验收参与模板施工前方案编制，参与模板施工过***技术员组员4程中的安全技术交底，参与模板支撑体系验收***质量员组员***5***木工班长组员***6•••••••••••7•专职安全管理人员
4.2序号姓名管理岗位岗位职责张三安全总监***1李四安全主管***2安全员******3••••••8特种作业人员
4.3特种作业证有序号工种姓名特种作业证证号效期*********1架子工*********2*********3电工*********4其他作业人员
4.4工种人数工种人数木工杂工******
五、施工工艺技术技术参数
5.1模板及其支架设计（）模架选型及材料要求1模板及其支架主要材料选用表材料名称规格质量标准符合计算要求及《混凝土模板用胶合板》915x1830x15覆面木胶合板规范要求mm GBT17656材质及规格尺寸符合设计计算要求，木方表面顺木防50x70mm直外径壁厚其质量应符合现行48mm,
3.0mm,GJ标准《碳素结构钢》（）中级GB T700Q235-A钢管钢的规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用，钢管进场时必须提供质量证明文件直角、对接、扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝扣件转向的禁止使用，其材质应符合现行标准《钢管GJ脚手架扣件》（）的规定GB15831对拉螺杆对拉螺杆采用圆钢制作，（需用套管处）Q235（包括止水螺014采用硬质套管，蝴蝶扣及螺栓必须配套，PVC杆）丝扣紧密槽钢有足够的强度，规格必须达到设计尺寸10#12#••••••模架系统构造设计
5.
1.2说明根据计算明确墙、柱、梁、板模架的背楞间距、背楞位置、对拉螺栓间距、立杆间距等构造参数（）墙模架构造1构件同类构件主要构造参数编号尺寸）次楞木杨，间距150x70250mm）主楞及对拉螺杆采用钢管，双钢管，2e
48.3……
3.6mm墙1第一道离施工缝其余间距150mm,450mm
400、）止水钢板宽，厚500mm3:400mm3mm）模板双面覆膜黑模板415mm）止水螺杆两端加塑胶垫片，竖向间距随主楞排布，5M14,横向间距500mm构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）立面图构件同类构件主要构造参数编号尺寸墙*••••••构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）（）柱模架构造2构件同类构件主要构造参数编号尺寸）模板双面覆膜黑模板115mm柱1）竖楞木杨，每边根
1.2xl.2m250x706；
1.2X
1.2）柱箍方柱加固件，第一道离地柱箍间距3200mm,500mm构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）断面图构件同类构件主要构造参数编号尺寸柱*构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）（）梁模架构造3构件同类构件主要构造参数编号尺寸）模板双面覆膜黑模板115mm200x400m）竖楞木防，间距且不少于根，内250x70150mm3；m梁1龙骨平行于梁跨度方向布置300x500m400x600）底部支撑钢管、
3048.3……
3.6mm；m盘扣，设置道支撑立杆，沿梁跨度方
048.3……
3.6mm1向间距为梁底、侧承重杆步距1200mm,1200mm o）侧部支撑及对拉螺杆二根对拉螺杆均3M14匀布置；双钢管外龙骨，间距450mm构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）构件同类构件主要构造参数编号尺寸梁*构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）（）板模架构造4构件同类构件主要构造参数编号尺寸）板底模满铺胶合板115mm）板底内龙骨:木防，间距250……70mm200mm板
1、120mm）板底顶托梁采用双钢管，沿架体纵向布置，间距与立3120m厚、杆横矩相同，且不大于100mm1200mm om）支模架立杆横距为纵距为下设41200mm,1200mm,模板垫块；扫地杆距楼地面；100……
100......15mm350mm水平杆步距1200mm构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）构件同类构件主要构造参数编号尺寸板*••••••特殊部位模架构造
5.
1.3特殊部位模架构造表序部位构件主要构造参数号楼梯模板采用封闭式模板，踏步上模板中部预留排气孔楼梯模板采用厚的覆膜黑模板及的木材现场放样后配制，1550x70楼梯1踏步模板用木模板及木材预制成定型木模，而楼梯50x70mm侧模用木材及与踏步几何尺寸相关的三角形模板拼制顶模与底模沿纵向各背道钢管用对拉螺栓扣紧，对拉螺杆竖向2M14间距按照每台阶设置，水平间距按照每设置2500mm构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）边梁施工时采取模板下口加设紧固老螺栓的方式……2构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）后浇带施工时与周围楼板一起搭设支模架，拆模时后浇带支模架不拆除，且左右各一跨均保留，严禁拆除后回顶；挡土墙后后浇带3浇带混凝土浇筑前才搭设模板，支模架纵横距、步距等参数同相应层支模架构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）:后浇带周边拆模前后浇带周边拆模后模板工程施工图
5.
