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中建三局第一建设工程有限责任公司北大资源•梦想城实测实量专项方案二零一五年九月北大资源梦想城、号地块一标段工程・12实测实量专项方案测量中间部位的立杆间距,测量中间立杆间距时优先选择间距较大的进行测量若墙、柱边第一排立杆离墙柱间距大于取消中间部位的立杆间距测量,500mm,并将该测区个点记为不合格,直接测量下一测区2扫地杆(模板工程)
1.
6.指标说明检查架体立杆扫地杆是否按照方案进行搭设,保证架体搭设规范
1.
6.
1..合格标准离地设置扫地杆扫地杆设置但是扣件未拧紧按点扣分
1.
6.2W
200.测量工具钢卷尺
1.
7.
3.测量方法和数据记录
1.
8.4
(1)主要针对作业层及未拆模层,选取同一个房间或同一块板下区域作为一个测区一个测区测量一个点()检查时,优先选择扫地杆高度较高的作为该测区的测量点,用卷尺测量扫地杆2离地间距,>的记为不合格,的记为合格200W200
(3)扫地杆总点数为10个点,扫地杆无设置的记为0分,只设置纵向的扣5个点,纵向已设置,横向隔一拉一扣个点,具体以现场实际情况进行评分
4.扫天杆(模板工程)L7指标说明检查架体立杆扫天杆是否搭设规范,保证架体稳定性
1.
1.
1..合格标准离天(设置扫天杆
1.
7.
2500.测量工具钢卷尺
1.
8.
3.测量方法和数据记录
1.
9.4()主要针对作业层及未拆模层,选取同一个房间或同一块板下区域作为一个测区1一个测区测量一个点
(2)检查时,优先选择扫天杆高度较高的作为该测区的测量点,用卷尺测量扫地杆离天间距,>的记为不合格,的记为合格500W500
(3)测量总点数为10个点,现场板下未设扫天杆记零分,扫天杆设置一个方向的记个点合格,所有测区内扫天杆双向设置记为个点合格,具体以现场实际情况为主
510.降板吊模加固(模板工程)L
8.指标说明检查降板施工是否规范,降板成型效果是否良好合格标准降板吊模应采用内支撑或定型模板加固
1.
8.
2..测量工具无测量工具,目测检查
1.
8.
3.测量方法和数据记录
1.
9.4主要针对已经完成梁板模板搭设及降板施工的作业区1检查时,看降板沉箱是否采用定型模板,若没有采用定型模板,检查已经完成吊2模的降板施工是否使用内支撑,且支撑能起到有效作用若采用定型模板,则记为合格;若采用吊模木模,有设内支撑且内撑有效则记3为合格,反之,直接记为不合格.底座与顶托模板工程L
9.指标说明检查架体立杆是否搭设规范,保证架体整体稳定性合格标准钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部可调支托
1.
9.
2.W
250.测量工具卷尺,目测检查
1.
9.3测量方法和数据记录
1.
9.
4.主要针对作业层及未拆模层,选取同一个房间或同一块板下区域作为一个测区1一个测区记录一个点检查时,在该测区内进行目测,如发现该测区内有一根立杆下无设置垫木,则记2为该测区不合格同步检查立杆顶部顶托自由端长度,优先选择目测较长的顶托,用钢卷尺进行测3量,若顶托自由端长度则记为不合格,记为合格25cm W25cm钢筋工程
1..主筋间距钢筋工程
2.1指标说明反映钢筋安装过程中钢筋绑扎规范程度及钢筋质量管控水平
2.
1.
1..合格标准梁二排筋和吊筋安装净距且位置合理二排筋被箍筋弯
2.
1.2225mm,2d,钩、交叉钢筋挡住导致提不起来记为合格测量工具钢卷尺
2.
1.
3.测量方法和数据记录
2.
1.
