陕西省大气主要污染物许可排放量及实际排放量核定方法

附件1陕西省大气主要污染物许可排放量及实际排放量核定方法

一、核算范围

（一）有组织排放.许可排放量1排污许可证申请与核发技术规范（以下简称技术规范）中规定的所有主要排放口及一般排放口，核算二氧化硫（）、氮氧化物S02（）、颗粒物、挥发性有机物（）的许可排放量其他污NOx VOCs染因子许可排放量核算按其行业技术规范执行.实际排放量2技术规范中规定的所有主要排放口、一般排放口、其他（特殊）排放口，核算二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物的实际排放量其他污染因子实际排放量核算按其行业技术规范执行

（二）无组织排放颗粒物

1.纳入排污许可管理的排污单位，核算全厂无组织颗粒物许可排放量及实际排放量挥发性有机物

2.对年挥发性有机液体贮存能力大于吨或年使用有机溶剂量大10于吨的排污单位，涉及但不仅限于以下七类无组织排放10负荷后的计算值，作为许可排放量，运行不满一年的按投产时间折算后作为许可排放量

四、执行报告实际排放量核算方法

（一）有组织排放已发布的行业技术规范中有许可排放量核算方法的，按其核算；无可用核算方法的，参考《排污许可证申请与核发技术规范总则》（）实际排放量核算方法”中的方法核算HJ942-2018“9

（二）无组织排放已发布的行业技术规范中有许可排放量核算方法的，按其核算无可用核算方法的，按照下列方法核算颗粒物

1.10E实,无组织二E实，工艺+E实，堆场采用公式（）、公式（）进行计算1011（）（您）（）式中E实，工艺=EkPiXMj,实际x l—\1—11E实,无组核算时段内颗粒物无组织实际排放量,织一一核算时段内工艺源颗粒物无组织实际排放量,E实，工艺t;t;核算时段内固体物料堆场颗粒物无组织实际E实，堆场一一排放量（）根据生态环境部年第号公告中《排放源统计调t,202124查产排污核算方法和系数手册》附工业源-附表“工12业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册”要求进行核算；Pi——工段产污系数，行业技术规范中有规定的产污系数的，i采用其中的产污系数；技术规范中未规定产污系数的，适用生态环境部年第号公告中《排放源统计调查产排污核算方法和系202124数手册》附工业源-附表”工业行业产排污系数手册”中规定的11产污系数生态环境部或陕西省生态环境厅发布更新的产污系数后从其规定核算时段工段的产品实际产量（原料用量）；m——Mi,实际——i核算时段工段颗粒物污染控制设施的收集效率，如（Pi——核算i时段工段颗粒物污染控制设施的去除效率，虹i挥发性有机物

