暖通工程施工技术方案

暖通工程施工技术方案施工应具备条件1辅助生产工程围护结构施工完，内墙及钢结构涂料施工完a.各建筑物预留孔洞已按设计预留并已清理干净b.散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完,建筑标准较高时需先作预安装,然后拆下c.待建筑做完面装饰后再进行安装采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求，并有材质单和合格证并经d.报验合格落地式散热器地面已施工完毕e.光排管散热器按设计规格型号制作完并经水压试验合格，并做好防腐工作f.暖风机核对规格型号和机械性能必须与设计一致，统一堆放并做好防雨措施g.主要施工措施2补涂系防技分统术系采腐准主支备统施暧外工与材工鹏料捺设准准备脚备安备备安具试器奘连保装备运准接试温验绝热施工程序施工准备a.b.）按设计图纸要求认真编制物资需用计划并根据其它专业的施工情况对材料到货1的先后顺序统一安排作好工器具的准备工作）按设计要求将采暖系统的管道统一除锈刷底漆，要求除锈彻底，刷油前要将管2外壁上的浮锈、尘土清扫干净，刷油时不得有漏涂及淌流现象，每根管道两端留出200mm的施工段/I7KIS1^1^|^型号、规格、公称压力及安装位置、对照图纸查验产品合1分、集水器高度等应符合设计要求格证及说明书盘管管径应符合设计要求加热盘管2拉线和钢尺检查盘管长度应符合设计要求的安装般项间距mm±10目防潮层、防水层、隔热3应符合设计要求填充层浇灌前观察检查层及伸缩缝4填充层强度标号应符合设计要求做试块抗压试验注D4为加热管外径室内采暖系统水压试验及调试质量标准和检验方法d.类单序号检查项目质量标准检验方法及器具别位采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计使用钢管及复合管的采要求当设计未注明时，应符合下列暖系统应在试验压力下规定lOmin内压力降不大于1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶

0.02MPa,降至工作压力点工作压力加O.IMPa做水压试验，同后检查不渗、不漏使用时在系统顶点的试验压塑料管的采暖系统应在1水压试验力不小于

0.3Mpa试验压力下lh内压力降2高温热水采暖系统,系统顶点的不大于试验压力应不小于

0.4MPa

0.05MPa,然后降至工作主3使用塑料管及复合管的热水采暖压力的L15倍，稳压2h,控系统，应以系统顶点工作压力降不大于项压力加

0.2MPa

0.03MPa,同时各连接处目做水压试验，同时在系统的顶点试验不渗漏压力不小于

0.4MPa2系统冲洗完毕后应充水加热，进行试运行和调试观察、测量室温应对系统进行冲洗，并清扫过滤器及3系统试压合格后观察检查除污器）阀门安装前应进行解体检查、水压试验，合格后存放在指定地点做好标3识光排管散热器制作按图纸设计进行散热器的组对及光排管散热器的加工制作，c.完成后每组均要作水压试验，合格后置放在指定地方并做好产品标识管道安装d.）按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架支架安装位置应符合设计要求及1规范规定，其根部焊接在厂房内钢结构上，也可根据现场实际情况采用其它安装方式支架安装要稳固，位置应正确）按设计要求进行管道连接，如设计无明确要求，应遵循如下原则，蒸汽采暖所2有管道采用焊接,热水采暖主干管、立管采用焊接,分支管采用丝扣连接管道穿墙及楼板需做套管，套管安装应符合规范规定,穿墙套管与墙面平，穿楼板套管卫生间高地面其它房间高出地面50mm,20mm）管道在安装前应清理管道内部和管道外壁上的污物3）管道施工中应根据设计图纸进行管道给合连接，组合连接应在就近的操作面上，4然后吊装就位，安装后应及时固定在支架上在过门地沟处管道必须焊接，回水在最低点设放水阀，供水在最高点安装排空气阀，排空气要安装在便于操作的位置，过门后各起点的标高要根据现场实际情况适当调整，以免影响下步安装施工过程中若有工序中断应将管子封堵采暖设备安装e.采暖设备及阀门安装前应按图纸核对规格、型号设备安装应稳固，安装后应用塑料布包好，防止受到污损阀门位置、方向正确，起动灵活水压试验f.）系统安装完毕后，检查系统，将主干管及立管阀门全部开启，保证系统通畅1试验压力应为工作压力的倍，分钟压降不大于为合格L510O.OIMPa）系统水压试验后，进行冲洗，进、出口冲洗清洁度目测一致为合格标准.系统水2压结束后放净系统内所有水避免冬季冻坏管道和设备补涂防腐漆及保温绝热g.）按设计要求，进行管道油漆防腐，不得有漏涂及流淌现象1）按设计要求的形式，进行管道保温，保温材料要用镀锌铁丝捆绑好，金220#属铝板下料后压边滚圆，包裹在管道上压紧后钾固）涂补防腐漆及绝热之后做好保护等待移交防止二次污染3质量标准和检验方法3室内采暖辅助设备及散热器安装质量标准及检验方法a.类T-序号检查项目质量标准检验方法及器具别位散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应试验时间为2min3m为,压力〜1散热器水压试验做水压试验如设计无要求不降且不渗漏时，试验压力应为工作压力的L5倍，且不小于