1.4结合计算参数和构件构造图，绘制出模板工程施工图，详见附图与清单”“9工艺流程
5.2墙、柱模板施工流程1梁模板与支架施工流程2板模板与支架施工流程3模板与支架拆除流程1施工方法
5.3墙、柱模板施工1步骤内容序号校核控制复核定位钢筋位置，检查模板表面是否干净并涂刷好1线脱模剂……先安装一侧角部模板，用支撑临时固定，再继续安装模板安装2整面模板……背楞及对拉螺模板安装固定后，在模板上预留孔穿上对拉螺栓……；3栓安装斜支撑安斜支撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在4
一、编制说明1编制依据
1.11编制人员
11.2发放范围
1.31
二、工程概况2工程概况
2.12构件概况
2.12施工平面布置
2.234施工要求和技术保证条件
2.3
三、施工计划5施工进度计划
3.15劳动力配置计划
3.15材料与设备配置计划
3.25
四、施工管理及作业人员配备和分工6施工管理人员
64.1专职安全管理人员
64.2特种作业人员
64.3其他作业人员
64.4
五、施工工艺技术7技术参数
5.17工艺流程
115.2施工方法
115.3操作要求
5.412
六、验收要求14验收标准
146.1验收程序及人员
5.4序安全施工措施号认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序1确保材料质量满足要求，钢管不能选用已经长期使用发生变形的2在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处3在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确4按设计标高及如上安装示意图安装，悬臂梁板及跨度大于的梁板其模板应4m5按设计要求起拱当设计无具体规定时，对悬臂梁板起拱高度宜为跨度的4对非悬臂梁板的起拱高度宜为跨度的1000,21000o本工程柱梁、板、墙采用一次性支模，坚向模板与水平模板形成一6体在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板，不得随意变更为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场工长统一7管理模板安装时外墙安装顺序是先内后外，利用高强对拉螺杆对M148拉螺杆分布水平、竖向间距均为转角处增加一道450mm,为防止模板下部漏浆，特别是外墙接头质量，支模时外墙外模下口低利用下层穿墙螺杆孔用螺杆将下口模板拉紧，使其紧贴9100mm,墙面内模下口应待模板就位吊正后，用水泥砂浆补缝暗柱、剪力墙、板同时支模，碎同时浇筑10外墙模板施工及楼板施工时，待外架搭设完毕后且通过安全员验收11合格方可施工梁底模安装时，必须用线坠吊准楼面上所放的梁线，准确无误地确定其位置，不得出现任何偏差，梁侧模必须依据图纸设计尺寸仔细配制，以便保证其有效高度和截面尺寸，并且必须保证其垂直度12梁侧模高度达到以上，必须加设对拉螺杆，以下的要用钢管600mm600mm加斜撑绝不允许出现爆模、漏浆，撤模后无棱无角，与墙、板接头不平整，与板接头处不严实等现象吊模支设时，位置、尺寸准确，一定要用对拉锣杆和斜支撑牢牢加固，不得出现位移、弯曲、涨模并且为保证其垂直度，还要预埋一排老墙螺杆13（楼梯间或外墙上下层交界处），以便上层墙柱接头能牢牢贴死共口面，不允许有明显的接头或〃穿裙子〃等现象发生楼梯模板支设前，必须先在墙（或板）上分好斜板，休息平台、踏步线，在进行架子塔设、找标高等工序、踏步板吊装位置一定要准确，加固要牢固，决不允许14出现踏步倾斜、斜板下踏等毛病
六、验收要求验收标准
6.1浇筑混凝土前，项目总工程师组织相关人员对模板工程进行复核和验收，填写复核记录和质量验收记录表，主要质量标准如下材料材质要求如下表:构配件名公称尺寸允许偏差检查项目检测量具称mm mm钢管外径游标卡尺48±
0.5钢管壁厚游标卡尺
3.6±
0.35长度钢卷尺—±
5.0立杆杆件直线度专用量尺—L500杆端面对轴线垂角尺
0.3直度钢管外径游标卡尺48±
0.5钢管壁厚游标卡尺
3.6±
0.28水平杆长度钢卷尺—±
0.5两端插头平行度专用量尺—