2.（）挥发性有机气体或挥发性有机液体流经的设备与管线组1件密封点泄漏，挥发性有机液体储存和调和损失，有机液体装载挥发损失，废水集输、储存、处理处置过程逸散，冷却塔和循环水冷却系统释放，延迟焦化工艺无组织排放，参照环办〔〕号文2015104中《石化行业污染源排查工作指南》核算实际排放量VOCs VOCs（）表面涂装挥发性有机物无组织排放采用物料衡算法进行2计算，见公式（）至公式（）1216（）Ei,实际二Ej,投用一Ej,回收一Ej,去除12式中核算时段内表面涂装工段的实际排放Ej,实际——i VOCs量，；t核算时段内工段原辅料实际用量中的含Ei,投用——i VOCs量之和，t;核算时段内工段溶剂与废弃物回收物中不用于循环Ei,回收——i使用的量之和，；VOCs t核算时段内工段污染控制措施去除量,Ej,去除——i VOCs t.⑶Ej,投用二即式用x WFj式中的——核算时段内含有物料的实际投用量，VOCs j to实际投用量应与排污单位原辅材料购入凭证、库存量及生产设施运行管理台账等一致；WFj——核算时段内物料中质量百分含量，%原辅材料j VOCso中含量应以产品质检报告中的含量作为核定依据，该质VOCs VOCs检报告必须由取得计量认证合格证书的检测机构或供应商实验室出具Ej,回收=ZbiWkXWFk14式中核算时段内各种溶剂与废弃物的回收量，W——VOCs kk即通过外售或委托有资质单位处理等途径，以危废或有机溶剂等形式离开生产系统的含的量，回收量应以排污单位委托的有VOCs t/ao资质危险废物处理单位出具发票等凭证一致核算时段内各种溶剂和废弃物中的含WF——VOCs kVOCsk量,%OEi,去除=2之百,去除,z15式中核算时段内污染控制设施［的去除量，Ej,去除——VOCs如通过冷凝、吸附再生等方式回收废气中的溶剂，则该废气处理to设施产生的去除量已计入，回收中，故不应再重复计入本项1若有污染控制设施入口监测数据的，采用公式计算该16污染控制设施去除量Ei,去除』=C入口［xQ入口』一C出口』xQ出口Jxl0316式中一一核算时段内污染控制设施/入口的排C入加VOCs/V♦1f-L放浓度，3；kg/m一一核算时段内污染控制设施/入口的气体流量，Q入以3；m/h核算时段内污染控制设施［出口的排放浓度，C出口』——VOCs3；kg/m核算时段内污染控制设施/出口的气体流量，Q出口］——3；m/ht——核算时段内污染控制设施］的运行时间，h.L若没有污染控制设施入口监测数据的，采用公式计算17该污染控制设施去除量Ei,去除』=Ej,产生E x”,又与17式中Ej,i——核算时段内污染控制设施/所收集的工段产生的产生量，；VOCs tm——污染控制设施/的收集效率，%,根据环评文件中的取值,无实测数据时参考表取值；1Pi——污染控制设施/的处理效率，%,以实测去除率去除量占捕集量的比例）计无实测数据时参考表取值2注若采用一次性活性炭吸附抛弃法，可直接将“活性炭更换量义作为与去圜计算结果须对照产生量与，产组进行复核,避15%”免去除量大于产生量

五、涉气特殊填报要求纳入重污染天气应急响应计划行业的排污单位，应在排污许可证“其他环控制及境管理要求”中载明不同响应级别下的日许可排放量，并在执行报告中统计报告时段内的特殊时段及实际排放量日许可排放量和实际排放量根据已发布的技术规范核算环节的，核算无组织挥发性有机物许可排放量七类无组织排放环节包括挥发性有机气体或挥发性有机液体流经的设备与管线组件密封点泄漏，挥发性有机液体储存和调和损失，有机液体装载挥发损失，废水集输、储存、处理处置过程逸散，冷却塔和循环水冷却系统释放，延迟焦化工艺无组织,表面涂装除表面涂装工序外，涉及其他六类无组织排放环节的行业包括纳入排污许可管理的精炼石油产品制造、煤炭加工、有机251252化学原料制造、其他基础化学原料制造、涂料、油墨、26142619颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学产品制造

264265、合成纤维制造、危险品仓储储油库及其他适用于《排266282594污许可证申请与核发技术规范石化工业》《排污许可HJ853-

2017.证申请与核发技术规范煤炭加工一合成气和液体燃料生产》HJ的行业1101-2020

二、核定原则一许可排放量新建、改扩建项目的排污单位依据本方法、依法分解落实到L排污单位的重点污染物总量控制指标、排污权交易量、环境影响评价文件及其批复从严核定许可排放量许可排放量核定时按排放口、排放形式分别对应取严重新申领排污许可证时以达标前提下的实际排放量为基数核定许可排放量现有持证排污单位以达标前提下的实际排放量为基数核定许