0.6MPa热交换器应以最大工作压力的

1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供试验压力下，保持lOmin压力2热交换器水压试验汽压力加不降

0.3MPa；热水部分应不低于主

0.4MPa控项目水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺3水泵基础仪器、拉线及钢尺检查寸和螺栓孔位置必须符合设计规定必须符合设备说明书的规4水泵试运转的轴承温升温度计实测检查定满水试验静置24h观察，不敞口水相的满水试验和密闭必须符合设计与标准的规渗不漏；水压试验在试验压5水箱（罐）的水压试验定力下lOmin压力不降不渗不漏如设计无要求时，其封头与6壳管式热交换器安装墙壁或屋顶的距离不得小观察和钢尺检查于换热管的长度垫片外露1mm组对散热1观察和钢尺检查设计无要求时，应采用耐热器垫片成品材质橡胶应符合设计要求或产品说明书的要求如设计未注2散热器背面与装饰间距钢尺检查明，此间距应为30mm位置应准确，埋设应牢固；数量应符合设计或产品说3散热器支托架安装位置、数量明书要求如设计未注明，现场清点检查应符合现行有关标准的规定附着良好，色泽均匀，无脱铸铁或钢制散热器的防腐及4落、起泡、流淌和漏涂缺陷观察检查面漆般项其尺寸及位置应符合设目5水箱支架或底座安装计规定，埋设平整、钢尺检查牢固应设置在排水地点附近,但6水箱溢流管和泄放管安装观察检查不得与排水管直接连接7立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器观察检查2片4片W4〜散长翼执型散/、、、执8器mm拉线和钢尺检查J、、、5片7片W6〜平器直度铸3片15片W4〜铁片式钢制片式16片25片W6〜散热器背面与墙面距散W3离mm钢尺检查热器与设计定位尺寸W20安9装允散热器垂直度W3mm吊线和钢尺检查许偏差坐标W15mm经纬仪、拉线和钢尺检查静置标高+5mm水准仪、拉线和钢尺检查设般给备项水垂直度（每米）W5mm吊线和钢尺检查目设备W

0.1mm立式泵体垂直度安水平尺和塞尺检查10装W

0.1mm卧式泵体水平度允离轴向倾斜许心

0.8mm偏式差水联轴在联轴器互相垂直的四个位泵器同置上用水准仪、百分表或测心度径向位移W

0.1mm微螺钉和塞尺检查厚度-

0.