4.每一跨梁作为一个测区1用钢卷尺测量梁上部主筋与二排筋之间的净距,保证安装净距、且二排2225mm2d,筋保证被提起并有效固定,没有掉下;二排筋位置合理若由于箍筋弯钩或其他钢筋挡住导致二排筋与主筋间距过大,记为合格;若3箍筋弯钩或其他钢筋没有影响,但二排筋没有提起的记为不合格,若主筋与二排筋间距记为不合格25mm d.钢筋垫块钢筋工程
2.2指标说明反映施工过程中梁板保护层控制的水平
2.
2.
1.合格标准垫块材料禁止使用石材垫块,垫块间距梁板
2.
2.
2.W600mm^1000mm
0.测量工具钢卷尺
2.
2.3测量方法和数据记录
2.
2.
4.每道梁、每块板选取最大间距作为一个测量点1先判断该梁板下垫块材料是否为石材垫块,若是,直接记为不合格,若采用预制2垫块的,则测量垫块间距针对钢筋垫块采用预制垫块的,优先选择间距较大的进行测量,梁垫块间距>3记为不合格,垫块记为合格,板垫块间距>记为不合格,垫600mm W600mm1000mm块记为合格W1000mm.保护层厚度钢筋工程
2.
3.指标说明反映施工过程中墙柱、梁钢筋保护层控制的水平
2.
3.
1.合格标准按图纸设计,偏差
2.
3.2WlOmm.测量工具钢卷尺
2.
3.
34.测量方法和数据记录
2.
3.每道梁、每个柱选取最大间距作为一个测量点1梁用钢卷尺测量梁箍筋外边到模板边的净距,优先选择距离较大的进行检查,2测量数据与设计数据进行比较,误差>记为不合格,误差记为合格10mm WIOmm柱用钢卷尺测量墙、柱的水平筋箍筋到墙柱定位线的净距,优先选择距离较大3的进行检查,测量数据与设计数据进行比较,误差>记为不合格,误差记10mm WIOmm为合格.定位筋钢筋工程
2.4指标说明保证墙柱竖向钢筋在碎浇筑过程中不偏位
2.
4.
1..合格标准墙柱定位钢筋应绑扎或焊接牢固,保证浇筑碎时竖向钢筋不发生偏
2.
4.2位.测量工具钢卷尺
2.
4.
3.测量方法和数据记录
2.
4.4每个墙柱作为一个测量点1()检查墙柱竖向钢筋有无在板面上以内设置定位筋,且有效固定25cm()未设置定位筋的记为不合格;有设置定位筋但高度>的记为不合格;有在板35cm面上以下设置定位筋但未有效绑扎或者焊接的记为不合格,有在板面上以下设5cm5cm置定位筋且定位筋与梁、板筋进行有效绑扎或者焊接的记为合格.钢筋马镜设置(钢筋工程)
2.5指标说明反映施工过程中板保护层控制的水平
2.
5.
1..合格标准净距停距严禁型、“几”型钢筋马蹬
2.
5.200mm,“U”.测量工具钢卷尺
2.
5.
3.测量方法和数据记录
2.
5.4()每块板作为一个测量点1()用卷尺测量梁板马镣之间间距对于采用型、“几”型钢筋马蹬的,直接2“U”记为不合格建议项目使用成品条形马镜或者可周转马镜
(3)针对板筋没有采用“U”型、“几”型钢筋马蹬的;用卷尺进行测量马镜之间间距,若间距记为合格;若间距>记为不合格WIOOOmm,1000mm,.受力钢筋接头(钢筋工程)
2.6指标说明保证钢筋安装符合规范要求
2.
6.
1.合格标准:钢筋接头设置需错开距离竖向钢筋接头高出板面、柱
3.
6.
2.50%,35D,50cm高的、柱截面的长边的较大值
16.测量工具钢卷尺
4.
6.
3.测量方法和数据记录
5.
