玻璃幕墙施工管理制度

玻璃幕墙施工治理制度注本治理制度后期依据现场施工队伍的施工方案、施工所使用的材料、图纸变更、材料变更、方案变更等状况会相应变动

一、施工前预备工作

1、资料审查施工队伍供给的施工资质、已签署的施工合同、已通过审核的施工图纸、外地施工单位进鹏施工备案、施工组织设计、安全施工组织设计、安全操作规程、工期打算、机构人员配置及联系、机具设备配备等资料事物必需真实有效

2、材料把关进场施工材料必需进展材料验收，验收依据材料供给合同、国家材料标准规定标准等，进场材料必需对材料的出场检测报告、合格证、品牌、型号、参数、数量等进展核实，须进展复检的材料必需现场抽样复检

3、施工总部署（治理目标〕1）主要是工程治理目标，包括安全目标、质量目标、工期目标、文明施工目标、环保目标、本钱目标等安全目标贯彻实施“安全第

一、预防为主”的方针，在施工中做到无伤亡、无重伤、无火灾、无重毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生质量目标确保本工程质量到达合格等级工期目标依据合同文件对工期、进度的要求以及工程实际状况，确保在所要求的工期内完工文明施工目标严格执行文明施工措施环保目标在施工过程中确保施工区无废水、无废渣，准时清理垃圾，车辆进出工地进展特别清理，把握现场施工噪音本钱目标在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，将承受先进的技术和工艺来实施本工程，以降低工程本钱，避开不必要的失误和铺张现象，将本钱把握在要求的范围内2）现场材料堆放，合理安排现场物料堆放，削减资金流失3）加工制作方案，参考施工队伍的施工组织设计、设计说明及相关资料（相关方案资料已由甲方审核通过）4）施工安装方案，参考施工队伍的施工组织设计、设计说明及相关资料（相关方案资料已由甲方审核通过）

二、施工过程中材料质量保证资料1）铝合金型材的检验，应供给以下资料1型材的产品合格证2型材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证2）钢材的检验，应供给以下资料1钢材的产品合格证2钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证3）玻璃的检验，应供给以下资料1玻璃的产品合格证2中空玻璃的检验报告3热反射玻璃的光学性能检验报告4进口玻璃应有国家商检部门的商检证4）硅酮构造胶及密封材料的检验，应供给以下资料1构造硅酮胶剥离试验记录2每批硅酮构造胶的质量保证书和产品合格证3硅酮构造胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告4进口硅酮构造胶应有国家商检部门的商检证5密封材料及衬垫材料的产品合格证5）五金件及其他配件的检验，应供给以下资料1钢材产品合格证2连接件产品合格证3镀锌工艺处理质量证书4螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证5门窗配件的产品合格证6钾钉力学性能检验报告防火检验1幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔断2对无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于l.OOh.高度不低于

0.80m的不燃烧实体裙墙3同一块玻璃不宜跨两个分火区域4检验幕墙防火构造，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处，承受观看的方法进展检查5幕墙防火节点的检验指标，应符合以下规定1）防火节点构造必需符合设计要求2）防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定3）防火材料应安装结实，无遗漏，并应严密无缝隙4）镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，应进展密封处理6防火层与幕墙和主体构造间的缝隙必需用防火密封胶严密封闭7检验防火构造，应供给以下资料1）设计文件、图纸资料2）防火材料产品合格证或材料耐火检验报告3）防火构造节点隐蔽工程检查记录防雷检验1幕墙全部金属框架应相互连接，形成导电通路2连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必需符合设计要求3连接接触面应严密牢靠，不松动

