塑胶跑道层施工方案

塑胶跑道层施工方案跑道塑胶层项目特征13mm聚氨脂、橡胶复合面层

一、塑胶跑道基层质量要求基层质量的优劣关系着整体质量它直接关系到整个跑道的使用功能、使用寿命因此质量的要求必需满足

①沥表混凝土表面平整，3nlm直尺检测平整度小于3mm；

②跑道周边需收边道牙或建筑物；

二、施工方案工艺流程定位放线一基层处理一喷底涂一底胶摊铺一扫粉末封底一试水找平一喷面胶一场地划线一全场检测、交工1定位放线:a、按照图纸设计要求、体育比赛规则，结合现场实际情况及周边环境，初放场地轮廓线，明确塑胶摊铺位置

2、基础表面处理a、把场地高低不平处标识出来，对高出部分进行打磨，低凹处进行填补b、采用高压水枪对场地进行冲洗至干净

3、喷底涂使用粘结性能促进齐IJ单组份胶水对底层表面进行涂布处理，每平方米用量

0.

20.3kg,加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；〜a、严格按照规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中b、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100150r/min之间〜〜c、旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将胶液从喷嘴中呈雾状喷射出来d、全场喷涂一遍，使胶液覆盖均匀e、喷涂机每次停机后，都要认真清理料斗、管道及喷头等

4、底胶摊铺橡胶颗粒与单组份聚氨酯粘结剂按81的比例混合搅拌均匀，每平方米用量9kg,再使用塑胶摊铺机械摊铺平整，铺设厚度为9mm；a、基层摊铺步骤基层铺设流程b、将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度将进料板离地间隙调为16mm,将抹光熨平板前沿的离地间隙调至10mm,抹光熨平板后沿距地面12mmc、将聚氨酯胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内，接通电源，搅拌23分钟，使〜胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹d、将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入以调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行摊铺e、摊铺机的摊铺幅度为

2.5米,摊铺速度为23米/分，边摊铺边用专用铝合金刮尺、压〜板及油灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求f、摊铺的顺序为摊铺一幅后跳开2米再铺装下一幅，最后铺设空缺处常规先铺装两个半圆区，再铺设主跑道区，最后铺设辅助区域g、每次施工间隙，一定将摊铺机清理干净，为下次摊铺做好准备h、底胶摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的作好标志,用塑胶打磨机打磨接缝及不平处，修补边角处底胶至符合要求为止

（5）、扫粉末封底a、在完成过的底胶表面扫粉末（胶粉或石英粉），堵塞颗粒空隙，防止封底层或面层胶液渗透b、按比例拌和胶水（甲乙组），加入30%粉末（胶粉或石英粉），在颗粒层表面用皮耙刮

1.5公斤/m，

（6）、试水找平在底胶上洒水，对积水超过3mm处做出标记,用混合胶料加沙粒补平

（7）、面层铺设（喷涂防滑颗粒面胶）a、配料20℃时，催化剂的用量为甲组的5%,30℃时面胶的催化剂用量为甲组的3%—4%b、搅拌严格控制升降的次数2-3次，使每次升降后停留的时间相同，使每次升降的高度相同,尽量不能露出搅拌盘c、摊铺首先对底胶进行处理、修补后再进行摊铺面胶，保证底胶面层无杂质，污垢摊铺方法同底胶d、修边面胶修边时都应接平，温度较高或阳光直射时，应接低

0.5—1mme、喷涂防滑颗粒面胶

①、配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中

②、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100150r/min之间〜〜

③、旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将混合液从喷嘴中呈雾状喷射出来

④、全场正向喷涂一遍后，再进行反向喷涂一遍，使颗粒覆盖更加牢固，均匀

⑤、喷涂机每次停机后，都要认真清理料斗、管道及喷头等

三、跑道划线塑胶面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下A、首先用激光测距仪及经纬仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照田联的标准进行测量，定出四个基本点以此为基准，用钢尺把划线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连B、贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限标志线喷划注意事项A、喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸B、有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边C、放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国际球场标准喷漆划线。