6.4
(1)每条梁,每个柱作为一个测量点()观察墙柱、梁受力钢筋接头是否错开并用卷尺测量错开间距是否竖250%,235d,向钢筋板面接头距离地面是否、且50cm2H6o
(3)受力纲筋接头未错开的,记为不合格;受力纲筋接头错开但错开间距不满足35d的,记为不合格;受力纲筋接头错开,且错开间距满足但钢筋接头设置板面以上<35d,50cm的,记为不合格;受力纲筋接头错开、错开间距满足且钢筋接头设置板面以上H635d,250cm的,记为合格;H
6.箍筋弯钩长度(钢筋工程)
2.
7.合格标准箍筋弯钩平直段长度
2.
7.2210d.测量工具钢卷尺
2.
7.
3.测量方法和数据记录
2.
7.4
(1)每条梁,每个柱的箍筋作为一个测区
(2)用钢卷尺优先选择柱、梁箍筋中弯钩长度较短的进行测量
(3)测量平直段长度尺寸210d,记为合格;平直段长度尺寸VlOd,记为不合格.箍筋弯钩角度(钢筋工程)
2.8指标说明保证钢筋加工满足设计规范要求
2.
8.
1..合格标准有抗震要求时箍筋弯钩角度
3.
8.
22135.测量工具角度尺
4.
8.
3.测量方法和数据记录
5.
8.4
(1)每条梁,每个柱的箍筋作为一个测区
(2)用钢卷尺优先选择柱、梁箍筋中弯钩角度较小的进行测量()弯钩角度,记为合格;弯钩角度为或<,记为不合格32135°90°135°.直螺纹连接(钢筋工程)
2.9指标说明保证钢筋安装符合设计规范要求
2.
9.
1..合格标准外露丝头长度不应超过(丝扣)
3.
9.22P.测量工具无测量工具,目测
4.
9.
3.测量方法和数据记录
5.
9.4
(1)针对受力钢筋采用直螺纹连接的,每道梁、每条柱选取最不利钢筋作为一个测量点
(2)观察梁柱受力钢筋的直螺纹套筒连接,外露丝头长度不应超过2P一个柱梁有一个套筒外露丝头长度>则记为该柱梁不合格,柱子梁所有受力钢筋套筒外露丝头长度2P则记为该柱梁合格W2p,.钢筋焊接(钢筋工程)
2.10指标说明保证钢筋焊接符合设计规范要求
2.
10.
1.
2.
10.
2.合格标准焊包应均匀,无气孔、夹渣,凸出钢筋表面24mll1;钢筋轴线偏移W2mni测量方法和数据记录
2.
10.
4.针对竖向受力钢筋采用电渣压力焊连接的,每条柱选取最不利钢筋连接作为一个1测量点观察柱受力钢筋的电渣压力焊连接,应保证焊包均匀,无气孔、夹渣,凸出钢筋2表面与4mll1;钢筋轴线偏移W2nim以上要求都满足,则记为该柱合格,其中有一项或多项不满足,则记为该柱不合格.钢筋锚固及绑扎钢筋工程
2.11指标说明保证钢筋安装绑扎符合设计规范要求
2.
11.
1..合格标准梁底,柱箍筋加密区等,梁柱接头处,钢筋无漏绑、跳绑,悬挑
2.
11.2梁等外围重要构件锚固符合要求.测量工具目测
2.
11.
3.测量方法和数据记录
2.
11.4主要针对梁、柱构件的重要部位进行检查1梁底、柱箍筋加密区、梁柱接头等重要部位有漏绑或未绑的记为不合格;悬挑梁2等外围重要构件锚入长度及绑扎情况不符合要求的记为不合格.钢筋收头钢筋工程
2.12指标说明保证钢筋安装符合设计规范要求
2.
12.
1.合格标准变截面或地下室顶板等竖向受力钢筋收头直锚长度不够的要进行
2.
12.
2.弯锚.测量工具目测及卷尺量
2.
12.