4.检验玻璃幕墙金属框架的连接，应承受以下方法5玻璃幕墙与主体构造防雷装置连接的检验指标，应符合以下规定1）连接材质、截面尺寸和连接方式必需符合设计要求2）幕墙金属框架与防雷装置的连接应严密牢靠，应承受焊接或机械连接，形成导电通路连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距3）女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计的规定6防雷检验，应供给以下资料1）设计图纸资料2）防雷装置连接测试记录3）隐蔽工程检查记录节点与连接检验1连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求2连接件应安装结实螺栓应有防松脱措施3连接件的可调整构造应用螺栓结实连接，并有防滑动措施角码调整范围应符合使用要求4连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求5预埋件、连接件外表防腐层应完整、不破损6使用锚栓进展锚固连接时，锚栓的类型、规格、数量布置位置和锚固深度必需符合设计和有关标准的规定7锚栓的埋设应结实、牢靠，不得露套管8女儿墙压顶坡度正确，罩板安装结实，不松动、不渗漏、无空隙女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封9密封胶注胶应严密平顺，粘结结实，不渗漏，不污染相邻外表10检验幕墙顶部的连接时，应在幕墙顶部和女儿墙压顶部位手动和观看检查，必要时也可进展淋水试验U幕墙底部连接的检验指标，应符合以下规定1）镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触2）立柱、底部横梁及幕墙板块与主体构造之间应有伸缩空隙空隙宽度不应小于15mm,并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填3）密封胶应平顺严密、粘结结实12变形缝节点连接的检验指标，应符合以下规定1）变形缝构造、施工处理应符合设计要求2）罩面平坦、宽窄全都，无凹瘪和变形3）变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏13幕墙内排水构造的检验指标，应符合以卜规定1）排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密，设置应符合设计要求2）排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封圈14点支承装置的检验指标，应符合以下规定:1）点支承装置和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计和标准要求2）点支承装置不得与玻璃直接接触，衬垫材料的面积不应小于点支承装置与玻璃的结合面3）点支承装置应安装结实，协作严密15节点连接的检验，应供给以下资料1设计图纸资料2隐蔽工程检查验收记录3淋水试验记录4锚栓拉拔检验报告5玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告安装质量检验1预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合以下规定1）幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求2）预埋件的标高偏差不应大于±10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mmo2明框玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合以下规定D玻璃与构件槽口的协作尺寸应符合设计及标准的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm2每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应一样，长度不应小于100mm,厚度不应小于5mmo3橡胶条镶嵌应平坦、密实，橡胶条长度宜比边框内槽口长

1.5%

2.0%,其断口应留在〜四角；拼角处应粘结结实4不得承受自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求3明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标，应符合以下规定1）金属装饰压板应符合设计要求，外表应平坦，颜色应全都，不得有变形、波浪和凹凸不平，接缝应均匀严密2）明框拼缝外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，并应满足设计要求3）当压板有防水要求时，必需满足设计要求；排水孔的外形、位置、数量应符合设计要求，且排水通畅4玻璃幕墙与周边密封质量的检验指标，应符合以下规定1）玻璃幕墙四周与主体构造之间的缝隙，应承受防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得承受干硬性材料填塞内外外表应承受密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染四周相邻外表2）幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造应结实并满足密封防水要求，外表应整齐美观3）幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm5全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合以下规定1）幕墙玻璃与主体构造连接处应嵌入安装槽口内，玻璃与槽口的协作尺寸应符合设计和标准要求，其嵌人深度不应小于18mm2）玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块其材质、规格、数量和位置应符合设计和标准要求不得用硬性材料填充固定3）玻璃肋的宽度、厚度应符合设计要求玻璃构造密封胶的宽度、厚度应符合设计要求，并应嵌填平顺、密实、无气泡、不渗漏4）单片玻璃高度大于4m时，应使用吊夹或承受点支承方式使玻璃悬挂5）点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，不得使用一般浮法玻璃玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求，并不得小于100mm6）点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于3mm,其中心线的水平偏差不应大于3mm相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于2mmo支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调整范围内，并不应大于10mmo6开启部位安装质量的检验指标，应符合以下规定1）开启窗、外开门应固定结实，附件齐全，安装位置正确；窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm,与端部距离不应大于180mm；开启窗开启角度不宜大于30°,开启距离不宜大于300mm；外开门应安装限位器或闭门器2）窗、门扇应开启机敏，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗、门扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态密封条接头应完好、整齐3）窗、门框的全部型材拼缝和螺钉孔宜注耐候胶密封，外表整齐美观除不锈钢材料外，全部附件和固定件应作防腐处理4）窗扇与框搭接宽度差不应大于1mm7玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量的检验指标，应符合以下规定1）幕墙安装内衬板时，内衬板四周宜套装弹性橡胶密封条，内衬板应与构件接缝严密2）保温材料应安装结实，并应与玻璃保持30mm以上的距离保温材料的填塞应饱满、平坦、不留间隙，其填塞密度、厚度应符合设计要求在冬季取暖的地区，保温棉板的隔汽铝箔面应朝向室内，无隔汽铝箔面时应在室内侧有内衬隔汽板8玻璃幕墙工程的安装，应供给以下资料1）玻璃幕墙的设计文件2）玻璃幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告及设计要求的其他性能的检验报告3）幕墙组件出厂质量合格证书4）施工安装的自查记录5）隐蔽工程验收记录