2.可排放量，采用产污系数法、物料衡算法核算的实际排放量不得作为核定主要排放口、一般排放口许可排放量的基数按本方法核定的许可排放量不得大于技术规范中“取严原则”核定的许可排放量

（二）实际排放量优先采用监测数据法核算实际排放量，其次采用产排污系数法、物料衡算法

三、许可排放量核算方法

（一）新建、改扩建项目的排污单位.有组织排放1已发布的行业技术规范中有许可排放量核算方法的，按其核算；无可用核算方法的，参考《排污许可证申请与核发技术规范总则》（）中的方法核算HJ942-

2018.无组织排放2已发布的行业技术规范中有许可排放量核算方法的，按其核算无可用核算方法的，按照下列方法核算（）颗粒物11E无组织二E工艺4-E堆场采用公式（）、公式（）进行计算12E工艺=ElURxMiXl—布1—g2式中月无组织——颗粒物无组织年许可排放量，；t/a工艺源颗粒物无组织年许可排放量，；t/aE工艺堆场一一固体物料堆场颗粒物无组织年许可排放量，E t/a,根据生态环境部年第号公告中《排放源统计调查产排污核202124算方法和系数手册》附工业源-附表“工业源固体物料堆场颗粒12物核算系数手册”要求进行核算；工段产污系数，行业技术规范中有规定的产污系数的，R——i采用其中的产污系数；技术规范中未规定产污系数的，适用生态环境部年第号公告中《排放源统计调查产排污核算方法和系202124数手册》附工业源-附表”工业行业产排污系数手册”中规定的11产污系数生态环境部或陕西省生态环境厅发布更新的产污系数后从其规定工段的产品设计产量（原料总量）；Mi——i布——工段颗粒物污染控制设施的设计收集效率，%；i（Pi——工段颗粒物污染控制设施的设计去除效率，（）i%o2挥发性有机物）挥发性有机气体或挥发性有机液体流经的设备与管线组件密1封点泄漏、挥发性有机液体储存和调和损失、有机液体装载挥发损失参照《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》（）HJ853-2017的节进行核算

5.

2.

3.

1.2〜

5.

2.

3.

1.4）废水集输、储存、处理处置过程，延迟焦化工艺无组织以及2冷却塔和循环水冷却系统释放，参照环办〔〕号文中《石2015104化行业污染源排查工作指南》进行核算VOCs）表面涂装挥发性有机物无组织排放采用物料衡算法计算,见3公式（）至公式（）37（）Ei,许可=Ej,投用一Ej,回收一Ej,去除3式中一一表面涂装工段的年许可排放量,；Ej,许可i VOCs t/a投用——工段原辅料设计用量中的含量之和，；Ei,i VOCst/a工段溶剂与废弃物回收物中不用于循环使用的Ei,回收——i VOCs量之和，；t/a工段污染控制措施去除量，；Ej,去除——i VOCst/a=界必）（）Ej,投用x WFj4式中含有物料的设计使用量，设计Wj VOCsjt/a使用量应与许可证一致；物料中质量百分含量，%WFj——j VOCso（）（）Ej,回收=£bi WkXWFk5式中各种溶剂与废弃物的设计回收量,即通过W——VOCs kk外售或委托有资质单位处理等途径，以危废或有机溶剂等形式离开生产系统的含的量，；VOCst/a各种溶剂和废弃物中的含量，%□WF——VOCs kVOCsk⑹Ej,去除一22弟去除,z式中污染控制设施［的去除量，如通过冷Ej,去除」VOCst/a凝、吸附再生等方式回收废气中的溶剂，则该废气处理设施产生的去除量已计入打，回/中，故不应再重复计入本项仞