3.测量方法和数据记录
2.
12.4主要针对收头柱进行检查,每个柱子作为一个测区1收头柱直锚长度不足未进行弯锚的记为不合格;收头柱直锚长度不足但按设计规2范进行弯锚的记为合格.洞口加强钢筋工程
2.13指标说明保证钢筋安装符合设计规范要求
2.
13.
1.合格标准预留洞口任意边大于按照设计要求设置加强筋
2.
13.
2.
300.测量工具目测
2.
13.
3.测量方法和数据记录
2.
13.4主要针对任意边大于的预留洞口其周边钢筋工程进行检查1300任意边大于的预留洞口周边未按照设计要求设置加强筋的记为不合格;2300审批人编制人中建三局第一速设工程有限责任公司北大资源梦想城项目经理部・二零一六年三月目录、工程概况、工程简述
1、实测实量操作流程2
二、实测实量工作小组架构、组织管理体系
1、实测实量各组人员名单
2、实测实量人员职责3
三、工程实测实量内容、检查项目
1、检查原则及方法2
四、检查要求
五、施工阶段全过程质量控制
六、施工质量预控措施子目录模板工程
1.5轴线位置(模板工程)5,对拉螺杆间距(模板工程)L
25.模板拼缝处理(模板工程)L
36.模板根部封堵(模板工程)
1.47,立杆间距(模板工程)L58,扫地杆(模板工程)L
68.扫天杆(模板工程)L
79.降板吊模加固(模板工程)
1.810底座与顶托(模板工程)
1.
9.10钢筋工程
2.11主筋间距(钢筋工程)
2.1,11钢筋垫块(钢筋工程)
2.2,
11.保护层厚度(钢筋工程)
2.312定位筋(钢筋工程)
2.
9.13钢筋马辕设置(钢筋工程)
2.
10.13受力钢筋接头(钢筋工程)
2.
11.14箍筋弯钩长度(钢筋工程)
2.
12.14箍筋弯钩角度(钢筋工程)
2.
13.
15.直螺纹连接(钢筋工程)
2.
915.钢筋焊接(钢筋工程)
2.
1016.钢筋锚固及绑扎(钢筋工程)
2.
1116.钢筋收头(钢筋工程)
2.
1217.洞口加强(钢筋工程)
2.
1317.钢筋端头平直及丝头保护(钢筋工程)
3.1418混凝土结构工程
4.25基本原则
1.125表面平整度(砌筑工程)L225垂直度(砌筑工程)L326方正度(砌筑工程)L427外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)L528抹灰工程
5.29基本原则
1.129墙体表面平整度(抹灰工程)L229墙面垂直度(抹灰工程)L330室内净高偏差(抹灰工程)L431顶板水平度极差(抹灰工程)
1.5321・6方正度(抹灰工程)33地面表面平整度(抹灰工程)
1.734房间开间进深偏差(抹灰工程)
1.835户内门洞尺寸偏差(抹灰工程)
1.936外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰工程)L1037阴阳角方正(抹灰工程)L1138地面水平度极差(抹灰工程)
1.1239
一、工程建设概况工程名称北大资源梦想城、地块一标段总承包及配套工程・12工程地点贵阳市观山湖区东部火车北站综合枢纽功能板块内建设单位贵阳市恒隆置业有限公司设计单位北京炎黄联合国际工程设计有限公司贵阳建筑勘察设计有限公监理单贵州众益项目管理咨询有限司位勘察单位公司施工单位中建三局第一建设工程有限责任工程有限公司资金来源质监单位贵阳观山湖区质监站建设规模中型工期要求开工日期年月日;总工期日历天2015419600工程造价暂定、实测实量操作流程
2、组建实测实量小组
2.
1、指定小组人员
2.
1.
1、测量工具的配备
2.
1.2>实测前准备
2.