0550.15mm钢针刺入检查11管道平卷材W5mm靠尺和楔形塞尺检查及设整备保度温层涂抹W10mm室内采暖管道及配件安装质量标准和检验方法b.类序单检查项目质量标准检验方法及器具别号位当设计未注明时，应符合下列规定

（1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3%，且不得小于观察，水平尺、接线、钢1管道安装坡度2%o尺检查

（2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5%o

（3）散热器支管的坡度应为主控1%,坡向应利于排气和泄水项□补偿器的型号、安装位置及预拉对照图纸，现场观察，并2伸和固定支架的构造及安装位应符合设计要求查验预拉伸记录置应符合设计要求；安装完后平衡阀及调节阀型号、规格、公对照图纸查验产品合格3应根据系统平衡要求进行调称压力及安装位置证，并现场查看试，并做出标志蒸汽减压和管道及设备上安全应符合设计要求；安装完毕对照图纸查验产品合格4阀的型号、规格、公称压力及安后应根据系统工作压力进行证及调试结果证明书装位置调试，并做出标志应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂5方形补偿器制作观察检查直臂的中间位置，且接口必须焊接应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直6方形补偿器安装观察检查安装，则必须设排气及泄水装置热量表、疏水器、除污器、过滤对照图纸查验产品合格1器及阀门的型号、规格、公称压应符合设计要求证，必要时进行解体检力及安装位置查采暖系统入口装置及分户热计应符合设计要求；安装位置2现场观察检查量系统入户装置应便于检修、维护和观察散热器支管长度超过L5m时，3散热器支管钢尺和观察检查应在支管上安装管卡上供下回式系统的热水干管上供下回式系统的热水干管变变径应顶平偏心连接；蒸汽4观察检查径及蒸汽干管变径的连接干管变径应底平偏心连接所产生的钢渣及管壁等废弃在管道干管上焊接垂直或水平物不得残留在管内，且分支5观察检查分支管道及开孔管道在焊接时不得插入干管内6膨胀水箱的膨胀管及循环管管上不得安装阀门观察检查应使用法兰，不得使用长丝采暖热媒为110℃130℃高温〜7和活接头法兰垫料应使用观察和查验进料单水时的管道可拆卸件耐热橡胶板焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时焊接钢管管径大于32mm的管道应使用煨弯塑料管及复合8观察检查转弯及塑料管、复合管弯曲转弯管除必须使用直角弯头的场合外，应使用管道直接弯曲转弯管道、金属支架和设备的防腐和应附着良好，无脱皮、起泡、9现场观察检查涂漆流淌和漏涂缺陷管厚度-

0.

0550.16钢针刺入检查道卷材W5及10设备表面平整度mm靠尺和楔形塞尺检查涂抹W10保温横管径100mm W1管道每米纵采、管径〉100mm W

1.5暖横管道横管径W13管W100mm安水平尺、直尺、拉线11mm装道和钢尺检查全长允纵（2许、5m以偏横上）差方管径〉100mm〈25向弯曲每1m W2mm立管垂直度吊线和钢尺检查采全长W10mm暖（5m以±）管--道管径10%安椭圆12般项装率管径〉100mm8%目允许褶皱管径偏弯管W4mm外卡钳和钢尺检查不W100mm差平整度管径》100mm5mm焊口平直度管壁厚的1/4管壁厚10mm钢以内焊接检验尺和游标卡管高度+1尺检查mm13管焊缝加强面宽度+1道深度

0.5焊连续长〈25接长度咬边mm直尺检查度小于焊缝长度的10%总长咬注5为保温层厚度室内采暖金属辐射板及低温热水地板辐射采暖系统安装质量标准和检验方法c.类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具地面下.敷设的盘管埋1不应有接头隐蔽前现场查看地部分盘管隐蔽前的水压试验必须进行水压稳压lh内压力降不大于2盘管水压试验试验，试验压力为工作压力的O.O5MPa,且不渗漏1・5倍，但不小于

0.6MPa辐射板在安装前应做水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力的试验压力下2min~3辐射板水压试验

1.5倍，但不得小于3min压力不降且不渗漏主

0.6MPa控项水平安装的辐射板应有不小于5%的水平尺、拉线和钢尺检4水平安装辐射坡度目坡度坡向回水管查辐射板管道及带状辐射5应使用法兰连接观察检查板连接弯曲不得出现硬折弯观察检查加热盘管的弯曲6塑料管，84及曲率半钢尺检查径复合管N5O4。