1.0顶托板厚度游标卡尺5±
0.2可调托撑螺杆外径游标卡尺32±
2.0垫座板厚度游标卡尺6±
0.2可调底座螺杆外径游标卡尺32±
2.0现浇结构模板安装偏差允许范围如下表:项目允许偏差mm轴线位置整体基础15独立基础10墙、柱、梁86m10垂直度柱、墙层WI J6m12层WI J±10标WI J全高±30基础+15,-10截面尺寸墙、柱、梁+10,-5楼梯相邻踏步高差±6中心位置10电梯井洞长、宽尺寸+25,0表面平整度8预埋板10预埋螺栓5层身垂直度预埋管5其他10预留洞、孔中心线位置15验收程序及人员
6.2序程序程序内容号材料的进场检查包括外观检查和材料复验在材料进场时，材料进1由项目材料工程师通知项目总工程师、技术员、施工员及试验员进场检查行进场检查.首先进行外观检查，外观检查无误后通知业主工程师、监理工程师共同检查，检查无误后填写相关验收证明材料需复验的材料由材料工程师填写取样通知单，再由试验员在监理工程师的见证下，送至委托的有资质的实验室进行检测材料进场检验标准见章节，对不符合要求的材料进行退场处理
6.1班组检查分为自检和互检自检生产工人对自己生产的产品或完成的工作任务进行检验，实行“三自〃，即自己检查，自己把合格区域和不合格区域分开，班组检2自己记录有关数据，防止不合格品转入下道工序查互检生产工人之间对所制产品、零件和完成的工作进行相互检验互检有多种形式，如班组质量管理员对本组工人生产的产品的抽检；下道工序对上道工序转来的产品的检验；交接班的互检和同工序工人间的互相检验等质量员3由项目责任工程师对完成情况进行专业检查，检查发现问题专检立即整改，如检查无问题或整改到位，即可报业主监理验收由项目总工程师组织建设监理进行验收，检查发现问题立即整改，建设监如检查无问题或整改到位后，由责任工程师负责，与建设监理各4理验收方完成相关质量验收记录的完善工作混凝土浇筑前，施工单位项目总工程师、项目总监理工程师应确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土验收内容
6.3序验收程验收内容号序材料的进场检查包括外观检查和材料复验首先进行外观检查，外观检查包括杆件的钢管外径、壁厚、长度、杆件直线度等，表面光滑、顺直，材料进场1无裂纹，两端面应平整，严禁打孔检查内容可调顶托顶托板厚度、螺杆外径等整体式插头、插座外观良好，无变形、裂纹，未严重锈蚀，属于在装配工艺生产线上装配形成立杆、横杆等脚手架的杆部件材料复验则主要复验进场材料的相关力学性能由相关责任人（班组、质量员、业主、监理）进行以下方面的检班组检2查查主控项目包括架体构造、施工方案、架体基础、架体稳定、杆质量员3件设置、脚手板、交底与验收；专检一般项目包括架体防护、杆件连接、构配件材质、通道质量检查重点包括以下两个方面架体构造内容立杆间距、水平杆步距、扫地杆设置、封顶杆设业主、监4置、剪刀撑设置、架体连墙加固措施应符合安全专项施工方案及理验收相关规范的规定；水平杆端楔形插头内表面与立杆插槽座凸缘外表面应充分吻合模板工程质量检查为保证模板支架的稳定，两道水平拉杆插接要牢固；托长度插入立管不小于托调节尺寸为；U150mm,U250mm浇筑碎前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动；浇筑性时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复；模板拼缝痕迹整齐，且有规律性，连接面搭接平整
七、施工保证措施安全文明施工保证措施
7.1序安全施工措施号1模板工程专项方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字2模板及其支架安装、拆除前，组织管理人员及作业人员进行施工操作安全技术交底和安全教育，签署交底记录，并通过考核合格后方能上岗工作模板及其支架安装完成后，项目总工程师按规定组织验收，并经责任人签字确3认高处作业符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定4JGJ80安装墙、柱模板时，至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模5板偏倒伤人，及时固定支撑，防止倾覆模板支架使用期间，不得擅自拆除支架结构杆件6严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另7一端拆除，严禁整片一起拆除8••••••环境及职业健康管理保证措施