（7）Ei,去除』=Ej,产生,x@x式中E»,i——污染控制设施/所收集的工段的产生产生VOCs量，；t/a污染控制设施的设计收集效率，%,根据环评文件1中的取值若环评文件中确实无可用取值，可参考表1;（Pt——污染控制设施［的设计处理效率，％，根据环评文件中的取值若环评文件中确实无可用取值，可参考表2注若采用一次性活性炭吸附抛弃法，可直接将“活性炭更换量作为与£弱计算结果须对照产生量々，产型进行复核,避X15%”免去除量大于产生量表废气收集集气效率参考值1VOCs废气收集集气效率（%）废气收集方式情况说明类型VOCs产生源设置在密闭车间、密闭设备（含单层密闭负压反应釜）、密闭管道内，所有开口处，包括人95员或物料进出口处呈负压VOCs产生源设置在密闭车间内，所有开口处，单层密闭正压包括人员或物料进出口处呈正压，且无明显泄85全密封设漏点备/空间双层密闭空间内层空间密闭正压，外层空间密闭负压99设备有固定排放管（或口）直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处有设备废气排口直连95废气收集措施，收集系统运行时周边基本无VOCs散发污染物产生点（或生产设施）敞开面控制风速不小于

0.5m/s80四周及上下有围挡设施，符敞开面控制风速在

0.

30.5m/s之间60〜合以下三种情况

1、仅保留敞开面控制风速小于

0.3m/s01个操作工位包围型集面；敞开面控制风速不小于

0.5m/s60气设备*

2、仅保留物料进出通道，通敞开面控制风速在

0.

30.5m/s之间40〜道敞开面小于1个操作工位面敞开面控制风速小于

0.3m/s

03、通过软质垂帘四周围挡（偶有部分敞开）相应工位所有VOCs逸散点控制风速不小于

0.405m/s外部型集顶式集气罩、槽边抽风、侧相应工位所有VOCs逸散点控制风速在20~40式集气罩等气设备

0.3~

0.5m/s之间相应工位所有VOCs逸散点控制风速小于

00.3m/s,或存在强对流干扰无集气设

1、无集气设施；

2、集气设施运行不正常0施废气收集集气效率（%）废气收集方式情况说明类型备注包围型集气设备*,废气收集效率分两类，

一、污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，符合以卜两种情况

1、仅保留1个操作工作面；

2、仅保留物料进出通道，通道敞开面小于1个操作工位面，敞开面控制风速不小于

0.5m/s,集气效率取值80%；敞开面控制风速在之间，集气效率取值60%；敞开面控制风速小于

0.3m/s,集气效率取值0

二、污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，符合以下情况通过软质垂帘四周围挡（偶有部分敞开），敞开面控制风速不小于

0.5m/s,集气效率取值60%；敞开面控制风速在

0.3-

0.5m/s之间，集气效率取值40%；敞开面控制风速小于

0.3m/s,集气效率取值0其他如果采用多种方式对同一工艺实施废气收集，则取值按最好的集气方式表废气处理效率参考值2VOCs处理工艺名称净化效率取值说明,燃烧室起燃温度不低于700C；燃烧温度不低于760C；废气直接燃烧法（T0）85%停留时间＞ls；含有酸碱废气时不适用燃烧温度不低于760C,且锅炉（如导热油、热电锅炉）运行锅炉热力焚烧85%时间与生产同步燃烧室起燃温度不低于300C；燃烧温度在300400C之间；〜空速（系指单位时间内单位体积催化剂处理的废气体积流量，直接催化燃烧法（C0）85%也称为空间速度）在10000h-40000广之间；含有酸碱废气、卤素废气时不适用燃烧温度不低于760C；废气停留时间不低于1s；含有酸碱废蓄热式燃烧法（RTO）两室80%三室/气时不适用多室90%两室80%燃烧室起燃温度不低于300C；燃烧温度在300400C之间；〜蓄热式催化燃烧法空速（系指单位时间内单位体积催化剂处理的废气体积流量，三室/多室90%（RCO）也称为空间速度）在10000广~40000广之间；含有酸碱废气、卤素废气时不适用活性炭箱体应设计合理，废气相对湿度高于80%不适用；废气中颗粒物含量宜低于lmg/m3；废气温度高于40℃不适用；颗粒炭过滤风速V