2、组织学习《产品质量实测实量操作指引》掌握实测的方法规则
1、项目部向各班组进行交底,实测实量的方法、规则及意义
2、测量人员对项目进行查阅,带足项目资料,记录表、预测图纸;
3、检查丈量仪器有无差错,是否进行了检验;
4、实测,
2.
3、实测时,把每层每户的混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程的偏差1进行测量,、把测量数据,及时的纪录在准备好的测量表上,或表在图纸的相应位置上;记录要字2迹清晰明了,、当一栋测量完成后,整理测量资料计算各分项工程的合格率;
3、建立分户、分层实测档案,汇总成册.4>改进、提高
2.
4、从测量结果中分析薄弱环节;
1、制定改进方案;
2、落实改进方案到各班组;定期、定点、定项地进行单点改进
3、改进后进行复查、总结4
二、实测实量工作小组架构、组织管理体系1组长杨军波(项目经理)副组长马兴盛(技术总工)、单成(生产经理)组员宋移律(综合工长)、张大合(工长)、洪奇(工长)、欧宇(工长)、黄明旋(质检员)、胡义辉(质检员)、实测实量小组人员名单2姓名拟在本工作组职责序号负责楼号
一、实测实量主要负责杨军波项目经理组长总负责1马兴盛技术总工副组长2单成生产经理副组长
3、号地块124宋移律综合工长组员栋公1-H04H05寓楼、栋办2-A03张大合工长组员5公楼及部分商业楼裙楼61-H02H03栋公洪奇工长组员寓楼72-A03栋办公楼欧宇工长组员及部分商业楼裙楼黄明旋质检员组员
8、号地块129胡义辉质检员组员、项目管理人员职责3组长、(现场项目经理))、全面负责实测实量工作的管理,为实测实量工作第一负责人1)、策划,编制、落实《实测实量检查专项方案》2)、组建实测实量工作组,明确岗位职责并进行考核3)、对实测实量的人员、仪器进行合理安排,加强对实测实量工作的控制,定期召4开实测实量工作组会议,保证实测实量工作的有序进行)、带领各组成员努力实现项目部对实测实量的目标5)、执行实测实量的相关标准、规范,定期进行记录检查,并采取纠正和预防措施,6实施持续改进副组长(技术员)岗位职责)、协助组长,副组长建立健全实测实量管理的各项制度和措施,确保实测实量的顺1利进行)、按照实测实量的主要职能分工,协调、配合2)、参与《实测实量检查专项方案》的编制工作,落实本方案,确保实测实量工作目3标的实现)、增强实测实量的检测力度,检查各项实测实量工作进行情况4)、负责实测实量的管理工作,组织自查、自评5)、协同组长开展各项工作,管理好实测实量成员6组员(质检员)岗位职责)、认真细阅有关图纸,参加设计图纸交底,了解设计意图,掌握企业关于实测实量的1技术规范、质量评定标准)、根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点2)、督促、实施质量技术措施,做好工程质量的检查和评定工作3)、深入现场操作点,严格操作过程的质量监控,及时向作业人员反馈操作质量评定信4息并做好记录)、对检验出的不合格的分项工程部位如实及时的填写5)、负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析6)、依据实测实量控制措施,加强施工全过程的动态质量监控7)、各阶段与实测实量小组成员一起做好实测实量的工作,做好各项记录8)、及时向上级报告各分部分项的实测实量结果,确保实测实量资料的完整、准确9工程质量实测实量操作细则说明模板工程
1.轴线位置(模板工程)
1.1指标说明反映施工过程中放线的准确性,核查现场轴线间实际尺寸与设计尺
1.
1.
1.寸的偏差.合格标准:截面尺寸偏差
1.
1.
2.2[-5,5]mm测量工具卷尺或卷尺(看建筑面积大小情况而定)
1.
1.
3.
1.
3.50m7m测量方法和数据记录
1.
1.