7.2环境及职业健康管理保证措施序号现场修建标准化工人生活区，接好临水临电1为工人免费提供符合标准的劳动防护用品2GJ编制《应急预案》及《重大危险源清单》，并进行全面交底3验收内容
6.315
七、施工保证措施17安全文明施工保证措施
7.117环境及职业健康管理保证措施
7.217监测监控措施
7.317
八、应急处置措施19目的
8.119应急组织机构及职责
8.219应急措施
8.319
九、计算书22主要材料参数及荷载标准值
1.122主要荷载取值
1.222墙、柱、梁、板、楼梯、异型模板及其支架计算
1.322
十、相关施工图纸24创办民工学校，经常开展学习并做好学习记录45监测监控措施
7.3监测项目1立杆垂直变形、支架整体水平位移测点布设2沿高大支模区域，即立杆与水平杆交汇处布置，按的控制网布点，监lOmXlOm测点设置于梁底支架，布设*个监测点监测点布置图详附图监测点布置图，可附图监测的频率3在浇筑混凝土过程中实施实时监测，监测频率〜分钟一次，至混凝土终凝2030后结束搭设序变形变形预警允许偏项目检查工具号允许值值差立杆钢管弯曲3m12L4m吊线和卷尺1204mL
6.5m水平杆、斜杆的钢管弯曲吊线和卷尺230L
6.5m经纬仪及钢立杆垂直度全高320板尺立杆支撑架高度H吊线和卷尺425内经纬仪及钢立杆顶水平位移52020板尺经纬仪及钢支架整体水平位移62020板尺经纬仪及钢立杆基础沉降71010板尺
八、应急处置措施目的
8.1本工程模板施工最重大的危险源为混凝土浇筑过程中模架坍塌，造成严重的后果和影响，因此，特编制本预案应急组织机构及职责
8.2应急组织机构
8.
2.1项目部针对模架坍塌事故成立应急小组，组长由项目经理担任，副组长由生产经理、项目总工程师、安全总监担任，成员由项目部管理人员与劳务分包单位负责人等组成，应急小组成员名单为机构职责
8.
2.2序号内容负责制定应急小组岗位职责和工作分工；1负责事故的预防措施和应急救援实施的准备工作，统一对人员、材2料物资等资源的调配；进行有针对性的应急救援演习，有计划区分任务，明确责任；34当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得部门的帮助；ZF负责制定应急救援措施5应急措施
8.3应急措施表序应急措主要内容号施通信联在施工现场、办公区、生活区显要位置对应急通信联络1络公示方式树牌公示应急小组电话报警电话急救电话单位联系电话其它电话对应急逃生线路和救援线路进行规划，并在施工现场、应急线办公区、生活区显要位置树牌公示2路规划**栋应急线路规划图）应急小组根据事故具体情况组织救援人员，按照依次组织项目1部管理人员、劳务管理人员、外部单位人员、其他人员的顺序进人员与工3行现场救援具安排）主要救援工具及位置2就近选择两个不同医院，规划处最近最快路线，并进行公示路线一从项目到**医院路程为**公里，驾车时间约为*医院救护4分钟；线路规划路线二从项目到**医院路程为**公里，驾车时间约为*分钟；医院救护线路图5••••••・•••••
九、计算书主要材料参数及荷载标准值
9.1主要材料参数包含但不限于下表所列出项目，根据现场实际情况进行取值:面面板剪方钢面板抗面板的弹木防抗木杨抗木杨的弹板钢管切强度管壁弯强度性模剪强度弯强度性模厚壁厚钢管设计厚设计值量设计值设计值量度强度值折减系数
2.
72.
51.4N15N6000N
1.3N15N9000N13m
1.00mmmm mm2mm2mm2mm2mm2mm2m主要荷载取值
9.2荷载参数1参照《建筑施工模板安全技术规范》中及节进行取值JGJ166-
20084.
14.2荷载组合2参照《建筑施工模板安全技术规范》中条进行组合计算JGJ166-
20084.
3.1墙、柱、梁、板、楼梯、异型模板及其支架计算
9.3面板的抗弯、抗剪和变形验算1参照《建筑施工模板安全技术规范》中条进行JGJ166-
20085.
