止回阀技术要求法兰连接旋启式铁制

止回阀技术要求（法兰连接旋启式铁制）

一、遵循标准《铁制旋启式止回阀》GB/T13932—2016《工业阀门标志》GB/T12220-2015《金属阀门结构长度》GB/T12221-2005《工业阀门标志》GB/T12220-2015《工业阀门压力试验》GB/T13927《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998《阀门的检验与试验》GB/T26480-2011《阀门的标志和涂漆》JB/T106-2004《工业阀门供货要求》JB/T7928-2014《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB/T12227-2005

二、技术要求、适用于公称压力公称尺寸介质为水，法兰连接的灰铸铁1PN

2.5〜PN25,DN50〜DN1800,和球墨铸铁制旋启式止回阀（以下简称“止回阀”）、壳体材料的压力-温度额定值按的规定止回阀的压力-温度额定值应采2GB/T

17241.7用壳体及阀体内密封件中的压力-温度额定值较小数值的一个,并应在铭牌中标明、法兰应与阀体整体铸造，其连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合的规3GB/T1724L

6、阀体、阀盖的最小壁厚按下表的规定4公称直径DN灰铸铁球墨铸铁PN

2.5PN6PN10PN16PN25506888865688998069910101008991111125910101212150910101414200101212151525012131315__

300131414163501415151640014161618450151717205001518182360016202023、端法兰的密封面应相互平行，其平行度按的级精度端法兰螺栓5GB/T1184—199612孔的轴线相对于法兰内孔轴线的位置度偏差符合国标规定do GB/T

13932、阀体应保证在阀门壳体试验和工作条件下不发生任何有害变形，同时还应考虑阀瓣对阀6体的撞击因素、单瓣式阀座内径应与阀体的通径相等，多瓣的阀座孔总面积应大于通径面积的倍

71.1阀体过流面积应不小于公称尺寸的截面积阀体上应设有限制阀瓣开启的机构，以便介质逆流时易于关闭、阀盖与阀体的连接为法兰式，法兰密封面的形式可采用平面式，其他形式应在订货合同8中注明阀盖与阀体的连接螺栓（或螺柱）数量不得少于个

4、阀座与阀体、阀瓣密封圈与阀瓣的结合应牢固，在使用中不松动、不脱落，结合处不泄9漏阀体与阀瓣的密封面可在阀体、阀瓣上直接加工而成，也可镶装密封圈或堆焊其他金属密封面如采用堆焊，加工后堆焊层厚度应不小于2mm、摇杆与阀瓣及阀体的连接应转动灵活,并保证摇杆与阀体连接处密封可靠，在使用中10不脱落、安装过滤网的止回阀，过滤网上过滤孔总面积应大于公称尺寸截面积的倍根据11L5用户的要求，止回阀可设置各种型式的缓冲装置,加缓冲装置后，需考虑蝶板和阀杆强度有足够的安全系数、止回阀主要零件的材料按的规定选用灰铸铁应符合的规定,球12JB/T5300GB/T12226墨铸铁应符合的规定其他零件材料应符合其对应的材料标准的要求GB/T

12227、止回阀壳体强度和密封性能，应符合的规定13GB/T13927每台止回阀必须逐台进行出厂检验，检验合格方可出厂

14、止回阀的标志应按的规定进行标记，并应符合和的规定15GB/T

122207.

27.

3、在阀体上须注有下列的永久标记制造厂名或商标标志;阀体材料或代号；公称压力；16公称尺寸;允许介质流向标记、在铭牌上应当有如下所列的内容制造厂名;公称压力；公称尺寸;产品型号或系列号；17最高允许工作温度;材料（阀体、密封副等）；产品标准号、阀门出厂时应采取有效措施防止阀门密封面损坏旋启式止回阀的启闭件应加以固18定，并确保固定物未移除阀门不能安装

三、其他、在供货时，产品应附有正规的质量保证书、产品合格证、产品说明书、装箱单及检测1报告、产品的质保期应满足招标单位提出的要求，且不低于行业同类产品的质保年限

2、其他未尽事宜按照设计要求或国标、行标要求3技术管理部年月日2023420。