4.以卷尺测量同一墙面控制线间尺寸,精确至毫米每面墙、柱作为一个测区1在图纸中确定主控线纵、横向位置重点确定主控线与图纸中各墙面的距离,2一面墙、柱作为个测区每个测区从主控线至墙面定位线测量垂直距离次,测量数据11作为判断该实测指标合格率的个计算点测量时纵、横向墙点数占总点数的150%o垂直距离实测值与设计值之间误差记为合格,>记为不合格35,5]mm[-5,5]mm.对拉螺杆间距模板工程
1.2指标说明反映现场模板施工的规范程度,间接控制墙、柱的垂直、平整程度
1.
2.
1.
1.
2.
2.合格标准最下排离地W200mm;上部间距不大于500*500mm使用型钢背楞加固保证螺杆间距不大于600mm o.测量工具米钢卷尺
1.
2.32测量方法和数据记录
1.
2.
4.主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程,选取同一面墙、柱作为一个1测区测量时以肉眼观察较大的螺杆间距作为一个测量点采用卷尺进行测量,先测量墙柱下部第一排螺杆距地面的间距,间距超过22m20cm的记为不合格后测量上部螺杆之间的距离,若是采用木方+钢管加固,>的记为不50cm合格,的记为合格若是采用型钢加固,>的记为不合格,的记为合W50cm60cm W60cm格模板拼缝处理模板工程
1.
3.指标说明反映现场配模及模板安装的规范程度,间接控制拆模后的结构观感
1.
3.
1.合格标准大于有拼缝修补措施
1.
3.
2.1mm.测量工具钢卷尺或塞尺
1.
3.
3.测量方法和数据记录
1.
4.4主要针对已完成竖向墙、柱,横向平台板安装的模板工程,选取同一面墙、柱、1平台板作为一个测区,测量时以肉眼观察较大的模板拼缝作为一个测量点检查过程中若发现竖向或横向模板拼缝较大的,用卷尺或塞尺测量,测量数据作2为判断该项是否合格的依据>且无合理处理措施的记为不合格,拼缝>但lmm1mm有合理处理措施的记为合格
(3)不合理措施主要为编织袋、圆形套管等可能导致拆模后观感较差的封堵措施.模板根部封堵(模板工程)L
4.指标说明反映现场模板安装的规范程度,间接控制拆模后的结构观感;避免L
4.1出现墙柱底部漏浆,烂根等质量缺陷
1.
5.
2.合格标准墙、柱根部浇筑混凝土之前进行有效封堵(占总点数70%);拆模层柱脚无明显烂根(占总点数)30%.测量工具无测量工具,以肉眼观察为主
1.
4.
3.测量方法和数据记录
1.
4.4()、主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程进行实测,选取同一面墙、1A柱作为一个测区(比重占)、实测主体结构时同步观察墙柱根部观感是否良好,是70%o B否有大量修补(比重占)30%()检查时,发现柱子底部未进行有效封堵的记为不合格,已封堵但封堵不到位,底2部仍有缝隙的记为不合格有封堵且封堵密实的记为合格()结构实测时同步检查拆模后的柱、墙脚观感观感较差,有露浆、烂根或柱脚3有大量修补的,即便作业层已经封堵,该指标项仍从总合格点数中进行扣点(具体看现场问题严重程度进行扣点)立杆间距(模板工程)
1.
5..指标说明检查架体立杆间距是否按照方案进行搭设,保证架体搭设规范,排
1.
5.1架合理.合格标准按照方案和技术交底,间距偏差墙柱边第一排立杆离墙、L
5.2W100mm,柱、梁小于500mm.测量工具钢卷尺
1.
5.
3.测量方法和数据记录
1.
5.4
(1)主要针对作业层及未拆模层,选取同一个房间或同一块板下作为一个测区,每个测区测量个点(柱边第一排记为个点,中间部位测量个点)211()检查时,先测量墙、柱边第一排立杆离墙柱的间距,若测量数据再2W500mll1,。
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