2.1计算龙骨的抗弯、抗剪和变形验算2参照《建筑施工模板安全技术规范》中条进行计算JGJ166-2008对拉螺栓承载力验算3参照《建筑施工模板安全技术规范》中条进行计算JGJ166-
20085.
2.3柱箍计算4参照《建筑施工模板安全技术规范》中条进行计算JGJ166-
20085.
2.4立杆的受力、变形及稳定性验算5参照《建筑施工模板安全技术规范》中、条进行计算JGJ
1625.
2.
55.
2.7立杆的地基承载力验算6参照《建筑施工模板安全技术规范》中条进行计算JGJ
1625.
2.6
十、相关施工图纸支模架平面布置图1支模架立面布置图2
一、编制说明编制依据
1.1序号类别名称（规范如有更新须作相应更改）《混凝土结构工程施工质量验收规范》1GB50204-2015《建筑结构荷载规范》2GB50009-2012《结构用无缝钢管》3GBT8162-2008《钢管脚手架扣件》4GB5831-2006《建筑施工模板安全技术规范》5JGJ162-2008标准规范《建筑施工高处作业安全技术规范》6JGJ80-2016《建筑施工安全检查标准》7JGJ59-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8JGJ130-2011《建筑施工脚手架安全技术统一标准》9GB51210-201610**工程施工合同文件10**工程施工图纸、图纸会审及设计变更等11相关工程施工组织设计12文件中建五局现场施工红线管理规定13住建部号令和第号文143720183115••••••验算软件安全计算软件，品茗安全16PKPM V
12.3编制人员t2序号编制人职务编制时间张三项目总工程师12发放范围
二、工程概况工程概况
2.1工程概况一览表项目内容工程组成由*层地下室、*栋高层组成，总建筑面积*m2单位工程塔楼（*栋）裙楼（*栋）地下室（*栋）结构形式框架一核心筒框架框架一剪力墙建筑总高度
99.9m
17.6m
12.5m总层数标准层层地上*层、地下*地上*层、地下*地下*层数层层标准层层高
3.9m
3.9m其他情况构件概况
13.0m柱••••・柱*•••••••••••••••••••••••••••••••；350x800mm梁矩形1350x800mm
2.9m板•••••板*••••••••••••••••••••••••••••・・・*栋（或地下室）主要结构构件一览表构件构件截同类构件截面尺寸计算及图纸选型编号面形状（与计算选型同类型构件）构件构件截面尺寸模架名称高度施工平面布置
2.3（根据项目策划及施工组织设计，列表或使用图纸进行区段划分按照地CAD下室后浇带、楼栋、劳务分区、塔吊布置、开发节奏及材料周转等综合考虑）根据后浇带和现场实际情况，地下室施工阶段共划为个分区，施工顺序为51区、区一区一区一区2354图地下室施工区域划分图（区为主楼）
3.31地下室施工阶段配置套水平模板和套竖向模板区（主楼）模板在地下室311施工完成后周转到地上部分，区模板周转到区，再周转到、区，最后周转到地2345上裙楼主楼地上部分除利用地下室周转上来的模板外，另配套新水平模板和套12竖向模板施工要求和技术保证条件
2.4施工要求
2.
4.1序现场准备号划分好现场施工区域，将施工层的杂物清理干净，保护好工程轴线控制桩、控1制点、半永久性水准点和坐标点模板、木杨、架管等材料进场，按规格、大小堆放整齐，并标识；对模板进行2加工制作配置模板3标高控制已测设完毕，弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线墙柱梁板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并4办理好隐蔽验收手续技术准备序号项目总工组织施工员、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、1图集等技术资料，所有相关会审纪要、设计变更必须按公司要求标注在施工图上编制施工方案，按规定进行论证、审批；对管理人员进行模板技术交底，施工2员对劳务班组进行技术、质量、安全交底现场全站仪、激光垂直仪、水准仪均已校正并有合格证；米、米卷尺各送5053检一把作为现场比对尺项目总工程师组织对测量基准点进行复测，并对技术员和施工员进行交底，施4工过程中要经常进行复核
三、施工计划施工进度计划
3.1施工段开始时间结束时间工期（天）年月日年月201911201931区160日年月日年月201911201961楼1#150日劳动力配置计划
3.2根据施工安排，划分为*个木工班组，各阶段工种人数如下表所示:。
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