0.5m/s；纤维状风速＜

0.15m/s；蜂窝状活性炭活性炭吸附法—风速VI.2m/so活性炭层装填厚度不低于300mm建议直接将“活性炭年更换量义活性炭吸附比例（颗粒炭取值10%,纤维状活性炭取值15%；蜂窝状活性炭取值20%）作为废气处理设施VOCs削减量，并进行复核纤维状吸附剂气体流速不高于

0.15m/s,颗粒吸附剂气体流速吸附浓缩-催化燃烧80%不高于

0.5m/s,蜂窝吸附剂气体流速不高于lm/s,催化燃烧温度法不低于300°C吸附浓缩-冷凝回收己回用于生产或以“有机溶剂回收处理总量”的形式从VOCs排—法放量计算中予以扣除静电法前端设水喷淋等冷却装置（如是高温废气），清洗电极等关键50%组件每年不少于6次（仅用于除油烟）处理工艺名称净化效率取值说明,低温等离子法10%后端至少增加一级吸收装置，清洗电极组件每年不少于6次后端至少增加一级吸收装置，灯管连续使用不超过4800h；光密度［系指灯管总功率（W）与风量比（nf7h）］不低于

0.3；光催化法（光氧化法）10%废气停留时间不低于8s；肉眼不能看到灯管表面具有明显粉尘覆盖臭氧法10%后端至少增加一级吸收装置喷淋法10%主要污染物需为水溶性，喷淋废水需提供转移或处置佐证适用于含氧烧或芳香烧类（如醇、醛、酮、醒、有机酸、苯系50%物、苯乙烯等），且停留时间不小于30s生物法适用于酚类，含氮、卤素类，烯烧类等其他VOCs停留时间不50%小于30s备注符合取值要求可相应取值，部分符合取值要求则酌情取值，不符合取值要求则取值为0

（二）现有持证排污单位.核算要求1（）按技术规范要求核算实际排放量的排放口，可直接采用1执行报告中的实际排放量作为核算许可排放量的依据（）未按技术规范要求核算实际排放量的排放口，重新核算2实际排放量作为核算许可排放量的依据（）技术规范中未要求核算实际排放量的排放口，需采用自3行监数据核算实际排放量作为核算许可排放量的依据（）本方法发布前三年内未按要求开展监测的，排污单位须4补充监测后核算实际排放量，补充监测时的生产负荷不得低于近三年的平均生产负荷（）本方法发布后未按要求监测的，按排污单位已有监测数5据的最低值核算实际排放量，作为许可排放量的核算依据.核算方法2（）有组织排放1采用公式、计算89许可量折算最大”折算最大aEj,=Ej,+E-x8折算二实际x,Ei Ejj,9式中耳,许可量——污染物基于实际排放量计算的许可排放j量，；t/a耳浙算最大一一污染物近三年实际排放量折算为生产负j100%荷后的最大值，运行不满一年的按投产时间折算，；t/a本方法发布前已按技术规范许可的，取原许可排放量；E——本方法发布前技术规范未要求许可的排放口及污染因子，参考本方法新建、改扩建项目许可排放量核定原则确定的许可排放量，；t/a折算——污染物第年实际排放量折算为生产负荷后Eij j i100%的值，；t/a实际——根据本方法确定的污染物第年的实际排放量，；Eij,jit/aP——排污单位设计产能，应与排污许可证一致；o排污单位第年实际产量，应与近三年执行报告中的产量R——i一致；上浮系数，火力发电中燃煤、燃油、燃气发电行业选取a——其他执许可排放浓度限值已经采用超低排放限值、大气特别排放

1.0,限值、地方标准限值的选取；其他行业选取

0.

80.250无组织排放2无组织许可排放量依据核算的实际排放量折算为生产100%。