三、进度进度把握做到每日审查施工单位的机构人员配备、施工人员数目、机具设备配备多沟通过协调，施工单位必需把对施工进度有影响的大事提前上报给工程部及监理部，对于甲供材,必需提前上报材料打算施工单位必需定期上报施工进度周打算、月打算，且必需履行对工期打算书的承诺，对于因施工单位自身缘由引起的拖延工期，工程部会做出肯定的惩罚措施

四、重点施工工艺的把握

1、焊接、焊缝质量把握重点把握1）外表（内部）是否有气孔2）外表夹渣3）焊滴附着4）裂纹5）弧坑缩孔6）电弧擦伤

2、氟碳漆喷涂1）具体施工工艺

①去除钢铁外表的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑色氧化皮，必需除掉

②底涂层依据需要选择适宜的防锈底漆（重点防锈）

③中涂层依据需要选择适宜的防锈底漆（重点是结合层）

④面漆2）留意要点

①严格依据厂家说明书要求配比将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（依据气候、温度调正粘度〕，用100目滤网过滤，并且必需在4个小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响封闭效果及附着力

②过滤调配后必需用100目滤网过滤，混合料在放置过程中必需不断搅拌、以免沉淀

③氟碳漆施工遍数2-3遍

④施工要求闪光粉分布均匀，密度与样板相当，无流挂现象，无明暗不均匀及发花现象，光泽均匀、手感细腻、涂膜上极少有颗粒

⑤氟碳漆喷涂枯燥时间至少15小时施工遍数2-3遍，不得低于2遍打磨使用600-800目细砂纸打磨，磨砂时不得将底漆涂膜磨穿，但必需干净彻底除尘必需用抹布除尘（吹风机达不到要求）施工要求喷完后，颜色均匀，光泽全都，涂膜外表光滑，无粉尘及各种污渣，无漏喷现象施工方法金属氟碳漆必需喷涂

3、膨胀螺栓使用工艺工艺流程安装程序钻孔-清孔-置入药剂管-钻入螺栓（螺杆必需用电锤钻旋入，不许直接敲入〕-凝胶过程-硬化过程-固定物体

1、钻孔先依据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必需满足设计要求

2、清孔用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土去除，保持孔内清洁

3、置入药剂管将药剂管插入干净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流淌时，方可使用胶管

4、钻入螺栓用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止电钻一般使用冲击钻或手钻，这时螺栓旋入，药剂管将裂开，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必需排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必需加倍

5、凝胶过程保持安装工具不动，化学反响时间

6、硬化过程取下安装工具静待药剂硬化，化学反响时间依据化学锚栓使用说明书

7、固定物体待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可质量要求及把握

1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋

2、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载力量试验不仅在低强度混凝土中进展，也要在高强度混凝土中进展在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓试验承受轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响

3、清孔时必需将孔内尘土及浮灰清理干净

4、药管在冬施时，应提前对其进展保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流淌性（在手温时，树脂像蜂蜜一样流淌）

6、螺杆必需用电锤钻旋入，不许直接敲入

7、钻孔内不得有积水

7、施工温度在-5℃40℃〜

8、凝固时间把握必需依据材料（化学锚栓）说明书施工本治理制度协作相关考核表一起执行，假设达不到本制度要求，工程部会做出肯定的惩罚措施。